水力投送式刮管器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水力投送式刮管器，其特征在于：它包括密封機構(gòu)和刮刀機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括密封皮碗、連接桿，所述密封皮碗套裝在連接桿上，所述刮刀機構(gòu)包括刮刀器本體、多個螺旋式刮刀、弓簧、半圓套，刮刀器本體上端與連接桿連接，下端與半包套連接，各螺旋式刮刀沿周向間隔嵌入刮刀器本體內(nèi)，在刮刀器本體內(nèi)設(shè)置用于支撐螺旋式刮刀的彈性件。本發(fā)明操作簡單、可靠性高、重復使用率高，能夠大量清除油管內(nèi)結(jié)鹽、結(jié)垢、結(jié)蠟、油泥等物，為活動式堵塞器下井提供了干凈的油管內(nèi)通道，使堵塞器一次性投放至井底，無需分段投堵，節(jié)省了帶壓作業(yè)時間，提高了帶壓作業(yè)效率，為油田開發(fā)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】水力投送式刮管器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油水井帶壓作業(yè)井下清理油管內(nèi)壁結(jié)垢物的設(shè)備，特別涉及一種水力投送式刮管器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保意識的不斷加強和對不可再生能源保護認識的提高，帶壓作業(yè)技術(shù)在國內(nèi)各油田的應(yīng)用越來越廣泛。2011年大慶、長慶、吉林、遼河、新疆、勝利、中原等油田開展的油水井帶壓作業(yè)總井次高達3000余次。
[0003]要實現(xiàn)帶壓作業(yè)，需要地面不壓井作業(yè)設(shè)備和油管堵塞技術(shù)的相互配合，地面設(shè)備控制油套環(huán)空壓力，各類堵塞器密封油管壓力。其中密封油管壓力一般是將堵塞器投放至管柱底部，這樣在起管的過程中，盡量避免因為分段投堵而導致作業(yè)時間長。而通常在現(xiàn)場使用過程中很難將堵塞器一次性投放至管柱底部，造成的主要原因是管柱油管內(nèi)壁結(jié)鹽結(jié)垢結(jié)蠟和長期注污水結(jié)成的油泥。目前通過刮管器對油管內(nèi)的結(jié)垢物進行清理。
[0004]目前，所使用的刮管器經(jīng)常在下入遇阻，導致刮管器不能正常下入的現(xiàn)象，而此時只能起出刮管器，下鉆頭或銑錐通徑后再重新下入刮管器，現(xiàn)有的刮管器通常采用重力推送或帶壓下抽油桿推送，采用重力推送其重力有限，無法提供足夠的推送力，而采用帶壓下抽油桿推送的方式，所需時間較長，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清管效率高、重復使用率高的水力投送式刮管器。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:水力投送式刮管器，其特征在于:它包括密封機構(gòu)和刮刀機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括密封皮碗、連接桿，所述密封皮碗套裝在連接桿上，所述刮刀機構(gòu)包括刮刀器本體、多個螺旋式刮刀、弓簧、半圓套，刮刀器本體上端與連接桿連接，下端與半包套連接，各螺旋式刮刀沿周向間隔嵌入刮刀器本體內(nèi)，在刮刀器本體內(nèi)設(shè)置用于支撐螺旋式刮刀的彈性件。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述刮刀機構(gòu)為兩組，分別與半圓套固定連接，兩組刮刀機構(gòu)的螺旋式刮刀旋向相反。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述彈性件為弓簧，在刮刀器本體內(nèi)沿周向間隔設(shè)置有螺旋槽，所述螺旋槽的橫截面為T型，各螺旋式刮刀嵌入螺旋槽內(nèi)，弓簧設(shè)置在螺旋式刮刀的下端。
[0009]按上述技術(shù)方案，兩片半圓套在各刮刀器本體上，且固定各刮刀機構(gòu)上的螺旋式刮刀和弓黃。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述密封皮碗為單向向上的密封皮碗。
[0011]按上述技術(shù)方案,每組刮刀機構(gòu)的包括3-8個螺旋式刮刀 本發(fā)明所取得的有益效果為:
1、本發(fā)明通過采用水力推送方式下入，通過密封皮碗與油管內(nèi)壁緊密配合形成密封，所需的時間比較短，且成本低；
2、本發(fā)明通過彈性件與螺旋式刮刀配合使用，清除范圍比較大，在遇阻的情況下，提高泵壓，刮刀可以縮回，除硬垢外還可以清除大部分結(jié)垢物，進一步提高了清管效率；
3、通過設(shè)置兩組螺旋方向相反的刮刀機構(gòu)，可以防止旋轉(zhuǎn)，對結(jié)垢物進行交錯方向除垢，效果更好；
4、本發(fā)明操作簡單、可靠性高、重復使用率高，能夠大量清除油管內(nèi)結(jié)鹽、結(jié)垢、結(jié)蠟、油泥等物，為活動式堵塞器下井提供了干凈的油管內(nèi)通道，使堵塞器一次性投放至井底，無需分段投堵，節(jié)省了帶壓作業(yè)時間，提高了帶壓作業(yè)效率，為油田開發(fā)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]其中:1、連接頭；2、乾'封皮桃；3、連接桿；4、刮刀器本體；5、螺旋式刮刀；6、弓黃；
7、固定銷釘；8、半圓套；9、水龍帶；10、油管；11、閘門；13、水力投送式刮管器；14、十字叉；15、泵車。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]圖1和圖2為本發(fā)明提供的水力投送式刮管器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述水力投送式刮管器包括連接頭1、密封機構(gòu)和刮刀機構(gòu)，連接頭1、密封機構(gòu)和刮刀機構(gòu)從上至下依次通過絲扣連接，所述密封機構(gòu)包括密封皮碗2、連接桿3，所述密封皮碗2為單向向上的密封皮碗，密封皮碗2套裝在連接桿3上；所述刮刀機構(gòu)包括刮刀器本體4、螺旋式刮刀5、弓簧6、半圓套8、固定銷釘7，刮刀器本體4的上端與連接桿3螺紋連接，在刮刀器本體4的下端周向間隔設(shè)置有多個橫截面為T型的螺旋槽，在各螺旋槽內(nèi)對應(yīng)嵌入螺旋式刮刀5，在刮刀器本體內(nèi)設(shè)置弓簧6，螺旋式刮刀的下端與弓簧相接觸，弓簧作為螺旋式刮刀5的彈性支撐件，使螺旋式刮刀具備伸縮功能。
[0018]本實施例中，為了更進一步的提高清除效果，所述刮刀機構(gòu)為兩組，兩組刮刀機構(gòu)的螺旋式刮刀旋向相反。設(shè)置兩組刮刀機構(gòu)可以防止旋轉(zhuǎn)，且對結(jié)垢物進行交錯方向除垢，效果更好。兩組刮刀機構(gòu)的刮刀器本體通過兩片半圓套8固定，各刮刀機構(gòu)上的螺旋式刮刀和弓簧通過設(shè)置在半圓套8上的固定銷釘7固定。
[0019]本實施例中，每組刮刀機構(gòu)包括3個螺旋式刮刀。
[0020]圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，由圖3可知，本發(fā)明的工作過程為:在井口油管安裝全通徑閘門11，此時閘門11為關(guān)閉狀態(tài)，閘門11上面安裝0.5m油管10，將水力投送式刮管器13放入油管10中，油管10上部與泵車15之間用水龍帶9連接。緩慢打開井口油管閘門11，啟動泵車15，以略高于井底壓力的泵壓將水力推送本發(fā)明至井底，其中通過水力推送作用使可伸縮刮刀緊貼油管10內(nèi)壁向下運動，清除油管結(jié)垢物。當?shù)竭_遇阻處，例如井下十字叉14、小徑臺階處等，油管上腔蹩壓，泵車儀表升高，停止泵送，計算泵入液量，可以確定刮管的范圍。然后使活動式堵塞器一次性投放至遇堵處。減少了重復投放堵塞器的時間，該發(fā)明專利具有操作簡單、可靠性高、重復使用率高的特點。在經(jīng)濟上也節(jié)省了帶壓作業(yè)時間，提高了帶壓作業(yè)效率，為油田開發(fā)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.水力投送式刮管器，其特征在于:它包括密封機構(gòu)和刮刀機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括密封皮碗、連接桿，所述密封皮碗套裝在連接桿上，所述刮刀機構(gòu)包括刮刀器本體、多個螺旋式刮刀、弓簧、半圓套，刮刀器本體上端與連接桿連接，下端與半包套連接，各螺旋式刮刀沿周向間隔嵌入刮刀器本體內(nèi)，在刮刀器本體內(nèi)設(shè)置用于支撐螺旋式刮刀的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力投送式刮管器，其特征在于所述刮刀機構(gòu)為兩組，分別與半圓套固定連接，兩組刮刀機構(gòu)的螺旋式刮刀旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水力投送式刮管器，其特征在于所述彈性件為弓簧，在刮刀器本體內(nèi)沿周向間隔設(shè)置有螺旋槽，所述螺旋槽的橫截面為T型，各螺旋式刮刀嵌入螺旋槽內(nèi)，弓簧設(shè)置在螺旋式刮刀的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水力投送式刮管器，其特征在于兩片半圓套在各刮刀器本體上，且固定各刮刀機構(gòu)上的螺旋式刮刀和弓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水力投送式刮管器，其特征在于所述密封皮碗為單向向上的密封皮碗。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水力投送式刮管器，其特征在于每組刮刀機構(gòu)的包括3-8個螺旋式刮刀。
【文檔編號】E21B37/04GK104033128SQ201410179592
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】徐峰, 管斌, 陳和平, 程忱, 趙廣海, 黃進, 牟莎莎 申請人:中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院