一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，包括以下步驟：1)在樁體的上方搭設(shè)操作平臺(tái)；2)安裝導(dǎo)管支撐梁；3)在兩個(gè)導(dǎo)管支撐梁上分別安裝導(dǎo)管；4)分別將兩個(gè)下部料斗與兩個(gè)導(dǎo)管連接；5)將兩個(gè)上部料斗分別起吊至兩個(gè)下部料斗的正上方；6)分別向四個(gè)料斗泵送混凝土；7)下部料斗開(kāi)始放料；8)在下部料斗放料至二分之一時(shí)，上部料斗開(kāi)始放料；9)向下部料斗繼續(xù)泵入混凝土，水下混凝土連續(xù)灌注，直至對(duì)樁體的水下混凝土施工結(jié)束。本發(fā)明一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其采用雙導(dǎo)管四料斗一次性連續(xù)澆筑混凝土的方法，解決了大面積大截面樁體水下灌注混凝土的質(zhì)量問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程的樁基工程領(lǐng)域，具體涉及一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]為建設(shè)綠色城市節(jié)約用地，一些機(jī)場(chǎng)、化工項(xiàng)目在山區(qū)建設(shè)，需要削山填溝，高填方工程越來(lái)越多，山體擋墻結(jié)構(gòu)越來(lái)越大，用于邊坡穩(wěn)定的抗滑樁在地質(zhì)災(zāi)害治理中篤顯重要。高填方擋土墻主要構(gòu)造物抗滑樁斷面及深度隨之增大，樁長(zhǎng)不斷加深，給樁體混凝土的水下灌注帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。尤其是矩形大截面樁水下混凝土灌注的施工難度大。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其解決了大體積大截面樁體水下灌注初始灌料量大、保證矩形截面樁樁身質(zhì)量完好的問(wèn)題，同時(shí)提高了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，包括以下步驟:
[0006]I)在樁體的上方用腳手架以及四個(gè)平行的工字鋼搭設(shè)操作平臺(tái)，其頂面鋪設(shè)木板作為工作面；
[0007]2)在相鄰的兩個(gè)工字鋼上分別安裝導(dǎo)管支撐梁；
[0008]3)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)管支撐梁分別安裝導(dǎo)管；
[0009]4)分別將兩個(gè)下部料斗通過(guò)法蘭連接至兩個(gè)導(dǎo)管，同時(shí)在兩個(gè)下部料斗的出口處分別設(shè)置下部閥門；
[0010]5)通過(guò)起重機(jī)的主鉤將兩個(gè)上部料斗分別起吊至兩個(gè)下部料斗的正上方，同時(shí)在兩個(gè)上部料斗的出口處分別設(shè)置上部閥門，然后通過(guò)鋼絲繩將下部閥門與上部閥門相連，并通過(guò)鋼絲繩將上部閥門與起重機(jī)的副鉤相連，鋼絲繩均處于松弛狀態(tài)；
[0011]6)分別向兩個(gè)下部料斗和兩個(gè)上部料斗泵送混凝土至料斗頂部；
[0012]7)通過(guò)起重機(jī)的主鉤提升上部料斗，直至下部閥門脫離下部料斗的出口處，下部料斗開(kāi)始放料；
[0013]8)在下部料斗放料至二分之一時(shí)，通過(guò)起重機(jī)的副鉤提升上部閥門，直至上部閥門脫離上部料斗的出口處，兩個(gè)上部料斗開(kāi)始放料；
[0014]9)向下部料斗繼續(xù)泵入混凝土，水下混凝土連續(xù)灌注，直至對(duì)樁體的水下混凝土灌注施工結(jié)束。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟I)中，還包括在樁體旁選閑置地帶挖設(shè)污水沉淀池。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟5)中，且鋼絲繩與上部閥門(9)相連的一端設(shè)有U形環(huán)。[0017]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟8)中，兩個(gè)上部料斗放料完后，吊出場(chǎng)外。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，上部閥門與下部閥門的落差高度不超過(guò)2m。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，下部料斗和上部料斗的容積均為4.5m3。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，導(dǎo)管的內(nèi)徑為30cm。
[0021]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，工字鋼的規(guī)格為200mmX 102mmX9mm。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，起重機(jī)的數(shù)量為2臺(tái)，其噸位均為25T。
[0023]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，上部閥門和下部閥門均為塞子。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果:
[0025]1、本發(fā)明將樁體截面一分為二，在兩個(gè)截面的中心分別安裝導(dǎo)管，縮短了混凝土流動(dòng)的距離；
[0026]2、對(duì)樁體水下澆筑混凝土?xí)r，四個(gè)料斗采用兩兩豎直串聯(lián)，通過(guò)控制出料時(shí)間達(dá)到首批灌入的混凝土量滿足導(dǎo)管下部埋深的要求；
[0027]3、本發(fā)明采用提升上部料斗的方法打開(kāi)下部閥門，解決了兩豎直串聯(lián)料斗閥門不同開(kāi)啟時(shí)間的問(wèn)題；
[0028]4、本發(fā)明采用 雙導(dǎo)管四料斗一次性連續(xù)澆筑混凝土的方法，解決了大面積大截面樁體水下灌注混凝土的質(zhì)量問(wèn)題。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0029]圖1為本發(fā)明的施工工藝的流程圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的導(dǎo)管布置平面示意圖；
[0031]圖3(a)為本發(fā)明的下部料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(b)為本發(fā)明的下部閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4(a)為本發(fā)明的上部料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4(b)為本發(fā)明的上部閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明的施工整體示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]參見(jiàn)圖1至圖5，本發(fā)明一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，包括以下步驟:
[0036]I)在樁體2的上方用腳手架以及四個(gè)平行的工字鋼3搭設(shè)操作平臺(tái)1，其頂面鋪設(shè)木板作為工作面，同時(shí)在樁體2旁選閑置地帶挖設(shè)污水沉淀池，如圖2所示；
[0037]2)在相鄰的兩個(gè)工字鋼3上分別安裝導(dǎo)管支撐梁4，如圖2所示；
[0038]3)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)管支撐梁4分別安裝導(dǎo)管5，如圖2所示；
[0039]4)分別將兩個(gè)下部料斗6通過(guò)法蘭連接至兩個(gè)導(dǎo)管5，同時(shí)在兩個(gè)下部料斗6的出口 601處分別設(shè)置下部閥門7，如圖3a、圖3b和圖5所示；
[0040]5)通過(guò)起重機(jī)的主鉤10將兩個(gè)上部料斗8分別起吊至兩個(gè)下部料斗6的正上方，同時(shí)在兩個(gè)上部料斗8的出口 801處分別設(shè)置上部閥門9，然后通過(guò)鋼絲繩將下部閥門7與上部閥門9相連，且鋼絲繩與上部閥門9相連的一端設(shè)有U形環(huán)701，并通過(guò)鋼絲繩將上部閥門9與起重機(jī)的副鉤11相連，鋼絲繩均處于松弛狀態(tài)，如圖4a、圖4b和圖5所示；
[0041]6)分別向兩個(gè)下部料斗6和兩個(gè)上部料斗8泵送混凝土 ；
[0042]7)通過(guò)起重機(jī)的主鉤10提升上部料斗8，直至下部閥門7脫離下部料斗6的出口601處，下部料斗6開(kāi)始放料；
[0043]8)在下部料斗6放料至二分之一時(shí)，通過(guò)起重機(jī)的副鉤11提升上部閥門9，直至上部閥門9脫離上部料斗8的出口 801處，兩個(gè)上部料斗8開(kāi)始放料，兩個(gè)上部料斗8放料完后，吊出場(chǎng)外。；
[0044]9)向下部料斗6繼續(xù)泵入混凝土，水下混凝土連續(xù)灌注，直至對(duì)樁體2的水下混凝土灌注施工結(jié)束。
[0045]其中，下部料斗6和上部料斗8的容積均為4.5m3。導(dǎo)管5的內(nèi)徑為30cm。工字鋼3的規(guī)格為200mmX 102mmX9mm。起重機(jī)的數(shù)量為2臺(tái)，其噸位均為25T。上部閥門7和下部閥門9均為塞子。
[0046]需要說(shuō)明的是，由于抗滑樁緊臨河床，樁身下部巖層滲水涌水嚴(yán)重，樁孔內(nèi)最深積水20m，且樁體截面較大，采用排水后干孔澆筑方法難以實(shí)施且無(wú)法保證樁體混凝土的質(zhì)量。對(duì)此在樁孔內(nèi)布置兩副導(dǎo)管，利用四個(gè)裝滿混凝土的料斗，兩兩豎向串聯(lián)，通過(guò)控制料斗閥門的打開(kāi)時(shí)間間隔達(dá)到首批連續(xù)灌入的混凝土量達(dá)到18m3，保證下部導(dǎo)管埋深超過(guò)Im的要求。通過(guò)布設(shè)雙導(dǎo)管達(dá)到降低混凝土澆筑總時(shí)間，縮短混凝土水平流動(dòng)距離的要求。
[0047]此外，需要注意的是:
[0048]1、導(dǎo)管5下放的位置如果和樁身鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，可調(diào)整樁身鋼筋的間距。鋼筋間距無(wú)法調(diào)整的情況下，可適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)管位置，避免導(dǎo)管與鋼筋相互干擾。
[0049]2、上部料斗8與下部料斗6保持在一條垂直線上，上部閥門9打開(kāi)后，人工要及時(shí)用鋼管或繩索控制上部料斗8保持基本穩(wěn)定，防止上部料斗8旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、偏移，導(dǎo)致混凝土直接灑落于樁孔內(nèi)。
[0050]3、混凝土塌落度要穩(wěn)定，保持在180mm-220_之間，避免料干堵管，料稀泌水。坍落度損失I小時(shí)內(nèi)不大于3cm。
[0051]4、上部閥門7與下部閥門9落差高度不能超過(guò)2m，防止混凝土下落時(shí)離析。
[0052]5、雙導(dǎo)管澆筑正常后基本8min —罐(8m3)混凝土，應(yīng)配備4_5輛混凝土罐車，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，避免堵管現(xiàn)象。
[0053]6、水下C30混凝土的初凝時(shí)間為180min，添加緩凝劑后可延續(xù)到480min。對(duì)此要提高混凝土的灌注速度，確保首批混凝土初凝前完成全部混凝土灌注。
[0054]7、兩臺(tái)起重機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)基本同步,避免操作不統(tǒng)一四料斗不能同時(shí)下料。
[0055]8、灌樁所有機(jī)具在施工前必須進(jìn)行檢查，確保灌注的連續(xù)性。
具體實(shí)施例:
[0056]“陜西省富縣延能化場(chǎng)平項(xiàng)目西區(qū)抗滑樁工程”于2012年8月份進(jìn)行施工，采用“雙導(dǎo)管四料斗”共灌注一期7根坡面抗滑樁和二期溝口 16根抗滑樁，樁身截面均為3mX4m,樁身下部埋深16m?32m,孔內(nèi)最深積水20m,成功克服了大截面方形樁體的水下灌注難關(guān)。2013年6月底完成了所有水下樁的灌注，經(jīng)檢測(cè)，樁身結(jié)構(gòu)完整，完整性類別為I類樁。[0057]施工工藝應(yīng)用情況一覽表
[0058]
【權(quán)利要求】
1.一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)在樁體(2)的上方用腳 手架以及四個(gè)平行的工字鋼(3)搭設(shè)操作平臺(tái)(1)，其頂面鋪設(shè)木板作為工作面； 2)在相鄰的兩個(gè)工字鋼(3)上分別安裝導(dǎo)管支撐梁(4)； 3)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)管支撐梁(4)分別安裝導(dǎo)管(5)； 4)分別將兩個(gè)下部料斗(6)通過(guò)法蘭連接至兩個(gè)導(dǎo)管(5)，同時(shí)在兩個(gè)下部料斗(6)的出口 (601)處分別設(shè)置下部閥門(7)； 5)通過(guò)起重機(jī)的主鉤(10)將兩個(gè)上部料斗(8)分別起吊至兩個(gè)下部料斗(6)的正上方，同時(shí)在兩個(gè)上部料斗(8)的出口(801)處分別設(shè)置上部閥門(9)，然后通過(guò)鋼絲繩將下部閥門⑵與上部閥門(9)相連，并通過(guò)鋼絲繩將上部閥門(9)與起重機(jī)的副鉤(11)相連，鋼絲繩均處于松弛狀態(tài)； 6)分別向兩個(gè)下部料斗(6)和兩個(gè)上部料斗(8)泵送混凝土至料斗頂部； 7)通過(guò)起重機(jī)的主鉤(10)提升上部料斗(8)，直至下部閥門(7)脫離下部料斗(6)的出口(601)處，下部料斗(6)開(kāi)始放料； 8)在下部料斗(6)放料至二分之一時(shí)，通過(guò)起重機(jī)的副鉤(11)提升上部閥門(9)，直至上部閥門(9)脫離上部料斗(8)的出口(801)處，兩個(gè)上部料斗(8)開(kāi)始放料； 9)向下部料斗(6)繼續(xù)泵入混凝土，水下混凝土連續(xù)灌注，直至對(duì)樁體(2)的水下混凝土灌注施工結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，步驟I)中，還包括在樁體(2)旁選閑置地帶挖設(shè)污水沉淀池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，步驟5)中，鋼絲繩與上部閥門(9)相連的一端設(shè)有U形環(huán)(701)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，步驟8)中，兩個(gè)上部料斗(8)放料完后，吊出場(chǎng)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，上部閥門(7)與下部閥門(9)的落差高度不超過(guò)2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，下部料斗(6)和上部料斗(8)的容積均為4.5m3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，導(dǎo)管(5)的內(nèi)徑為30cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，工字鋼(3)的規(guī)格為200mmX 102mmX9mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，起重機(jī)的數(shù)量為2臺(tái)，其噸位均為25T。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種基于雙導(dǎo)管四料斗的水下混凝土灌注施工工藝，其特征在于，上部閥門(7)和下部閥門(9)均為塞子。
【文檔編號(hào)】E02D15/06GK104032742SQ201410208760
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】李存良, 王偉, 王猛, 汪東兵, 趙文軍, 鄭嚴(yán)松 申請(qǐng)人:陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司