地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法
【專利摘要】地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法，它涉及一種地連墻接頭及其施工方法。本發(fā)明為解決現(xiàn)有的鎖扣管施工存在槽壁不垂直，鎖扣管安裝存在偏斜、不到位，鎖扣管難以固定以及難以掌握起拔鎖扣管的時(shí)間的問題。裝置：兩塊側(cè)板沿長度方向通過腹板固接為一體，地連墻接頭的橫截面為“H”形，兩塊側(cè)板的下端均加工有刃角，腹板上沿其長度方向均布加工有多個(gè)圓形通孔，兩個(gè)鑄鋼配重塊通過螺栓螺母固定在腹板圓形通孔上；方法：一、導(dǎo)墻施工；二、確定位置；三、組裝夾持裝置；四、地連墻接頭壓入土體；五、拆除夾持單元；六、清槽、鋼筋籠吊裝下槽、混凝土澆注；七、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后直接進(jìn)行臨槽開挖施工。本發(fā)明用于地連墻施工。
【專利說明】地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法，屬于地連墻結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，地連墻是1958年引進(jìn)國內(nèi)的一種地下維護(hù)結(jié)構(gòu)形式。由于地連墻墻體剛度大、承載力高、防滲性能好，可用于逆做法施工，并且適用于各種地基條件，廣泛運(yùn)用于地鐵、煤炭、市政等各種基礎(chǔ)工程的很多方面。是具有防滲(水)、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。
[0003]地下連續(xù)墻施工方法如下:測量、筑導(dǎo)墻、鋼筋籠制作、泥漿制備、挖槽、清槽、下鎖扣管、鋼筋籠吊裝、下導(dǎo)管澆筑混凝土，拔鎖扣管。其中，鎖扣管施工始終是地連墻施工中的一個(gè)瓶頸。由于受地連墻施工工藝局限，鎖扣管施工中主要存在以下問題:
[0004]1、槽壁不垂直，鎖扣管安裝存在偏斜、不到位情況:
[0005]由于人工、機(jī)械、地質(zhì)條件等原因，造成鎖扣管下放安裝時(shí)不能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)到位，進(jìn)而影響后續(xù)鋼筋籠安裝質(zhì)量，鎖扣管后背砂石料填充不到位混凝土澆筑后繞流等情況發(fā)生；
[0006]2、鎖扣管難以固定，造成后續(xù)施工時(shí)鎖扣管變位以致漏水、滲水:
[0007]下放鎖扣管后，后背填筑砂石密實(shí)性難以保證，造成混凝土澆筑時(shí)移位，繞流，影響墻體質(zhì)量，甚至造成滲漏水事故發(fā)生；
[0008]3、難以掌握起拔鎖扣管的時(shí)間:
[0009]起拔鎖扣管時(shí)間的掌握是關(guān)鍵，起拔時(shí)間過早，會因混凝土未凝而導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生，起拔時(shí)間過晚會因混凝土的握裹力大導(dǎo)致鎖扣管難以拔出甚至斷管事故發(fā)生。
[0010]綜上，現(xiàn)有的鎖扣管施工存在槽壁不垂直，鎖扣管安裝存在偏斜、不到位，鎖扣管難以固定以及難以掌握起拔鎖扣管的時(shí)間的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的鎖扣管施工存在槽壁不垂直，鎖扣管安裝存在偏斜、不到位，鎖扣管難以固定以及難以掌握起拔鎖扣管的時(shí)間的問題，進(jìn)而提供一種地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法。
[0012]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0013]方案一:
[0014]本發(fā)明的地連墻接頭包括腹板和兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板平行且相對設(shè)置，兩塊側(cè)板沿長度方向通過腹板固接為一體，兩塊側(cè)板均與腹板垂直設(shè)置，地連墻接頭的橫截面為“H”形，兩塊側(cè)板的下端均加工有刃角，腹板的寬度為550?650mm,腹板上沿其長度方向均布加工有多個(gè)圓形通孔，圓形通孔的孔徑為100?IlOmm,相鄰兩個(gè)圓形通孔的中心距為1750 ?1850mm。[0015]方案二:本發(fā)明的夾持裝置由多組夾持單元構(gòu)成，每組夾持單元包括兩個(gè)鑄鋼配重塊，兩個(gè)鑄鋼配重塊通過螺栓螺母固定在腹板圓形通孔上，兩個(gè)鑄鋼配重塊關(guān)于腹板對稱設(shè)置，多組夾持單元沿腹板的長度方向均布設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的地連墻施工方法是按著以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0017]步驟一、導(dǎo)墻施工:嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工質(zhì)量；
[0018]步驟二、確定位置:確定地連墻接頭的結(jié)構(gòu)位置以及現(xiàn)澆地連墻段的控制線盒位置標(biāo)志;
[0019]步驟三、將夾持裝置組裝在地連墻接頭上；
[0020]步驟四、將安裝有夾持裝置的地連墻接頭吊起，將安裝有夾持裝置的地連墻接頭插入到靜力垂直壓樁機(jī)壓裝孔內(nèi)，將樁位調(diào)整到步驟二中確定的樁位控制點(diǎn)，實(shí)施壓裝切入土體施工；
[0021]步驟五、隨著地連墻接頭壓入土體的深度，由下至上逐步拆除夾持單元，直到直至壓粧完成；
[0022]步驟六、當(dāng)?shù)剡B墻接頭連續(xù)施工完成四幅時(shí)，四幅地連墻接頭沿長度方向依次均布設(shè)置，第一幅地連墻接頭上部與第二幅地連墻接頭上部用連接鋼筋焊接，第三幅地連墻接頭上部與第四幅地連墻接頭上部用鋼筋焊接連接，然后采用成槽機(jī)在第二幅地連墻接頭與第三幅地連墻接頭之間清槽、鋼筋籠吊裝下槽，混凝土澆注，所有連接墻施工完成后將連接鋼筋割除；
[0023]步驟七、在步驟六中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，進(jìn)行其他非相鄰墻幅施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后直接進(jìn)行臨槽開挖施工。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]本發(fā)明的地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置以及地連墻施工方法取代了現(xiàn)有的鎖扣管及其施工方法，本發(fā)明的地連墻接頭、與其相配套的夾持裝置切入土體后土體本身不經(jīng)過二次攪動(dòng)，與現(xiàn)有的鎖扣管及其施工方法相比，地連墻接頭的土體密實(shí)性可靠，避免了混凝土澆注后繞流現(xiàn)象的發(fā)生；
[0026]本發(fā)明的地連墻接頭可以現(xiàn)場制作，有效解決了運(yùn)輸以及現(xiàn)場吊裝的問題；
[0027]本發(fā)明的地連墻接頭在壓入土體一定深度后，由下至上逐步拆除夾持單元，與現(xiàn)有的鎖扣管施工方法相比，解決了起拔鎖扣管的難題；
[0028]本發(fā)明的與地連墻接頭相配套的夾持裝置拆除后，還可以安裝到另一個(gè)待壓入的地連墻接頭上，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保；
[0029]本發(fā)明的地連墻接頭施工方法依靠靜力壓裝機(jī)將地連墻接頭壓入土體，與現(xiàn)有的鎖扣管施工方法相比，大大節(jié)省了工期，從而大幅地降低了制作成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明的地連墻接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的地連墻接頭及與其相配套的夾持裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明的地連墻接頭施工方法的施工工藝簡圖(圖中4-連接鋼筋、5-澆注混混凝土、6-鋼筋籠、7-地面標(biāo)高)。
【具體實(shí)施方式】[0031]【具體實(shí)施方式】一:如圖1?2所示，本實(shí)施方式的地連墻接頭包括腹板I和兩塊側(cè)板2，兩塊側(cè)板2平行且相對設(shè)置，兩塊側(cè)板2沿長度方向通過腹板I固接為一體，兩塊側(cè)板2均與腹板I垂直設(shè)置，地連墻接頭的橫截面為“H”形，兩塊側(cè)板2的下端均加工有刃角2-1，腹板I的寬度W為550?650mm，腹板I上沿其長度方向均布加工有多個(gè)圓形通孔1-1，圓形通孑L 1-1的孔徑為100?IlOmm,相鄰兩個(gè)圓形通孔1-1的中心距L為1750?1850mm。
[0032]本發(fā)明本發(fā)明的地連墻接頭長度根據(jù)設(shè)計(jì)的墻深進(jìn)行現(xiàn)場制作，地連墻接頭下部應(yīng)超出地連墻深，地連墻接頭具體長度可通過專業(yè)支護(hù)設(shè)計(jì)軟件計(jì)算確定。
[0033]【具體實(shí)施方式】二:如圖1所示，本實(shí)施方式腹板I的寬度W為600mm。
[0034]如此設(shè)計(jì)，是考慮常規(guī)地連墻設(shè)計(jì)厚度在IOOOmm情況下使用，寬度W可根據(jù)設(shè)計(jì)地連墻厚度進(jìn)行調(diào)整。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0035]【具體實(shí)施方式】三:如圖1所示，本實(shí)施方式圓形通孔1-1的孔徑為105mm。如此設(shè)計(jì)，是確保直徑IOOmm雙頭螺栓順利穿過固定兩塊側(cè)板。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0036]【具體實(shí)施方式】四:如圖1所示，本實(shí)施方式相鄰兩個(gè)圓形通孔1-1的中心距L為ISOOmm0如此設(shè)計(jì)，是為更好的與靜力壓樁機(jī)配套使用，目前市場上靜力壓裝機(jī)每次壓裝行程為2000mm左右。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0037]【具體實(shí)施方式】五:如圖1所示，本實(shí)施方式腹板I的厚度和側(cè)板2的厚度相等設(shè)置。如此設(shè)計(jì)，取材單一，厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)軟件確定。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或四相同。
[0038]【具體實(shí)施方式】六:如圖1所示，本實(shí)施方式地連墻接頭為Q235鋼地連墻接頭。如此設(shè)計(jì)，Q235鋼取材容易，可焊性好，剛度和韌性好。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0039]【具體實(shí)施方式】七:如圖2所示，本實(shí)施方式的與地連墻接頭相配套的夾持裝置由多組夾持單元3構(gòu)成，每組夾持單元3包括兩個(gè)鑄鋼配重塊3-1，兩個(gè)鑄鋼配重塊3-1通過螺栓螺母固定在腹板I圓形通孔1-1上，兩個(gè)鑄鋼配重塊3-1關(guān)于腹板I對稱設(shè)置，多組夾持單元3沿腹板I的長度方向均布設(shè)置。
[0040]與地連墻接頭相配套的夾持裝置與地連墻接頭相連接的螺柱外徑為100mm，上述螺柱為雙頭螺柱，螺柱的螺紋孔徑為100mm。
[0041]【具體實(shí)施方式】八:如圖1?3所示，本實(shí)施方式的地連墻接頭的施工方法步驟如下:
[0042]步驟一、導(dǎo)墻施工:導(dǎo)墻施工與現(xiàn)有的地連墻導(dǎo)墻施工方法相同，嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施
工質(zhì)量；
[0043]步驟二、確定位置:確定地連墻接頭的結(jié)構(gòu)位置以及現(xiàn)澆地連墻段的控制線盒位置標(biāo)志;
[0044]步驟三、將夾持裝置組裝在地連墻接頭上；
[0045]步驟四、將安裝有夾持裝置的地連墻接頭吊起，將安裝有夾持裝置的地連墻接頭插入到靜力垂直壓樁機(jī)壓裝孔內(nèi)，將樁位調(diào)整到步驟二中確定的樁位控制點(diǎn)，實(shí)施壓裝切入土體施工；[0046]步驟五、隨著地連墻接頭壓入土體的深度，由下至上逐步拆除夾持單元3，直到直至壓樁完成；
[0047]步驟六、當(dāng)?shù)剡B墻接頭連續(xù)施工完成四幅時(shí)，四幅地連墻接頭沿長度方向依次均布設(shè)置，第一幅地連墻接頭上部與第二幅地連墻接頭上部用連接鋼筋焊接，第三幅地連墻接頭上部與第四幅地連墻接頭上部用鋼筋焊接連接，然后采用成槽機(jī)在第二幅地連墻接頭與第三幅地連墻接頭之間清槽、鋼筋籠吊裝下槽，混凝土澆注，所有連接墻施工完成后將連接鋼筋割除；
[0048]步驟七、在步驟六中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，進(jìn)行其他非相鄰墻幅施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后直接進(jìn)行臨槽開挖施工。
【權(quán)利要求】
1.一種地連墻接頭，其特征在于:所述地連墻接頭包括腹板(I)和兩塊側(cè)板(2)，兩塊側(cè)板(2)平行且相對設(shè)置，兩塊側(cè)板(2)沿長度方向通過腹板(I)固接為一體，兩塊側(cè)板(2)均與腹板(I)垂直設(shè)置，地連墻接頭的橫截面為“H”形，兩塊側(cè)板(2)的下端均加工有刃角(2-1 )，腹板(I)的寬度(W)為550~650mm，腹板(I)上沿其長度方向均布加工有多個(gè)圓形通孔(1-1)，圓形通孔(1-1)的孔徑為100~IlOmm,相鄰兩個(gè)圓形通孔(1-1)的中心距(L)為 1750 ~1850mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地連墻接頭，其特征在于:腹板(I)的寬度(W)為600mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地連墻接頭，其特征在于:圓形通孔(1-1)的孔徑為10Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地連墻接頭，其特征在于:相鄰兩個(gè)圓形通孔(1-1)的中心距(L)為 1800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的地連墻接頭，其特征在于:腹板(I)的厚度和側(cè)板(2)的厚度相等設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地連墻接頭，其特征在于:地連墻接頭為Q235鋼地連墻接頭。
7.一種利用權(quán)利要求1~6中任一權(quán)利要求所述的與地連墻接頭相配套的夾持裝置，其特征在于:所述夾 持裝置由多組夾持單元(3)構(gòu)成，每組夾持單元(3)包括兩個(gè)鑄鋼配重塊(3-1)，兩個(gè)鑄鋼配重塊(3-1)通過螺栓螺母固定在腹板(I)圓形通孔(1-1)上，兩個(gè)鑄鋼配重塊(3-1)關(guān)于腹板(I)對稱設(shè)置，多組夾持單元(3 )沿腹板(I)的長度方向均布設(shè)置。
8.一種利用權(quán)利要求1~7中任一權(quán)利要求所述的地連墻接頭的施工方法，其特征在于施工方法步驟如下: 步驟一、導(dǎo)墻施工:嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工質(zhì)量； 步驟二、確定位置:確定地連墻接頭的結(jié)構(gòu)位置以及現(xiàn)澆地連墻段的控制線盒位置標(biāo)志； 步驟三、將夾持裝置組裝在地連墻接頭上； 步驟四、將安裝有夾持裝置的地連墻接頭吊起，將安裝有夾持裝置的地連墻接頭插入到靜力垂直壓樁機(jī)壓裝孔內(nèi)，將樁位調(diào)整到步驟二中確定的樁位控制點(diǎn)，實(shí)施壓裝切入土體施工； 步驟五、隨著地連墻接頭壓入土體的深度，由下至上逐步拆除夾持單元(3)，直到直至壓粧完成； 步驟六、當(dāng)?shù)剡B墻接頭連續(xù)施工完成四幅時(shí)，四幅地連墻接頭沿長度方向依次均布設(shè)置，第一幅地連墻接頭上部與第二幅地連墻接頭上部用連接鋼筋焊接，第三幅地連墻接頭上部與第四幅地連墻接頭上部用鋼筋焊接連接，然后采用成槽機(jī)在第二幅地連墻接頭與第三幅地連墻接頭之間清槽、鋼筋籠吊裝下槽，混凝土澆注，所有連接墻施工完成后將連接鋼筋割除； 步驟七、在步驟六中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，進(jìn)行其他非相鄰墻幅施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后直接進(jìn)行臨槽開挖施工。
【文檔編號】E02D29/16GK103898927SQ201410166105
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】邸志鯤, 鞏曉輝, 付宏亮 申請人:中鐵十三局集團(tuán)第四工程有限公司