一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)。聯(lián)接部件I(10)包括兩個相對設(shè)置的耳板(11)和鼻錐(12)，所述耳板分別與挖掘機的連桿、斗桿相連；鼻錐(12)包括連接板(12-1)、上板(12-2)、底板(12-3)、兩塊鼻錐板(12-4)、一組內(nèi)護板(12-5)和一組外護板(12-9)，鼻錐板為鈍角三角形且其遠離連接板(12-1)的角為弧形錐頭，聯(lián)接部件II(20)包括與鼻錐相連的連接部I(21)、與作業(yè)機具相連的連接部II(22)，連接部I和連接部II的端面相互垂直。本發(fā)明的鼻錐和聯(lián)接部件II增加了機具工作范圍，鼻錐和聯(lián)接部件II的止動座和止動板能夠自主起到限位的作用，阻尼器能夠有效降低并調(diào)節(jié)控制作業(yè)機具的擺動速度，提高機具的效率和安全性。
【專利說明】一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)接機構(gòu)，具體涉及一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機除了使用鏟斗進行挖掘作業(yè)外，也可裝配其他特種作業(yè)機具，進行其他特殊作業(yè)，如林業(yè)用伐木作業(yè)(伐木機)、廢料裝卸作業(yè)(梅花抓斗)、秸桿抓取作業(yè)(秸桿抓爪)、煤炭卸載作業(yè)(貝型斗)等。多功能機具的使用大幅拓展了挖掘機的使用范圍，使挖掘機的應用范圍越來越廣?，F(xiàn)在的挖掘機主要包括工作裝置、上部轉(zhuǎn)臺和底盤行走機構(gòu)，通常所述工作裝置包括動臂、斗桿和鏟斗，鏟斗為主要作業(yè)機具，主要進行挖掘作業(yè)。鏟斗分別與斗桿、連桿鉸接，若將鏟斗部分替換成其他作業(yè)機具，則可進行其他功能的作業(yè)，部分機具無法與斗桿、連桿直接聯(lián)接，需要通過中間聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接。
[0003]現(xiàn)有聯(lián)接機構(gòu)如圖1所示，聯(lián)接器的上部連接孔和斗桿聯(lián)接，下部連接孔聯(lián)接作業(yè)機具，連桿為自由狀態(tài)。聯(lián)接器無任何其他附屬功能，僅起到聯(lián)接作用，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是會造成功能上的缺陷:1、作業(yè)機具的擺動方向單一，擺動角度有限，限制機具的工作范圍；2、機具的擺動速度較大，無法有效控制，降低作業(yè)效率；3、擺動幅度較大，易造成磕碰等安全事故。由于挖掘機作業(yè)工況一般都較為復雜，無法有效控制的聯(lián)接器易造成不必要的損傷，嚴重影響人身財產(chǎn)安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，使挖掘機能夠快速連接特殊作業(yè)機具，通用性高；機具作業(yè)范圍大，同時有效控制機具的擺動幅度和擺動速度，提高挖掘機的安全性能和作業(yè)效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，包括聯(lián)接部件I和聯(lián)接部件II，聯(lián)接部件I與挖掘機的斗桿和連桿相連，聯(lián)接部件II與作業(yè)機具相連，聯(lián)接部件I包括兩個相對設(shè)置的耳板和鼻錐，所述耳板的上連接孔通過銷軸I與挖掘機的連桿相連，耳板的下連接孔通過銷軸II與挖掘機的斗桿相連；
[0006]鼻錐包括連接板、上板、底板、兩塊鼻錐板、一組內(nèi)護板和一組外護板，連接板的一側(cè)與兩個耳板焊接，連接板的另一側(cè)分別與上板、底板和兩塊鼻錐板焊接，底板和連接板之間朝向上板的夾角為鈍角，兩塊鼻錐板連接在上板和底板之間，鼻錐板遠離連接板的角為弧形錐頭，內(nèi)護板設(shè)置在鼻錐板的兩個錐頭內(nèi)側(cè)，外護板設(shè)置在鼻錐板的兩個錐頭外側(cè)；
[0007]聯(lián)接部件II包括與鼻錐相連的連接部1、與作業(yè)機具相連的連接部II，連接部I為具有銷軸孔的圓柱體或者為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部II為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部I和連接部II的端面相互垂直，圓柱面相互連接形成過渡梁；銷軸III穿過外護板、鼻錐板和內(nèi)護板上的連接孔、連接部I上的銷軸孔將鼻錐與聯(lián)接部件II相連。
[0008]進一步的，連接部I和連接部II的圓柱面上具有脊形止動座，兩個內(nèi)護板的內(nèi)側(cè)具有弧形止動板，止動座和止動板相互配合限制聯(lián)接部件II的擺動角度。
[0009]更進一步的，外護板、鼻錐板和內(nèi)護板上連接孔的旁邊具有阻尼器安裝孔，外護板的阻尼器安裝孔直徑大于內(nèi)護板的阻尼器安裝孔直徑，阻尼器安裝在安裝孔內(nèi)，阻尼器的端面與聯(lián)接部件II的耐磨環(huán)面相互配合。
[0010]優(yōu)選的，兩個外護板的兩側(cè)分別具有兩個阻尼器。
[0011]更進一步的，阻尼器與聯(lián)接部件II的相互配合環(huán)面進行熱處理或者進行鋅鉻涂層處理。
[0012]更進一步的，連接部I和連接部II的連接孔內(nèi)部均具有軸承。
[0013]更進一步的，所述軸承為非金屬復層自潤滑軸承。
[0014]更進一步的，聯(lián)接部件II為鑄鋼件。
[0015]內(nèi)護板和外護板均為燕尾形。
[0016]更進一步的,鼻錐與聯(lián)接部件II相連的銷軸上具有止動機構(gòu),所述止動機構(gòu)包括止動銷、止動套和護套，止動銷穿過止動套和銷軸III上的銷孔，護套套在銷軸III外側(cè)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0018]本發(fā)明聯(lián)接部件I的兩個耳板與斗桿、連桿相聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)和尺寸與鏟斗一致，強度高、互換性強；鼻錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計和四方向擺動的聯(lián)接部件II增加了機具工作范圍，鼻錐和聯(lián)接部件II的止動座和止動板能夠自主起到限位的作用，本發(fā)明使用了四個阻尼器，能夠有效降低并調(diào)節(jié)控制作業(yè)機具的擺動速度，極大地提高了作業(yè)機具的安全性能和作業(yè)效率；聯(lián)接部件II與作業(yè)機具以及聯(lián)接部件I的鉸接處均采用非金屬復層自潤滑免維護軸承，不僅保證了軸承的使用強度和剛度，同時具有更加優(yōu)異的自潤滑性能及更強的耐磨性能；聯(lián)接部件II為整體鑄鋼件，制造簡單，成本較低，強度較高，功能齊全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的立體示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明中鼻錐12的立體示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明中鼻錐12的主視圖；
[0023]圖5為圖4的A-A向剖視圖；
[0024]圖6為本發(fā)明中止動機構(gòu)24與銷軸II112-6的拆分圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中止動機構(gòu)24與銷軸III12-6的裝配圖；
[0026]圖8聯(lián)接部件II的立體示意圖；
[0027]圖9為本發(fā)明中阻尼器12-8的立體示意圖。
[0028]圖中:10、聯(lián)接部件I ;11、耳板；11_1、銷軸I ;11_2、銷軸II ;12、鼻錐；12_1、連接板；12-2、上板；12-3、底板；12-4、鼻錐板；12_5、內(nèi)護板；12_6、銷軸III ;12_7、止動板；12-8、阻尼器；12-9、外護板；20、聯(lián)接部件II ;21、連接部I ;22、連接部II ;21_1/22_1、止動座；23、軸承；24、止動機構(gòu)；24-1、止動銷；24-2、止動套；24_2、護套；25、過渡梁。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0030]如圖2至圖5所示，一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，包括聯(lián)接部件IlO和聯(lián)接部件1120，聯(lián)接部件IlO與挖掘機的斗桿和連桿相連，聯(lián)接部件1120與作業(yè)機具相連，聯(lián)接部件IlO包括兩個相對設(shè)置的耳板11和鼻錐12，所述耳板11的上連接孔通過銷軸Ill-ι與挖掘機的連桿相連，耳板11的下連接孔通過銷軸II11-2與挖掘機的斗桿相連；
[0031]鼻錐12包括連接板12-1、上板12-2、底板12_3、兩塊鼻錐板12_4、一組內(nèi)護板12-5和一組外護板12-9，連接板12-1的一側(cè)與兩個耳板11焊接，連接板12_1的另一側(cè)分別與上板12-2、底板12-3和兩塊鼻錐板12-4焊接，底板12_3和連接板12-1之間朝向上板12-2的夾角為鈍角，兩塊鼻錐板12-4連接在上板12-2和底板12_3之間，鼻錐板12_4遠離連接板12-1的角為弧形錐頭，內(nèi)護板12-5設(shè)置在鼻錐板12-4的兩個錐頭內(nèi)側(cè)，外護板12-9設(shè)置在鼻錐板12-4的兩個錐頭外側(cè)；
[0032]聯(lián)接部件1120包括與鼻錐12相連的連接部121、與作業(yè)機具相連的連接部1122，連接部121為具有銷軸孔的圓柱體或者為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部1122為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部121和連接部1122的端面相互垂直，圓柱面相互連接形成過渡梁25 ;銷軸III12-6穿過外護板12-9、鼻錐板12_4和內(nèi)護板12_5上的連接孔、連接部121上的銷軸孔將鼻錐12與聯(lián)接部件1120相連。
[0033]聯(lián)接部件IlO的兩個耳板11與挖掘機的斗桿和連桿相連，其結(jié)構(gòu)尺寸與挖掘機鏟斗的連接耳板保持一致，互換性高；聯(lián)接部件IlO的鼻錐12形狀為鈍角三角形，這種形狀設(shè)計使機具的擺動角度增大，且不會和聯(lián)接機構(gòu)產(chǎn)生干涉，有效的增大了機具的工作范圍；所述聯(lián)接部件II中與鼻錐12相連的連接部121可以使機具圍繞銷軸II112-6前后擺動，與作業(yè)機具相連的連接部1122可以使機具圍繞與機具連接的銷軸左右擺動，機具的工作范圍由雙向擺動變?yōu)樗膫€方向擺動，有效改善機具的空間工作范圍。
[0034]進一步的改進如圖2和圖8所示，連接部121和連接部II22的圓柱面上具有脊形止動座21-1、22-1，兩個內(nèi)護板12-5的內(nèi)側(cè)具有弧形止動板12_7，止動座22_1和止動板12-7相互配合限制聯(lián)接部件1120的擺動角度。
[0035]當作業(yè)機具擺動角度過大時，聯(lián)接部件II上的止動座22-1卡在內(nèi)護板內(nèi)側(cè)的止動板12-7上，從而限制作業(yè)機具的進一步擺動，止動座和止動板的配合位置為作業(yè)機具擺動的最大限度，防止作業(yè)機具在作業(yè)工程中由于擺動幅度過大和連桿及斗桿產(chǎn)生干涉損壞挖掘機。
[0036]更進一步的改進如圖2和圖3所示，外護板12-9、鼻錐板12_4和內(nèi)護板12_5上連接孔的旁邊具有阻尼器安裝孔，外護板12-9的阻尼器安裝孔直徑大于內(nèi)護板12-5的阻尼器安裝孔直徑，阻尼器12-8安裝在安裝孔內(nèi)，阻尼器12-8的端面與聯(lián)接部件1120的耐磨環(huán)面相互配合。
[0037]作為優(yōu)選方案，兩個外護板12-9的兩側(cè)分別具有兩個阻尼器12-8。
[0038]阻尼器12-8的端面與聯(lián)接部件1120的耐磨環(huán)面相互摩擦耗能減震從而降低聯(lián)接部件1120的擺動速度；通過不斷調(diào)節(jié)阻尼器12-8與聯(lián)接部件1120之間的預緊力來調(diào)整阻尼器的阻尼大小，直至作業(yè)機具的擺動速度在可控制范圍內(nèi)。
[0039]進一步的改進如圖8所示，阻尼器12-8與聯(lián)接部件1120的相互配合環(huán)面進行熱處理或者進行鋅鉻涂層處理。增強阻尼器12-8與聯(lián)接部件1120的耐磨性能，提高其使用壽命。
[0040]更進一步的，連接部121和連接部1122的連接孔內(nèi)部均具有軸承23。
[0041]更進一步的，所述軸承23為非金屬復層自潤滑軸承。
[0042]軸承連接方式使作業(yè)機具的前后左右擺動更加順暢，非金屬復層自潤滑軸承是聚四氟乙烯樹脂纖維與其他纖維混合交織而成，其耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長，熱膨脹系數(shù)小，散熱性好。非金屬復層自潤滑免維護軸承尤其適用于中小挖重載、低速的轉(zhuǎn)動，且受限于結(jié)構(gòu)不易加注潤滑脂的場合。
[0043]作為優(yōu)選方案，聯(lián)接部件1120為鑄鋼件。鑄鋼件相對于鑄鐵件結(jié)構(gòu)強度較高，可以滿足作業(yè)機具的作業(yè)強度。
[0044]內(nèi)護板12-5和外護板12-9均為燕尾形。燕尾形的結(jié)構(gòu)可以減少應力集中，提高護板的使用壽命。
[0045]更進一步的改進方案如圖3、圖6和圖7所示，鼻錐12與聯(lián)接部件1120相連的銷軸上具有止動機構(gòu)24，所述止動機構(gòu)包括止動銷24-1、止動套24-2和護套24_3，止動銷24_1穿過止動套24-2和銷軸III12-6上的銷孔，護套24_3套在銷軸III12-6外側(cè)。止動機構(gòu)24防止銷軸II112-6的兩側(cè)軸向竄動，相對于彈簧銷，止動套24-2 —方面止動效果好，另一方面防止機構(gòu)轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)過度磨損，護套24-3將銷軸卡在止動套24-2的環(huán)形槽內(nèi)，同時保護止動銷24-1。
[0046]裝配過程中首先將聯(lián)接部件IlO的耳板11通過銷軸Ill-1和銷軸II11-2與挖掘機的連桿及斗桿相連，然后通過銷軸III12-6將鼻錐12與聯(lián)接部件1120相連，將止動銷24-1、止動套24-2和護套24-3裝配在銷軸III12-6的兩側(cè)防止軸竄動；調(diào)整好鼻錐12與聯(lián)接部件1120的相對位置后，將四個阻尼器12-8分別安裝在鼻錐12的安裝孔內(nèi)，調(diào)整阻尼器12-8上外六角調(diào)節(jié)器，保證聯(lián)接部件1120可以自由轉(zhuǎn)動；再將作業(yè)機具與聯(lián)接部件1120相連，調(diào)整好作業(yè)機具的位置，同時不斷調(diào)整阻尼器12-8的阻尼大小，直至機具的擺動速度在可控制范圍內(nèi)。
[0047]本發(fā)明通用性高，機具作業(yè)范圍大，同時可以有效控制機具的擺動幅度和擺動速度，提高挖掘機的安全性能。
【權(quán)利要求】
1.一種挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，包括聯(lián)接部件1(10)和聯(lián)接部件II (20)，聯(lián)接部件1(10)與挖掘機的斗桿和連桿相連，聯(lián)接部件II (20)與作業(yè)機具相連，其特征在于:聯(lián)接部件1(10)包括兩個相對設(shè)置的耳板(11)和鼻錐(12)，所述耳板(11)的上連接孔通過銷軸1(11-1)與挖掘機的連桿相連，耳板(11)的下連接孔通過銷軸II (11-2)與挖掘機的斗桿相連； 鼻錐(12)包括連接板(12-1)、上板(12-2)、底板(12-3)、兩塊鼻錐板(12_4)、一組內(nèi)護板(12-5)和一組外護板(12-9)，連接板(12-1)的一側(cè)與兩個耳板(11)焊接，連接板(12-1)的另一側(cè)分別與上板(12-2)、底板(12-3)和兩塊鼻錐板(12_4)焊接，底板(12_3)和連接板(12-1)之間朝向上板(12-2)的夾角為鈍角，兩塊鼻錐板(12-4)連接在上板(12-2)和底板(12-3)之間，鼻錐板(12-4)遠離連接板(12_1)的角為弧形錐頭，內(nèi)護板(12-5)設(shè)置在鼻錐板(12-4)的兩個錐頭內(nèi)側(cè)，外護板(12-9)設(shè)置在鼻錐板(12_4)的兩個錐頭外側(cè)； 聯(lián)接部件II (20)包括與鼻錐(12)相連的連接部1(21)、與作業(yè)機具相連的連接部II (22)，連接部1(21)為具有銷軸孔的圓柱體或者為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部Π(22)為具有銷軸孔的兩塊對稱設(shè)置的扁圓板，連接部1(21)和連接部11(22)的端面相互垂直，圓柱面相互連接形成過渡梁(25);銷軸III (12-6)穿過外護板(12-9)、鼻錐板(12-4)和內(nèi)護板(12-5)上的連接孔、連接部1(21)上的銷軸孔將鼻錐(12)與聯(lián)接部件II (20)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:連接部1(21)和連接部II (22)的圓柱面上具有脊形止動座(21-1、22-1)，兩個內(nèi)護板(12_5)的內(nèi)側(cè)具有弧形止動板(12-7)，止動座(22-1)和止動板(12-7)相互配合限制聯(lián)接部件II (20)的擺動角度。
3.如權(quán)利要求2所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:外護板(12-9)、鼻錐板(12-4)和內(nèi)護板(12-5)上連接孔的旁邊具有阻尼器安裝孔，外護板(12-9)的阻尼器安裝孔直徑大于內(nèi)護板(12-5)的阻尼器安裝孔直徑，阻尼器(12-8)安裝在安裝孔內(nèi)，阻尼器(12-8)的端面與聯(lián)接部件II (20)的耐磨環(huán)面相互配合。
4.如權(quán)利要求3所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:兩個外護板(12-9)的兩側(cè)分別具有兩個阻尼器(12-8)。
5.如權(quán)利要求4所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:阻尼器(12-8)與聯(lián)接部件11(20)的相互配合環(huán)面進行熱處理或者進行鋅鉻涂層處理。
6.如權(quán)利要求5所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:連接部I(21)和連接部II (22)的連接孔內(nèi)部均具有軸承(23)。
7.如權(quán)利要求6所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:所述軸承(23)為非金屬復層自潤滑軸承。
8.如權(quán)利要求7所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:聯(lián)接部件II(20)為鑄鋼件。
9.如權(quán)利要求8所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:內(nèi)護板(12-5)和外護板(12-9)均為燕尾形。
10.如權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的挖掘機作業(yè)機具聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:鼻錐(12)與聯(lián)接部件II (20)相連的銷軸上具有止動機構(gòu)(24),所述止動機構(gòu)包括止動銷(24-1)、止動套(24-2)和護套(24-3)，止動銷(24_1)穿過止動套(24_2)和銷軸III (12-6)上的銷孔，護套(24-3)套在銷軸111(12-6)外側(cè)。
【文檔編號】E02F3/96GK104328813SQ201410532836
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王全永, 楊裕豐, 馬瑞永, 劉剛強, 歷娜, 王存珍, 侯坤, 韓彥瀟, 郭中華, 楊曉磊, 姚錫濤, 徐立明 申請人:徐州徐工挖掘機械有限公司