一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法，它包括以下步驟：(1)在鋼板樁圍堰內(nèi)、外側(cè)打設(shè)內(nèi)側(cè)定位鋼管樁和外側(cè)定位鋼管樁，在外側(cè)定位鋼管樁上部內(nèi)壁安裝固定上層平面定位結(jié)構(gòu)；(2)將通過吊桿連接有下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的挑梁安裝至鋼護(hù)筒頂部；(3)在內(nèi)側(cè)定位鋼管樁上安裝上層圍檁，在上層圍檁和上層平面定位結(jié)構(gòu)之間插打鋼板樁，鋼板樁插與上層圍檁焊接，然后在上層圍檁內(nèi)固定安裝上層鋼內(nèi)撐；(4)將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽出，焊接牛腿使之支撐住下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐，然后焊接鋼板樁與下層圍檁，最后解除吊桿，拆除挑梁；(5)進(jìn)行承臺混凝土施工。采用本方法能夠有效控制鋼板樁的垂直精度。
【專利說明】一種鋼板粧圍堰結(jié)構(gòu)施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高等級公路、鐵路的普遍修建，跨江、跨海橋梁工程越來越多，對于水中承臺施工，采用鋼板樁圍堰進(jìn)行隔水的施工工藝越來越成為關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)承臺施工位置水較深時，承臺底面在泥面以上，需要單獨(dú)設(shè)計承臺施工模板，且承臺施工模板位置常與圍堰內(nèi)撐布設(shè)沖突，增加鋼板樁圍堰設(shè)計難度。另外，鋼板樁圍堰施工時鋼板樁插打垂直度很難控制，采用普通的單層導(dǎo)向工藝施工經(jīng)常出現(xiàn)鋼板樁插打偏位、傾斜等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法，采用本方法能夠有效控制鋼板樁的垂直精度，同時可將內(nèi)撐與承臺底模合二為一，提高了工作效率，節(jié)約了成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法，它包括以下步驟:
[0006](I)在鋼板樁圍堰內(nèi)、外側(cè)打設(shè)內(nèi)側(cè)定位鋼管樁和外側(cè)定位鋼管樁，在外側(cè)定位鋼管樁上部內(nèi)壁安裝固定上層平面定位結(jié)構(gòu)；
[0007](2)將通過吊桿連接有下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的挑梁安裝至鋼護(hù)筒頂部，使下層預(yù)制混凝土支撐整體體系底部到達(dá)鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)牛腿的位置，所述的下層預(yù)制混凝土支撐整體體系由通過預(yù)埋件將井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁進(jìn)行焊接形成；
[0008](3)在內(nèi)側(cè)定位鋼管樁上安裝上層圍檁，在上層圍檁和上層平面定位結(jié)構(gòu)之間插打鋼板樁，通過下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的定位作用保證鋼板樁在垂直方向上插打，鋼板樁插打定位后與上層圍檁焊接，然后在上層圍檁內(nèi)固定安裝上層鋼內(nèi)撐；
[0009](4)將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽出，圍堰內(nèi)水位降至預(yù)定標(biāo)高后，穩(wěn)定圍堰內(nèi)水位，在鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)的牛腿位置焊接牛腿使之支撐住下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐，然后焊接鋼板樁與下層圍檁，最后解除吊桿，拆除挑梁；
[0010](5)按預(yù)定承臺底端的高程，并保證鋼護(hù)筒與承臺必要的搭接，割除多余鋼護(hù)筒，在井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐上吊放安裝預(yù)制混凝土板，在所述的預(yù)制混凝土板上設(shè)置找平層，在找平層上支設(shè)承臺模板，進(jìn)行承臺混凝土施工；
[0011](6)承臺施工完成后，拆除承臺模板，解除井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁的連接，增加圍堰內(nèi)水位，使圍堰內(nèi)外水位相同，拆除上層鋼內(nèi)撐和上層圍檁，拔除鋼板樁。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐可在抽水前整體下放，在打設(shè)鋼板樁時，可以和上層平面定位結(jié)構(gòu)及上層圍檁協(xié)同控制鋼板樁垂直度，解決了采用普通的單層導(dǎo)向工藝施工經(jīng)常出現(xiàn)鋼板樁插打偏位、傾斜等現(xiàn)象；預(yù)制混凝土內(nèi)撐上鋪設(shè)預(yù)制混凝土板可作為承臺施工的底模，將預(yù)制混凝土內(nèi)撐與承臺底模合二為一，不需要單獨(dú)設(shè)計承臺施工模板，且解決了承臺施工模板位置與圍堰內(nèi)撐布設(shè)的沖突；另外可利用預(yù)制混凝土內(nèi)撐整體剛度大，穩(wěn)定性好，在抽水施工時可有效控制鋼板樁的變形，保證鋼板樁圍堰的整體穩(wěn)定性。本發(fā)明能夠有效控制鋼板樁的垂直精度，同時提高了工作效率，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法中的圍堰結(jié)構(gòu)在下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐處橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法中的圍堰結(jié)構(gòu)在上層鋼內(nèi)撐處橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法中的圍堰結(jié)構(gòu)的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法中的圍堰結(jié)構(gòu)中的下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁連接局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如附圖所示的本發(fā)明的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)施工方法，它包括以下步驟:
[0019](I)在鋼板樁圍堰內(nèi)、外側(cè)打設(shè)內(nèi)側(cè)定位鋼管樁11和外側(cè)定位鋼管樁10，在外側(cè)定位鋼管樁上部內(nèi)壁安裝固定上層平面定位結(jié)構(gòu)12 ；
[0020](2)將通過吊桿連接有下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的挑梁安裝至鋼護(hù)筒8頂部，使下層預(yù)制混凝土支撐整體體系底部到達(dá)鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)牛腿的位置，所述的下層預(yù)制混凝土支撐整體體系由通過預(yù)埋件7將井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐3與下層圍檁2-2進(jìn)行焊接形成；
[0021](3)在內(nèi)側(cè)定位鋼管樁11上安裝上層圍檁2-1，在上層圍檁和上層平面定位結(jié)構(gòu)之間插打鋼板樁1，通過下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的定位作用保證鋼板樁在垂直方向上插打，鋼板樁插打定位后與上層圍檁焊接，然后在上層圍檁內(nèi)固定安裝上層鋼內(nèi)撐4 ;
[0022](4)將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽出，圍堰內(nèi)水位降至預(yù)定標(biāo)高后，穩(wěn)定圍堰內(nèi)水位，在鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)的牛腿位置焊接牛腿9使之支撐住下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐3，然后焊接鋼板樁與下層圍檁，最后解除吊桿，拆除挑梁；
[0023](5)按預(yù)定承臺6底端的高程，并保證鋼護(hù)筒與承臺必要的搭接，割除多余鋼護(hù)筒，在井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐上吊放安裝預(yù)制混凝土板，在所述的預(yù)制混凝土板5上設(shè)置找平層，在找平層上支設(shè)承臺模板，進(jìn)行承臺混凝土施工；
[0024](6)承臺施工完成后，拆除承臺模板，解除井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁的連接，增加圍堰內(nèi)水位，使圍堰內(nèi)外水位相同，拆除上層鋼內(nèi)撐和上層圍檁，拔除鋼板樁。
[0025]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述的步驟(4)中，牛腿焊接完成后牛腿與井字梁下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐若有間隙，在間隙內(nèi)楔入鋼楔塊頂緊。
[0026]實(shí)施例1
[0027](I)在鋼板樁圍堰內(nèi)、外側(cè)打設(shè)內(nèi)側(cè)定位鋼管樁11和外側(cè)定位鋼管樁10，在外側(cè)定位鋼管樁上部內(nèi)壁安裝固定上層平面定位結(jié)構(gòu)12 ；
[0028](2)將通過吊桿連接有下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的挑梁安裝至鋼護(hù)筒頂部，使下層預(yù)制混凝土支撐整體體系底部到達(dá)鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)牛腿的位置，所述的下層預(yù)制混凝土支撐整體體系由通過預(yù)埋件7將井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐3與下層圍檁2-2進(jìn)行焊接形成；
[0029](3)在內(nèi)側(cè)定位鋼管樁11上安裝上層圍檁2-1，在上層圍檁和上層平面定位結(jié)構(gòu)之間插打鋼板樁1，通過下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的定位作用保證鋼板樁在垂直方向上插打，鋼板樁插打定位后與上層圍檁焊接，然后在上層圍檁內(nèi)固定安裝上層鋼內(nèi)撐4 ;
[0030](4)將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽出，圍堰內(nèi)水位降至預(yù)定標(biāo)高后，穩(wěn)定圍堰內(nèi)水位，在鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)的牛腿位置焊接牛腿9使之支撐住下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐3，然后焊接鋼板樁與下層圍檁，最后解除吊桿，拆除挑梁。
[0031](5)按預(yù)定承臺底端的高程，并保證鋼護(hù)筒與承臺必要的搭接，割除多余鋼護(hù)筒，在井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐上吊放安裝預(yù)制混凝土板，在所述的預(yù)制混凝土板5上設(shè)置找平層，在找平層上支設(shè)承臺模板，進(jìn)行承臺混凝土施工；
[0032](6)承臺6施工完成后，拆除承臺模板，解除井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁的連接，增加圍堰內(nèi)水位，使圍堰內(nèi)外水位相同，拆除上層鋼內(nèi)撐和上層圍檁，拔除鋼板樁。
[0033]由于本方法采用了下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐聯(lián)合上層平面定位結(jié)構(gòu)及上層圍檁協(xié)同控制鋼板樁垂直度，打設(shè)的鋼板樁斜度均小于1%，保證了鋼板樁的垂直度；由于本實(shí)施采用的預(yù)制混凝土內(nèi)撐整體剛度大，在抽水施工的最不利工況，鋼板樁的變形均小于5cm，保證了鋼板樁圍堰的整體穩(wěn)定性；由于本方法將預(yù)制混凝土內(nèi)撐與承臺底模合二為一，省去單獨(dú)施作承臺模板，且解決了承臺模板位置與圍堰內(nèi)撐布設(shè)的沖突，節(jié)約工期5天以上，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于它包括以下步驟: (1)在鋼板樁圍堰內(nèi)、外側(cè)打設(shè)內(nèi)側(cè)定位鋼管樁和外側(cè)定位鋼管樁，在外側(cè)定位鋼管樁上部內(nèi)壁安裝固定上層平面定位結(jié)構(gòu)； (2)將通過吊桿連接有下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的挑梁安裝至鋼護(hù)筒頂部，使下層預(yù)制混凝土支撐整體體系底部到達(dá)鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)牛腿的位置，所述的下層預(yù)制混凝土支撐整體體系由通過預(yù)埋件將井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁進(jìn)行焊接形成； (3)在內(nèi)側(cè)定位鋼管樁上安裝上層圍檁，在上層圍檁和上層平面定位結(jié)構(gòu)之間插打鋼板樁，通過下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的定位作用保證鋼板樁在垂直方向上插打，鋼板樁插打定位后與上層圍檁焊接，然后在上層圍檁內(nèi)固定安裝上層鋼內(nèi)撐； (4)將鋼板樁圍堰內(nèi)水抽出，圍堰內(nèi)水位降至預(yù)定標(biāo)高后，穩(wěn)定圍堰內(nèi)水位，在鋼護(hù)筒上預(yù)設(shè)的牛腿位置焊接牛腿使之支撐住下層預(yù)制混凝土支撐整體體系的井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐，然后焊接鋼板樁與下層圍檁，最后解除吊桿，拆除挑梁； (5)按預(yù)定承臺底端的高程，并保證鋼護(hù)筒與承臺必要的搭接，割除多余鋼護(hù)筒，在井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐上吊放安裝預(yù)制混凝土板，在所述的預(yù)制混凝土板上設(shè)置找平層，在找平層上支設(shè)承臺模板，進(jìn)行承臺混凝土施工； (6)承臺施工完成后，拆除承臺模板，解除井形梁式下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐與下層圍檁的連接，增加圍堰內(nèi)水位，使圍堰內(nèi)外水位相同，拆除上層鋼內(nèi)撐和上層圍檁，拔除鋼板樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:在所述的步驟(4)中，牛腿焊接完成后牛腿與井字梁下層預(yù)制混凝土內(nèi)撐若有間隙，在間隙內(nèi)楔入鋼楔塊頂緊。
【文檔編號】E02D19/04GK104196042SQ201410403978
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】劉曉敏, 余流, 高璞, 郭靖, 周俊龍, 石豐祥, 李飛, 薛鉞 申請人:中國建筑第六工程局有限公司, 中建六局第三建筑工程有限公司