石油儀器打撈系統(tǒng)及打撈頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭，包括：用于與提拉繩連接的提拉部；位于提拉部下方，且用于伸入階梯狀打撈孔內(nèi)的插桿，插桿的自由端兩側(cè)均具有凹陷；分別鉸接在兩個(gè)凹陷中，且卡接面在水平面能夠與掛接面掛接配合的兩個(gè)卡接片，兩個(gè)卡接片的鉸接部位于其一端，另一端設(shè)有拉拽繩，拉拽繩隨卡接面向水平面轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸拉緊，兩個(gè)卡接片與拉拽繩相連的另一端朝向相反；設(shè)置在每個(gè)卡接片的另一端和相應(yīng)的凹陷側(cè)壁之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧用于施加使卡接片的卡接面處于水平面內(nèi)的回復(fù)力。本發(fā)明還提供一種石油儀器打撈系統(tǒng)。上述方案能夠解決目前提鉆升井以進(jìn)行石油儀器打撈所帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率較低、成本較高及經(jīng)濟(jì)損失較大的問題。
【專利說明】石油儀器打撈系統(tǒng)及打撈頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油儀器打撈【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地說，涉及一種石油儀器打撈系統(tǒng)及打撈頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆探過程中，隨著鉆探設(shè)備鉆桿的逐漸深入，鉆桿桿腔內(nèi)設(shè)置的石油儀器(例如測(cè)斜儀)會(huì)將檢測(cè)數(shù)據(jù)陸續(xù)傳輸至地面，以實(shí)現(xiàn)地面設(shè)備對(duì)探測(cè)數(shù)據(jù)的后續(xù)處理。隨著鉆探深度的逐漸增大，石油儀器的位置越來越深。我們知道，鉆井內(nèi)環(huán)境比較惡劣，而且對(duì)石油儀器損害較大。因此，石油儀器的損壞現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，相對(duì)應(yīng)的，對(duì)石油儀器的檢修或更換也時(shí)常發(fā)生。
[0003]通常，石油儀器在鉆井深度方向自由地放置在鉆桿桿腔內(nèi)的基座上，以方便裝卸。目前，石油儀器一旦發(fā)生損壞，就需要提鉆升井，即將鉆桿一節(jié)節(jié)打撈起來，直至石油儀器所在的一節(jié)鉆桿打撈到為止，然后再對(duì)石油儀器實(shí)施更換或檢修。這種對(duì)石油儀器實(shí)施更換或檢修的方式需要將一節(jié)節(jié)鉆桿提升到地面實(shí)施拆卸，進(jìn)而會(huì)造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率比較低等問題。而且提鉆升井需要停鉆，耽誤鉆井進(jìn)度的同時(shí)還加大石油儀器更換或檢修的成本。對(duì)于有鉆探進(jìn)度任務(wù)的用戶而言，提鉆升井造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。舉例而言，目前的鉆桿10米一小節(jié)，三個(gè)10米的小節(jié)形成一大節(jié)，多個(gè)大節(jié)組裝形成整個(gè)鉆桿。當(dāng)鉆桿鉆探使得石油儀器處于3000米的位置時(shí)，若石油儀器發(fā)生損壞，則在提鉆升井的過程中需要陸續(xù)打撈及拆卸100個(gè)大節(jié)的鉆桿。此過程至少需要耗時(shí)2-3天，同時(shí)需要人工拆開每節(jié)鉆桿。對(duì)于重要的鉆探而言，提鉆升井對(duì)石油儀器實(shí)施檢修或更換所造成的經(jīng)濟(jì)損失不言而喻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一方面，本發(fā)明提供了一種石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭，以解決目前提鉆升井以進(jìn)行石油儀器的更換或檢修所帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率較低、成本較高及經(jīng)濟(jì)損失較大的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭，用于石油儀器的打撈，所述石油儀器具有階梯狀打撈孔，且所述階梯狀打撈孔的階梯面為掛接面；所述打撈頭包括:
[0007]用于與提拉繩連接的提拉部；
[0008]位于所述提拉部下方，且用于伸入所述階梯狀打撈孔內(nèi)的插桿，所述插桿的自由端兩側(cè)均具有凹陷；
[0009]分別鉸接在兩個(gè)所述凹陷中，且卡接面在水平面能夠與所述掛接面掛接配合的兩個(gè)卡接片，兩個(gè)所述卡接片的鉸接部位于其一端，另一端設(shè)置有拉拽繩，所述拉拽繩隨所述卡接面向水平面轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸拉緊，兩個(gè)卡接片與所述拉拽繩相連的另一端朝向相反；
[0010]設(shè)置在每個(gè)所述卡接片的另一端和相應(yīng)的所述凹陷側(cè)壁之間的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧用于施加使所述卡接片的卡接面處于水平面內(nèi)的回復(fù)力。
[0011]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述提拉部和所述插桿之間還包括中間銜接部；
[0012]所述提拉部、所述中間銜接部和所述插桿的橫截面積逐漸減小以形成階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述提拉部、所述中間銜接部和所述插桿為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述中間銜接部設(shè)置有第一穿孔和第二穿孔，且所述第一穿孔和所述第二穿孔相交；
[0015]所述第一穿孔內(nèi)設(shè)置有橫穿所述中間銜接部的橫桿，所述拉拽繩穿過所述第二穿孔位于同側(cè)的開口，且與所述橫桿固定相連，所述橫桿能夠與所述階梯狀打撈孔的進(jìn)口端限位配合。
[0016]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述凹陷的側(cè)壁上設(shè)置有延伸至所述插桿表面的穿孔，所述拉拽繩與所述卡接片相連的一端穿過所述穿孔。
[0017]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述插桿的自由端具有錐形插頭。
[0018]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述提拉部表面設(shè)置有多條周向分布的防撞條；
[0019]所述防撞條的兩端固定在所述提拉部上，所述防撞條位于其兩端之間的部位與所述提拉部的表面形成緩沖間隙。
[0020]優(yōu)選的，上述打撈頭中，所述防撞條為鈹銅防撞條。
[0021]另一方面，本發(fā)明還提供一種石油儀器打撈系統(tǒng)。所提供的石油儀器打撈系統(tǒng)包括卷繩器、提拉繩及打撈頭；其中，所述提拉繩的一端纏繞在所述卷繩器上，另一端與所述打撈頭相連；
[0022]所述打撈頭為上述任意一項(xiàng)所述的打撈頭。
[0023]優(yōu)選的，上述石油儀器打撈系統(tǒng)中，所述提拉繩為尼龍繩。
[0024]本發(fā)明提供的打撈頭工作過程如下:提拉繩將整個(gè)打撈頭順著鉆桿的桿腔卸至石油儀器處，插桿伸入石油儀器的階梯狀打撈孔中，在卡接片和卡接片未進(jìn)入到階梯狀打撈孔直徑較大的孔段時(shí)，在各自對(duì)應(yīng)的壓縮彈簧的作用下，卡接片的卡接面處于水平面內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入到階梯狀打撈孔直徑較小的孔段時(shí)，該直徑較小的孔段會(huì)作用于卡接片，進(jìn)而使得兩個(gè)卡接片向著壓緊壓縮彈簧的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得卡接片外部輪廓尺寸變小，從而穿過直徑較小的孔段。當(dāng)進(jìn)入到直徑較大的孔段時(shí)，卡接片脫離直徑較小孔段的束縛，且在各自對(duì)應(yīng)的伸縮彈簧作用下，兩者的卡接面重新處于水平面內(nèi)。此時(shí)打撈頭在提拉繩的作用下移動(dòng)，卡接片和卡接片的卡接面能夠與階梯狀打撈孔的掛接面掛接配合，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)石油儀器隨打撈頭被提升到地面，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)石油儀器的打撈。
[0025]通過上述工作過程的描述可知，相比于【背景技術(shù)】而言，本發(fā)明提供的打撈頭能夠在石油儀器出現(xiàn)損壞時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)石油儀器的打撈，能夠避免目前采用提鉆升井方式對(duì)石油儀器的打撈。相比于提鉆升井的方式，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭能夠避免鉆桿的一節(jié)節(jié)打撈、拆卸，提高效率的同時(shí)能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、成本，也能夠降低停鉆造成的經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭在石油鉆探領(lǐng)域具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油儀器打撈系統(tǒng)打撈頭的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭與石油儀器配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖2在另一視角下的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油儀器打撈系統(tǒng)打撈頭的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油儀器打撈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]上述圖1-圖5中:
[0033]石油儀器1、打撈頭2、卷繩器3、提拉繩4、滑輪組5、鉆井6 ；
[0034]階梯狀打撈孔11、錐形口 111、掛接面112、提拉部21、插桿22、穿孔221、錐形插頭222、橫桿23、拉拽繩24、拉拽繩25、凹陷26、壓縮彈簧27、卡接片28、卡接面281、中間銜接部29、卡接片210、防撞條211、緩沖間隙212、第一穿孔291、第二穿孔292、卡接面2101。

【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭，解決了目前提鉆升井以進(jìn)行石油儀器的更換或檢修所帶來的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率較低、成本較高及停鉆經(jīng)濟(jì)損失較大的問題。
[0036]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本發(fā)明實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0037]請(qǐng)參考附圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭2，所提供的打撈頭2用于石油儀器I的打撈。石油儀器I具有階梯狀打撈孔11，階梯狀打撈孔11通常位于石油儀器I的頂端，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的起吊打撈。階梯狀打撈孔11的階梯面為掛接面112，即階梯狀打撈孔11直徑較小的孔段位于石油儀器I的頂部開口處，直徑較大的孔段位于頂部開口的下方，掛接面112面向直徑較大孔段的底部。本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2包括提拉部21、插桿22、兩個(gè)卡接片(卡接片28、卡接片210)、兩條拉拽繩(拉拽繩25、拉拽繩24)和兩個(gè)壓縮彈簧(其中一個(gè)是壓縮彈簧27，另一個(gè)圖中未示出)。
[0038]其中，提拉部21是整個(gè)打撈頭2與石油儀器打撈系統(tǒng)的提拉繩連接的部分，提拉部21在提拉繩的拉動(dòng)下帶動(dòng)整個(gè)打撈頭2升降。通常，提拉部21為圓柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，只要是保證提拉部21能夠在鉆桿的桿腔內(nèi)升降移動(dòng)的形狀都可作為提拉部21的形狀，本發(fā)明實(shí)施例不對(duì)提拉部21的具體形狀作限制。
[0039]插桿22位于提拉部21的下方，用于伸入到階梯狀打撈孔11內(nèi)。插桿22也通常為圓柱狀結(jié)構(gòu)。插桿22和提拉部21均為圓柱狀結(jié)構(gòu)時(shí)，優(yōu)選方案為，插桿22和提拉部21同軸布置。插桿22與提拉部21可以通過額外的中間連接件相連，也可以為一體式結(jié)構(gòu)。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的插桿22用于伸入到階梯狀打撈孔11內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)與階梯狀打撈孔11的掛接面112掛接配合，所以插桿22需要有足夠的長(zhǎng)度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)石油儀器I的型號(hào)、尺寸對(duì)插桿22的長(zhǎng)度作適應(yīng)地調(diào)整設(shè)計(jì)，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不作限制。本發(fā)明實(shí)施例中，插桿22的自由端兩側(cè)均具有凹陷(其中一個(gè)是凹陷26，另一個(gè)圖中未示出)。
[0040]兩個(gè)卡接片，分別為卡接片28和卡接片210?？ń悠?8鉸接在凹陷26中，卡接片210鉸接在插桿22自由端另一側(cè)的凹陷(圖中未示出)中。卡接片28的鉸接部位于其一端，另一端設(shè)置有拉拽繩25。拉拽繩25 —端與卡接片28的另一端連接，拉拽繩25另一端固定在卡接片28的上方，拉拽繩25能夠隨卡接片28的卡接面281向水平面轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸處于拉緊狀態(tài)。同樣，卡接片210的鉸接部位于其一端，另一端設(shè)置有拉拽繩24。拉拽繩24一端與卡接片28的另一端連接，拉拽繩24的另一端固定在卡接片210的上方。拉拽繩25能夠隨卡接片210的卡接面2101向水平面轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸處于拉緊狀態(tài)。需要說明的是，卡接片28的卡接面281和卡接片210的卡接面2101處于水平面時(shí)能夠與掛接面112掛接配合，從而實(shí)現(xiàn)打撈頭2與石油儀器I的掛接。優(yōu)選的，卡接片28和卡接片210分別與拉拽繩連接的一端朝向相反，此種結(jié)構(gòu)能夠使得卡接片28和卡接片210分別與掛接面112相對(duì)的兩個(gè)部位掛接，進(jìn)而保證掛接更加可靠。優(yōu)選的，卡接片28和卡接片210通過穿設(shè)在插桿22自由端的同一根鉸接軸鉸接在各自對(duì)應(yīng)的凹陷內(nèi)，進(jìn)而便于設(shè)備的組裝。
[0041]兩個(gè)壓縮彈簧(其中一個(gè)是壓縮彈簧27，另一個(gè)圖中未示出)，壓縮彈簧27設(shè)置在卡接片28的另一端和凹陷26的側(cè)壁之間，壓縮彈簧27用于施加使得卡接片28的卡接面處于水平面內(nèi)的回復(fù)力。另一個(gè)壓縮彈簧設(shè)置在卡接片210的另一端和另一個(gè)凹陷的側(cè)壁之間，該壓縮彈簧用于施加使得卡接片210的卡接面2101處于水平面內(nèi)的回復(fù)力。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2工作過程如下:提拉繩將整個(gè)打撈頭2順著鉆桿的桿腔卸至石油儀器I處，插桿22伸入石油儀器I的階梯狀打撈孔11中，在卡接片28和卡接片210未進(jìn)入到階梯狀打撈孔11直徑較大的孔段時(shí)，在各自對(duì)應(yīng)的壓縮彈簧的作用下，卡接片28的卡接面281和卡接片210的卡接面2101處于水平面內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入到階梯狀打撈孔11直徑較小的孔段時(shí)，該直徑較小的孔段會(huì)作用于卡接片28和卡接片210，進(jìn)而使得卡接片28和卡接片210向著壓緊壓縮彈簧的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得卡接片28和卡接片210的外部輪廓尺寸變小，從而穿過直徑較小的孔段。當(dāng)進(jìn)入到直徑較大的孔段時(shí)，卡接片28和卡接片210脫離直徑較小孔段的束縛，且在各自對(duì)應(yīng)的伸縮彈簧作用下，兩者的卡接面重新處于水平面內(nèi)。此時(shí)打撈頭2在提拉繩的作用下移動(dòng)，卡接片28和卡接片210的卡接面能夠與階梯狀打撈孔11的掛接面112掛接配合，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)石油儀器I隨打撈頭2被提升到地面，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)石油儀器I的打撈。
[0043]通過上述工作過程的描述可知，相比于【背景技術(shù)】而言，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2能夠在石油儀器I出現(xiàn)損壞時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)石油儀器I的打撈，能夠避免目前采用提鉆升井方式對(duì)石油儀器的打撈。相比于提鉆升井的方式，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭能夠避免鉆桿的一節(jié)節(jié)打撈、拆卸，提高效率的同時(shí)能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度、成本，也能夠降低停鉆造成的經(jīng)濟(jì)損失。同樣以【背景技術(shù)】中所述的場(chǎng)景為例，目前的鉆桿10米一小節(jié)，三個(gè)10米的小節(jié)形成一大節(jié)，多個(gè)大節(jié)組裝形成整個(gè)鉆桿。當(dāng)鉆桿鉆探使得石油儀器I處于地下3000米的位置時(shí)，若石油儀器I發(fā)生損壞，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2，僅僅需要2-3個(gè)小時(shí)即可完成打撈，此過程耗費(fèi)的人力降低，勞動(dòng)強(qiáng)度也降低?？梢?，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2在石油鉆探領(lǐng)域具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0044]請(qǐng)參考附圖1、2或3，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2中，提拉部21和插桿22之間還包括中間銜接部29。其中，提拉部21、中間銜接部29和插桿22的橫截面逐漸減小以形成階梯狀結(jié)構(gòu)。階梯狀結(jié)構(gòu)能夠提高打撈頭2工作的靈敏度。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例中的拉拽繩25和拉拽繩24可以以各種方式固定在打撈頭2上。例如，拉拽繩25和拉拽繩24直接掛接在提拉部21、插桿22或中間銜接部29上。請(qǐng)?jiān)俅螀⒖几綀D1、2或3，中間銜接部29設(shè)置有第一穿孔291和第二穿孔292，第一穿孔291和第二穿孔292相交。第一穿孔291內(nèi)設(shè)置有橫穿中間銜接部29的橫桿23，拉拽繩25和拉拽繩24穿過位于第二穿孔292位于同側(cè)的開口與橫桿23固定相連。更為優(yōu)選的，橫桿23的長(zhǎng)度大于階梯狀打撈孔11的進(jìn)口寬度，以達(dá)到與階梯狀打撈孔11的進(jìn)口端限位配合的目的。橫桿23與階梯狀打撈孔11的進(jìn)口端限位配合，在保證卡接片28和卡接片210進(jìn)入階梯狀打撈孔11直徑較大孔段內(nèi)的前提下，能夠阻止插桿22進(jìn)一步伸入到階梯狀打撈孔11中更深的部位，最終能夠避免不必要的操作，節(jié)省打撈時(shí)間。優(yōu)選的，上述第一穿孔291和第二穿孔292為沿提拉部21、插桿22或中間銜接部29的軸線方向延伸的條形孔，橫桿23與第二穿孔292滑動(dòng)配合，在整個(gè)打撈頭2的插桿22插入階梯狀打撈孔11的過程中，橫桿23受石油儀器I的干涉而滑動(dòng)，最終在第二穿孔292的頂端處與階梯狀打撈孔11限位配合。橫桿23能夠在第二穿孔292的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，能夠改變整個(gè)打撈頭2進(jìn)入到階梯狀打撈孔11內(nèi)的長(zhǎng)度，進(jìn)而使得打撈頭2能夠適應(yīng)不同深度的階梯狀打撈孔11。
[0046]優(yōu)選的方案中，兩個(gè)凹陷的側(cè)壁上均設(shè)置有延伸至插桿22表面的穿孔(其中的一個(gè)是穿孔221，另一個(gè)圖中未示出)，拉拽繩25與卡接片28相連的一端穿過穿孔221，拉拽繩24與卡接片210相連的一端穿過穿孔(圖中未示出)。上述穿孔的設(shè)置能夠使得相對(duì)應(yīng)的拉拽繩通過插桿22布設(shè)，這能夠進(jìn)一步降低拉拽繩的布設(shè)空間。
[0047]插桿22用于插入階梯狀打撈孔11，插桿22的準(zhǔn)確、快速插入是打撈效率的重要保證。為此，本發(fā)明實(shí)施例中，插桿22的自由端，即插入端，具有錐形插頭222。當(dāng)然，階梯狀打撈孔11的進(jìn)口可以設(shè)計(jì)成錐形口 111，以便于插桿22的準(zhǔn)確、快速插入。
[0048]在打撈石油儀器I的過程中，石油儀器打撈系統(tǒng)的提拉繩帶動(dòng)整個(gè)打撈頭2沿著鉆桿的桿腔升降，此過程中打撈頭2會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)，進(jìn)而會(huì)撞擊鉆桿。這很容易造成對(duì)鉆桿的損壞。為了解決此問題，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭2中，提拉部21表面設(shè)置有多條周向分布的防撞條211，優(yōu)選的防撞條211為彈性條，以達(dá)到減震、降低撞擊力的目的、防撞條211的兩端固定在提拉部21上，防撞條211位于其兩端之間的部位與提拉部21的表面形成緩沖間隙212，以達(dá)到減震的目的。另外，在撞擊的過程中，打撈頭2與鉆桿桿腔的內(nèi)壁之間的碰撞很容易擦出火花，這對(duì)于石油鉆井而言安全隱患較大，為此，本發(fā)明實(shí)施例提供的防撞條211為鈹銅防撞條，鈹銅防撞條是由鈹銅材料制造而成，具有較好的防火性能，進(jìn)而降低安全隱患。
[0049]基于本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種石油儀器打撈系統(tǒng)。請(qǐng)參考附圖5，所提供的石油儀器打撈系統(tǒng)包括卷繩器3、提拉繩4及打撈頭2，其中，提拉繩4的一端纏繞在卷繩器3上，另一端與打撈頭2相連，從而實(shí)現(xiàn)打撈頭2在鉆井6中升降。其中，打撈頭2為上述實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的打撈頭2。通常提拉繩4通過滑輪組5改變提拉繩4的走向，進(jìn)而滿足卷線器3不同布置位置下的卷線工作。
[0050]在打撈的過程中，提拉繩4帶動(dòng)打撈頭2升降。通常，提拉繩4采用鋼絲繩，但是鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)打結(jié)，打結(jié)造成的疲勞較容易導(dǎo)致提拉繩4斷裂。提拉繩4 一旦出現(xiàn)斷裂，則會(huì)對(duì)鉆井設(shè)備造成嚴(yán)重的損壞。為此，本發(fā)明實(shí)施例提供的提拉繩4優(yōu)選采用柔性提拉繩，例如尼龍繩。柔性提拉繩強(qiáng)度高、柔韌性強(qiáng)，能夠發(fā)揮提拉作用的前提下不打結(jié)，能夠降低提拉繩4斷裂的概率。柔性提拉繩通常采用強(qiáng)度高、耐磨的材料制成，本發(fā)明實(shí)施例不限制提拉繩4的具體材質(zhì)。
[0051]需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的打撈頭及石油儀器打撈系統(tǒng)還可以應(yīng)用在煤炭鉆探等其它領(lǐng)域鉆探過程中鉆井下儀器的打撈，并不限于石油領(lǐng)域。
[0052]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。
[0053]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石油儀器打撈系統(tǒng)的打撈頭(2)，用于石油儀器(I)的打撈，所述石油儀器(I)具有階梯狀打撈孔(11)，且所述階梯狀打撈孔(11)的階梯面為掛接面(112);其特征在于，所述打撈頭包括: 用于與提拉繩連接的提拉部(21)； 位于所述提拉部(21)下方，且用于伸入所述階梯狀打撈孔(11)內(nèi)的插桿(22)，所述插桿(22)的自由端兩側(cè)均具有凹陷(26)； 分別鉸接在兩個(gè)所述凹陷(26)中，且卡接面在水平面能夠與所述掛接面(112)掛接配合的兩個(gè)卡接片(28、210)，兩個(gè)所述卡接片(28、210)的鉸接部位于其一端，另一端設(shè)置有拉拽繩(25、24)，所述拉拽繩(25或24)隨所述卡接面(281)向水平面轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸拉緊，兩個(gè)卡接片(28、210)與所述拉拽繩(25或24)相連的另一端朝向相反； 設(shè)置在每個(gè)所述卡接片(28或210)的另一端和相應(yīng)的所述凹陷(26)側(cè)壁之間的壓縮彈簧(27)，所述壓縮彈簧(27)用于施加使所述卡接片(28或210)的卡接面(281)處于水平面內(nèi)的回復(fù)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述提拉部(21)和所述插桿(22)之間還包括中間銜接部(29)； 所述提拉部(21)、所述中間銜接部(29)和所述插桿(22)的橫截面積逐漸減小以形成階梯狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述提拉部(21)、所述中間銜接部(29)和所述插桿(22)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述中間銜接部(29)設(shè)置有第一穿孔(291)和第二穿孔(292)，且所述第一穿孔(291)和所述第二穿孔(292)相交； 所述第一穿孔(291)內(nèi)設(shè)置有橫穿所述中間銜接部(29)的橫桿(23)，所述拉拽繩(25或24)穿過所述第二穿孔(292)位于同側(cè)的開口，且與所述橫桿(23)固定相連，所述橫桿(23)能夠與所述階梯狀打撈孔(11)的進(jìn)口端限位配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述凹陷(26)的側(cè)壁上設(shè)置有延伸至所述插桿(22)表面的穿孔(221)，所述拉拽繩(25或24)與所述卡接片(28或210)相連的一端穿過所述穿孔(221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述插桿(22)的自由端具有錐形插頭(222)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述提拉部(21)表面設(shè)置有多條周向分布的防撞條(211)； 所述防撞條(211)的兩端固定在所述提拉部(21)上，所述防撞條(211)位于其兩端之間的部位與所述提拉部(21)的表面形成緩沖間隙(212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打撈頭(2)，其特征在于，所述防撞條(211)為鈹銅防撞條。
9.石油儀器打撈系統(tǒng)，包括卷繩器(3)、提拉繩(4)及打撈頭(2);其中，所述提拉繩(4)的一端纏繞在所述卷繩器(3)上，另一端與所述打撈頭(2)相連；其特征在于； 所述打撈頭(2)為上述權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的打撈頭(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石油儀器打撈系統(tǒng)，其特征在于，所述提拉繩(4)為尼龍繩。
【文檔編號(hào)】E21B31/20GK104453766SQ201410573749
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】楊彪 申請(qǐng)人:北京海藍(lán)科技開發(fā)有限責(zé)任公司