懸掛堵塞器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種懸掛堵塞器,包括中心桿,中心桿外套設(shè)有能沿中心桿軸向移動(dòng)的連接套;連接套外套設(shè)有密封裝置,所述密封裝置包括膠筒和擠壓部,連接套設(shè)有能與擠壓部配合限位擠壓膠筒的凸臺(tái);連接套在所述密封裝置的上部套設(shè)有懸掛裝置,所述懸掛裝置包括能收攏和張開(kāi)的卡爪,卡爪的外壁面設(shè)有用于懸掛的突出部。本發(fā)明的有益效果是,卡爪能夠在通過(guò)內(nèi)通徑較小的井口小四通時(shí)收攏,然后到達(dá)大四通懸掛器位置時(shí),卡爪能夠張開(kāi)并通過(guò)所述突出部懸掛在大四通上,且連接套的凸臺(tái)和擠壓部能配合限位擠壓膠筒,實(shí)現(xiàn)短暫封堵,本發(fā)明的懸掛堵塞器能夠適應(yīng)可控不壓井作業(yè)過(guò)程封堵懸掛器的需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】懸掛堵塞器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管口封堵工具,特別涉及一種適用于油井可控不壓井作業(yè)過(guò)程中拆裝抽油桿作業(yè)設(shè)備時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)井口懸掛器進(jìn)行暫短封堵的懸掛堵塞器。
【背景技術(shù)】
[0002]油井可控不壓井作業(yè)技術(shù)可減少作業(yè)過(guò)程中壓井液對(duì)油層的污染,提高作業(yè)效率,降低作業(yè)成本,然而油井可控不壓井作業(yè)工藝要求拆裝抽油桿作業(yè)設(shè)備時(shí),首先要在井口懸掛器位置進(jìn)行暫短的封堵,需要一種能夠通過(guò)內(nèi)通徑小的井口小四通,然后在腔體內(nèi)徑大的大四通的懸掛器位置完成封堵的工具。
[0003]現(xiàn)有的封堵工具主要有兩種,一種是通過(guò)絲扣工具直接與井口懸掛器相連,完成封堵,但其無(wú)法通過(guò)內(nèi)通徑小的井口小四通;另一種是常規(guī)的堵塞器,常規(guī)的堵塞器多數(shù)采取卡瓦懸掛、壓縮膠筒密封,但其懸掛和密封范圍小、通過(guò)井口小四通后無(wú)法懸掛在井口懸掛器處密封,另外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、坐封解封操作不便,也不適于可控不壓井作業(yè)過(guò)程封堵懸掛器的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的封堵工具無(wú)法通過(guò)內(nèi)通徑小的井口小四通并在腔體內(nèi)徑大的井口大四通的懸掛器位置完成封堵的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種懸掛堵塞器,能夠通過(guò)井口小四通,然后在大四通的懸掛位置完成暫短封堵。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種懸掛堵塞器,所述懸掛堵塞器包括中心桿,中心桿外套設(shè)有能沿中心桿軸向移動(dòng)的連接套;連接套外套設(shè)有密封裝置,所述密封裝置包括膠筒和擠壓部,連接套設(shè)有能與擠壓部配合限位擠壓膠筒的凸臺(tái);連接套在所述密封裝置的上部套設(shè)有懸掛裝置,所述懸掛裝置包括能收攏和張開(kāi)的卡爪,卡爪的外壁面設(shè)有用于懸掛的突出部。
[0006]本發(fā)明的有益效果是,卡爪能夠在通過(guò)內(nèi)通徑較小的井口小四通時(shí)收攏,然后到達(dá)大四通懸掛器位置時(shí),卡爪能夠張開(kāi)并通過(guò)所述突出部懸掛在大四通上,且連接套的凸臺(tái)和擠壓部能配合限位擠壓膠筒,實(shí)現(xiàn)短暫封堵,本發(fā)明的懸掛堵塞器能夠適應(yīng)可控不壓井作業(yè)過(guò)程封堵懸掛器的需要。
[0007]本發(fā)明懸掛堵塞器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在結(jié)構(gòu)構(gòu)成上,形成了無(wú)卡瓦結(jié)構(gòu),利用卡爪和錐體直接完成懸掛,大大簡(jiǎn)化了堵塞器的組成結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明懸掛堵塞器的坐封解封操作直觀方便。通過(guò)在井口直接旋轉(zhuǎn)錐體沿著中心桿軸向下行,下放中心桿即可完成坐封,或者反向旋出錐體即可實(shí)現(xiàn)解封。
[0009]本發(fā)明懸掛堵塞器的懸掛和密封范圍大。本發(fā)明能夠利用卡爪的彈性,通過(guò)錐體的支撐實(shí)現(xiàn)大直徑的懸掛,且由中心桿帶動(dòng)擠壓部直接壓縮膠筒,壓縮距離可調(diào),能夠適應(yīng)大的密封范圍。
[0010]本發(fā)明懸掛堵塞器還能夠輔助膠筒承擠壓。在錐體的上部設(shè)有備帽,通過(guò)調(diào)節(jié)備帽,可以調(diào)節(jié)壓縮膠筒距離,從而分擔(dān)膠筒承擔(dān)的壓縮力。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明懸掛堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明密封裝置及卡爪部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明備帽部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明懸掛堵塞器在使用過(guò)程中的示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1.中心桿,11,阻擋塊,2.連接套,21.凸臺(tái),22.滑槽,23.第一外螺紋,24.第二外螺紋,25.凹環(huán),31.膠筒,311.鉤部,32.擠壓部,33.銷(xiāo)釘,34.金屬環(huán),341.卡槽,41.卡爪,411.連接部,412.爪部,413.臺(tái)階,42.錐體,5.備帽,51.定位部,6.上接頭,100.懸掛堵塞器,200.小四通,300.油管懸掛器,400.大四通。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1至圖3所示,本發(fā)明提出了一種懸掛堵塞器100,包括中心桿1,中心桿I外套設(shè)有能沿中心桿I軸向移動(dòng)的連接套2 ;連接套2外套設(shè)有密封裝置,所述密封裝置包括膠筒31和擠壓部32,連接套2設(shè)有能與擠壓部32配合限位擠壓膠筒31的凸臺(tái)21 ;連接套2在所述密封裝置的上部套設(shè)有懸掛裝置,所述懸掛裝置包括能收攏和張開(kāi)的卡爪41,卡爪41的外壁面設(shè)有用于懸掛的突出部。
[0020]本發(fā)明的懸掛堵塞器100在封堵時(shí),卡爪41收攏通過(guò)內(nèi)通徑較小的井口小四通,然后到達(dá)腔體內(nèi)徑大的大四通的懸掛器位置時(shí),卡爪41張開(kāi)并通過(guò)所述突出部懸掛在大四通上,連接套2的凸臺(tái)21和擠壓部32配合限位擠壓膠筒31,完成封堵工作,能夠適應(yīng)可控不壓井作業(yè)過(guò)程封堵懸掛器的需要。
[0021]在一個(gè)可行的實(shí)施方式中,卡爪41為由連接部411和爪部412組成的一體式結(jié)構(gòu),連接部411與連接套2固定連接,所述懸掛裝置還包括能撐開(kāi)卡爪41的錐體42,筒形的錐體42能沿連接套2的軸向移動(dòng),錐體42套設(shè)在中心桿I外,錐體42位于連接套2的上部,卡爪41的內(nèi)壁面或/和錐體42的外壁面為錐面。S卩,卡爪41的內(nèi)壁面為錐面而錐體42的外壁面為非錐面,或者卡爪41的內(nèi)壁面為非錐面而錐體42的外壁面為錐面,或者,卡爪41的內(nèi)壁面和錐體42的外壁面均為錐面。優(yōu)選的是,卡爪41的內(nèi)壁面和錐體42的外壁面為匹配的錐面,錐體42的外壁面的錐面接觸卡爪41的內(nèi)壁面的錐面,撐開(kāi)并支撐卡爪41。在錐體42的外壁面設(shè)置有臺(tái)階,以便于椎體42進(jìn)入內(nèi)通徑較小的井口小四通。
[0022]在本實(shí)施例中,卡爪41包括沿連接部411的周向均布的三個(gè)爪部412,所述突出部設(shè)于爪部412的外壁面。卡爪41可以由彈簧鋼制成,所述突出部為臺(tái)階413。
[0023]具體的是,連接套2設(shè)有外螺紋段,錐體42的下部與所述外螺紋段的上部螺接,旋轉(zhuǎn)錐體42靠近或遠(yuǎn)離連接部411時(shí),錐體42能撐開(kāi)爪部412或爪部412能收攏。進(jìn)一步地,所述外螺紋段包括由下向上設(shè)置的第一外螺紋23和第二外螺紋24,第一外螺紋23的大徑大于第二外螺紋24的大徑,連接部411與第一外螺紋23螺接,錐體42的下部與第二外螺紋24的上部螺接。
[0024]為了便于調(diào)節(jié)壓縮膠筒31的距離,在錐體42的上方還設(shè)有筒形的備帽5,備帽5通過(guò)內(nèi)螺紋套設(shè)于中心桿1外,備帽5的外徑大于錐體42上端處的內(nèi)徑,通過(guò)旋轉(zhuǎn)備帽5在中心桿1的軸向向上或向下運(yùn)動(dòng),來(lái)調(diào)節(jié)壓縮膠筒31的距離變長(zhǎng)或變短,備帽5還可以分擔(dān)膠筒31的壓縮力。另外,備帽5對(duì)應(yīng)錐體42的一側(cè)還設(shè)有圓筒狀的定位部51,定位部51插設(shè)于錐體42與中心桿1之間的環(huán)空內(nèi),以穩(wěn)固錐體42。
[0025]在連接套2外設(shè)有用于卡爪41收攏的凹環(huán)25,以便于本發(fā)明的懸掛堵塞器100在下方過(guò)程中,卡爪41能順利通過(guò)小四通200。
[0026]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,連接套2對(duì)應(yīng)所述密封裝置處開(kāi)有沿中心桿1軸向的滑槽22,擠壓部32通過(guò)能沿滑槽22移動(dòng)的銷(xiāo)釘33固定連接于中心桿1。當(dāng)擠壓部32在滑槽22內(nèi)沿連接套2的軸向移動(dòng)時(shí),擠壓部32與連接套2的凸臺(tái)21配合限位擠壓膠筒31。在本實(shí)施例中,連接套2設(shè)有兩條滑槽22,兩條滑槽22相對(duì)于連接套2的中心線軸對(duì)稱(chēng)。
[0027]在膠筒31的下端固定連接有硫化金屬環(huán)34,金屬環(huán)34內(nèi)形成沿中心桿1徑向設(shè)置的卡槽341,膠筒31的下端沿中心桿1軸向向下延伸形成有與卡槽341相匹配的環(huán)形鉤部311,膠筒31的下端通過(guò)鉤部311嵌卡于卡槽341內(nèi),膠筒31的下端與硫化金屬環(huán)34固定連接,金屬環(huán)34的下端與連接套2下端的凸臺(tái)21螺接,從而使膠筒31的下端能夠與連接套2固定連接。另外,在膠筒31與擠壓部32的接觸面形成為易于擠壓部32撐開(kāi)膠筒31的錐面,以便于擠壓部32在滑槽22內(nèi)沿連接套2的軸向向下運(yùn)動(dòng)時(shí)更易于撐開(kāi)膠筒31。
[0028]為了增加中心桿1和連接套2之間的密封性,在連接套2的下端與中心桿1之間的至少一側(cè)的接觸壁面上開(kāi)設(shè)有密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)置0型密封圈。在本實(shí)施例中,所述密封槽開(kāi)設(shè)在連接套2的下端。
[0029]在本實(shí)施例中,為了限位連接套2,在中心桿1的下端可以設(shè)有圓柱狀的阻擋塊11,阻擋塊11的外徑大于連接套2下端的內(nèi)徑,或者,阻擋塊11也可以為間隔設(shè)置的塊狀結(jié)構(gòu)。在中心桿1對(duì)應(yīng)所述密封裝置和所述懸掛裝置連接處的位置也可以形成有階梯,即,中心桿1由兩個(gè)同軸心的上圓柱和下圓柱組成,所述上圓柱的半徑小于所述下圓柱的半徑,而連接套2在此處的形狀與所述階梯相匹配。
[0030]在實(shí)際應(yīng)用中,還需要在中心桿1的下端設(shè)置用于與抽油桿固定連接的抽油桿扣,另外,也需要在中心桿1的上端螺接上接頭6。
[0031]下面舉例說(shuō)明本發(fā)明的懸掛堵塞器100的使用過(guò)程。
[0032]如圖4所示,使用時(shí),將懸掛堵塞器100的中心桿1通過(guò)下端的抽油桿扣連接在抽油桿上,然后懸掛堵塞器100隨著抽油桿下放,卡爪41到達(dá)小四通200時(shí)向內(nèi)收攏通過(guò)小四通,當(dāng)懸掛堵塞器100的卡爪41的臺(tái)階413下至油管懸掛器300端面的位置時(shí),旋轉(zhuǎn)錐體42沿中心桿1軸向向下運(yùn)動(dòng)以支撐卡爪41,再旋入備帽5距離錐體42的上端面10毫米至20毫米后,繼續(xù)下放中心桿1,由于此時(shí)卡爪41懸掛在油管懸掛器300的端面上,中心桿1會(huì)帶動(dòng)擠壓部32壓縮膠筒31,密封大四通400的位置。當(dāng)需要解封時(shí),反旋備帽5和錐體42,上提中心桿1即可實(shí)現(xiàn)解封。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。而且需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用,本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來(lái)使用,因此,本發(fā)明理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點(diǎn)有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛堵塞器,其特征在于,所述懸掛堵塞器包括中心桿(1),中心桿(1)外套設(shè)有能沿中心桿(1)軸向移動(dòng)的連接套(2);連接套(2)外套設(shè)有密封裝置,所述密封裝置包括膠筒(31)和擠壓部(32),連接套(2)設(shè)有能與擠壓部(32)配合限位擠壓膠筒(31)的凸臺(tái)(21);連接套(2)在所述密封裝置的上部套設(shè)有懸掛裝置,所述懸掛裝置包括能收攏和張開(kāi)的卡爪(41),卡爪(41)的外壁面設(shè)有用于懸掛的突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,卡爪(41)為由連接部(411)和爪部(412)組成的一體式結(jié)構(gòu),連接部(411)與連接套(2)固定連接,所述懸掛裝置還包括能撐開(kāi)卡爪(41)的錐體(42),筒形的錐體(42)能沿連接套⑵的軸向移動(dòng),錐體(42)套設(shè)在中心桿(1)外,錐體(42)位于連接套(2)的上部,卡爪(41)的內(nèi)壁面或/和錐體(42)的外壁面為錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛堵塞器,其特征在于,連接套(2)設(shè)有外螺紋段,錐體(42)的下部與所述外螺紋段的上部螺接,旋轉(zhuǎn)錐體(42)靠近或遠(yuǎn)離連接部(411)時(shí),錐體(42)能撐開(kāi)爪部(412)或爪部(412)能收攏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛堵塞器,其特征在于,所述外螺紋段包括由下向上設(shè)置的第一外螺紋(23)和第二外螺紋(24),第一外螺紋(23)的大徑大于第二外螺紋(24)的大徑,連接部(411)與第一外螺紋(23)螺接,錐體(42)的下部與第二外螺紋(24)的上部螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛堵塞器,其特征在于,卡爪(41)包括沿連接部(411)的周向均布的三個(gè)爪部(412),所述突出部設(shè)于爪部(412)的外壁面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛堵塞器,其特征在于,所述懸掛堵塞器還包括筒形的備帽(5),備帽(5)通過(guò)內(nèi)螺紋套設(shè)于中心桿⑴夕卜,備帽(5)位于錐體(42)的上方,備帽(5)的外徑大于錐體(42)上端處的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸掛堵塞器,其特征在于,備帽(5)對(duì)應(yīng)錐體(42)的一側(cè)設(shè)有圓筒狀的定位部(51),定位部(51)插設(shè)于錐體(42)與中心桿(1)之間的環(huán)空內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,連接套(2)外設(shè)有用于卡爪(41)收攏的凹環(huán)(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,連接套(2)對(duì)應(yīng)所述密封裝置處開(kāi)有沿中心桿(1)軸向的滑槽(22),擠壓部(32)通過(guò)能沿滑槽(22)移動(dòng)的銷(xiāo)釘(33)固定連接于中心桿(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的懸掛堵塞器,其特征在于,連接套(2)設(shè)有兩條滑槽(22),兩條滑槽(22)相對(duì)于連接套(2)的中心線軸對(duì)稱(chēng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,膠筒(31)的下端固定連接有硫化金屬環(huán)(34),金屬環(huán)(34)與連接套(2)下端的凸臺(tái)(21)螺接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,膠筒(31)與擠壓部(32)的接觸面形成為易于擠壓部(32)撐開(kāi)膠筒(31)的錐面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,連接套(2)的下端與中心桿(1)之間的至少一側(cè)的接觸壁面上開(kāi)設(shè)有密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)置0型密封圈。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛堵塞器,其特征在于,中心桿(1)的下端設(shè)有能限位連接套⑵的阻擋塊(11),阻擋塊(11)為圓柱狀,阻擋塊(11)的外徑大于連接套⑵下端的00
【文檔編號(hào)】E21B33/04GK104481446SQ201410532955
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】于雷, 馬驍, 華晉偉, 洪明東, 何正彪, 石要松, 肖昌, 祁飛, 李奕緣 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司