撈管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種撈管，涉及井下打撈裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決在井下打撈物體的效率較低的問題而發(fā)明。所述撈管，包括連接接臺，與所述連接接臺連接的撈管殼體，還包括：傳動組件，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述連接接臺的底部連接，下端與卡瓦結(jié)構(gòu)連接，用于控制所述卡瓦結(jié)構(gòu)的打開和閉合；卡瓦結(jié)構(gòu)，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述傳動組件的下端連接，用于卡住被撈物體；導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，位于所述卡瓦結(jié)構(gòu)下方的所述撈管殼體上，用于導(dǎo)正被撈物體，以便于所述卡瓦結(jié)構(gòu)卡住所述被撈物體。本發(fā)明提供的撈管用于掉入鉆井內(nèi)的落魚(如鉆桿或連續(xù)油管)的打撈。
【專利說明】撈管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及井下打撈裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種撈管。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆井施工過程中，由于操作失誤或其他原因會造成落魚(如鉆桿或連續(xù)油管)掉落于鉆井內(nèi)，為了不影響施工進(jìn)度，需要將掉落于鉆井內(nèi)的落魚撈出鉆井。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種液壓可退撈矛，其包括解卡結(jié)構(gòu)、用于保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的撈管外壁、用于與被撈物固定連接的矛桿以及用于推動矛桿運(yùn)動的液壓動力部分，其中，矛桿上設(shè)置有卡瓦。液壓可退撈矛的打撈原理為利用液體產(chǎn)生的液壓力推動矛桿運(yùn)動至被撈物的管體內(nèi)，矛桿上的卡瓦內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁，使矛桿與被撈物相互固定，再施力于該液壓可退撈矛，被撈物隨液壓可退撈矛移出鉆井。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:當(dāng)矛桿深入被撈物的管體內(nèi)，卡瓦內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁將其撈出鉆井的過程中，由于被撈物與卡瓦以不確定的角度相互連接，二者之間的對接良好程度較差，導(dǎo)致成功率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種撈管，能夠解決在井下打撈物體的效率較低的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種撈管，包括連接接臺，與所述連接接臺連接的撈管殼體，還包括:
[0008]傳動組件，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述連接接臺的底部連接，下端與卡瓦結(jié)構(gòu)連接，用于控制所述卡瓦結(jié)構(gòu)的打開和閉合；
[0009]卡瓦結(jié)構(gòu)，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述傳動組件的下端連接，用于卡住被撈物體；
[0010]導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，位于所述卡瓦結(jié)構(gòu)下方的所述撈管殼體上，用于導(dǎo)正被撈物體，以便于所述卡瓦結(jié)構(gòu)卡住所述被撈物體。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)正結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)正管，所述導(dǎo)正管位于所述卡瓦結(jié)構(gòu)下方的所述撈管殼體的內(nèi)壁上，所述內(nèi)壁上具有朝向所述撈管的中軸線方向的凸起，形成內(nèi)徑小于所述撈管內(nèi)徑的管狀結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)正管的管狀結(jié)構(gòu)與所述被撈物體的形狀相匹配。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)正結(jié)構(gòu)還包括撥管口，所述撥管口開設(shè)在所述導(dǎo)正管的下方且位于所述撈管殼體的底部，所述撥管口為與所述導(dǎo)正管及所述撈管的內(nèi)部空間連通的開口結(jié)構(gòu)，所述開口結(jié)構(gòu)為以所述撈管殼體的底部邊沿為起點(diǎn)，沿周向螺旋上升一圈至所述起點(diǎn)的上方。
[0014]優(yōu)選的，所述卡瓦結(jié)構(gòu)包括基座、擺桿、膨脹頭和卡瓦；其中，
[0015]所述基座與所述傳動組件的下端連接，其上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)軸，用于安裝所述擺桿，每一個所述旋轉(zhuǎn)軸安裝一個所述擺桿；
[0016]所述擺桿的上端安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上且相互分離，下端互相接觸；
[0017]所述膨脹頭為所述傳動組件的延伸部，其穿過所述基座并被所述擺桿圍住且與所述擺桿接觸連接，所述膨脹頭可根據(jù)所述傳動組件的控制向下運(yùn)動使所述擺桿的下端相互分離；
[0018]所述卡瓦為位于所述擺桿外側(cè)的齒狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)指的是靠近所述撈管殼體的一側(cè)。
[0019]優(yōu)選的，所述擺桿的數(shù)量為至少兩個。
[0020]優(yōu)選的，所述傳動組件包括:
[0021]缸套,所述缸套的上端與所述連接接臺連接,下端與所述基座連接；
[0022]活塞，位于所述缸套內(nèi)部且結(jié)構(gòu)與所述缸套匹配，用于在壓力作用下在所述缸套內(nèi)運(yùn)動；
[0023]活塞推桿，位于所述缸套內(nèi)部，其上端與所述活塞連接，下端延伸至所述擺桿處與所述膨脹頭連接。
[0024]優(yōu)選的，所述缸套上開設(shè)有泄壓孔，在所述缸套的內(nèi)壁且位于所述泄壓孔下方的位置開設(shè)有限位銷，所述活塞推桿上開設(shè)有與所述限位銷匹配的限位插槽，當(dāng)限位銷卡入限位插槽中時，活塞運(yùn)動到泄壓孔之下。
[0025]優(yōu)選的，所述傳動組件還包括密封底座，所述密封底座設(shè)置在所述缸套內(nèi)部的底端且位于所述限位銷的下方，并且為套在所述活塞推桿上的柱狀結(jié)構(gòu)，所述密封底座與所述缸套內(nèi)壁接觸的位置設(shè)置有密封圈。
[0026]優(yōu)選的，所述傳動組件通過固定組件結(jié)構(gòu)與所述撈管殼體連接。
[0027]本發(fā)明提供的撈管，利用導(dǎo)正結(jié)構(gòu)將被撈物套入撈管外殼體內(nèi)并矯正其與卡瓦結(jié)構(gòu)的配合，使被撈物與卡瓦結(jié)構(gòu)在打撈過程中保持相互穩(wěn)固。具體地，將撈管深入鉆井內(nèi)，使被撈物的端頭與撈管外殼體上的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)接觸，導(dǎo)正結(jié)構(gòu)迫使被撈物的端頭進(jìn)入撈管外殼體內(nèi)，并利用撈管外殼體的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)調(diào)整被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)的相對位置，再啟動能夠控制卡瓦結(jié)構(gòu)打開與閉合的傳動組件，傳動組件在液壓力作用下沿?fù)乒芡鈿んw的軸線方向運(yùn)行，促使卡瓦打開，卡瓦內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁，被撈物隨撈管移出鉆井?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于被撈物與卡瓦以不確定的角度相互連接，二者之間的對接良好程度較差，導(dǎo)致成功率較低，。與現(xiàn)有技術(shù)相較，由于本方案提供的撈管上與被撈物接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)相互穩(wěn)固后，其本身的一部分結(jié)構(gòu)貫穿于導(dǎo)正結(jié)構(gòu)中，在被撈物隨撈管移出鉆井的過程中，被撈物在液體的作用下能夠與撈管保持同步，即被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)的相互接觸能夠保持持續(xù)穩(wěn)固，二者之間不會產(chǎn)生位移差或角度差，提高打撈的成功率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺桿閉合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺桿打開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞與活塞推桿配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺桿閉合時的軸向示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的密封底座的安裝示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定組件結(jié)構(gòu)其中的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1_連接接臺，2-撈管殼體，3-傳動組件，31-缸套，32-活塞，33-活塞推桿，34-泄壓孔，35-限位銷，36-限位插槽，37-密封底座，38-密封圈，4-卡瓦結(jié)構(gòu)，41-基座，42-擺桿，43-膨脹頭，44-卡瓦，45-旋轉(zhuǎn)軸，5-導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，51-導(dǎo)正管，52-撥管口，6-固定組件結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的實(shí)施例提供的進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種撈管，包括連接接臺1，與連接接臺I連接的撈管殼體2，還包括:傳動組件3，位于撈管殼體2的內(nèi)部，其上端與連接接臺I的底部連接，下端與卡瓦結(jié)構(gòu)4連接，用于控制卡瓦結(jié)構(gòu)4的打開和閉合；卡瓦結(jié)構(gòu)4，位于撈管殼體2的內(nèi)部，其上端與傳動組件3的下端連接，用于卡住被撈物體；導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5，位于卡瓦結(jié)構(gòu)4下方的撈管殼體2上，用于導(dǎo)正被撈物體，以便于卡瓦結(jié)構(gòu)4卡住被撈物體。本發(fā)明提供的撈管，利用導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5將被撈物套入撈管殼體內(nèi)并矯正其與卡瓦結(jié)構(gòu)4的配合，使被撈物與卡瓦結(jié)構(gòu)4在打撈過程中保持相互穩(wěn)固。
[0037]具體地，在使用時，撈管的上端通過連接接臺與鉆具連接，通過鉆具的帶動將撈管深入鉆井內(nèi)，使被撈物的端頭與撈管殼體2上的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5接觸，導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5迫使被撈物的端頭進(jìn)入撈管殼體內(nèi)，并利用撈管殼體的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)調(diào)整被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)4的相對位置，再啟動能夠控制卡瓦結(jié)構(gòu)4打開與閉合的傳動組件3，傳動組件3在液壓力作用下沿?fù)乒軞んw的軸線方向運(yùn)行，促使卡瓦結(jié)構(gòu)4打開，卡瓦結(jié)構(gòu)4內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁，被撈物隨撈管移出鉆井?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于被撈物與卡瓦以不確定的角度相互連接，二者之間的對接良好程度較差，導(dǎo)致成功率較低。與現(xiàn)有技術(shù)相較，由于本方案提供的撈管上與被撈物接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)相互穩(wěn)固后，其本身的一部分結(jié)構(gòu)貫穿于導(dǎo)正結(jié)構(gòu)中，在被撈物隨撈管移出鉆井的過程中，被撈物在液體的作用下能夠與撈管保持同步，即被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)的相互接觸能夠保持持續(xù)穩(wěn)固，二者之間不會產(chǎn)生位移差或角度差，提高打撈的成功率。
[0038]參照圖1和圖2所示，為了導(dǎo)正被撈物與卡瓦結(jié)構(gòu)4的相對位置，使被撈物與卡瓦結(jié)構(gòu)4的接觸處于最佳狀態(tài)，在導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5上設(shè)置導(dǎo)正管51，導(dǎo)正管51位于卡瓦結(jié)構(gòu)4下方的撈管殼體的內(nèi)壁上，當(dāng)被撈物進(jìn)入撈管殼體內(nèi)后，沿著導(dǎo)正管51前進(jìn)至卡瓦結(jié)構(gòu)4的外周，與卡瓦結(jié)構(gòu)4發(fā)生部分重疊，卡瓦結(jié)構(gòu)4在傳動組件3的作用下打開后，其上的卡瓦44內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁，導(dǎo)正管51在撈管殼體的內(nèi)壁上具有朝向撈管的中軸線方向的凸起，形成內(nèi)徑小于撈管內(nèi)徑的管狀結(jié)構(gòu)，以保證導(dǎo)正管51的管狀結(jié)構(gòu)與被撈物體的形狀相匹配，使導(dǎo)正管51對被撈物的導(dǎo)正作用達(dá)到最佳。
[0039]參照圖1和圖2所示，為使被撈物能夠順利的進(jìn)入撈管的外殼體內(nèi)，在導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5上還設(shè)置有撥管口 52，撥管口 52開設(shè)在導(dǎo)正管51的下方且位于撈管殼體的底部，用于接觸被撈物的端頭，撥管口 52為與導(dǎo)正管51及撈管的內(nèi)部空間連通的開口結(jié)構(gòu)，使被撈物的端頭沿?fù)芄芸?52進(jìn)入導(dǎo)正管51。
[0040]優(yōu)選的，為使被撈物的端頭較順利的進(jìn)入撥管口 52，撥管口 52的開口結(jié)構(gòu)為以撈管殼體的底部邊沿為起點(diǎn)，沿周向螺旋上升一圈至起點(diǎn)的上方，使撥管口 52形成一定面積的豁口，在使用時，撈管在鉆具的帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，拔管口也同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使被撈物的端頭通過該豁口較容易的進(jìn)入撥管口 52內(nèi)，再通過撥管口 52進(jìn)入導(dǎo)正管51內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)正管51后，被撈物被導(dǎo)正至與卡瓦結(jié)構(gòu)4相對匹配的位置，以保證傳動組件3作用后，卡瓦結(jié)構(gòu)4與被撈物能夠達(dá)到最佳的相互穩(wěn)固狀態(tài)。
[0041]參照圖1和圖2所示，卡瓦結(jié)構(gòu)4包括基座41、擺桿42、膨脹頭43和卡瓦44 ;其中，基座41與傳動組件3的下端連接，其上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)軸45，用于安裝擺桿42，每一個旋轉(zhuǎn)軸45安裝一個擺桿42 ;擺桿42的上端安裝在旋轉(zhuǎn)軸45上且相互分離，下端互相接觸；膨脹頭43為傳動組件3的延伸部，其穿過基座41并被擺桿42圍住且與所述擺桿42接觸連接，膨脹頭43可根據(jù)傳動組件3的控制向下運(yùn)動使擺桿42的下端相互分離；卡瓦44為位于擺桿42外側(cè)的齒狀結(jié)構(gòu)，外側(cè)指的是靠近撈管殼體的一側(cè)。當(dāng)被撈物進(jìn)入撈管殼體內(nèi)后，膨脹頭43在傳動組件3的作用下沿?fù)乒軞んw的軸向運(yùn)動，其中，膨脹頭43為半球狀、球狀或其他具有較大的體積的形狀，并且膨脹頭43與擺桿42接觸，通過其向下運(yùn)動可以促使擺桿42的下端端頭相互分離，位于擺桿42下端外周上的卡瓦44隨著擺桿42的分離漸與被撈物的內(nèi)壁接觸。隨著膨脹頭43的運(yùn)動，擺桿42的分離程度越來越大，直至限位銷35卡入限位卡槽36中,此時膨脹頭43停止運(yùn)動,被撈物被卡死,卡瓦44與被撈物內(nèi)壁的接觸力度正好適于打撈，此過程中，限位銷35與限位卡槽36的相互卡接位置決定擺桿42的分離程度，即決定卡瓦44被撈物內(nèi)壁的接觸力度，使其與撈管的相對位置保持固定，保證打撈過程中被撈物與撈管的相對位置保持不變，即保證打撈操作的成功。
[0042]參照圖1、圖2和圖4所示，擺桿42的數(shù)量至少為兩個，擺桿42上靠近基座41的一端可圍繞基座41的外周設(shè)置，擺桿42可圍繞基座41進(jìn)行均勻分布，以使擺桿42上的卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁的接觸位置均勻分布，保證接觸力度的均勻分布，防止卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁接觸的力度分布不均，造成較小的位移誤差或角度誤差。需要說明的是，本實(shí)施例并不對擺桿的具體數(shù)目進(jìn)行限定，可根據(jù)施工需要對擺桿數(shù)目進(jìn)行調(diào)整。
[0043]參照圖1和圖2所示,傳動組件3包括:缸套31,缸套31的上端與連接接臺I連接，下端與基座41連接；活塞32，位于缸套31內(nèi)部且結(jié)構(gòu)與缸套31匹配，用于在壓力作用下在缸套31內(nèi)運(yùn)動；活塞32推桿，位于缸套31內(nèi)部，其上端與活塞32連接，下端延伸至擺桿42處與膨脹頭43連接。傳動組件3的作用過程為:活塞32在液壓力的作用下沿著缸套31的內(nèi)壁向安裝有膨脹頭43的一端運(yùn)動，活塞推桿33在活塞32的作用力下同步推動膨脹頭43運(yùn)動，促使膨脹頭43向擺桿42相互接觸的一端運(yùn)動，擺桿42相互分離，其上的卡瓦44完成與被撈物的內(nèi)壁接觸的過程。
[0044]優(yōu)選的，參照圖3所示，活塞推桿33為階梯桿，活塞32的內(nèi)周表面上設(shè)置有與活塞推桿的外周表面匹配的階梯形狀，在液壓力的作用下，活塞32與活塞推桿33配合，推動活塞推桿33向膨脹頭43的一端移動，其傳動結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。
[0045]優(yōu)選的，卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁相互穩(wěn)固后，即傳動組件3停止運(yùn)動后，需要卸載液壓力的作用，防止繼續(xù)充斥液壓力對撈管造成破壞，在缸套31上開設(shè)泄壓孔34，待傳動組件3停止運(yùn)動后，進(jìn)入撈管的液體從泄壓孔34排出，進(jìn)入撈管殼體與傳動組件3之間的空腔內(nèi)，通過導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5端的出口排出。
[0046]參照圖1和圖2所示，當(dāng)膨脹頭43運(yùn)動使擺桿42相互分離，擺桿42上的卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁接觸良好后，為防止膨脹頭43繼續(xù)運(yùn)行，使卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁形成過度擠壓而損壞卡瓦44，在缸套31的內(nèi)壁且位于泄壓孔34下方的位置開設(shè)有限位銷35，活塞推桿33上開設(shè)有與限位銷35匹配的限位插槽36，待卡瓦44與被撈物的內(nèi)壁接觸良好時，限位銷35進(jìn)入限位卡槽，活塞推桿33停止運(yùn)動，即當(dāng)限位銷35卡入限位插槽36中，活塞運(yùn)動到泄壓孔之下，膨脹頭43與擺桿42的接觸力度被固定，卡瓦44與被撈物的接觸力度正適用打撈操作的進(jìn)行。具體地，膨脹頭43所運(yùn)行的距離正好為限位銷35與限位卡槽之間的距離，在實(shí)際制造中，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置活塞推桿33的長度即限位銷35與限位卡槽之間的間距，使其配合與卡瓦44與被撈物內(nèi)壁接觸的力度大小，使打撈過程更容易進(jìn)行。
[0047]優(yōu)選的，膨脹頭43和擺桿42的連接為滑軌連接或膨脹頭43可設(shè)置為強(qiáng)磁性，膨脹頭43與擺桿42的連接為滑軌連接時，膨脹頭43和擺桿42上設(shè)置有相互匹配的滑條與滑軌；膨脹頭43為強(qiáng)磁性時，利用磁性控制擺桿42的相互閉合與分離。
[0048]參照圖5所示，為使傳動組件3與卡瓦結(jié)構(gòu)4分離，保證傳動組件3在運(yùn)行中的密封性，即保證液體壓力對傳動組件3的作用力，在傳動組件3上還設(shè)置有密封底座37，密封底座37設(shè)置在缸套31內(nèi)部的底端且位于限位銷35的下方，并且為套在活塞推桿33上的柱狀結(jié)構(gòu)，密封底座37與缸套31內(nèi)壁接觸的位置設(shè)置有密封圈38。
[0049]參照圖1和圖2所示，為防止卡瓦44結(jié)構(gòu)4在打撈過程中產(chǎn)生抖動或斷裂，在缸套31與連接接臺I固定連接的一端設(shè)置有固定組件結(jié)構(gòu)6，傳動組件3通過固定組件與撈管殼體連接。
[0050]優(yōu)選的，參照圖6所示，該固定組件結(jié)構(gòu)6可為棱式結(jié)構(gòu)或?qū)嶓w結(jié)構(gòu)，棱式結(jié)構(gòu)與實(shí)體結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于其重量，在實(shí)際需要中，若打撈被撈物時，撈管的重量滿足下放重量、無需配重，則優(yōu)先選擇棱式結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)固定組件結(jié)構(gòu)6對卡瓦44結(jié)構(gòu)4的穩(wěn)固性能；若打撈過程中，撈管的重量不滿足下放重量、需要配種，則優(yōu)先選擇實(shí)體結(jié)構(gòu)，增加撈管的下放重量，方便打撈。
[0051]本發(fā)明提供的撈管，利用導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5將被撈物套入撈管殼體內(nèi)并矯正其與卡瓦結(jié)構(gòu)4的配合，使被撈物與卡瓦結(jié)構(gòu)4在打撈過程中保持相互穩(wěn)固。具體地，將撈管深入鉆井內(nèi)，使被撈物的端頭與撈管殼體上的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5接觸，導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5迫使被撈物的端頭進(jìn)入撈管殼體內(nèi)，并利用撈管殼體的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)調(diào)整被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)4的相對位置，再啟動能夠控制卡瓦結(jié)構(gòu)4打開與閉合的傳動組件3，傳動組件3在液壓力作用下沿?fù)乒軞んw的軸線方向運(yùn)行，促使卡瓦結(jié)構(gòu)打開，卡瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)撐抓住被撈物的內(nèi)壁，被撈物隨撈管移出鉆井。現(xiàn)有技術(shù)中，由于鉆井內(nèi)的液體存在不同方向的力，被撈物隨液壓可退撈矛移出鉆井時會產(chǎn)生擺動或旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致其內(nèi)壁與卡瓦在固定接觸位置處產(chǎn)生相對滑動或角度差，致使被撈物重新掉入鉆井，造成新的堵塞，或者利用解卡結(jié)構(gòu)，在卡瓦與被撈物的內(nèi)壁接觸不良好的情況下，解卡結(jié)構(gòu)解開卡瓦與被撈物的相互接觸。現(xiàn)有技術(shù)中，由于被撈物與卡瓦以不確定的角度相互連接，二者之間的對接良好程度較差，導(dǎo)致成功率較低。與現(xiàn)有技術(shù)相較，由于本方案提供的撈管上與被撈物接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5，被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)4相互穩(wěn)固后，其本身的一部分結(jié)構(gòu)貫穿于導(dǎo)正結(jié)構(gòu)5中，在被撈物隨撈管移出鉆井的過程中，被撈物在液體的作用下能夠與撈管保持同步，即被撈物的內(nèi)壁與卡瓦結(jié)構(gòu)4的相互接觸能夠保持持續(xù)穩(wěn)固，二者之間不會產(chǎn)生位移差或角度差，提高打撈的成功率。
[0052]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種撈管，包括連接接臺，與所述連接接臺連接的撈管殼體，其特征在于，還包括: 傳動組件，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述連接接臺的底部連接，下端與卡瓦結(jié)構(gòu)連接，用于控制所述卡瓦結(jié)構(gòu)的打開和閉合； 卡瓦結(jié)構(gòu)，位于所述撈管殼體的內(nèi)部，其上端與所述傳動組件的下端連接，用于卡住被撈物體； 導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，位于所述卡瓦結(jié)構(gòu)下方的所述撈管殼體上，用于導(dǎo)正被撈物體，以便于所述卡瓦結(jié)構(gòu)卡住所述被撈物體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈管，其特征在于，所述導(dǎo)正結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)正管，所述導(dǎo)正管位于所述卡瓦結(jié)構(gòu)下方的所述撈管殼體的內(nèi)壁上，所述內(nèi)壁上具有朝向所述撈管的中軸線方向的凸起，形成內(nèi)徑小于所述撈管內(nèi)徑的管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撈管，其特征在于，所述導(dǎo)正管的管狀結(jié)構(gòu)與所述被撈物體的形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撈管，其特征在于，所述導(dǎo)正結(jié)構(gòu)還包括撥管口，所述撥管口開設(shè)在所述導(dǎo)正管的下方且位于所述撈管殼體的底部，所述撥管口為與所述導(dǎo)正管及所述撈管的內(nèi)部空間連通的開口結(jié)構(gòu)，所述開口結(jié)構(gòu)為以所述撈管殼體的底部邊沿為起點(diǎn)，沿周向螺旋上升一圈至所述起點(diǎn)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撈管，其特征在于，所述卡瓦結(jié)構(gòu)包括基座、擺桿、膨脹頭和卡瓦；其中， 所述基座與所述傳動組件的下端連接，其上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)軸，用于安裝所述擺桿，每一個所述旋轉(zhuǎn)軸安裝一個所述擺桿； 所述擺桿的上端安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上且相互分離，下端互相接觸； 所述膨脹頭為所述傳動組件的延伸部，其穿過所述基座并被所述擺桿圍住且與所述擺桿接觸連接，所述膨脹頭可根據(jù)所述傳動組件的控制向下運(yùn)動使所述擺桿的下端相互分離； 所述卡瓦為位于所述擺桿外側(cè)的齒狀結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)指的是靠近所述撈管殼體的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撈管，其特征在于，所述擺桿的數(shù)量為至少兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撈管，其特征在于，所述傳動組件包括: 缸套，所述缸套的上端與所述連接接臺連接，下端與所述基座連接； 活塞，位于所述缸套內(nèi)部且結(jié)構(gòu)與所述缸套匹配，用于在壓力作用下在所述缸套內(nèi)運(yùn)動； 活塞推桿，位于所述缸套內(nèi)部，其上端與所述活塞連接，下端延伸至所述擺桿處與所述膨脹頭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撈管，其特征在于，所述缸套上開設(shè)有泄壓孔，在所述缸套的內(nèi)壁且位于所述泄壓孔下方的位置開設(shè)有限位銷，所述活塞推桿上開設(shè)有與所述限位銷匹配的限位插槽，當(dāng)所述限位銷卡入所述限位插槽中時，所述活塞運(yùn)動到所述泄壓孔下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的撈管，其特征在于，所述傳動組件還包括密封底座，所述密封底座設(shè)置在所述缸套內(nèi)部的底端且位于所述限位銷的下方，并且為套在所述活塞推桿上的柱狀結(jié)構(gòu)，所述密封底座與所述缸套內(nèi)壁接觸的位置設(shè)置有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的撈管，其特征在于，所述傳動組件通過固定組件結(jié)構(gòu)與所述撈管殼體連接。
【文檔編號】E21B31/20GK104179470SQ201410397972
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】邢浩, 王志海 申請人:新奧氣化采煤有限公司