自動(dòng)控制流量分配的噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，包括探頭、前向噴嘴、后向噴嘴和換向控制桿；后向噴嘴包括沿其貫通孔的軸向依次相接的容納部和連接部，容納部的前部與前向噴嘴連接；換向控制桿包括在容納部的內(nèi)腔中滑移的滑移部，以及與前向噴嘴的貫通孔滑動(dòng)配合的桿部；桿部延伸出前向噴嘴，其延伸端連接探頭；前向噴嘴和后向噴嘴上分別設(shè)置與容納部的內(nèi)腔連通的前向噴孔和后向噴孔，滑移部上設(shè)置貫通的過(guò)流孔；滑移部滑移至與前向噴嘴貼緊時(shí)，過(guò)流孔的截面至少一部分與前向噴孔相連通；滑移部滑移至與連接部貼緊時(shí)，滑移部遮擋后向噴孔，從而對(duì)前后流量進(jìn)行調(diào)配，保證了正常鉆進(jìn)時(shí)有足夠的牽引力，同時(shí)遇阻時(shí)有足夠的破巖鉆孔能力。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)控制流量分配的噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水射流鉆孔【技術(shù)領(lǐng)域】，適用于石油、煤炭、天然氣等行業(yè)的徑向水平井、水力深穿透等工程作業(yè)，特別涉及一種噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]水射流鉆徑向水平井技術(shù)是在井下導(dǎo)向器的引導(dǎo)下利用螺桿馬達(dá)和萬(wàn)向節(jié)柔性軸組合鉆具鉆穿套管，利用噴嘴形成的高壓水射流的破巖鉆進(jìn)，在油氣層沿井筒徑向鉆出深達(dá)數(shù)十米清潔的泄流孔道，新增和拓展泄油區(qū)域，改善油氣流入井筒的流阻特性，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)、增注和提高采收率。
[0003]目前，常見的徑向水平井噴射地層的噴嘴有多孔、旋流、脈沖等多種類型，進(jìn)入地層的輸液管道一般是高壓軟管，鉆進(jìn)驅(qū)動(dòng)的方式主要是噴管后端推進(jìn)或噴嘴自牽引兩種。
[0004]采用噴管后端推進(jìn)的方式，由于噴射反力、摩擦阻力的存在，會(huì)造成噴管在射流孔道內(nèi)發(fā)生失穩(wěn)屈曲，限制了噴管在地層中的送進(jìn)距離。
[0005]自牽引噴嘴采用前后兩級(jí)或多級(jí)噴射組合，具備自牽引力。雖然可以延緩失穩(wěn)屈曲，增加鉆進(jìn)距離，避免噴管后端推進(jìn)的方式產(chǎn)生的缺陷；但由于自牽引噴嘴組合需要對(duì)流量進(jìn)行前后向分配，牽引力大小與后、前向流量的差值成正比，牽引力的提高致使前向噴嘴的鉆孔能力降低。
[0006]由于地層的非均質(zhì)性，在遇到可鉆性差的局部巖層時(shí)，前向射流不能有效成孔，造成鉆進(jìn)遇阻?；诹黧w輸送管道流量一壓降特性，系統(tǒng)流量受到限制，如果自牽引噴嘴組合的前向射流破巖鉆孔能力不足，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離鉆進(jìn)，極大地削弱了對(duì)密實(shí)地層的適應(yīng)能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，依據(jù)噴射鉆進(jìn)時(shí)是否遇阻，對(duì)前后流量進(jìn)行自行調(diào)配，保證了正常鉆進(jìn)時(shí)有足夠的牽弓I力，同時(shí)在遇阻時(shí)有足夠的破巖鉆孔能力，從而延緩失穩(wěn)屈曲，增加鉆進(jìn)距離。
[0008]本發(fā)明的一種自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，包括探頭、具有貫通孔的前向噴嘴、具有貫通孔的后向噴嘴和換向控制桿；
[0009]所述后向噴嘴包括沿其貫通孔的軸向依次相接的容納部和連接部，所述容納部的前部與所述前向噴嘴連接；所述換向控制桿包括在所述容納部的內(nèi)腔中滑移的滑移部，以及與所述前向噴嘴的貫通孔滑動(dòng)配合的桿部；所述桿部延伸出所述前向噴嘴，所述桿部的延伸端連接所述探頭；
[0010]所述前向噴嘴和所述后向噴嘴上分別設(shè)置與所述容納部的內(nèi)腔連通的前向噴孔和后向噴孔，所述滑移部上設(shè)置貫通的過(guò)流孔；所述滑移部滑移至與所述前向噴嘴貼緊時(shí)，所述過(guò)流孔的截面至少一部分與所述前向噴孔相連通；所述滑移部滑移至與所述連接部貼緊時(shí)，所述滑移部遮擋所述后向噴孔。
[0011]作為一種可實(shí)施的方式，所述滑移部滑移至與所述連接部貼緊時(shí)，所述滑移部抵靠在所述連接部的端部。
[0012]作為一種可實(shí)施的方式，所述連接部的端部設(shè)置過(guò)渡斜面，所述連接部的外壁通過(guò)所述過(guò)渡斜面與所述容納部連接。
[0013]作為一種可實(shí)施的方式，所述后向噴孔設(shè)置于所述過(guò)渡斜面上。
[0014]作為一種可實(shí)施的方式，所述前向噴孔的軸線與所述前向噴嘴的貫通孔的軸線之間具有第一夾角；所述后向噴孔的軸線與所述前向噴嘴的貫通孔的軸線之間具有第二夾角。
[0015]作為一種可實(shí)施的方式，所述前向噴孔與所述容納部的內(nèi)腔連通的一端、所述后向噴孔與所述容納部的內(nèi)腔連通的一端和所述過(guò)流孔遠(yuǎn)離所述前向噴嘴的一端分別設(shè)置導(dǎo)流錐孔。
[0016]作為一種可實(shí)施的方式，所述滑移部靠近所述前向噴嘴的端面上和\或所述前向噴嘴的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽；
[0017]所述滑移部遠(yuǎn)離所述前向噴嘴的端面上和\或所述連接部與所述滑移部抵靠的端面上設(shè)置凹槽。
[0018]作為一種可實(shí)施的方式，所述前向噴嘴設(shè)置于所述容納部中。
[0019]作為一種可實(shí)施的方式，所述前向噴嘴的外端面中心設(shè)置中空凸臺(tái)，所述中空凸臺(tái)伸出所述后向噴嘴上放置所述前向噴嘴所在端的端面。
[0020]作為一種可實(shí)施的方式，所述容納部的外徑大于所述連接部的外徑。
[0021]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:自動(dòng)控制流量分配的噴嘴采用換向控制桿在容納部中的位置移動(dòng)，同時(shí)在換向控制桿的滑移部上設(shè)置過(guò)流孔，從而使自動(dòng)控制流量分配的噴嘴根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)是否遇到阻力，使前向噴嘴的前向噴孔或者后向噴嘴的后向噴孔與容納部的內(nèi)腔之間的連通關(guān)系發(fā)生變化，繼而使前、后向流量發(fā)生變化，以適應(yīng)非均質(zhì)地層的噴射鉆進(jìn)。自行調(diào)節(jié)前、后射流流量的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴同時(shí)保證了足夠的鉆進(jìn)能力與足夠的牽引力。
[0022]同時(shí)，采用自牽引方式，后向噴嘴能提供足夠的牽引力，抵消前向噴嘴的噴射反力，有利于自動(dòng)控制流量分配的噴嘴在地層中鉆進(jìn)更遠(yuǎn)的距離，延緩失穩(wěn)屈曲。
[0023]后向噴嘴射流對(duì)前向射流鉆成孔的孔壁進(jìn)行修圓并擴(kuò)大直徑，利于水流攜鉆屑從長(zhǎng)孔道中排出。采用組合式噴嘴結(jié)構(gòu)，前、后噴嘴分開加工，減少了噴嘴由于水力學(xué)結(jié)構(gòu)優(yōu)化帶來(lái)的加工難度，降低了加工成本?？筛鶕?jù)需要，通過(guò)前、后向噴嘴上的孔眼直徑的匹配，來(lái)調(diào)整前向噴嘴的破巖成孔的鉆進(jìn)能力和自牽引力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的滑移部與前向噴嘴貼緊時(shí)的剖視示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的滑移部與連接部貼緊時(shí)的剖視示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的后向噴嘴的剖面主視示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的前向噴嘴的剖面主視示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的前向噴嘴的左視示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明的換向控制桿的剖面主視示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明的換向控制桿的左視示意圖。
[0031]1-探頭；
[0032]2-換向控制桿；
[0033]21-桿部；22-滑移部；
[0034]23-過(guò)流孔；232-換向控制桿的導(dǎo)流錐孔；
[0035]24-滑移部靠近前向噴嘴的端面上的凹槽；
[0036]25-滑移部遠(yuǎn)離前向噴嘴的端面上的凹槽；
[0037]3-前向噴嘴；
[0038]31-前向噴嘴的貫通孔；
[0039]32-前向噴孔；322_前向噴嘴的導(dǎo)流錐孔；324_擴(kuò)徑孔；
[0040]33-中空凸臺(tái)；
[0041]4-后向噴嘴；
[0042]41-后向噴嘴的貫通孔；
[0043]42-后向噴孔；422-后向噴嘴的導(dǎo)流錐孔；
[0044]43-容納部；44_連接部；45_過(guò)渡斜面。

【具體實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0046]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)控制流量分配的噴嘴包括探頭1、換向控制桿2、具有貫通孔的如向嗔嘴3和具有貫通孔的后向嗔嘴4。請(qǐng)參閱圖3所不,后向嗔嘴4包括沿其貫通孔的軸向依次相接的容納部43和連接部44，容納部43的前部與前向噴嘴3連接。
[0047]再結(jié)合圖1和圖2所示，換向控制桿2包括在容納部43的內(nèi)腔中滑移的滑移部22，以及與前向噴嘴的貫通孔31滑動(dòng)配合的桿部21，桿部21延伸出前向噴嘴3，桿部21的延伸端連接探頭I。
[0048]前向噴嘴3和后向噴嘴4上分別設(shè)置與容納部43的內(nèi)腔連通的前向噴孔32和后向噴孔42，滑移部22上設(shè)置貫通的過(guò)流孔23 ;滑移部22滑移至與前向噴嘴3貼緊時(shí)，過(guò)流孔23的截面至少一部分與前向噴孔32相連通，如圖1所示；滑移部22滑移至與連接部44貼緊時(shí)，滑移部22遮擋后向嗔孔42,如圖2所不。
[0049]當(dāng)換向控制桿2的滑移部22貼緊前向噴嘴3時(shí)，前向噴孔32的入口與過(guò)流孔23的出口的一部分或全部連通，形成合適的局部節(jié)流；當(dāng)換向控制桿2貼緊連接部44時(shí)，滑移部22的端面部分或全部遮蓋后向噴孔42的入口，使后向流量相對(duì)減小，前向流量相對(duì)增加即可。
[0050]連接部44與容納部43連接的另一端連接壓力源噴管，通常通過(guò)NPT內(nèi)螺紋與噴管連接。地面高壓泵組通過(guò)連續(xù)管、高壓軟管輸送50?60MPa的高壓水，經(jīng)自動(dòng)控制流量分配的噴嘴形成射流破巖鉆進(jìn)。
[0051]組裝時(shí)，先將桿部21穿過(guò)前向噴嘴的貫通孔31，然后將探頭I安裝到桿部21的延伸端，最后將前向噴嘴3與后向噴嘴4連接，所有零部件組合成自動(dòng)控制流量分配的噴嘴；探頭I也可以在最后安裝。
[0052]采用組合式噴嘴結(jié)構(gòu)，前、后噴嘴分開加工，減少了噴嘴由于水力學(xué)結(jié)構(gòu)優(yōu)化帶來(lái)的加工難度，降低了加工成本?？筛鶕?jù)需要，通過(guò)前、后向噴嘴上的孔眼直徑的匹配，來(lái)調(diào)整前向噴嘴3的破巖成孔的鉆進(jìn)能力和自牽引力。
[0053]當(dāng)自動(dòng)控制流量分配的噴嘴工作時(shí)，如果噴射鉆進(jìn)正常，滑移部22在水壓作用下，一直貼緊前向噴嘴3，過(guò)流孔23的截面至少一部分與前向噴孔32相連通，過(guò)流孔23的截面可以全部與前向噴孔32相連通，本實(shí)施例中采用部分連通的方式，后向流量大于前向流量，前向噴嘴3的射流能有效地破巖鉆孔，同時(shí)后向噴嘴4的射流提供噴管牽引力。
[0054]如果噴射鉆進(jìn)遇阻，前向噴嘴3的射流破巖能力不足，無(wú)法有效破巖成孔，而噴管后端施加的牽引力使自動(dòng)控制流量分配的噴嘴繼續(xù)前進(jìn)，位于前方的探頭I與所鉆孔的孔底面產(chǎn)生擠壓，當(dāng)探頭I感知的擠壓力達(dá)到一定閾值后，推動(dòng)換向控制桿2的滑移部22后移，滑移部22部分或全部遮擋后向噴孔42，減小或截止后向流量，本實(shí)施例中采用全部遮擋的方式，相應(yīng)的流量轉(zhuǎn)移到前向噴孔32，增加前向流量，提高前向射流的破巖成孔能力。
[0055]當(dāng)前向流量鉆透局部密實(shí)堅(jiān)硬地層，清除前進(jìn)障礙后，探頭I受到的過(guò)大的擠壓力消失，由于滑移部22的前后端的承壓面積不同，在水壓作用下?lián)Q向控制桿2的滑移部22向前向噴嘴3滑移，后向噴嘴4的流量恢復(fù)，增加牽引力，恢復(fù)正常噴射鉆進(jìn)，完成一個(gè)功能循環(huán)。
[0056]作為一種可實(shí)施的方式，前向噴嘴3設(shè)置于容納部43中。如圖1所示，前向噴嘴3置于后向噴嘴的貫通孔41中容納部43所在的一端，前向噴嘴的貫通孔31與后向噴嘴的貫通孔41同軸，后向噴嘴4的外形為筒形，自動(dòng)控制流量分配的噴嘴的整體形狀規(guī)則，有利于破巖成孔。
[0057]作為一種可實(shí)施的方式，如圖2所示，滑移部22滑移至與連接部44貼緊時(shí)，滑移部22抵靠在連接部44的端部。本實(shí)施例中，容納部43的內(nèi)徑大于連接部44的內(nèi)徑，后向噴嘴的貫通孔41形成臺(tái)階孔。
[0058]作為一種可實(shí)施的方式，如圖3所示，連接部44的端部設(shè)置過(guò)渡斜面45，連接部44的外壁通過(guò)過(guò)渡斜面45與容納部43連接。過(guò)渡斜面45可以減小后向噴嘴4的外表面在鉆進(jìn)中的阻力。
[0059]作為一種可實(shí)施的方式，后向噴孔42設(shè)置于過(guò)渡斜面45上，滑移部22抵靠在連接部44的端部，正好可以遮擋后向噴孔42。
[0060]當(dāng)鉆進(jìn)遇阻時(shí)，滑移部22后移，堅(jiān)硬的地層導(dǎo)致擠壓力很大，此時(shí)必須保證有效的抵靠，容納部43和連接部44的連接位置可以局部加強(qiáng)處理,例如增加壁厚。本實(shí)施例中，后向噴嘴4為一體成型制作，具有較高的強(qiáng)度，在地層中鉆進(jìn)時(shí)受到鉆進(jìn)力、推進(jìn)力和擠壓力時(shí)不容易損壞。
[0061]本實(shí)施例中，前向噴嘴的貫通孔31與桿部21之間為間隙配合，有利于減小阻力，同時(shí)防止水流從前向噴嘴的貫通孔31返入容納部43的內(nèi)腔。
[0062]作為一種可實(shí)施的方式，容納部43的外徑大于連接部44的外徑。后向噴嘴4射流對(duì)前向射流鉆成孔的孔壁進(jìn)行修圓并擴(kuò)大直徑，同時(shí)也有利于水流攜鉆屑從長(zhǎng)孔道中排出。
[0063]作為一種可實(shí)施的方式，請(qǐng)參閱圖4所示，前向噴孔32的軸線與前向噴嘴的貫通孔31的軸線之間具有第一夾角C ;如圖3所示，后向噴孔42的軸線與前向噴嘴的貫通孔31的軸線之間具有第二夾角A。較優(yōu)地，第一夾角C為10度；第二夾角A為15度。
[0064]作為一種可實(shí)施的方式，如圖4所示，前向噴孔32與容納部43的內(nèi)腔連通的一端(即前向噴孔32的入口端)設(shè)置前向噴嘴的導(dǎo)流錐孔322。如圖3所示，后向噴孔42與容納部43的內(nèi)腔連通的一端(即后向噴嘴42的入口端)設(shè)置后向噴嘴的導(dǎo)流錐孔422。如圖6所示，過(guò)流孔23遠(yuǎn)離前向噴嘴3的一端(即過(guò)流孔23的入口端)設(shè)置換向控制桿的導(dǎo)流錐孔232。較優(yōu)地，上述三個(gè)導(dǎo)流錐孔的錐角B為30度。
[0065]自動(dòng)控制流量分配的噴嘴采用換向控制桿2在容納部43中的位置移動(dòng)，同時(shí)在換向控制桿2的滑移部22上設(shè)置過(guò)流孔23，從而使自動(dòng)控制流量分配的噴嘴根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)是否遇到阻力，使前向噴孔32或后向噴孔42與容納部43的內(nèi)腔之間的連通關(guān)系發(fā)生變化，繼而使前、后向流量發(fā)生變化，以適應(yīng)非均質(zhì)地層的噴射鉆進(jìn)。自行調(diào)節(jié)前、后射流流量的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴同時(shí)保證了足夠的鉆進(jìn)能力與足夠的牽引力。
[0066]同時(shí)，采用自牽引方式，后向噴嘴4能提供足夠的牽引力，抵消前向噴嘴3的噴射反力，有利于自動(dòng)控制流量分配的噴嘴在地層中鉆進(jìn)更遠(yuǎn)的距離，延緩失穩(wěn)屈曲。
[0067]作為一種可實(shí)施的方式，請(qǐng)參閱圖4和圖5所示，前向噴嘴3的外端面中心設(shè)置用于拆裝時(shí)套裝扳手的中空凸臺(tái)33，中空凸臺(tái)33的中心設(shè)置用于桿部21穿過(guò)的貫通孔，中空凸臺(tái)33伸出后向噴嘴4上放置前向噴嘴3所在端的端面。如圖5所示，中空凸臺(tái)33的外表面上設(shè)置平行的兩個(gè)平面，拆裝時(shí)扳手施力于兩個(gè)平面，旋轉(zhuǎn)前向噴嘴3，前向噴嘴3與后向噴嘴4分離。
[0068]較優(yōu)地，本實(shí)施例中，前向噴嘴3的外表面設(shè)置外螺紋，與后向噴嘴的貫通孔41中的內(nèi)螺紋相連接。拆裝時(shí)使用扳手旋轉(zhuǎn)中空凸臺(tái)33，前向噴嘴3從后向噴嘴的貫通孔41的內(nèi)螺紋中旋轉(zhuǎn)分離。
[0069]較優(yōu)地，前向噴孔32遠(yuǎn)離滑移部22的一端(即前向噴孔32的出口端)設(shè)置用于整流的擴(kuò)徑孔324 ;擴(kuò)徑孔324的橫截面積大于前向噴孔32的橫截面積。
[0070]作為一種可實(shí)施的方式，請(qǐng)參閱圖6和圖7所示，在滑移部22靠近前向噴嘴3的端面上設(shè)置凹槽24，同時(shí)還可以在前向噴嘴3的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽；還可以僅在前向噴嘴3的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽。在滑移部22遠(yuǎn)離前向噴嘴3的端面上設(shè)置凹槽25，同時(shí)還可以在連接部44與滑移部22抵靠的端面上設(shè)置凹槽；還可以僅在連接部44與滑移部22抵靠的端面上設(shè)置凹槽。
[0071]基于力平衡要求，滑移部22上、前向噴嘴3的內(nèi)端面上、連接部44上設(shè)置的凹槽可以減小滑移部22與前向噴嘴3、后向噴嘴4的連接部44的貼合面積，降低換向控制桿2由靜止?fàn)顟B(tài)開始滑移的啟動(dòng)力。
[0072]較優(yōu)地，探頭I的外形為球形，有利于前向射流破巖鉆孔。探頭I的內(nèi)螺紋與桿部21的外螺紋連接。探頭I的球形前端至前向噴孔32出口端的最大距離在前向射流的有效破巖靶距內(nèi)。
[0073]較優(yōu)地，前向噴孔32、后向噴孔42和過(guò)流孔23的數(shù)量為多個(gè)，分別沿前向噴嘴3、后向噴嘴4和滑移部22的圓周均勻分布。理想情況下前向噴嘴3可在地層中鉆成20mm?25mm的孔眼。后向噴嘴4的射流產(chǎn)生足夠大的牽引力，能抵消前向噴嘴3的射流產(chǎn)生的噴射力，使自動(dòng)控制流量分配的噴嘴和噴管在地層中自牽引鉆進(jìn)，輔助噴管后端推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離鉆進(jìn)。鉆進(jìn)距離越深，對(duì)地層改造作用越明顯，徑向水平井作業(yè)增產(chǎn)效果更顯著。
[0074]較優(yōu)地，滑移部22的端部邊緣均倒角，減小滑移部22在容納部43中滑移的阻力。
[0075]本發(fā)明的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴用于徑向水平井深、水力深穿透作業(yè)過(guò)程中，對(duì)于不同強(qiáng)度的地層，噴嘴噴射送進(jìn)時(shí)要選用合適的送進(jìn)速度。地層巖石偏硬，送進(jìn)速度要慢，地層巖石偏軟，送進(jìn)速度要快。
[0076]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。特別指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，包括探頭，其特征在于，所述自動(dòng)控制流量分配的噴嘴還包括具有貫通孔的前向噴嘴、具有貫通孔的后向噴嘴和換向控制桿； 所述后向噴嘴包括沿其貫通孔的軸向依次相接的容納部和連接部，所述容納部的前部與所述前向噴嘴連接；所述換向控制桿包括在所述容納部的內(nèi)腔中滑移的滑移部，以及與所述前向噴嘴的貫通孔滑動(dòng)配合的桿部；所述桿部延伸出所述前向噴嘴，所述桿部的延伸端連接所述探頭； 所述前向噴嘴和所述后向噴嘴上分別設(shè)置與所述容納部的內(nèi)腔連通的前向噴孔和后向噴孔，所述滑移部上設(shè)置貫通的過(guò)流孔；所述滑移部滑移至與所述前向噴嘴貼緊時(shí)，所述過(guò)流孔的截面至少一部分與所述前向噴孔相連通；所述滑移部滑移至與所述連接部貼緊時(shí)，所述滑移部遮擋所述后向噴孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述滑移部滑移至與所述連接部貼緊時(shí)，所述滑移部抵靠在所述連接部的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述連接部的端部設(shè)置過(guò)渡斜面，所述連接部的外壁通過(guò)所述過(guò)渡斜面與所述容納部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述后向噴孔設(shè)置于所述過(guò)渡斜面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述前向噴孔的軸線與所述前向噴嘴的貫通孔的軸線之間具有第一夾角；所述后向噴孔的軸線與所述前向噴嘴的貫通孔的軸線之間具有第二夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述前向噴孔與所述容納部的內(nèi)腔連通的一端、所述后向噴孔與所述容納部的內(nèi)腔連通的一端和所述過(guò)流孔遠(yuǎn)離所述前向噴嘴的一端分別設(shè)置導(dǎo)流錐孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述滑移部靠近所述前向噴嘴的端面上和\或所述前向噴嘴的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽； 所述滑移部遠(yuǎn)離所述前向噴嘴的端面上和\或所述連接部與所述滑移部抵靠的端面上設(shè)置凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述前向噴嘴設(shè)置于所述容納部中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述前向噴嘴的外端面中心設(shè)置中空凸臺(tái)，所述中空凸臺(tái)伸出所述后向噴嘴上放置所述前向噴嘴所在端的端面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)控制流量分配的噴嘴，其特征在于，所述容納部的外徑大于所述連接部的外徑。
【文檔編號(hào)】E21B7/18GK104453715SQ201410562288
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張友軍, 張炎, 于東兵, 胡強(qiáng)法, 陳智, 呂維平 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院, 中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院江漢機(jī)械研究所