一種基于適配器的鉆桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于適配器的鉆桿，包括空心軸，外軸壁，內軸壁，流體通道，第二軸端，適配器，第一外螺紋，鉆頭，上流體道和第三連接器；空心軸包括外軸壁，內軸壁和流體通，外軸壁設置在空心軸的最外側，內軸壁設置在空心軸的最內側，流體通道設置在內軸壁的內部，第二軸端設置在空心軸和適配器相連接的位置，適配器通過第一外螺紋和第三連接器配合連接。本發(fā)明通過適配器、圓周壁孔、上流體道和空心軸的設置，使得結構簡單，加工方便，提高鉆頭的冷卻性能，并改善碎屑疏散從鉆孔遞送，進而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性，進一步有利于提高連接強度，防止生銹和腐蝕，進而降低維護成本，延長使用壽命。
【專利說明】一種基于適配器的鉆桿
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆井生產設備領域，尤其涉及一種基于適配器的鉆桿。
【背景技術】
[0002]目前，鉆桿大都設計為空心鉆軸，一端與馬達連接，另一端與鉆頭的端部連接。鉆頭軸的另一端，即在鉆軸上端，包括一陽螺紋，用于連接鉆頭。鉆頭包括一陰螺紋與鉆軸的一端的外胎面配合，從而將鉆頭連接到空心鉆頭軸上。
[0003]鉆頭軸包括流體通道，從驅動端向另一端延伸，并且允許液體或氣體通過空心鉆頭軸的鉆頭輸送。液體或氣體輸送到鉆頭，允許從孔中冷卻和清理碎片。通過有效地冷卻鉆頭和清除碎片，盡可能地最少堆積的碎片。
[0004]通常，改變鉆頭軸，以適應最小片的重量，而不會犧牲其充分地傳遞能量的能力。鉆頭軸的每一端進行鍛造來實現增加的直徑，而不帶螺紋的端部之間的附加重量，外螺紋的鉆軸的一端有鉆頭的螺紋。
[0005]用于制造鉆頭軸的材料是不常用的材料，優(yōu)良的鉆頭軸的原料成本較高，除了材料的直接購買成本，鍛造的成本也較高。
[0006]為了不增加鉆頭軸的重量，鉆頭軸的內徑也增加了。較大的內徑具有更大的流通能力，從而獲得更好的冷卻和清洗。然而，增加鉆頭軸的內徑，鉆頭端部的鉆頭軸的材料厚度將減小，從而降低了鉆頭和鉆軸之間的連接強度。這樣會造成在工作中折斷鉆頭軸，危及鉆井的整個過程?；诂F有的鉆桿設備存在著制造成本高，鉆頭和鉆軸之間的連接強度小，工作的安全與穩(wěn)定性能差，維護成本高和使用壽命短的問題。
【發(fā)明內容】
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種基于適配器的鉆桿，以解決現有的鉆桿設備存在著制造成本高，鉆頭和鉆軸之間的連接強度小，工作的安全與穩(wěn)定性能差，維護成本聞和使用壽命短的問題。
[0008]本發(fā)明的采用以下技術方案:
一種基于適配器的鉆桿，包括空心軸，外軸壁，內軸壁，流體通道，第二軸端，適配器，第一外螺紋，鉆頭，上流體道和第三連接器。
[0009]所述的空心軸包括外軸壁，內軸壁和流體通,所述的外軸壁設置在空心軸的最外側；所述內軸壁設置在空心軸的最內側；所述的流體通道設置在內軸壁的內部；所述的第二軸端設置在空心軸和適配器相連接的位置；所述的適配器通過第一外螺紋和第三連接器配合連接，所述的鉆頭安裝在第三連接器的上部。
[0010]所述的適配器包括第二適配器端、第一適配器端、外部適配器壁、流體導管、內部轉接器壁和圓周壁孔，所述的第二適配器端設置在第一適配器端的上部位置；所述的外部適配器壁設置在內部轉接器壁的最外層；所述的流體導管設置在內部轉接器壁的里面。
[0011]所述的圓周壁孔具體設置在第二適配器端的上部和流體導管相連通，有利于使得流體能夠在鉆桿和鉆孔之間流動，以進一步提高鉆頭的冷卻性能，并改善碎屑疏散從鉆孔遞送，進而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0012]所述的上流體道具體設置在鉆頭下部的兩側，所述的上流體道具體設置有2個，通過和流體導管的配合，有利于允許流體從流體導管到鉆頭之間的空間被鉆出，進一步有利于提聞控制精度，進而延長使用壽命。
[0013]所述的空心軸具體采用圓柱形的細長空心軸，所述的空心軸具體采用不銹鋼材料制成的，有利于提高連接強度，防止生銹和腐蝕，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:通過適配器、圓周壁孔、上流體道和空心軸的設置，使得結構簡單，加工方便，提高鉆頭的冷卻性能，并改善碎屑疏散從鉆孔遞送，進而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性，進一步有利于提高連接強度，防止生銹和腐蝕，進而降低維護成本，延長使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的適配器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步描述:
圖中:
1-空心軸，2-外軸壁，3-內軸壁，4-流體通道，5-第二軸端，6-適配器，61-第二適配器端，62-第一適配器端，63-外部適配器壁，64-流體導管，65-內部轉接器壁，66-圓周壁孔，7-第一外螺紋，8-鉆頭，9-上流體道，10-第三連接器。
[0017]實施例:
如附圖1和附圖2所示
本發(fā)明提供一種基于適配器的鉆桿，包括空心軸1，外軸壁2，內軸壁3，流體通道4，第二軸端5，適配器6，第一外螺紋7，鉆頭8，上流體道9和第三連接器10，所述的空心軸I包括外軸壁2，內軸壁3和流體通道4，所述的外軸壁2設置在空心軸I的最外側；所述內軸壁3設置在空心軸I的最內側；所述的流體通道4設置在內軸壁3的內部；所述的第二軸端5設置在空心軸I和適配器6相連接的位置；所述的適配器6通過第一外螺紋7和第三連接器10配合連接，所述的鉆頭8安裝在第三連接器10的上部。
[0018]所述的適配器6包括第二適配器端61、第一適配器端62、外部適配器壁63、流體導管64、內部轉接器壁65和圓周壁孔66，所述的第二適配器端61設置在第一適配器端62的上部位置；所述的外部適配器壁63設置在內部轉接器壁65的最外層；所述的流體導管64設置在內部轉接器壁65的里面。
[0019]所述的圓周壁孔66具體設置在第二適配器端61的上部和流體導管64相連通，有利于使得流體能夠在鉆桿和鉆孔之間流動，以進一步提高鉆頭8的冷卻性能，并改善碎屑疏散從鉆孔遞送，進而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性，進一步降低維護成本，延長使用壽命O
[0020]所述的上流體道9具體設置在鉆頭8下部的兩側，所述的上流體道9具體設置有2個，通過和流體導管64的配合，有利于允許流體從流體導管64到鉆頭8之間的空間被鉆出，進一步有利于提聞控制精度，進而延長使用壽命。
[0021]所述的空心軸I具體采用圓柱形的細長空心軸，所述的空心軸I具體采用不銹鋼材料制成的，有利于提高連接強度，防止生銹和腐蝕，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:通過適配器、圓周壁孔、上流體道和空心軸的設置，使得結構簡單，加工方便，提高鉆頭的冷卻性能，并改善碎屑疏散從鉆孔遞送，進而使得提高工作的安全性和穩(wěn)定性，進一步有利于提高連接強度，防止生銹和腐蝕，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0023]利用本發(fā)明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種基于適配器的鉆桿，包括空心軸，外軸壁，內軸壁，流體通道，第二軸端，適配器，第一外螺紋，鉆頭，上流體道和第三連接器； 所述的空心軸包括外軸壁，內軸壁和流體通，所述的外軸壁設置在空心軸的最外側；所述內軸壁設置在空心軸的最內側；所述的流體通道設置在內軸壁的內部；所述的第二軸端設置在空心軸和適配器相連接的位置；所述的適配器通過第一外螺紋和第三連接器配合連接，所述的鉆頭安裝在第三連接器的上部。
2.根據權利要求1所述的一種基于適配器的鉆桿，其特征在于，所述的適配器包括第二適配器端、第一適配器端、外部適配器壁、流體導管、內部轉接器壁和圓周壁孔，所述的第二適配器端設置在第一適配器端的上部位置；所述的外部適配器壁設置在內部轉接器壁的最外層；所述的流體導管設置在內部轉接器壁的里面。
3.根據權利要求2所述的一種基于適配器的鉆桿，其特征在于，所述的圓周壁孔具體設置在第二適配器端的上部和流體導管相連通。
4.根據權利要求1所述的一種基于適配器的鉆桿，其特征在于，所述的上流體道具體設置在鉆頭下部的兩側，所述的上流體道具體設置有2個。
5.根據權利要求1所述的一種基于適配器的鉆桿，其特征在于，所述的空心軸采用圓柱形的細長空心軸，所述的空心軸采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】E21B17/00GK104314477SQ201410601307
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月1日 優(yōu)先權日:2014年11月1日
【發(fā)明者】鄭國榮, 鄭柏林 申請人:鄭州神利達鉆采設備有限公司