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一種礦山洗選尾礦的處理方法

文檔序號(hào):5304854閱讀:488來(lái)源:國(guó)知局
一種礦山洗選尾礦的處理方法
【專(zhuān)利摘要】一種礦山洗選尾礦的處理方法,以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦一般采用濕法堆存,而巖溶洼地內(nèi)的巖溶十分發(fā)育,尾礦漿滲漏的可能性較大,易發(fā)生環(huán)境污染事故的問(wèn)題。包括如下步驟:選取洼地,通過(guò)脫水裝置將尾礦泥漿脫水,將脫水后的固化尾礦通過(guò)運(yùn)送裝置運(yùn)輸至洼地的底部;將洼地底部的固化尾礦攤平并晾曬,晾曬后,對(duì)固化尾礦進(jìn)行碾壓,碾壓后的固化尾礦形成防滲層;在防滲層上繼續(xù)填入固化尾礦,并將固化尾礦攤平、碾壓,直至洼地填滿(mǎn)。本發(fā)明用于礦山洗選后尾礦的處理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種礦山洗選尾礦的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山洗選尾礦處理的方法,屬于采礦生產(chǎn)中的尾礦處置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁廠一般都配套建設(shè)有礦山,鋁土礦山每生產(chǎn)I噸鋁土礦將產(chǎn)生約1.5?2.0噸尾礦,礦山洗礦選礦后產(chǎn)生的尾礦的妥善處置是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大問(wèn)題。因鋁土礦洗選尾礦是一種粒度細(xì)、粘度高的膠體顆粒,比表面積大,分散度極高,沉降脫水困難,一直以來(lái),堆積型鋁土礦山洗選尾礦都選擇巖溶洼地建設(shè)排泥庫(kù)進(jìn)行濕法堆存,存在占地面積大、建庫(kù)投資大、庫(kù)容利用率低、安全和環(huán)保隱患大等缺點(diǎn)。
[0003]在濕法堆存過(guò)程中尾礦泥漿曾多次滲漏造成懸浮物超標(biāo)的環(huán)境污染。1990年代平果鋁板下排泥庫(kù)多次滲漏造成周邊村民飲用水井污染,2009 - 2012年華銀鋁礦山排泥庫(kù)幾次發(fā)生滲漏污染,被環(huán)保部罰款并停產(chǎn)半年,造成較大經(jīng)濟(jì)損失。2013年6月,廣西某鋁業(yè)公司再次發(fā)生尾礦泄漏事故,僅搶險(xiǎn)投入就花費(fèi)近億元。企業(yè)急需開(kāi)發(fā)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的尾礦堆存技術(shù)以徹底解決影響礦山安全生產(chǎn)的難題。
[0004]在巖溶洼地堆存尾礦的優(yōu)點(diǎn)在于筑壩工程量較小甚至無(wú)需筑壩,可節(jié)省工程投資。其缺點(diǎn)主要是巖溶十分發(fā)育,尾礦漿滲漏的可能性較大,易發(fā)生環(huán)境污染事故。另一方面,脫水后的尾礦其性能接近粘土,具有很好的防滲性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:提供一種礦山洗選尾礦的處理方法,以解決現(xiàn)有礦山洗選尾礦一般采用濕法堆存,而巖溶洼地內(nèi)的巖溶十分發(fā)育,尾礦漿滲漏的可能性較大,易發(fā)生環(huán)境污染事故的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的方案如下:一種礦山洗選尾礦的處理方法,包括如下步驟:
選取洼地,通過(guò)脫水裝置將尾礦泥漿脫水,將脫水后的固化尾礦通過(guò)運(yùn)送裝置運(yùn)輸至洼地的底部;
將洼地底部的固化尾礦攤平并晾曬,晾曬后,對(duì)固化尾礦進(jìn)行碾壓,碾壓后的固化尾礦形成防滲層;
在防滲層上繼續(xù)填入固化尾礦,并將固化尾礦攤平、碾壓,直至洼地填滿(mǎn)。
[0007]選取洼地后,將洼地的底部及斜坡修正平整。
[0008]洼地在存入固化尾礦前,先將洼地內(nèi)的巖溶發(fā)育點(diǎn)采用塊石分層填充。
[0009]洼地的底部布置有排水盲溝,洼地內(nèi)還設(shè)置有排水豎井,排水盲溝的末端通過(guò)管道接入排水豎井內(nèi),排水豎井的底部連接有排水隧洞,排水隧洞延伸至洼地的外部。
[0010]洼地的底部及邊坡上鋪設(shè)有土工布,土工布的規(guī)格為400?600g/m2。
[0011]形成防滲層的過(guò)程進(jìn)一步細(xì)化為:對(duì)排入洼地內(nèi)的固化尾礦分層進(jìn)行攤平并晾曬,當(dāng)固化尾礦的含水率達(dá)到最佳含水率±2%的范圍時(shí),對(duì)晾曬后的固化尾礦進(jìn)行碾壓,使其壓實(shí)度達(dá)到93%以上,再鋪放上一層固化尾礦,重復(fù)上述步驟,依此類(lèi)推,直至洼地底部形成3 — 5m厚的晾曬壓實(shí)過(guò)的固化尾礦后,完成防滲層的構(gòu)筑。
[0012]對(duì)固化尾礦分層攤平并晾曬時(shí),每層固化尾礦的厚度為lm。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要優(yōu)點(diǎn)是將泥漿尾礦脫水,形成固化尾礦,同時(shí),脫水
后的固化尾礦其性能接近粘土,具有很好的防滲性能,利用其構(gòu)建防滲層,有效地防止了尾
礦泄漏事故的發(fā)生,消除傳統(tǒng)濕法堆存尾礦帶來(lái)的污染環(huán)境的隱患,并提高堆存密度從而
實(shí)現(xiàn)節(jié)約土地、節(jié)約洗礦水量、降低尾礦堆存風(fēng)險(xiǎn)和保護(hù)環(huán)境的目標(biāo),可取得較好的經(jīng)濟(jì)效.
M ;
在洼地的底部布置排水盲溝、排水豎井及排水隧洞,可及時(shí)將洼地底部的水排入排水豎井,再通過(guò)排水隧洞排入洼地的外部,進(jìn)一步防止?jié)B漏事故的發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]結(jié)合圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種礦山洗選尾礦的處理方法,包括:
選取洼地1,將洼地I的底部及斜坡修正平整,再將洼地I內(nèi)的巖溶發(fā)育點(diǎn)11采用塊石分層填充,防止通過(guò)巖溶發(fā)育點(diǎn)1 1發(fā)生滲漏,在洼地I的底部及邊坡上鋪設(shè)土工布6,土工布6的規(guī)格為400~600g/m2。;
通過(guò)脫水裝置2將尾礦泥漿脫水,將脫水后的固化尾礦通過(guò)運(yùn)送裝置3運(yùn)輸至洼地I的底部;
對(duì)排入洼地I內(nèi)的固化尾礦分層進(jìn)行攤平并晾曬(攤平及碾壓工序可通過(guò)推土機(jī)實(shí)現(xiàn)),每層固化尾礦的厚度為lm,當(dāng)固化尾礦的含水率達(dá)到最佳含水率(最佳含水率是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的一個(gè)專(zhuān)有名詞,每個(gè)工程均需單獨(dú)測(cè)定,無(wú)通用數(shù)值)±2%的范圍時(shí),對(duì)晾曬后的固化尾礦進(jìn)行碾壓,使其壓實(shí)度達(dá)到93%以上,再鋪放上一層固化尾礦,重復(fù)上述步驟,依此類(lèi)推,直至洼地I底部形成3 - 5m厚的晾曬壓實(shí)過(guò)的固化尾礦后,完成防滲層4的構(gòu)筑,防滲層4的厚度優(yōu)選為5m ;
在防滲層4上繼續(xù)填入固化尾礦,并將固化尾礦攤平、碾壓,直至洼地I填滿(mǎn);
脫水裝置2優(yōu)選為離心脫水機(jī),運(yùn)輸裝置3優(yōu)選為膠帶運(yùn)輸機(jī)。
[0017]洼地I的底部布置有排水盲溝5,洼地I內(nèi)還設(shè)置有排水豎井7,排水盲溝5的末端通過(guò)管道8接入排水豎井7內(nèi),排水豎井7的底部連接有排水隧洞9,排水隧洞9延伸至洼地I的外部; 在洼地I堆存期間的降雨,通過(guò)尾礦表面流入排水豎井7,再通過(guò)排水隧洞9排出洼地I外。洼地I內(nèi)的巖溶地下水用排水盲溝5收集,再通過(guò)排水隧洞9排出洼地I外。
【權(quán)利要求】
1.一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于: 選取洼地(I ),通過(guò)脫水裝置(2)將尾礦泥漿脫水,將脫水后的固化尾礦通過(guò)運(yùn)送裝置(3)運(yùn)輸至掛地(I)的底部; 將洼地(I)底部的固化尾礦攤平并晾曬,晾曬后,對(duì)固化尾礦進(jìn)行碾壓,碾壓后的固化尾礦形成防滲層(4); 在防滲層(4 )上繼續(xù)填入固化尾礦,并將固化尾礦攤平、碾壓,直至洼地(I)填滿(mǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:選取洼地(I)后,將洼地(I)的底部及斜坡修正平整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:洼地(I)在存入固化尾礦前,先將洼地(I)內(nèi)的巖溶發(fā)育點(diǎn)(11)采用塊石分層填充。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:洼地(I)的底部布置有排水盲溝(5 ),洼地(I)內(nèi)還設(shè)置有排水豎井(7 ),排水盲溝(5 )的末端通過(guò)管道(8 )接入排水豎井(7 )內(nèi),排水豎井(7 )的底部連接有排水隧洞(9 ),排水隧洞(9 )延伸至洼地(I)的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:洼地(I)的底部及邊坡上鋪設(shè)有土工布(6),土工布(6)的規(guī)格為400?600g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:形成防滲層(4)的過(guò)程進(jìn)一步細(xì)化為:對(duì)排入洼地(I)內(nèi)的固化尾礦分層進(jìn)行攤平并晾曬,當(dāng)固化尾礦的含水率達(dá)到最佳含水率±2%的范圍時(shí),對(duì)晾曬后的固化尾礦進(jìn)行碾壓,使其壓實(shí)度達(dá)到93%以上,再鋪放上一層固化尾礦,重復(fù)上述步驟,依此類(lèi)推,直至洼地(I)底部形成3 — 5m厚的晾曬壓實(shí)過(guò)的固化尾礦后,完成防滲層(4)的構(gòu)筑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種礦山洗選尾礦的處理方法,其特征在于:對(duì)固化尾礦分層攤平并晾曬時(shí),每層固化尾礦的厚度為lm。
【文檔編號(hào)】E02D31/06GK103882888SQ201410150458
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李明陽(yáng), 謝鋒, 胡禹志, 袁大鈞, 陳善應(yīng), 楊小全, 王勝安 申請(qǐng)人:貴州晨輝達(dá)礦業(yè)工程設(shè)計(jì)有限公司, 貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
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