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氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置制造方法

文檔序號(hào):5306285閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及氮?dú)忏@氣舉排液的出口消能裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置;其包括鉆井節(jié)流管匯回水管線、外護(hù)套、緩沖連接裝置、阻流板和擾流板;在鉆井節(jié)流管匯回水管線的右側(cè)外設(shè)有能左右緩沖減慢移動(dòng)并自動(dòng)復(fù)位的外護(hù)套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;鉆井液流經(jīng)阻流板和擾流板時(shí),能夠抵消部分鉆井液中殘余的能量,降低鉆井液的流量和流速,使進(jìn)入泥漿罐的鉆井液流量和流速小,流束分散,有效防止泥漿罐損壞;同時(shí)為泥漿罐內(nèi)的分流提供足夠的時(shí)間,分流效果好;除此之外,采用的緩沖連接裝置,能夠消除因段塞流引起鉆井節(jié)流管匯的振動(dòng),安全性高;同時(shí)減緩沖擊力,保護(hù)阻流板,提高本發(fā)明的使用壽命。
【專利說(shuō)明】氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氮?dú)忏@氣舉排液的出口消能裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井氣舉排液作業(yè)中,通過(guò)地面增壓設(shè)備向井內(nèi)注入高壓氣體,井內(nèi)的鉆井液從井底環(huán)空到井口的上返過(guò)程中,高壓氣體的氣體壓縮能量隨著鉆井液的上升而逐漸釋放;當(dāng)鉆井液上升至井口,高壓氣體的氣體壓縮能量還會(huì)殘余一些能量;這些殘存的能量在鉆井液經(jīng)鉆井節(jié)流管匯的出口進(jìn)入泥漿罐的瞬間迅速釋放,導(dǎo)致鉆井液進(jìn)入泥漿罐流速過(guò)快,泥漿罐內(nèi)鉆井液還未進(jìn)行分流至副罐便從泥漿罐的出液口排出,分流效果差;同時(shí)因上返出的鉆井液本身為油氣兩相混合物,又受殘存的能量作用,會(huì)形成強(qiáng)烈的段塞流,流束集中,對(duì)罐破壞的沖擊力較大,容易造成泥漿罐破壞;同時(shí)受段塞流的氣液瞬時(shí)流量波動(dòng)的影響,鉆井節(jié)流管匯會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),十分不利于安全作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決鉆井液經(jīng)鉆井節(jié)流管匯的出口進(jìn)入泥漿罐時(shí),流速過(guò)快,分流效果差;鉆井節(jié)流管匯會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),以及損壞泥漿罐的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,包括鉆井節(jié)流管匯回水管線、外護(hù)套、緩沖連接裝置、阻流板和擾流板;在鉆井節(jié)流管匯回水管線的右側(cè)外設(shè)有能左右緩沖減慢移動(dòng)并自動(dòng)復(fù)位的外護(hù)套,外護(hù)套左部與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間通過(guò)緩沖連接裝置安裝在一起;在外護(hù)套右部?jī)?nèi)由左至右間隔固定安裝有阻流板和擾流板,阻流板左端與鉆井節(jié)流管匯回水管線的右端面之間有緩沖移動(dòng)間距;在阻流板與擾流板之間形成分流擾流腔,在阻流板的中部有過(guò)液孔;在擾流板的中部有擾流孔。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述緩沖連接裝置可包括拉緊環(huán)套、左定位座、左壓縮彈簧、卡瓦片、右定位座和右壓縮彈簧;在外護(hù)套的左側(cè)內(nèi)端固定安裝有拉緊環(huán)套,拉緊環(huán)套套裝在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在外護(hù)套左方的鉆井節(jié)流管匯回水管線上固定有左定位座,拉緊環(huán)套的左端與左定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線上套裝有左壓縮彈簧;拉緊環(huán)套的內(nèi)部呈左窄右寬的錐臺(tái)形并與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間形成卡瓦安裝環(huán)槽,在卡瓦安裝環(huán)槽內(nèi)圓周均布安裝有至少三個(gè)卡瓦片,每個(gè)卡瓦片的外端面呈錐形并貼合在拉緊環(huán)套的內(nèi)壁上,在每個(gè)卡瓦片的內(nèi)部分別設(shè)有向右傾斜并能卡扣在鉆井節(jié)流管匯回水管線外壁上的卡瓦牙;外護(hù)套與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間形成環(huán)空腔,在卡瓦片右方的鉆井節(jié)流管匯回水管線上固定有右定位座,右定位座密封安裝在環(huán)空腔內(nèi);在卡瓦片與右定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線上套裝有右壓縮彈簧。
[0006]上述左定位座可包括緊定螺釘和左定位環(huán)套;在左定位環(huán)套上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將左定位環(huán)套固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線上的緊定螺釘,緊定螺釘?shù)膬?nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在左定位環(huán)套的右端和拉緊環(huán)套的左端有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形的左彈簧安裝槽,左壓縮彈簧的左端和右端分別安裝在左彈簧安裝槽內(nèi);右定位座包括緊定螺釘、右定位環(huán)套和密封環(huán)套;在右定位環(huán)套上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將右定位環(huán)套固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線上的緊定螺釘,緊定螺釘?shù)膬?nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在右定位環(huán)套左側(cè)的環(huán)空腔內(nèi)安裝有能將環(huán)空腔密封的密封環(huán)套,在密封環(huán)套的左端和卡瓦片的右端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的右彈簧安裝槽,右壓縮彈簧的左端和右端分別安裝在右彈簧安裝槽內(nèi)。
[0007]上述拉緊環(huán)套上可有外螺紋,拉緊環(huán)套通過(guò)螺紋固定安裝在外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)。
[0008]上述密封環(huán)套可為金屬環(huán)套;在密封環(huán)套與外護(hù)套之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈;在密封環(huán)套與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈。
[0009]上述外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)可有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板與擾流板由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板與擾流板之間有安裝有隔環(huán),隔環(huán)位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板、擾流板與隔環(huán)之間形成分流擾流腔;外護(hù)套的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板、擾流板與隔環(huán)軸向限位在安裝環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽;護(hù)帽的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套和擾流板的右端面上;或/和,過(guò)液孔為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板的中部;擾流板為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板的中部。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;鉆井液流經(jīng)阻流板和擾流板時(shí),能夠抵消部分鉆井液中殘余的能量,降低鉆井液的流量和流速,使進(jìn)入泥漿罐的鉆井液流量和流速小,流束分散,有效防止泥漿罐損壞;同時(shí)為泥漿罐內(nèi)的分流提供足夠的時(shí)間,分流效果好;除此之外,采用的緩沖連接裝置,能夠消除因段塞流引起鉆井節(jié)流管匯的振動(dòng),安全性高;同時(shí)減緩沖擊力,保護(hù)阻流板,提高本發(fā)明的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為鉆井節(jié)流管匯回水管線,2為外護(hù)套,3為阻流板,4為擾流板,5為分流擾流腔,6為過(guò)液孔,7為擾流孔,8為拉緊環(huán)套,9為卡瓦片,10為左壓縮彈簧,11為環(huán)空腔,12為緊定螺釘,13為左定位環(huán)套,14為左彈簧安裝槽,15為右定位環(huán)套,16為密封環(huán)套,17為右彈簧安裝槽,18為隔環(huán),19為護(hù)帽,20為密封圈,21為右壓縮彈簧,22為卡瓦牙。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示,該氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置包括鉆井節(jié)流管匯回水管線1、外護(hù)套
2、緩沖連接裝置、阻流板3和擾流板4 ;在鉆井節(jié)流管匯回水管線I的右側(cè)外設(shè)有能左右緩沖減慢移動(dòng)并自動(dòng)復(fù)位的外護(hù)套2,外護(hù)套2左部與鉆井節(jié)流管匯回水管線I之間通過(guò)緩沖連接裝置安裝在一起;在外護(hù)套2右部?jī)?nèi)由左至右間隔固定安裝有阻流板3和擾流板4,阻流板3左端與鉆井節(jié)流管匯回水管線I的右端面之間有緩沖移動(dòng)間距;在阻流板3與擾流板4之間形成分流擾流腔5,在阻流板3的中部有過(guò)液孔6 ;在擾流板4的中部有擾流孔7。鉆井液從鉆井節(jié)流管匯回水管線I噴出經(jīng)阻流板3時(shí),阻流板3能夠阻擋從鉆井節(jié)流管匯回水管線I高速噴出的鉆井液,抵消鉆井液中部分殘余的能量,降低流速;鉆井液從過(guò)液孔6進(jìn)入大內(nèi)徑的分流擾流腔5,由于流體的流量與過(guò)流端面成反比,所以鉆井液在進(jìn)入分流擾流腔5后流速減慢,根據(jù)伯努利原理,鉆井液的壓強(qiáng)減小,相當(dāng)于又抵消了部分殘余的能量,分流擾流腔5能夠分散從過(guò)液孔6射入的高壓鉆井液的流束,使進(jìn)入泥漿罐的鉆井液的流量小、流速低、流束分散;減小對(duì)泥漿罐的沖擊,防止泥漿罐損壞;同時(shí)為泥漿罐內(nèi)的鉆井液提供足夠的分流時(shí)間,分流效果好;緩沖連接裝置能夠減緩鉆井液對(duì)阻流板3的沖擊力,抵消部分殘余的能量;外護(hù)套2通過(guò)緩沖連接裝置連接在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上,能夠相對(duì)于鉆井節(jié)流管匯回水管線I左右逐漸減慢移動(dòng)速度來(lái)減緩沖擊力,從而消除段塞流引起的振動(dòng),使鉆井節(jié)流管匯及與其連接的設(shè)備連接穩(wěn)定,安全性高;從擾流孔7進(jìn)入泥漿罐的鉆井液流速慢,沖擊力小,降低對(duì)泥漿罐的損壞。
[0017]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、2所示,緩沖連接裝置包括拉緊環(huán)套8、左定位座、左壓縮彈簧10、卡瓦片9、右定位座和右壓縮彈簧21 ;在外護(hù)套2的左側(cè)內(nèi)端固定安裝有拉緊環(huán)套8,拉緊環(huán)套8套裝在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上;在外護(hù)套2左方的鉆井節(jié)流管匯回水管線I上固定有左定位座,拉緊環(huán)套8的左端與左定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線I上套裝有左壓縮彈簧10 ;拉緊環(huán)套8的內(nèi)部呈左窄右寬的錐臺(tái)形并與鉆井節(jié)流管匯回水管線I之間形成卡瓦安裝環(huán)槽,在卡瓦安裝環(huán)槽內(nèi)圓周均布安裝有至少三個(gè)卡瓦片9,每個(gè)卡瓦片9的外端面呈錐形并貼合在拉緊環(huán)套8的內(nèi)壁上,在每個(gè)卡瓦片9的內(nèi)部分別設(shè)有向右傾斜并能卡扣在鉆井節(jié)流管匯回水管線I外壁上的卡瓦牙22 ;外護(hù)套2與鉆井節(jié)流管匯回水管線I之間形成環(huán)空腔11,在卡瓦片9右方的鉆井節(jié)流管匯回水管線I上固定有右定位座,右定位座密封安裝在環(huán)空腔11內(nèi);在卡瓦片9與右定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線I上套裝有右壓縮彈黃21。
[0018]鉆井液從鉆井節(jié)流管匯回水管線I噴出沖擊阻流板3時(shí),對(duì)阻流板3有一個(gè)向右的沖擊力,并通過(guò)外護(hù)套2帶動(dòng)拉緊環(huán)套8向右移動(dòng);由于拉緊環(huán)套8的內(nèi)部錐面作用,施加給卡瓦片9呈右斜向內(nèi)的作用力;拉緊環(huán)套8會(huì)帶動(dòng)卡瓦片9向右移動(dòng)并壓縮右壓縮彈簧21,右壓縮彈簧21的壓縮在逐漸抵消該作用力的軸向分力,該作用力的徑向分力施加給卡瓦片9,增加卡瓦片9與鉆井節(jié)流管匯回水管線I之間的摩擦力,使外護(hù)套2與鉆井節(jié)流管匯回水管線I的連接更牢固;左壓縮彈簧10對(duì)拉緊環(huán)套8和外護(hù)套2起到右移緩沖限位的作用,鉆井液形成的段塞流沖擊阻流板3時(shí),左壓縮彈簧10能夠減緩這種段塞流引起的壓力波動(dòng),使其不會(huì)作用于鉆井節(jié)流管匯回水管線I上,保護(hù)鉆井節(jié)流管匯;同時(shí)右壓縮彈簧21的壓力作用于拉緊環(huán)套8,使拉緊環(huán)套8能夠一直壓緊在卡瓦片9上,保證鉆井節(jié)流管匯回水管線I與外護(hù)套2始終保持連接;除此之外,還能夠保護(hù)阻流板3,防止因反向回彈的距離超出緩沖移動(dòng)間距,而導(dǎo)致阻流板3與鉆井節(jié)流管匯回水管線I的右端發(fā)生碰撞而損壞阻流板3,提高本發(fā)明的使用壽命。
[0019]如附圖1所示,左定位座包括緊定螺釘12和左定位環(huán)套13 ;在左定位環(huán)套13上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將左定位環(huán)套13固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上的緊定螺釘12,緊定螺釘12的內(nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上;在左定位環(huán)套13的右端和拉緊環(huán)套8的左端有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形的左彈簧安裝槽14,左壓縮彈簧10的左端和右端分別安裝在左彈簧安裝槽14內(nèi);右定位座包括緊定螺釘12、右定位環(huán)套15和密封環(huán)套16 ;在右定位環(huán)套15上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將右定位環(huán)套15固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上的緊定螺釘12,緊定螺釘12的內(nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線I上;在右定位環(huán)套15左側(cè)的環(huán)空腔11內(nèi)安裝有能將環(huán)空腔11密封的密封環(huán)套16,在密封環(huán)套16的左端和卡瓦片9的右端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的右彈簧安裝槽17,右壓縮彈簧21的左端和右端分別安裝在右彈簧安裝槽17內(nèi)。這樣的左定位座和右定位座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;右定位座中的密封環(huán)套16起到防止鉆井液從環(huán)空腔11側(cè)漏的作用。
[0020]如附圖1所示,在拉緊環(huán)套8上有外螺紋,拉緊環(huán)套8通過(guò)螺紋固定安裝在外護(hù)套2的右側(cè)內(nèi)。
[0021]通過(guò)螺紋連接的拉緊環(huán)套8和外護(hù)套2拆裝方便。
[0022]如附圖1所示,密封環(huán)套16為金屬環(huán)套;在密封環(huán)套16與外護(hù)套2之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈20 ;在密封環(huán)套16與鉆井節(jié)流管匯回水管線I之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈20。密封圈20起到增加接觸面密封性的作用。
[0023]如附圖1所示,在外護(hù)套2的右側(cè)內(nèi)有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板3與擾流板4由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板3與擾流板4之間有安裝有隔環(huán)18,隔環(huán)18位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板3、擾流板4與隔環(huán)18之間形成分流擾流腔5 ;外護(hù)套2的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套2的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板3、擾流板4與隔環(huán)18軸向限位在安裝環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽19 ;護(hù)帽19的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套2和擾流板4的右端面上。
[0024]如附圖1所示,過(guò)液孔6為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板3的中部;擾流板4為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板4的中部。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于包括鉆井節(jié)流管匯回水管線、外護(hù)套、緩沖連接裝置、阻流板和擾流板;在鉆井節(jié)流管匯回水管線的右側(cè)外設(shè)有能左右緩沖減慢移動(dòng)并自動(dòng)復(fù)位的外護(hù)套,外護(hù)套左部與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間通過(guò)緩沖連接裝置安裝在一起;在外護(hù)套右部?jī)?nèi)由左至右間隔固定安裝有阻流板和擾流板,阻流板左端與鉆井節(jié)流管匯回水管線的右端面之間有緩沖移動(dòng)間距;在阻流板與擾流板之間形成分流擾流腔,在阻流板的中部有過(guò)液孔;在擾流板的中部有擾流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于緩沖連接裝置包括拉緊環(huán)套、左定位座、左壓縮彈簧、卡瓦片、右定位座和右壓縮彈簧;在外護(hù)套的左側(cè)內(nèi)端固定安裝有拉緊環(huán)套,拉緊環(huán)套套裝在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在外護(hù)套左方的鉆井節(jié)流管匯回水管線上固定有左定位座,拉緊環(huán)套的左端與左定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線上套裝有左壓縮彈簧;拉緊環(huán)套的內(nèi)部呈左窄右寬的錐臺(tái)形并與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間形成卡瓦安裝環(huán)槽,在卡瓦安裝環(huán)槽內(nèi)圓周均布安裝有至少三個(gè)卡瓦片,每個(gè)卡瓦片的外端面呈錐形并貼合在拉緊環(huán)套的內(nèi)壁上,在每個(gè)卡瓦片的內(nèi)部分別設(shè)有向右傾斜并能卡扣在鉆井節(jié)流管匯回水管線外壁上的卡瓦牙;外護(hù)套與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間形成環(huán)空腔,在卡瓦片右方的鉆井節(jié)流管匯回水管線上固定有右定位座,右定位座密封安裝在環(huán)空腔內(nèi);在卡瓦片與右定位座之間的鉆井節(jié)流管匯回水管線上套裝有右壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于左定位座包括緊定螺釘和左定位環(huán)套;在左定位環(huán)套上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將左定位環(huán)套固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線上的緊定螺釘,緊定螺釘?shù)膬?nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在左定位環(huán)套的右端和拉緊環(huán)套的左端有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形的左彈簧安裝槽,左壓縮彈簧的左端和右端分別安裝在左彈簧安裝槽內(nèi);右定位座包括緊定螺釘、右定位環(huán)套 和密封環(huán)套;在右定位環(huán)套上圓周分布有至少一個(gè)螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)分別通過(guò)螺紋安裝有能將右定位環(huán)套固定在鉆井節(jié)流管匯回水管線上的緊定螺釘,緊定螺釘?shù)膬?nèi)端頂在鉆井節(jié)流管匯回水管線上;在右定位環(huán)套左側(cè)的環(huán)空腔內(nèi)安裝有能將環(huán)空腔密封的密封環(huán)套,在密封環(huán)套的左端和卡瓦片的右端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的右彈簧安裝槽,右壓縮彈簧的左端和右端分別安裝在右彈簧安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于拉緊環(huán)套上有外螺紋,拉緊環(huán)套通過(guò)螺紋固定安裝在外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于密封環(huán)套為金屬環(huán)套;在密封環(huán)套與外護(hù)套之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈;在密封環(huán)套與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于密封環(huán)套為金屬環(huán)套;在密封環(huán)套與外護(hù)套之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈;在密封環(huán)套與鉆井節(jié)流管匯回水管線之間沿軸向固定安裝有至少一道密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板與擾流板由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板與擾流板之間有安裝有隔環(huán),隔環(huán)位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板、擾流板與隔環(huán)之間形成分流擾流腔;外護(hù)套的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板、擾流板與隔環(huán)軸向限位在安裝環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽;護(hù)帽的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套和擾流板的右端面上;或/和,過(guò)液孔為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板的中部;擾流板為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板與擾流板由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板與擾流板之間有安裝有隔環(huán),隔環(huán)位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板、擾流板與隔環(huán)之間形成分流擾流腔;外護(hù)套的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板、擾流板與隔環(huán)軸向限位在安裝環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽;護(hù)帽的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套和擾流板的右端面上;或/和,過(guò)液孔為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板的中部;擾流板為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板與擾流板由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板與擾流板之間有安裝有隔環(huán),隔環(huán)位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板、擾流板與隔環(huán)之間形成分流擾流腔;外護(hù)套的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板、擾流板與隔環(huán)軸向限位在安裝環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽;護(hù)帽的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套和擾流板的右端面上;或/和,過(guò)液孔為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板的中部;擾流板為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板的中部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氮?dú)忏@氣舉排液專用出口裝置,其特征在于外護(hù)套的右側(cè)內(nèi)有開(kāi)口向右的安裝環(huán)槽,阻流板與擾流板由左至右間隔安裝在安裝環(huán)槽內(nèi);在阻流板與擾流板之間有安裝有隔環(huán),隔環(huán)位于安裝環(huán)槽內(nèi);阻流板、擾流板與隔環(huán)之間形成分流擾流腔;外護(hù)套的右側(cè)有外螺紋,在外護(hù)套的右端通過(guò)螺紋固定安裝有能將阻流板、擾流板與隔環(huán)軸向限位在安裝 環(huán)槽內(nèi)的護(hù)帽;護(hù)帽的內(nèi)側(cè)左端頂在外護(hù)套和擾流板的右端面上;或/和,過(guò)液孔為左寬右窄的錐形通孔,并位于阻流板的中部;擾流板為左窄右寬的錐形通孔,并位于擾流板的中部。
【文檔編號(hào)】E21B21/00GK104047555SQ201410262771
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】伊明, 張彥龍, 袁鑫偉, 胡挺, 呂芬敏, 劉興文, 曹元平 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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