一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方法
【專利摘要】一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方法，包括泥漿制備、砼基面濕潤、泥漿噴涂與填土；所述泥漿制備包括配制泥漿濃度土、水比例為1:0.8～1:1，浸泡8小時，攪拌均勻后取樣，篩網(wǎng)過濾，泥漿比重為1.43～1.52；所述砼基面濕潤包括泥漿噴涂施工前，施工人員采用噴涂設(shè)備對要進(jìn)行噴涂的砼基面多次進(jìn)行噴涂凈水，使砼面濕潤同時也使噴涂設(shè)備噴射機(jī)及噴射管濕潤；所述泥漿噴涂與填土包括噴涂施工時空壓機(jī)工作壓力保持6～7kg/cm3，噴射機(jī)工作壓力保持4.5～5kg/cm3，泥漿噴涂完成后，在泥漿干涸前30min～50min內(nèi)及時將泥漿噴效果檢驗合格的砼基面回填高塑性粘土。本發(fā)明解決了人工涂刷施工工藝泥漿涂刷厚度不均勻而且厚度不能達(dá)到設(shè)計要求的難題。
【專利說明】-種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水利水電工程施工中一種施工工藝方法，特別是一種土石壩高塑性粘 土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 土石壩是利用當(dāng)?shù)夭牧辖ㄔ斓闹亓?，有良好的安全性、適用性和經(jīng)濟(jì)性，廣泛應(yīng) 用于世界各個地區(qū)。礫石土心墻是土石壩最常采用的一種防滲形式，礫石土心墻壩施工中 為了防止壩體開裂，在礫石土心墻與兩岸基巖（又稱混凝土蓋板）接觸面上常設(shè)一定寬度 的高塑性粘土。為保證高塑性粘土與砼蓋板的更好結(jié)合，兩岸高塑性粘土填筑前需要在結(jié) 合的砼表面涂刷一層濃泥漿，而且泥漿厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。因此泥漿對結(jié)合部位 的質(zhì)量顯得尤為關(guān)鍵，若施工工藝達(dá)不到要求很可能會在混凝土結(jié)構(gòu)與土料之間形成滲透 通道。發(fā)明人所在的長河壩水電站大壩工程設(shè)計泥漿涂刷厚度3?5_，粘土漿配比（干土 ： 水）1 :2,粘土漿涂刷高度與鋪土厚度需保持一致并與下部涂層銜接，高塑性粘土應(yīng)在泥漿 刷完的半小時內(nèi)填筑碾壓，嚴(yán)禁粘土漿干涸后再鋪土和壓實。但是在類似工程中，粘土漿一 般采用人工滾筒涂刷工藝。發(fā)明人在長河壩大壩工程對粘土漿做了大量人工涂刷試驗，試 驗結(jié)果表明人工涂刷泥漿厚度極為不均勻，效果較差，質(zhì)量控制難度較大，常規(guī)的施工工藝 泥漿人工涂刷施工效率低，存在施工工藝上的技術(shù)缺陷。文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明最接近的 現(xiàn)有專利是專利號200680003959. 4名為"高產(chǎn)出量噴涂工藝"的中國專利。該專利的發(fā)明 目的是"提供一種注入和監(jiān)控促凝劑的方法和設(shè)備，對其實際注入到泥漿中的促凝劑量實 施精確控制";顯然，其目的與技術(shù)方案與本發(fā)明是有所不同的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方 法，以克服常規(guī)的人工涂刷工藝泥漿涂刷厚度不均勻而且厚度不能達(dá)到設(shè)計要求的問題。
[0004] 達(dá)到本發(fā)明目的之技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種土石壩高塑性粘土填筑中砼 蓋板基面泥漿噴涂工藝方法，包括與之配套的噴涂設(shè)備泥漿噴射機(jī)、空壓機(jī)、噴射管、電源； 所述泥漿噴涂工藝包括泥漿制備、砼基面濕潤、泥漿噴涂與填土；所述泥漿制備包括配制 泥楽濃度土、水比例為1:0. 8?1:1,浸泡8小時，攪拌均勻后取樣，篩網(wǎng)過濾，泥楽比重為 1. 43?1. 52 ;所述砼基面濕潤包括泥漿噴涂施工前，施工人員采用噴涂設(shè)備對要進(jìn)行噴涂 的砼基面多次進(jìn)行噴涂凈水，使砼面濕潤同時也使噴涂設(shè)備噴射機(jī)及噴射管濕潤以防止管 路堵塞；所述泥漿噴涂與填土包括噴涂施工時空壓機(jī)工作壓力保持6?7kg/cm 3,噴射機(jī)工 作壓力保持4. 5?5kg/cm3 ;泥楽噴涂完成后，在泥楽干涸前30min?50min內(nèi)及時對泥楽 噴效果檢驗合格的砼基面回填高塑性粘土。
[0005] 所述泥漿攪拌均勻后取樣是指采用泥漿比重計稱量其比重，使其比重在規(guī)定的范 圍內(nèi)，若不滿足則調(diào)整泥漿配比，使其滿足要求。
[0006] 所述攪拌均勻后篩網(wǎng)過濾是將拌制好的泥漿漿液倒入噴射機(jī)的料斗內(nèi)之前，采用 0. 25mm的篩網(wǎng)過濾，將大于0. 25mm的顆粒剔除掉。
[0007] 所述泥漿噴涂是指其泥漿噴涂范圍上下方向須大于30cm，在需在要噴射的范圍即 30cm上部采用遮擋物遮擋，以保證每次泥漿噴射的范圍凝固一層填土厚度；試噴完成后用 噴頭在需要噴射的部位勻速來回噴射三遍，即可達(dá)到3?5mm而且分散均勻，符合設(shè)計規(guī)范 要求的填土厚度。
[0008] 與本領(lǐng)域的人工涂刷施工工藝比較，本發(fā)明具有顯著的效果：
[0009] 1、解決了常規(guī)的施工工藝泥漿涂刷厚度及涂刷均勻度難以保證，存在施工工藝上 隱患的技術(shù)難題。
[0010] 2、試驗結(jié)果表明，確定了能夠滿足泥漿設(shè)計涂刷厚度要求的施工控制參數(shù)。
[0011] 3、本施工工藝是土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿涂刷傳統(tǒng)工藝的革新， 機(jī)械噴涂施工效果較人工涂刷提高了 2倍，實施工藝施工效率高、噴涂質(zhì)量效果好。

【具體實施方式】
[0012] 實施例1
[0013] 一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方法，包括實施本工藝的 與之配套的噴涂設(shè)備泥漿噴射機(jī)、空壓機(jī)、噴射管、電源，見表1表2 :
[0014] 表1泥漿配制及噴涂試驗設(shè)備
[0015]

【權(quán)利要求】
1. 一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方法，包括與之配套的噴涂 設(shè)備泥漿噴射機(jī)、空壓機(jī)、噴射管、電源；其特征在于，泥漿噴涂工藝包括泥漿制備、砼基面 濕潤、泥漿噴涂與填土；所述泥漿制備包括配制泥漿濃度為土、水比例為1:0. 8?1: 1，浸泡 8小時，攪拌均勻后取樣，篩網(wǎng)過濾，泥漿比重為1. 43?1. 52 ;所述砼基面濕潤包括泥漿噴 涂施工前，施工人員采用噴涂設(shè)備對要進(jìn)行噴涂的砼基面多次進(jìn)行噴涂凈水，使砼面濕潤 同時也使噴涂設(shè)備噴射機(jī)及噴射管濕潤；所述泥漿噴涂與填土包括噴涂施工時空壓機(jī)工作 壓力保持6?7kg/cm 3，噴射機(jī)工作壓力保持4. 5?5kg/cm3 ;泥漿噴涂完成后，在泥漿干涸 前30min?50min內(nèi)及時對泥楽噴效果檢驗合格的輪基面回填高塑性粘土。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方 法，其特征在于，所述泥漿攪拌均勻后取樣是采用泥漿比重計稱量其比重，使其比重在規(guī)定 的范圍內(nèi)，若不滿足則調(diào)整泥漿配比，使其滿足要求。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方 法，其特征在于，所述攪拌均勻后篩網(wǎng)過濾，是將拌制好的泥漿漿液倒入噴射機(jī)的料斗內(nèi)之 前，采用〇. 25mm的篩網(wǎng)過濾，將大于0. 25mm的顆粒剔除掉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土石壩高塑性粘土填筑中砼蓋板基面泥漿噴涂工藝方 法，其特征在于，所述泥漿噴涂是指其泥漿噴涂范圍上下方向須大于30cm，在需在要噴射的 范圍即30cm上部采用遮擋物遮擋，以保證每次泥漿噴射的范圍凝固一層填土厚度；試噴完 成后用噴頭在需要噴射的部位勻速來回噴射三遍，泥漿厚度即可達(dá)到3?5mm而且分散均 勻，符合設(shè)計規(guī)范要求的填土厚度。
【文檔編號】E02D15/02GK104099902SQ201410351247
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】李法海, 薛凱, 樊鵬, 強(qiáng)艷麗, 韓興, 車維斌, 李彪, 陳曦 申請人:中國水利水電第五工程局有限公司