高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，包括有制冷機(jī)組，與所述制冷機(jī)組連接的管路，與所述管路連接的空氣冷卻器，與所述制冷機(jī)組連接的熱泵，與所述熱泵連接的除濕劑還原系統(tǒng)，及與所述除濕劑還原系統(tǒng)連接的液體除濕器。利用本發(fā)明解決了井下除濕難題，本系統(tǒng)在對(duì)進(jìn)入工作面空氣冷交換降溫的同時(shí)，亦通過除濕系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理，因?yàn)楸景l(fā)明為循環(huán)系統(tǒng)，還提高了制冷機(jī)組的效率，達(dá)到了節(jié)省能源的目的，并降溫的效果更明顯。
【專利說明】局溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦井制冷除濕領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展金和工業(yè)水平的不斷提高，使得礦產(chǎn)資源的需求量增加，這使得礦井的采掘深度不斷增加，高溫礦井的數(shù)量也隨之大大增；而高溫礦井中的熱害問題也日益明顯，高溫不但對(duì)礦井工作人員的身體健康造成了很大的威脅，也在一定程度上阻礙了礦井作業(yè)的順利進(jìn)行。
[0003]目前，國內(nèi)外礦井降溫系統(tǒng)均為制冷機(jī)組提供冷量，通過空冷器冷卻去濕，轉(zhuǎn)化為冷空氣，輸送到工作面，并耗能較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，利用該發(fā)明解決了井下對(duì)進(jìn)入工作面空氣冷交換降溫，同時(shí)通過除濕系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理及系統(tǒng)節(jié)能的問題。
[0005]本發(fā)明提供了一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，包括有制冷機(jī)組，與所述制冷機(jī)組連接的管路，與所述管路連接的空氣冷卻器，與所述制冷機(jī)組連接的熱泵，與所述熱泵連接的除濕劑還原系統(tǒng)，及與所述除濕劑還原系統(tǒng)連接的液體除濕器。
[0006]進(jìn)一步的，所述制冷機(jī)組包括有壓縮機(jī)，與所述壓縮機(jī)連接的冷
[0007]卻器，與所述冷卻器連接的節(jié)流裝置，及與所述節(jié)流裝置連接的
[0008]蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻器與所述熱泵連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器與所述管路連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述管路包括有供水管路及回水管路。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于，提供一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，利用本發(fā)明解決了井下除濕難題，本系統(tǒng)在對(duì)進(jìn)入工作面空氣冷交換降溫的同時(shí)，亦通過除濕系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理，因?yàn)楸景l(fā)明為循環(huán)系統(tǒng)，還提高了制冷機(jī)組的效率，達(dá)到了節(jié)省能源的目的，并降溫的效果更明顯；利循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)制冷機(jī)組及熱泵所散發(fā)的熱能，提供除濕劑還原所需能量，不需增加熱源，。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)組成示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)組成及工作環(huán)境示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下文將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合和相互結(jié)合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)組成示意圖。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，包括有制冷機(jī)組10，與所述制冷機(jī)組10連接的管路20，與所述管路20連接的空氣冷卻器30，與所述制冷機(jī)組10連接的熱泵40，與所述熱泵40連接的除濕劑還原系統(tǒng)50，及與所述除濕劑還原系統(tǒng)50連接的液體除濕器60。
[0018]在本發(fā)明實(shí)施例，所述制冷機(jī)組包括有壓縮機(jī)11，與所述壓縮
[0019]機(jī)11連接的冷卻器12，與所述冷卻器12連接的節(jié)流裝置13，
[0020]及與所述節(jié)流裝置13連接的蒸發(fā)器14 ;所述蒸發(fā)器14與所述
[0021]壓縮機(jī)11連接。
[0022]在本發(fā)明實(shí)施例，所述冷卻器12與所述熱泵40連接。
[0023]在本發(fā)明實(shí)施例，所述蒸發(fā)器14與所述管路20連接。
[0024]在本發(fā)明實(shí)施例，所述管路包括有供水管路21及回水管路22。
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)組成及工作環(huán)境示意圖。
[0026]以下將結(jié)合圖2詳細(xì)介紹本發(fā)明實(shí)施例的工作過程:
[0027]所述制冷機(jī)組的冷水通過所述供水管路輸送到安裝在高溫礦井下進(jìn)風(fēng)巷的所述空氣冷卻器中，所述空氣冷卻器冷卻高溫礦井下的空氣，所述冷水經(jīng)過所述空氣冷卻器后經(jīng)過所述回水管路回流到所述制冷機(jī)組中。
[0028]安裝在高溫礦井下進(jìn)風(fēng)巷的所述液體除濕器對(duì)空氣進(jìn)行除濕，除濕過程釋放的熱被除濕液吸收帶走，所述除濕液變?yōu)橄∪芤?，所述稀溶液在進(jìn)入所述除濕劑還原系統(tǒng)前，與從除濕劑還原系統(tǒng)出來高溫濃溶液進(jìn)行熱交換，所述稀溶液被預(yù)熱，可有效減少熱泵供熱。
[0029]所述熱泵系統(tǒng)吸收制冷機(jī)組冷凝所釋放的熱，間接提供除濕劑還原系統(tǒng)所需能量，所述稀溶液經(jīng)過除濕劑還原系統(tǒng)加熱還原成所述高溫濃溶液，所述高溫濃溶液經(jīng)過與從液體除濕器流出的所述稀溶液進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換的所述濃溶液進(jìn)入所述液體除濕器進(jìn)行除濕，并形成循環(huán)。
[0030]本發(fā)明的有益效果在于，提供一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，利用本發(fā)明解決了井下除濕難題，本系統(tǒng)在對(duì)進(jìn)入工作面空氣冷交換降溫的同時(shí)，亦通過除濕系統(tǒng)對(duì)空氣進(jìn)行除濕處理，因?yàn)楸景l(fā)明為循環(huán)系統(tǒng)，還提高了制冷機(jī)組的效率，達(dá)到了節(jié)省能源的目的，并降溫的效果更明顯，還提高了制冷機(jī)組的效率，達(dá)到了節(jié)省能源的目的，并降溫的效果更明顯；利循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)制冷機(jī)組及熱泵所散發(fā)的熱能，提供除濕劑還原所需能量，不需增加熱源。
[0031]本文雖然已經(jīng)給出了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行改變。上述實(shí)施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實(shí)施例作為本發(fā)明權(quán)利范圍的限定。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括有制冷機(jī)組，與所述制冷機(jī)組連接的管路，與所述管路連接的空氣冷卻器，與所述制冷機(jī)組連接的熱泵，與所述熱泵連接的除濕劑還原系統(tǒng)，及與所述除濕劑還原系統(tǒng)連接的液體除濕器。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷機(jī)組包括有壓縮機(jī)，與所述壓縮機(jī)連接的冷卻器，與所述冷卻器連接的節(jié)流裝置，及與所述節(jié)流裝置連接的蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻器與所述熱泵連接。
4.如權(quán)利要求2所述的高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器與所述管路連接。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫礦井制冷除濕聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述管路包括有供水管路及回水管路。
【文檔編號(hào)】E21F3/00GK104405432SQ201410565964
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】菅從光, 張輝, 秦帆 申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)