一種集屑筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種集屑筒，包括濾筒，所述濾筒設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體為一端端部設(shè)置有環(huán)形底板的圓管，所述環(huán)形底板上貫穿有連接管。本發(fā)明提供的一種集屑筒，通過與出液管線用標(biāo)準(zhǔn)由壬連接，使磨屑過濾收集裝置標(biāo)準(zhǔn)化，克服了目前均是一次性產(chǎn)品、不能重復(fù)使用的缺點(diǎn)，提高了磨屑過濾收集裝置的使用壽命，值得推廣。
【專利說明】一種集屑筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田儲(chǔ)層改造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種集屑筒，它是油氣水井鉆磨作業(yè)中重要的地面輔助工具之一。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆磨作業(yè)時(shí)需要對(duì)返出的磨屑進(jìn)行實(shí)時(shí)收集、辨識(shí)，以便根據(jù)磨屑材質(zhì)、尺寸和形狀對(duì)鉆磨過程進(jìn)行控制，有時(shí)甚至需要對(duì)收集的磨屑進(jìn)行清洗、晾曬和稱重，以便根據(jù)返屑總重對(duì)鉆磨效果和攜屑效率進(jìn)行評(píng)估，因此，需要一種過濾收集裝置，將篩分的磨屑收集，將浙出的鉆磨工作液和小粒徑雜質(zhì)一起排入排污池或廢液回收處理裝置中。
[0003]磨屑收集裝置是油氣水井鉆磨作業(yè)中重要的地面輔助工具之一，目前用于油氣水井鉆磨作業(yè)的磨屑收集裝置多為手工制作，因修井范疇內(nèi)的鉆磨作業(yè)和水平井鉆磨復(fù)合橋塞作業(yè)施工井次有限，為降低成本，施工方往往利用鐵質(zhì)篩網(wǎng)自行加工，制作成“笊籬”狀，執(zhí)其把柄站在出液口附近撈取磨屑，或制作成“篩子”狀，用鐵絲掛在出液管線末端過濾收集磨屑，沒有統(tǒng)一的樣式和尺寸，與施工現(xiàn)場“標(biāo)準(zhǔn)化”原則相悖，且使用壽命有限，均是一次性產(chǎn)品，不能重復(fù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決以上問題，提供一種與出液管線用標(biāo)準(zhǔn)由壬連接的，可重復(fù)利用的磨屑過濾收集的集屑筒。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種集屑筒，包括濾筒，所述濾筒設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體為一端端部設(shè)置有環(huán)形底板的圓管，所述環(huán)形底板上貫穿有連接管。
[0006]上述濾筒外壁上沿其軸向均布有多個(gè)的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端固定在環(huán)形底座上，環(huán)形底座置于殼體內(nèi)，且和環(huán)形底板連接，導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有鎖緊孔。
[0007]上述導(dǎo)向桿和導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)均為4個(gè)，環(huán)形底座上和導(dǎo)向桿連接的端面設(shè)置有外圈高內(nèi)圈低的環(huán)形臺(tái)階，導(dǎo)向桿固定在環(huán)形底座的外環(huán)端面上，濾筒的入口端設(shè)置在環(huán)形底座的內(nèi)環(huán)端面上，導(dǎo)向槽一端抵觸在環(huán)形底座的外環(huán)端面上，另一端和濾筒的底部平齊。
[0008]上述環(huán)形臺(tái)階的深度等于濾筒的深度和導(dǎo)向槽的長度之差。
[0009]上述鎖緊孔的中心線到環(huán)形底座的距離等于導(dǎo)向槽的長度和鎖緊孔的半徑之和，鎖緊孔的中心線均垂直于所在導(dǎo)向桿的軸線，且對(duì)應(yīng)的2個(gè)鎖緊孔的中心線重合。
[0010]上述導(dǎo)向桿的中部外側(cè)設(shè)有與其軸線垂直且方向向外的的支撐桿，支撐桿的自由端抵觸在殼體內(nèi)壁上。
[0011 ] 上述連接管自環(huán)形底板外貫穿入所述殼體內(nèi)，連接管露在殼體外的一端外壁上設(shè)置有外螺紋，連接管的位于殼體內(nèi)部一端設(shè)有3圈沿其周向均勻布置的卸壓孔。
[0012]上述殼體的外端面為斜面。
[0013]上述連接管露在殼體外的部分長度為20cm，連接管位于殼體內(nèi)的部分長度為濾筒長度的五分之一。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種集屑筒，通過與出液管線用標(biāo)準(zhǔn)由壬連接，使磨屑過濾收集裝置標(biāo)準(zhǔn)化，克服了目前均是一次性產(chǎn)品、不能重復(fù)使用的缺點(diǎn)，提高了磨屑過濾收集裝置的使用壽命，值得推廣。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的全剖視圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、殼體；2、連接管；3、濾筒；4、環(huán)形底板；5、導(dǎo)向桿；6、導(dǎo)向槽；7、底座；8、鎖緊孔；9、支撐桿；10、卸壓孔；11、環(huán)形臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，一種集屑筒，包括濾筒3，所述濾筒3設(shè)置在殼體I內(nèi)，殼體I為一端端部設(shè)置有環(huán)形底板4的圓管，所述環(huán)形底板4上貫穿有連接管2，濾筒3上可按篩分精度布置孔眼。
[0018]上述的濾筒3外壁上沿其軸向均布有多個(gè)的導(dǎo)向槽6，導(dǎo)向槽6作為濾筒3的骨架，可防止濾筒3變形,導(dǎo)向槽6內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿5,導(dǎo)向桿5的一端固定在環(huán)形底座7上，環(huán)形底座7置于殼體I內(nèi)，且和環(huán)形底板4連接，環(huán)形底板4和環(huán)形底座7可通過螺栓連接，方便拆卸，便于加工和后期維護(hù)保養(yǎng)，在安裝和拆卸濾筒3時(shí)，導(dǎo)向桿5作為導(dǎo)向槽6的軌道引導(dǎo)扶正濾筒3進(jìn)入和退出殼體1，并通過導(dǎo)向桿5支撐濾筒3全部的重量，導(dǎo)向桿5的另一端設(shè)有鎖緊孔8。
[0019]這里的導(dǎo)向桿5和導(dǎo)向槽6的個(gè)數(shù)均為4個(gè)，由于濾筒3的濾網(wǎng)具有孔眼結(jié)構(gòu)，為了防止其受力后形變，環(huán)形底座7上和導(dǎo)向桿5連接的端面設(shè)置有外圈高內(nèi)圈低的環(huán)形臺(tái)階11，導(dǎo)向桿5固定在環(huán)形底座7的外環(huán)端面上，濾筒3的入口端設(shè)置在環(huán)形底座7的內(nèi)環(huán)端面上，導(dǎo)向槽6 —端抵觸在環(huán)形底座7的外環(huán)端面上，另一端和濾筒3的底部平齊，通過導(dǎo)向槽6和環(huán)形底座7的外環(huán)端面的剛性接觸，防止濾筒3位移，避免濾網(wǎng)被環(huán)形底座7的內(nèi)環(huán)端面擠壓變形，環(huán)形臺(tái)階11的深度等于濾筒3的深度和導(dǎo)向槽6的長度之差，保證濾筒3的入口端和環(huán)形底座7的內(nèi)環(huán)端面接觸，使磨屑盡可能完全進(jìn)入濾筒3內(nèi)。
[0020]上面提到的鎖緊孔8的中心線到環(huán)形底座7的距離等于導(dǎo)向槽6的長度和鎖緊孔8的半徑之和，鎖緊孔8的中心線均垂直于所在導(dǎo)向桿5的軸線，且對(duì)應(yīng)的2個(gè)鎖緊孔8的中心線重合，安裝好濾筒3后，經(jīng)對(duì)位的鎖緊孔8用銷子將濾筒3限位固定，防止濾筒3沿著導(dǎo)向桿5滑落，由于在使用中需要不定時(shí)取下濾筒3，將里面濾出的磨屑倒出，進(jìn)行晾曬、稱重，估算從井內(nèi)的返屑情況，從而評(píng)估井內(nèi)磨屑的返出效率，這種固定方式方便濾筒3的安裝和拆卸。
[0021]進(jìn)一步的，導(dǎo)向桿5的中部外側(cè)設(shè)有與其軸線垂直且方向向外的支撐桿9,支撐桿9的自由端抵觸在殼體I內(nèi)壁上，起支撐導(dǎo)向桿5的作用。
[0022]上述的連接管2自環(huán)形底板4外貫穿入所述殼體I內(nèi)，連接管2露在殼體I外的一端外壁上設(shè)置有外螺紋，可通過由壬連接在出液管線的末端，連接管2的位于殼體I內(nèi)部一端設(shè)有3圈沿其周向均勻布置的卸壓孔10，可引導(dǎo)液體進(jìn)入濾筒3并及時(shí)泄壓，防止液體射流沖擊濾筒3底部。
[0023]為了方便觀察返屑情況及安裝和拆卸濾筒3，所述殼體I的外端面為斜面，與出液管線末端連接時(shí)，使殼體I沿其軸線旋轉(zhuǎn)，確保殼體I最短處處于與地面平行的最高位置。
[0024]進(jìn)一步的，連接管2露在殼體I外的部分長度為20cm，當(dāng)壓力抬高時(shí)，為了防止水流沖擊濾筒3的內(nèi)壁和底部，連接管2位于殼體I內(nèi)的部分長度為濾筒3長度的五分之一。
[0025]綜上所述，本發(fā)明提供的一種集屑筒，通過與出液管線用標(biāo)準(zhǔn)由壬連接，使磨屑過濾收集裝置標(biāo)準(zhǔn)化，克服了目前均是一次性產(chǎn)品、不能重復(fù)使用的缺點(diǎn)，提高了磨屑過濾收集裝置的使用壽命，值得推廣。
[0026]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種集屑筒，包括濾筒(3)，其特征在于:所述濾筒(3)設(shè)置在殼體(I)內(nèi)，殼體(I)為一端端部設(shè)置有環(huán)形底板(4)的圓管，所述環(huán)形底板(4)上貫穿有連接管(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的集屑筒，其特征在于:所述濾筒(3)外壁上沿其軸向均布有多個(gè)的導(dǎo)向槽(6),導(dǎo)向槽(6)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿(5),導(dǎo)向桿(5)的一端固定在環(huán)形底座(7)上,環(huán)形底座(7)置于殼體(I)內(nèi)，且和環(huán)形底板(4)連接，導(dǎo)向桿(5)的另一端設(shè)有鎖緊孔(8)。
3.如權(quán)利要求2所述的集屑筒，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(5)和導(dǎo)向槽(6)的個(gè)數(shù)均為4個(gè)，環(huán)形底座(7)上和導(dǎo)向桿(5)連接的端面設(shè)置有外圈高內(nèi)圈低的環(huán)形臺(tái)階(11)，導(dǎo)向桿(5)固定在環(huán)形底座(7)的外環(huán)端面上，濾筒(3)的入口端設(shè)置在環(huán)形底座(7)的內(nèi)環(huán)端面上，導(dǎo)向槽(6)—端抵觸在環(huán)形底座(7)的外環(huán)端面上，另一端和濾筒(3)的底部平齊。
4.如權(quán)利要求3所述的集屑筒，其特征在于:所述環(huán)形臺(tái)階(11)的深度等于濾筒(3)的深度和導(dǎo)向槽(6)的長度之差。
5.如權(quán)利要求2所述的集屑筒，其特征在于:所述鎖緊孔(8)的中心線到環(huán)形底座(7)的距離等于導(dǎo)向槽(6)的長度和鎖緊孔(8)的半徑之和，鎖緊孔(8)的中心線均垂直于所在導(dǎo)向桿(5)的軸線，且對(duì)應(yīng)的2個(gè)鎖緊孔(8)的中心線重合。
6.如權(quán)利要求2至5所述的集屑筒，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(5)的中部外側(cè)設(shè)有與其軸線垂直且方向向外的支撐桿(9),支撐桿(9)的自由端抵觸在殼體(I)內(nèi)壁上。
7.如權(quán)利要求1所述的集屑筒，其特征在于:所述連接管(2)自環(huán)形底板(4)外貫穿入所述殼體(I)內(nèi)，連接管(2)露在殼體(I)外的一端外壁上設(shè)置有外螺紋，連接管(2)的位于殼體(I)內(nèi)部一端設(shè)有3圈沿其周向均勻布置的卸壓孔(10)。
8.如權(quán)利要求1所述的集屑筒，其特征在于:所述殼體(I)的外端面為斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集屑筒，其特征在于:所述連接管(2)露在殼體(I)外的部分長度為20cm，連接管(2 )位于殼體(I)內(nèi)的部分長度為濾筒(3 )長度的五分之一。
【文檔編號(hào)】E21B27/00GK104033120SQ201410215323
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】席仲琛, 徐迎新, 柳瑞軍, 陳萬林, 柳志勇, 謝濤, 韓靜靜, 米虎寧, 李還向, 紀(jì)冬冬 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司