一種固體充填采煤液壓支架撤架方法
【專利摘要】一種固體充填采煤液壓支架撤架方法，首先在液壓支架前方煤體開掘撤架通道，并鋪設(shè)撤架軌道，然后從運(yùn)煤順槽至軌道順槽撤架，每拆一架前，采用單體支柱配合“π”型鋼梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，拆除后及時(shí)用架設(shè)木垛和灌漿方式加強(qiáng)支護(hù)頂板，待整個(gè)工作面支架拆除后，鋪設(shè)三趟注漿管路，對(duì)整個(gè)收作眼空間進(jìn)行灌漿。該方法實(shí)現(xiàn)了固體充填采煤液壓支架撤架過程中，工作面拆架空間頂板的穩(wěn)定，確保了固體充填采煤工作面液壓支架安全高效地撤架，同時(shí)保證了對(duì)收作眼上覆巖層的移動(dòng)和地表沉陷的有效控制，其方法簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)頂板控制的效果顯著。
【專利說明】一種固體充填采煤液壓支架撤架方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采礦技術(shù)中液壓支架撤架方法，尤其是適用于煤炭開采中固體充填開采液壓支架的撤架方法。

【背景技術(shù)】
[0002]固體充填采煤技術(shù)的基本原理是采用充填采煤液壓支架及多孔底卸式輸送機(jī)等特殊的充填設(shè)備，將矸石、粉煤灰等固體物料回填至采空區(qū)，實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化充填技術(shù)與傳統(tǒng)的綜合機(jī)械化采煤技術(shù)有機(jī)的結(jié)合在一起，為保證充填采煤工作面具備足夠的充填空間，要求充填采煤液壓支架相比與普通的支撐掩護(hù)式液壓支架，具備更大的單架頂板支護(hù)面積，在充填采煤工作面開采結(jié)束進(jìn)行設(shè)備搬家時(shí)，相比于普通支撐掩護(hù)式液壓支架，充填采煤液壓支架需要更大的移架通道，且在設(shè)備搬家后會(huì)留下一個(gè)大跨度頂板懸空的工作面收作眼，如何保證充填采煤液壓支架的順利撤架以及撤架過程中收作眼懸空頂板的臨時(shí)和加強(qiáng)支護(hù)，將直接影響到工作面設(shè)備搬家能否安全與高效的進(jìn)行，同時(shí)，在工作面設(shè)備搬家后，能否對(duì)收作眼進(jìn)行有效的永久支護(hù)，也是嚴(yán)重影響固體充填開采控制煤層上覆頂板移動(dòng)以及地表沉陷的關(guān)鍵因素之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的問題，提供一種操作方法簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、效果好的固體充填采煤液壓支架撤架方法。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的固體充填采煤液壓支架撤架方法，包括如下步驟:
[0005]a、在充填采煤液壓支架前方煤體開掘一條沿工作面方向的撤架通道，并按常規(guī)的錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板；
[0006]b、在撤架通道內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道，并在軌道順槽內(nèi)安裝絞車；
[0007]C、拆除采煤機(jī)、第一架充填采煤液壓支架前的第一節(jié)刮板輸送機(jī)和第一節(jié)充填開米輸送機(jī)；
[0008]d、對(duì)第一架充填采煤液壓支架控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，之后拆除第一架充填采煤液壓支架，從撤架軌道運(yùn)出；
[0009]e、依次對(duì)下一架充填采煤液壓支架、下一節(jié)刮板輸送機(jī)和下一節(jié)充填開采輸送機(jī)拆除、運(yùn)出、支護(hù)，直至整個(gè)工作面的充填采煤液壓支架拆除完畢；
[0010]f、同時(shí)對(duì)依次移除的充填采煤液壓支架、刮板輸送機(jī)和充填開采輸送機(jī)的空間頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，形成人行通道，加強(qiáng)支護(hù)的間排距L均為2.0m ；
[0011]g、清理工作面內(nèi)的其它剩余設(shè)備，在人行通道(14)內(nèi)鋪設(shè)注漿管路，對(duì)該空間進(jìn)行注漿，完成固體充填采煤液壓支架撤架工作。
[0012]所述撤架通道的寬度為3m?4m。
[0013]所述對(duì)第一架充填采煤液壓支架控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的方式為單體支柱+“ π ”型鋼梁。
[0014]所述加強(qiáng)支護(hù)的方式為打木垛，采用膠帶將木垛封閉，然后采用噴漿機(jī)在木剁內(nèi)灌混凝土漿。
[0015]所述的木垛尺寸為1.0mX 2.0m。
[0016]所述注漿管路位置在兩排木垛(13)之間人行通道內(nèi)，從運(yùn)煤順槽至軌道順槽方向共鋪設(shè)有三趟注漿管路。
[0017]有益效果:本發(fā)明的固體充填采煤液壓支架撤架方法，充填采煤液壓支架撤架前，在充填采煤液壓支架前方煤體開掘一條沿工作面方向的撤架通道，并采用錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板，在撤架通道內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道，并在軌道順槽安裝絞車，按照從運(yùn)煤順槽至軌道順槽方向經(jīng)撤架軌道通過絞車將工作面設(shè)備運(yùn)出，在支架撤離后，通過單體支柱+ “ ”型鋼梁的臨時(shí)支護(hù)和打木垛并在木剁內(nèi)灌混凝土漿的加強(qiáng)支護(hù)維護(hù)收作眼懸空頂板的穩(wěn)定，待工作面設(shè)備完全運(yùn)出后，在兩排木垛之間的人行通道內(nèi)，從運(yùn)煤順槽至軌道順槽方向共鋪設(shè)三趟注漿管路，分別位于工作面收作眼上、中、下位置，通過注漿管路向收作眼注混凝土漿充滿整個(gè)收作眼空間，從而對(duì)收作眼上覆巖層形成一個(gè)永久支護(hù)。實(shí)現(xiàn)了固體充填采煤工作面液壓支架安全高效地撤架以及對(duì)收作眼上覆巖層的移動(dòng)和地表沉陷的有效控制，其方法簡(jiǎn)單，易操作，效果明顯，具有廣泛的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的充填采煤液壓支架撤架前收作眼設(shè)備布置及頂板支護(hù)俯視圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的充填采煤液壓支架撤架后收作眼木垛及注漿管道布置俯視圖。
[0020]圖中:1 一充填采煤液壓支架，2 —前方煤體，3 —撤架通道，4 一撤架軌道，5 —軌道順槽，6 —絞車，7 —采煤機(jī)，8 —第一架充填采煤液壓支架，9 一第一節(jié)刮板輸送機(jī)，10 -第一節(jié)充填開米輸送機(jī)，11 一運(yùn)煤順槽，12 一注衆(zhòng)管路,13 一木垛，14 一人行通道。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)構(gòu)附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0022]本發(fā)明的固體充填采煤液壓支架撤架方法:
[0023]a、在充填采煤液壓支架I前方煤體2開掘一條沿工作面方向的撤架通道3，并按常規(guī)的錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板；
[0024]b、在撤架通道3內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道4，并在軌道順槽5內(nèi)安裝絞車6 ；
[0025]C、拆除采煤機(jī)7、第一架充填采煤液壓支架8前的第一節(jié)刮板輸送機(jī)9和第一節(jié)充填開采輸送機(jī)10 ；
[0026]d、對(duì)第一架充填采煤液壓支架8控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，之后拆除第一架充填采煤液壓支架8，從運(yùn)煤順槽11至軌道順槽5方向經(jīng)撤架軌道4運(yùn)出；
[0027]e、依次對(duì)下一架充填采煤液壓支架8、下一節(jié)刮板輸送機(jī)9和下一節(jié)充填開采輸送機(jī)10拆除、運(yùn)出、支護(hù)，直至整個(gè)工作面的充填采煤液壓支架拆除完畢；
[0028]f、同時(shí)對(duì)依次移除的充填采煤液壓支架8、刮板輸送機(jī)9和充填開采輸送機(jī)10的空間頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，形成人行通道14，加強(qiáng)支護(hù)的間排距L均為2.0m ；
[0029]g、清理工作面內(nèi)的其它剩余設(shè)備，在人行通道14內(nèi)鋪設(shè)注漿管路12，對(duì)該空間進(jìn)行注漿，完成固體充填采煤液壓支架撤架工作。
[0030]所述撤架通道3的寬度為3m?4m。
[0031]所述對(duì)第一架充填采煤液壓支架8控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的方式為單體支柱+ “ ”型鋼梁。
[0032]所述加強(qiáng)支護(hù)的方式為打木垛13，采用膠帶將木垛13封閉，然后采用噴漿機(jī)在木剁13內(nèi)灌混凝土漿。
[0033]所述的木垛13尺寸為2.0mX 2.0m。
[0034]所述注漿管路12位置在兩排木垛(13)之間人行通道14內(nèi)，從運(yùn)煤順槽11至軌道順槽5方向共鋪設(shè)三趟注漿管路12。
[0035]實(shí)施例1、以淮北礦業(yè)集團(tuán)楊莊礦III 644工作面為例:
[0036]III 644工作面開采煤層為6#煤，煤厚平均2.7m,傾角平均18°，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，埋深為360m?515m ;工作面走向長(zhǎng)340m，傾斜寬110m，采用綜合機(jī)械化固體充填開采；工作面收作眼斷面為矩形:寬X高=10.5mX 2.8m，其長(zhǎng)度為110m。采用固體充填采煤液壓支架撤架方法步驟如下:
[0037]a、在充填采煤液壓支架I前方煤體2開掘一條3m寬沿III 644工作面方向的撤架通道3，并采用錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板；
[0038]b、在撤架通道3內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道4，并在III 644軌道順槽5安裝絞車6 ；
[0039]C、拆除采煤機(jī)7、第一架充填采煤液壓支架8前的第一節(jié)刮板輸送機(jī)9和第一節(jié)充填開采輸送機(jī)10 ；
[0040]d、對(duì)第一架充填采煤液壓支架8控頂范圍采用單體支柱+ “ π ”型鋼梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，拆除第一架充填采煤液壓支架8，從III644運(yùn)煤順槽11至III644軌道順槽5方向經(jīng)撤架軌道4運(yùn)出；
[0041]e、對(duì)第一架充填采煤液壓支架8移除后的空間頂板采用打兩排木垛13，并采用膠帶將木垛13封閉，然后采用噴漿機(jī)在木剁13內(nèi)灌混凝土漿的方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，木垛(13)尺寸為2.0mX 2.0m，其間排距L均為2.0m ；
[0042]f、循環(huán)c、d和e過程，直至整個(gè)工作面的充填采煤液壓支架拆除完畢；
[0043]g、清理工作面內(nèi)的其它剩余設(shè)備，在整個(gè)拆除的III 644工作面收作眼空間內(nèi)鋪設(shè)注三趟漿管路12，分別位于收作眼上、中、下位置，對(duì)工作面收作眼進(jìn)行注漿，從而對(duì)該空間上覆巖層形成一個(gè)永久支護(hù)。實(shí)現(xiàn)固體充填采煤工作面液壓支架安全高效地撤架以及對(duì)工作面收作眼上覆巖層的移動(dòng)和地表沉陷的有效控制。
[0044]a、在充填采煤液壓支架(I)前方煤體(2)開掘一條沿工作面方向的撤架通道(3)，并采用錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板；
[0045]b、在撤架通道(3)內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道(4)，并在軌道順槽(5)安裝絞車(6)；
[0046]C、拆除采煤機(jī)(7)、第一架充填采煤液壓支架(8)前的第一節(jié)刮板輸送機(jī)(9)和第一節(jié)充填開米輸送機(jī)(10)；
[0047]d、對(duì)第一架充填采煤液壓支架(8)控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，拆除第一架充填采煤液壓支架(8)，從運(yùn)煤順槽(11)至軌道順槽(5)方向經(jīng)撤架軌道(4)運(yùn)出；
[0048]e、對(duì)第一架充填采煤液壓支架(8)移除后的空間頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；
[0049]f、循環(huán)c、d和e過程，直至整個(gè)工作面的充填采煤液壓支架拆除完畢；
[0050]g、清理工作面內(nèi)的其它剩余設(shè)備，在整個(gè)拆除的工作面空間內(nèi)鋪設(shè)注漿管路(12)，對(duì)工作面收作眼空間進(jìn)行注漿，完成固體充填采煤液壓支架撤架工作。
[0051]所述的撤架通道(3)的寬度為3m?4m;第一架充填采煤液壓支架(8)控頂范圍臨時(shí)支護(hù)的方式為單體支柱+ “ η ”型鋼梁；第一架充填采煤液壓支架(8)移除后的空間頂板加強(qiáng)支護(hù)的方式為打木垛(13)，并采用膠帶將木垛(13)封閉，然后采用噴漿機(jī)在木剁(13)內(nèi)灌混凝土漿；木垛(13)尺寸為2.0mX 2.0m，其間排距L均為2.0m ;工作面收作眼空間內(nèi)鋪設(shè)注漿管路(12)的位置在兩排木垛之間的人行通道(14)內(nèi)，從運(yùn)煤順槽(11)至軌道順槽(5)方向共鋪設(shè)有三趟注漿管路(12)，分別位于工作面收作眼上、中、下位置。
【權(quán)利要求】
1.一種固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于，包括如下步驟: a、在充填采煤液壓支架(I)前方煤體(2)開掘一條沿工作面方向的撤架通道(3)，并按常規(guī)的錨網(wǎng)索+單體支柱方式支護(hù)裸露頂板； b、在撤架通道(3)內(nèi)鋪設(shè)撤架軌道(4)，并在軌道順槽(5)內(nèi)安裝絞車(6)； C、拆除采煤機(jī)(7)、第一架充填采煤液壓支架(8)前的第一節(jié)刮板輸送機(jī)(9)和第一節(jié)充填開采輸送機(jī)(10)； d、對(duì)第一架充填采煤液壓支架(8)控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，之后拆除第一架充填采煤液壓支架(8)，從撤架軌道(4)運(yùn)出； e、依次對(duì)下一架充填采煤液壓支架(8)、下一節(jié)刮板輸送機(jī)(9)和下一節(jié)充填開采輸送機(jī)(10)拆除、運(yùn)出、支護(hù)，直至整個(gè)工作面的充填采煤液壓支架拆除完畢； f、同時(shí)對(duì)依次移除的充填采煤液壓支架(8)、刮板輸送機(jī)(9)和充填開采輸送機(jī)(10)的空間頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，形成人行通道(14)，加強(qiáng)支護(hù)的間排距L均為2.0m ； g、清理工作面內(nèi)的其它剩余設(shè)備，在人行通道(14)內(nèi)鋪設(shè)注漿管路(12)，對(duì)該空間進(jìn)行注漿，完成固體充填采煤液壓支架撤架工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于:所述撤架通道⑶的寬度為3m?4m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于:所述對(duì)第一架充填采煤液壓支架(8)控頂范圍進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的方式為單體支柱+ “ ”型鋼梁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于:所述加強(qiáng)支護(hù)的方式為打木垛(13)，采用膠帶將木垛(13)封閉，然后采用噴漿機(jī)在木剁(13)內(nèi)灌混凝土衆(zhòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于:所述的木垛(13)尺寸為 2.0mX 2.0m0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤液壓支架撤架方法，其特征在于:所述注漿管路(12)位置在兩排木垛(13)之間人行通道(14)內(nèi)，從運(yùn)煤順槽(11)至軌道順槽(5)方向共鋪設(shè)有三趟注漿管路(12)。
【文檔編號(hào)】E21D23/16GK104131829SQ201410291182
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】巨峰, 繆協(xié)興, 張吉雄, 鄧雪杰, 王旭峰 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)