一種井口懸掛封隔器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種井口懸掛封隔器，包括底板、膠芯、卡瓦和上蓋板，底板、膠芯、卡瓦和上蓋板通過螺栓依次連接。在具體的使用過程中，將井口懸掛封隔器套設(shè)在內(nèi)套管外側(cè)，擰緊螺栓，上蓋板和底板同時對卡瓦和膠芯進行擠壓，膠芯膨脹，對套管環(huán)空進行封隔，卡瓦下移，卡瓦牙嵌入內(nèi)套管表面，防止井口封隔懸掛器在環(huán)空壓力的作用下向上運動。本方案通過井口懸掛封隔器實現(xiàn)環(huán)空封隔，從而有效解決了環(huán)空因固井質(zhì)量不好造成的竄氣及環(huán)空帶壓問題，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過鉆機向環(huán)空內(nèi)注入水泥漿的方式，降低了施工難度，使整個補就作業(yè)簡單可靠。
【專利說明】一種井口懸掛封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種井口懸掛封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣井開采時間的延長，由于固井頂替效率低或者水泥漿設(shè)計不合理,加上固井后地層應(yīng)力變化、溫度變化、壓力變化和隨著開采時間的推移，造成水泥環(huán)封隔失效，井口竄氣和環(huán)空帶壓等問題相應(yīng)出現(xiàn)，嚴重制約油氣井的安全生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中解決井口串氣和環(huán)空帶壓問題較常規(guī)的補救方法是采用鉆機進行修井作業(yè)，通過鉆機向環(huán)空中注入或擠入水泥來封閉裂縫，但是由于裂縫、通道的位置、孔隙度和滲透率的不同，擠水泥作業(yè)有可能封閉不了氣竄的通道，同時采用鉆機進行修井作業(yè)施工危險性大，易造成人身傷害，也易對設(shè)備造成損害甚至報廢。
[0004]因此，如何降低解決井口竄氣和環(huán)空帶壓問題的難度和作業(yè)風險，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種井口懸掛封隔器，以降低解決井口竄氣和環(huán)空帶壓問題的難度和作業(yè)風險。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種井口懸掛封隔器，包括:
[0008]能夠套設(shè)在內(nèi)套管外壁的底板；
[0009]位于所述底板的上方能夠膨脹封隔內(nèi)外套管形成的環(huán)空的膠芯；
[0010]位于所述膠芯的上方能夠?qū)⑺鼍趹覓旆飧羝鞴潭ㄔ谒鰞?nèi)套管外壁的卡瓦，所述卡瓦通過卡瓦座設(shè)置在所述膠芯的上方；
[0011]位于所述卡瓦的上方的上蓋板；
[0012]所述底板、所述膠芯、所述卡瓦、所述卡瓦座和所述上蓋板同軸布置，且所述底板、所述膠芯、所述卡瓦座和所述上蓋板開設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，螺栓設(shè)置在所述螺栓孔內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，在上述井口懸掛封隔器中，所述底板為分瓣式底板，所述膠芯為分瓣式膠芯或者所述膠芯的一側(cè)開設(shè)沿其軸線方向的切縫或者所述膠芯上開設(shè)沿其軸線方向的重疊縫，所述卡瓦為分瓣式卡瓦，所述卡瓦座為分瓣式卡瓦座，所述上蓋板為分瓣式上蓋板，所述底板、所述膠芯、所述卡瓦、所述卡瓦座和所述上蓋板均至少分為兩瓣；
[0014]還包括連接塊，所述分瓣式上蓋板的的內(nèi)壁開設(shè)有與所述連接塊配合的槽孔，所述槽孔沿所述底板的周向方向開設(shè)，所述分瓣式上蓋板與所述連接塊通過螺釘連接。
[0015]優(yōu)選的，在上述井口懸掛封隔器中，相鄰所述分瓣式底板的拼接縫與相鄰所述分瓣式膠芯的拼接縫錯開布置，相鄰所述分瓣式膠芯的拼接縫與相鄰所述分瓣式卡瓦座的拼接縫錯開布置，相鄰所述分瓣式卡瓦座的拼接縫與相鄰所述分瓣式上蓋板的拼接縫錯開布置。
[0016]優(yōu)選的，在上述井口懸掛封隔器中，所述膠芯的厚度大于或者等于5_，所述膠芯的個數(shù)為一個或者多個。
[0017]優(yōu)選的，在上述井口懸掛封隔器中，所述螺栓的個數(shù)至少為2個。
[0018]優(yōu)選的，在上述井口懸掛封隔器中，所述卡瓦為通過熱處理的卡瓦。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的井口懸掛封隔器，包括底板、膠芯、卡瓦、卡瓦座和上蓋板，底板、膠芯、卡瓦、卡瓦座和上蓋板通過螺栓依次連接。在具體的使用過程中，將井口懸掛封隔器套設(shè)在內(nèi)套管外側(cè)，擰緊螺栓，上蓋板和底板同時對卡瓦和膠芯進行擠壓，膠芯膨脹，對套管環(huán)空進行封隔，卡瓦下移，卡瓦牙嵌入內(nèi)套管表面，防止井口封隔懸掛器在環(huán)空壓力的作用下向上運動。本方案通過井口懸掛封隔器實現(xiàn)環(huán)空封隔，從而有效解決了環(huán)空因固井質(zhì)量不好造成的竄氣及環(huán)空帶壓問題，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過鉆機向環(huán)空內(nèi)注入水泥漿的方式，降低了施工難度，使整個補就作業(yè)簡單可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的井口懸掛封隔器的主視圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的井口懸掛封隔器與內(nèi)套管配合的俯視圖。
[0023]1、底板，2、膠芯，3、卡瓦，4、上蓋板，5、連接塊，6、卡瓦座。

【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明公開了一種井口懸掛封隔器，以降低解決井口竄氣和環(huán)空帶壓問題的難度和作業(yè)風險。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的井口懸掛封隔器的主視圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的井口懸掛封隔器與內(nèi)套管配合的俯視圖。
[0027]—種井口懸掛封隔器，包括:能夠套設(shè)在內(nèi)套管外壁的底板I ;位于底板I的上方能夠膨脹封隔內(nèi)外套管形成的環(huán)空的膠芯2 ;位于膠芯2的上方能夠?qū)⒕趹覓旆飧羝鞴潭ㄔ趦?nèi)套管外壁的卡瓦3，卡瓦3通過卡瓦座6設(shè)置在膠芯2的上方；位于卡瓦3的上方的上蓋板4 ;底板1、膠芯2、卡瓦3、卡瓦座6和上蓋板4同軸布置，且底板1、膠芯2、卡瓦座6和上蓋板4開設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，螺栓設(shè)置在螺栓孔內(nèi)。
[0028]本方案提供的井口懸掛封隔器，通過擰緊螺栓，上蓋板4和底板I之間的距離縮短，上蓋板4和底板I同時對膠芯2和卡瓦3進行擠壓，膠芯2膨脹，對環(huán)空進行封隔，卡瓦3下移，卡瓦牙嵌入內(nèi)套管表面，使井口懸掛封隔器固定在井口，防止井口懸掛封隔器在環(huán)空壓力的作用下向上運動。本方案提供的裝置，通過膠芯2對環(huán)空進行封隔，卡瓦3實現(xiàn)井口懸掛封隔器的固定，且井口懸掛封隔器的封隔和固定通過擰緊螺栓壓縮膠芯和卡瓦實現(xiàn)，操作簡單方便，且不需要使用大型操作設(shè)備，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過鉆機向環(huán)空內(nèi)注入水泥漿的方式，降低了解決井口竄氣和環(huán)空帶壓問題的難度和作業(yè)風險。
[0029]底板I和上蓋板4中間設(shè)置膠芯2和卡瓦3，卡瓦通過卡瓦座6固定在膠芯2的上層，在擰緊螺栓的過程中，上蓋板4直接對卡瓦3進行擠壓，卡瓦3下移，將井口懸掛封隔器固定在內(nèi)套管的外壁，同時膠芯2在卡瓦3和底板I的擠壓作用下膨脹，對內(nèi)外套管形成的環(huán)空進行封隔，有效避免環(huán)空壓力和井口竄氣。
[0030]本方案提供的井口懸掛封隔器的封隔和固定通過對螺栓的擰緊實現(xiàn)，操作簡單方便，另外在安裝的過程中不需要采用外界大型設(shè)備，降低了作業(yè)的風險，同時安裝、拆卸和維修都很方便，也在一定程度上降低了解決井口竄氣和環(huán)空帶壓的人工勞動強度。
[0031]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的一具體實施例中，底板I為分瓣式底板，膠芯2為分瓣式膠芯或者膠芯2的一側(cè)開設(shè)沿其軸線方向的切縫或者膠芯2上開設(shè)沿其軸線方向的重疊切縫，卡瓦3為分瓣式卡瓦，卡瓦座6為分瓣式卡瓦座，上蓋板4為分瓣式上蓋板，底板1、膠芯2、卡瓦座6、卡瓦3和上蓋板4均至少分為兩瓣，將本裝置中的各個部分均設(shè)置成分瓣式結(jié)構(gòu)，能夠方便井口懸掛封隔器的裝配，更好的適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)。
[0032]還包括連接塊5，分瓣式上蓋板的內(nèi)壁開設(shè)有與連接塊5配合的槽孔，槽孔沿分瓣式上蓋板的周向方向開設(shè)，分瓣式上蓋板與連接塊5通過螺釘連接。
[0033]底板1、膠芯2、卡瓦3和上蓋板4通過螺栓連接成一串，為了保證裝置的整體性，提高分瓣式結(jié)構(gòu)使用的穩(wěn)定性，相鄰的分瓣式上蓋板之間設(shè)置有連接塊5，連接塊5與分瓣式上蓋板通過螺釘連接。
[0034]井口懸掛封隔器僅包括底板1、膠芯2、卡瓦3、卡瓦座6、上蓋板4和連接塊5，裝置的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。
[0035]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的一具體實施例中，相鄰分瓣式底板的拼接縫與相鄰分瓣式膠芯的拼接縫錯開布置，相鄰分瓣式膠芯的拼接縫與相鄰分瓣式卡瓦座的拼接縫錯開布置，相鄰分瓣式卡瓦座的拼接縫與相鄰分瓣式上蓋板的拼接縫錯開布置，使得井口懸掛封隔器的穩(wěn)定可靠，且在使用過程中，相互之間沒有影響。當然分瓣式底板、分瓣式膠芯、分瓣式卡瓦座、分瓣式卡瓦、分瓣式上蓋板拼接縫也可以任意組合布置。
[0036]為了保證膠芯2的封隔效果和使用壽命，膠芯2的厚度大于或者等于5mm，且膠芯2的個數(shù)為一個或者多個。
[0037]為了保證底板1、膠芯2、卡瓦座6和上蓋板4組合后的穩(wěn)定性，螺栓的個數(shù)至少為2個，且均勻布置在上蓋板4的圓周上。
[0038]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的一具體實施例中，卡瓦3為通過熱處理的卡瓦，經(jīng)過熱處理的卡瓦牙外硬內(nèi)韌，使用壽命延長且能夠保證在載荷作用下有效嵌入內(nèi)套管表面，防止井口懸掛封隔器在氣壓的作用下運動。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種井口懸掛封隔器，其特征在于，包括: 能夠套設(shè)在內(nèi)套管外壁的底板(I); 位于所述底板(I)的上方能夠膨脹封隔內(nèi)外套管形成的環(huán)空的膠芯(2); 位于所述膠芯(2)的上方能夠?qū)⑺鼍趹覓旆飧羝鞴潭ㄔ谒鰞?nèi)套管外壁的卡瓦(3)，所述卡瓦(3)通過卡瓦座(6)設(shè)置在所述膠芯(2)的上方； 位于所述卡瓦(3)的上方的上蓋板(4)； 所述底板(I)、所述膠芯(2)、所述卡瓦(3)、所述卡瓦座(6)和所述上蓋板⑷同軸布置，且所述底板(I)、所述膠芯(2)、所述卡瓦座(6)和所述上蓋板(4)開設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，螺栓設(shè)置在所述螺栓孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口懸掛封隔器，其特征在于，所述底板(I)為分瓣式底板，所述膠芯(2)為分瓣式膠芯或者所述膠芯(2)的一側(cè)開設(shè)沿其軸線方向切縫或者所述膠芯(2)上開設(shè)沿其軸線方向的重疊切縫，所述卡瓦(3)為分瓣式卡瓦，所述卡瓦座(6)為分瓣式卡瓦座，所述上蓋板(4)為分瓣式上蓋板，所述底板(I)、所述膠芯(2)、所述卡瓦座(6)、所述卡瓦(3)和所述上蓋板(4)均至少分為兩瓣； 還包括連接塊(5)，所述分瓣式上蓋板的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述連接塊(5)配合的槽孔，所述槽孔沿所述分瓣式上蓋板的周向方向開設(shè)，所述分瓣式上蓋板與所述連接塊(5)通過螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口懸掛封隔器，其特征在于，相鄰所述分瓣式底板的拼接縫與相鄰所述分瓣式膠芯的拼接縫錯開布置，相鄰所述分瓣式膠芯的拼接縫與相鄰所述分瓣式卡瓦座的拼接縫錯開布置，相鄰所述分瓣式卡瓦座的拼接縫與相鄰所述分瓣式上蓋板的拼接縫錯開布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口懸掛封隔器，其特征在于，所述膠芯(2)的厚度大于或者等于5_，且所述膠芯(2)的個數(shù)為一個或者多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口懸掛封隔器，其特征在于，所述螺栓的個數(shù)至少為2個。
【文檔編號】E21B33/129GK104314512SQ201410624076
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】寧世品, 葉登勝, 劉傳奎, 戴偉偉, 梅鵬, 孟凡超, 韓滔 申請人:杰瑞能源服務(wù)有限公司