軟弱地基快速分離預壓法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軟弱地基快速分離預壓法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟：步驟一、水氣分離集成管井設置；步驟二、建立水平抽真空網(wǎng)絡及設置監(jiān)測儀器；步驟三、水氣分離真空預壓；步驟四、留置需利用管井，回填其他管井。該軟弱地基快速分離預壓法以管井代替塑料排水板，對夾層土無需設置攪拌密封墻，不僅能加快土體在加固處理過程中固結(jié)壓密，適用于深、淺層預壓加固，而且適用于滲透系數(shù)K≤0.1m/d的土質(zhì)如淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土等低滲透性的土層，為低滲透性的土質(zhì)真空預壓加固提供有效措施。
【專利說明】
軟弱地基快速分離預壓法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軟弱地基快速分離預壓法，屬于地基處理【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，對正常固結(jié)、欠固結(jié)和超固結(jié)的飽和土均采取真空預壓及堆載聯(lián)合真空預壓加固處理方法，其中:
真空預壓法通過在需加固土體中插入豎向塑料排水板，表層鋪設砂墊層，塑料排水板連接水平排水管道，鋪設密封膜等一系列施工工藝，借助真空泵和埋設在墊層中的水平排水管道，將膜下土體間的空氣抽出，形成真空，使土體排水而壓密；該方法利用抽真空過程中土體墊層和塑料排水板間的壓差，土體內(nèi)自由水發(fā)生滲流，其實質(zhì)是在總應力基本不變的情況下，使孔隙水壓力降低，有效應力降低，土體強度在等向固結(jié)過程中實現(xiàn)。由于孔隙水壓力是球應力，因此在真空預壓加固軟土時土體是在等向固結(jié)壓力下固結(jié)。
[0003]而堆載聯(lián)合真空預壓法則是在上述真空預壓的方法結(jié)合堆載預壓方法而成，其方法是當真空預壓膜下真空度穩(wěn)定后，按堆載預壓的工藝要求，在密封膜上堆載。施工過程中，為防止密封膜損壞，需在密封膜上采取有效的防護措施。真空預壓聯(lián)合堆載預壓法其實質(zhì)是在同一時間內(nèi)，土體在密封膜下的真空與膜上的堆載聯(lián)合作用下，將土體中的水分排出，促使土體固結(jié)，強度增加。當堆載時，通過壓載，土體中的壓力增高，土體內(nèi)壓差增大，力口速了土體中水的排出，增大了土體的壓密率，使土體的強度進一步提高，沉降進一步消除。
[0004]但在工程實踐中，由于新吹填淤泥屬三高一低土質(zhì)，人、機均無法進入，因此鋪設砂墊層就無法實現(xiàn)，而無法鋪墊砂墊層，對真空預壓工藝來講，水平排水通道就無法實現(xiàn)，預壓加固就無法達到設計要求的壓密度和固結(jié)度。即使采取鋪墊荊芭等方法使之能鋪墊砂墊層，但成本高，工期長。
[0005]對于夾層土的地質(zhì)，特別是在砂夾層、貝殼類等地質(zhì)條件下實施真空預壓，需在加固區(qū)域周邊設置粘土攪拌密封墻，保證需加固區(qū)域抽真空期間的真空壓力，因為真空預壓期間其膜下真空度需穩(wěn)定在SOKPa以上，真空度越高，等效荷載越大，加固效果就越好。由于對真空密封要求高,因此成本高,工期長。
[0006]綜上所述；真空預壓對于新吹填淤泥等軟弱地基，不但施工困難，且成本高，工期長，稍有不慎，甚至失敗。即使采取真空聯(lián)合堆載預壓的方法，由于其真空預壓存在隱患，其效果也隨真空預壓的失敗而失敗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種采用水氣分離集成管井替代塑料排水板降水預壓方法，無需鋪墊水平砂墊層，既能達到設計所需的各項加固技術指標，又適用于夾層土預壓加固，且無需采用粘土攪拌密封墻就能滿足真空預壓技術指標要求的軟弱地基快速分離預壓法。
[0008]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的: 一種軟弱地基快速分離預壓法，該方法包括以下工藝步驟:
步驟一、水氣分離集成管井設置
管井在需加固區(qū)域進行網(wǎng)絡布置，管井內(nèi)設置潛水泵，然后在管井口安裝控制端，控制端包括控制端安裝管，控制端安裝管的頂部設置蓋板，蓋板上設置上下貫通布置的排水管、抽真空管、電纜線潛水泵固定繩穿管以及水氣分離調(diào)節(jié)管，水氣分離調(diào)節(jié)管上設置有調(diào)節(jié)閥，水氣分離調(diào)節(jié)管的頂部設置有真空表，控制端周邊中間部位設置多個真空連接管；步驟二、建立水平抽真空網(wǎng)絡及設置監(jiān)測儀器
使用步驟一中的水氣分離集成管井進行水土分離降水直至土體表層龜裂，土體呈蜂窩狀態(tài)，在水氣分離集成管井進行水土分離降水的同時在土體上依次下層土工布、水平排水管道、上層土工布以及密封膜，在真空預壓施工區(qū)域四周開挖壓膜溝，密封膜周邊壓入壓膜溝溝底內(nèi)，各個集成管井的真空連接管通過水平排水管道連接起來形成回路，密封膜下埋設真空表，在密封膜上設置沉降標，預壓區(qū)域周邊布置水平位移觀測儀；
步驟三、水氣分離真空預壓
開始預壓，當滿足下列條件之一時，則停止抽真空，進行裝卸載:
1、連續(xù)五天實測沉降速率蘭2mm/d時，
2、滿足設計要求對沉降、承載力、有效壓力強度時，
3、固結(jié)度達到80%以上時；
步驟四、留置需利用管井，回填其他管井
分離預壓抽真空結(jié)束后，拔除控制端，取出集成管井內(nèi)置潛水泵，利用集成管井周邊的軟土填入集成管井內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選，管井底部設置一段錐形底。
[0010]作為一種優(yōu)選，管井外圍設置多根加強筋，加強筋外設置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與管井之間灌入中粗砂。
[0011]作為一種優(yōu)選，多個管井的抽真空管共同連接一根抽真空總管，抽真空總管連接外置的真空泵。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、以管代帶，徹底解決工后沉降及沉降速率無法控制的困難
以管井替代傳統(tǒng)真空預壓所需的塑料排水板建立的豎向排水通道，由于管井直徑遠大于塑料排水板，因此其降水效果優(yōu)于塑料排水板，抽真空后對土體周邊的壓密直接作用于土體，其固結(jié)效果大于塑料排水板；在預壓結(jié)束后，對管井采取回填振搗密實的方法，加固處理后無殘留排水通道，有效解決了因塑料排水板留置在土體內(nèi)而產(chǎn)生的工后沉降及沉降速率無法控制的問題。
[0013]2、以布代砂，降低成本。
[0014]傳統(tǒng)真空預壓需鋪墊0.5m砂墊層以建立水平排水通道及水平真空壓力，而本發(fā)明通過傘形結(jié)構的集成管井控制端，周邊真空連接采用波紋濾管將數(shù)口集成管井膜下連接，形成真空壓力及水平排水通道，保證了膜下水平向真空度的通暢，根據(jù)土質(zhì)條件選擇施加不同的真空壓力，使之能滿足淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)黏土等低滲透性的土層進行加固處理；
3、外圍封管替代攪拌密封墻，進一步降低工程造價。
[0015]對滲透系數(shù)較大及夾層土加固處理，通過設置外圍封管，以保證需加固區(qū)域內(nèi)的地下水位下降值及真空度，因此無需另行設置攪拌密封墻；
4、以井成樁，一法多用，降本增效
在設計時，可根據(jù)建設要求設置管井布置點，經(jīng)預壓加固完成后，留置管井作基坑降水、在回填管井時可以填入砂、砼等建筑材料，以形成樁體，可節(jié)約大量的建設費用。
[0016]5、工藝原理不同，其固結(jié)壓密效果不同
傳統(tǒng)真空預期壓采用塑料排水板通過支管、主管連接真空泵，在形成壓差的條件下，地下水位一般下降在2m左右，其下部固結(jié)是依靠孔隙變化而達到固結(jié)壓實作用；而本發(fā)明采用水氣分離集成管井利用其水力釋重原理，可將地下水位下降到1m以下，通過抽真空，建立垂直真空排水通道，地下水位可降深到l(Tl5m，且該層厚土體處于有效真空負壓作用下，該層厚以下土體在上覆荷載作用及壓差的作用下，得到進一步壓密固結(jié)。
[0017]因此軟弱地基快速分離預壓法以管井代替塑料排水板，對夾層土無需設置攪拌密封墻，不僅能加快土體在加固處理過程中固結(jié)壓密，適用于深、淺層預壓加固，而且適用于滲透系數(shù)K < 0.lm/d的土質(zhì)如淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土等低滲透性的土層，為低滲透性的土質(zhì)真空預壓加固提供有效措施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的管井底部設置錐形底的結(jié)構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的管井外圍設置加強筋的結(jié)構示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的管井布置結(jié)構示意圖(帶有雙排外圍管井)。
[0021]圖4為本發(fā)明的管井布置結(jié)構示意圖(帶有單排外圍管井)。
[0022]圖5為本發(fā)明的水氣分離平衡控制端的結(jié)構示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明的建立水平抽真空網(wǎng)絡的結(jié)構示意圖。
[0024]其中:
管井1、加強筋1.1、錐形底1.2、中粗砂1.3、濾網(wǎng)1.4
控制端2、控制端安裝管2.1、蓋板2.2、排水管2.3、抽真空管2.4、電纜線潛水泵固定繩穿管2.5、水氣分離調(diào)節(jié)管2.6、調(diào)節(jié)閥2.7、真空表2.8、真空連接管2.9下層土工布3、壓膜溝4、水平排水管道5、上層土工布6、密封膜7。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構及其相似變化，均應列入本發(fā)明的保護范圍。
[0026]本發(fā)明涉及的一種軟弱地基快速分離預壓法(以下簡稱分離預壓法)，該方法包括以下工藝步驟:
步驟一、水氣分離集成管井設置 1.1、設置管井濾孔
管井I可采用PVC波紋濾管或其他管材,管井的直徑為250mm或者250mm以上。管井濾孔可根據(jù)土質(zhì)條件，將管井濾孔設置在滲透系數(shù)小的土層，對滲透系數(shù)較好的砂性土、粉質(zhì)土、貝殼類土質(zhì)，盡量不設置管井濾孔。同時須注意的是由于采取在傳統(tǒng)管井上部設置水氣分離控制端的方法，使傳統(tǒng)管井連接真空泵形成真空管井，因此管井濾孔根據(jù)土質(zhì)條件或需加固層厚確定:
1.1.1、對于淺層加固(需加固層厚Γ6Π1范圍，其管井濾孔一般設置在距管口 2?3m以下):
1.1.2、對于深層加固(需加固層厚6?30m范圍，則其管井濾孔一般設置在距管口 6m以下)。
[0027]1.2、設置加筋管井
由于軟弱地基的滲透系數(shù)小及土顆粒微小，在抽真空過程中，極易產(chǎn)生管井濾網(wǎng)吸附泥漿，造成管井涂抹效應，對于該類土質(zhì)則可在管井的周邊等分綁4飛根厚約1cm的竹桿或木棒等材料作為加強筋1.1，其作用是增大管井入土直徑；如對滲透系數(shù)較大的土質(zhì)，則可不用設置加強筋。
[0028]1.3、管井入土深度確定及底部設置
1.3.1、管井入土深度:根據(jù)我國分層沉降計算出預沉降量，在設計所需的加固深度和土質(zhì)條件確定后，管井入土深度=加固深度-預沉降量。
[0029]如需加固深度為20m，根據(jù)分層沉降計算得需加固區(qū)域總沉降量為1.5m，則管井入土深度為18.5m。
[0030]如需加固深度為30m，根據(jù)分層沉降計算得需加固區(qū)域總沉降量為3.0m，則管井入土深度為27.0m。
[0031]1.3.2、管井底部設置:考慮本工藝在預壓期間，水氣分離集成管井隨需加固土體同步沉降，為使管井與土體同時沉降，因此管井底部設置錐形底1.2，以減小管井沉降過程中的土體阻力。
[0032]1.3.3、錐形底1.2采用PVC壓鑄成形，外徑大于管井外直徑，在管井入土時與先在管井底部連接錐形底，然后將該連接處密封，才能將管井置入土體，在施工時，注意觀察管井錐形底是否脫落。如發(fā)現(xiàn)脫落，須拔出管井后重新安裝，確認密封牢固后入土。
[0033]1.4、布置管井網(wǎng)格
1.4.1、如遇新吹填淤泥，僅作淺層(4?6m)加固處理，則可采用人工施插管井的方法；如遇人、機均無法進入施打管井，則可將鉆井設備架設在專用雙體浮船上，鉆井施工。
[0034]1.4.2、在設計管井布置網(wǎng)格及管井入土深度時,可考慮建設所需基礎施工,預留基坑開挖降水所需管井，待預壓結(jié)束后，利用留置管井作為基坑開挖時所需的基坑降水；由于預壓結(jié)束后管井回填，因此，設計時可考慮基礎建設所需樁基部分管井作為樁基礎設計。
[0035]1.4.3、在需加固區(qū)域根據(jù)地質(zhì)條件布置管井網(wǎng)格一般為5mX 1m或5mX 5m。管井布置包括外圍管井的布置和內(nèi)層管井的布置。
[0036]1.4.3.1、外圍管井:布置在需加固區(qū)域周邊，外圍管井井距5nTl0m，其作用是作為隔水密封，以保證需加固區(qū)域內(nèi)不受外圍水源及夾層土的抽真空土體壓縮。
[0037]1.4.3.2、內(nèi)層管井:根據(jù)地質(zhì)條件確定網(wǎng)格布置，實際施工時可根據(jù)土質(zhì)條件及地下水位情況以及真空度確定。
[0038]1.4.3.3、外圍管井與內(nèi)層集成管井的結(jié)合，應根據(jù)土質(zhì)條件及需加固技術指標，通過試驗確定布置網(wǎng)格的參數(shù)，并根據(jù)需加固區(qū)域水位下降值以及膜下真空度確定設置。
[0039]1.5、管井I根據(jù)設計所需置入土體后，在每個管井內(nèi)用繩子懸空吊置一個潛水泵，潛水泵功率采用0.75?2.2KW，潛水泵通過繩索吊置2.5在管井內(nèi)并固定，其固定深度根據(jù)設計要求的水位降深確定；當降水深度需6m時，則潛水泵吊深在6m左右；當降水深度需15m時，則潛水泵吊深在15m左右。潛水泵上連接電纜線，電纜線通過2.5電纜線穿管引出控制端與外部的電源連接，潛水泵排水通過軟管連接控制端2.3的排水管接口，并通過該接口連接軟管將潛水泵排水的地下水輸出至周邊壓膜溝內(nèi)?？刂贫?.4連接抽真空總管，抽真空總管通過外置的真空泵進行抽真空。
[0040] 1.6、管井I入土后，即在周邊灌入中粗砂1.3 ;當采用加筋管井的集成管井，在加筋管井入土后則將中粗砂灌入管壁與濾網(wǎng)1.4之間，形成砂濾效果，保證管井的降水效果及抽真空效果。
[0041 ] 1.7、管井按所確定的網(wǎng)絡布直完成后，在管井口安裝控制端2 (以下簡稱控制端)，控制端采用傘形結(jié)構，控制端2包括控制端安裝管2.1，控制端安裝管2.1的頂部設置蓋板2.2，蓋板2.2上設置上下貫通布置的排水管2.3、抽真空管2.4、電纜線潛水泵固定繩穿管2.5以及水氣分離調(diào)節(jié)管2.6，水氣分離調(diào)節(jié)管2.6上設置有調(diào)節(jié)閥2.7，水氣分離調(diào)節(jié)管
2.6的頂部設置有真空表2.8。控制端周邊中間部位可根據(jù)需要設置數(shù)個真空連接管2.9，控制端安裝管2.1的長度為500mm,排水管2.3伸入控制端安裝管2.1內(nèi)的長度為300mm,真空連接管2.9的長度為300mnT500mm。
[0042]1.8、控制端安裝管2.1用鐵管制作，其直徑小于管井內(nèi)徑，控制端安裝管2.1從上端插入管井1，蓋板2.2為圓形蓋板，蓋板2.2的直徑大于管井內(nèi)徑，在該管井控制端的中間部位周邊等分布置真空連接管，一般為4飛個，控制端安裝管2.1與管井密封連接，密封連接處使用纏繞膜纏繞密封，組成水氣分離集成管井(以下簡稱“集成管井”)。
[0043]1.9、集成管井的工作原理:
真空泵進行抽真空，集成管井內(nèi)形成真空壓力，集成管井內(nèi)真空壓力通過真空表2.8顯示，根據(jù)集成管井內(nèi)水氣混合情況，通過調(diào)節(jié)閥2.7調(diào)節(jié)集成管井內(nèi)真空壓力，使抽真空效果可調(diào)可控，以達到快速釋放土體在動力加固過程中產(chǎn)生的超靜孔隙水壓力，使土體在動力加固過程中縮短恢復時間。
[0044]1.10、集成管井網(wǎng)絡連接
各集成管井控制端安裝完成后，抽真空管2.4的上端連接一根抽真空總管，抽真空總管通過外置的真空泵進行抽真空，一般一臺真空泵通過直徑500_的PVC管連接主集成管井,主集成管井通過直徑500mm的波紋濾管連接數(shù)個分集成管井，真空泵的功率為15KW以上，最適宜的是采用往復式真空泵，因該設備抽氣功率大，且工作在純抽氣狀態(tài)。
[0045]1.11、抽真空總管連接真空泵與集成管井時，則可將借助抽真空總管對集成管井上部定位，用鐵絲綁在集成管井的端口，以確保集成管井垂直。
[0046]1.12、集成管井網(wǎng)絡連接完成后，則可啟動真空泵，檢查管接口及連接處密封完好后進行抽水試驗，在實際施工時，根據(jù)真空表顯示以及潛水泵排水情況，及時進行調(diào)試，要求真空度達到0.6?0.8MPa，潛水泵正常出水，以確保集成管井的運行正常。
[0047]1.13、對于淺層地基，需加固層厚Γ6πι范圍，經(jīng)試運行正常出水后，約I?2天地下水位即能降至地表以下5?7m，此時土體內(nèi)自由水急劇下降，經(jīng)真空泵間隙抽真空后，土體內(nèi)部分結(jié)合水被吸出土體而成自由水被排出，土體經(jīng)真空管井抽水到表層龜裂，土體呈蜂窩狀態(tài)； 對于深層地基，需加固層厚6?30m，經(jīng)試運行正常出水后，約2?5天地下水位即能降至地表以下10?15m，此時土體內(nèi)自由水急劇下降，經(jīng)真空泵間隙抽真空后，土體內(nèi)部分結(jié)合水被吸出土體而成自由水被排出，土體經(jīng)真空管井抽水到表層龜裂，土體呈蜂窩狀態(tài)。
[0048]步驟二、建立水平抽真空網(wǎng)絡及設置監(jiān)測儀器
2.1、在進行水土分離降水，土體至表層龜裂，土體呈蜂窩狀態(tài)過程中，則可通過鋪墊土工布、水平濾管和密封膜，通過集成管井抽真空連接，建立水平排水通道及抽真空網(wǎng)絡(圖6)。
[0049]2.1.1、鋪墊下層土工布3，在軟弱地基上輔墊下層土工布3兩層，其作用一是防止軟弱地基有硬物，在抽真空預壓期間破壞密封膜而影響真空度。二是防止水平濾管在抽真空期間壓入淤泥土體中而影響水平排水效果。三是在鋪墊該層土工布后，在軟土表層起到了一定的承載作用，使人員可進入施工區(qū)域，進行下一步驟的施工。由此可見，該下層土工布3的厚度至關重要，越厚越好，一般要求抗拉強度為40KN/m以上的土工布。
[0050]2.1.2、開挖壓膜溝4，分設預壓小區(qū)，根據(jù)常規(guī)真空預壓施工區(qū)域劃分，一般以30000m2為一個施工小區(qū)，據(jù)此劃分小區(qū)開挖壓膜溝，壓膜溝4布置在需加固區(qū)域四周，壓膜溝4的一般寬度為0.6nT0.8m，深度應設置在透氣性小的軟土層中。
[0051]2.1.3、連接水平排水管道5，水平排水管道采用Φ50的PVC波紋濾管，通過該水平排水管道5將需加固區(qū)域內(nèi)的集成水氣分離管井的真空連接管2.9連接起來，形成回路，要求連接牢固。
[0052]2.1.4、鋪墊上層土工布6，各水平排水管道5與水氣分離管井連接完成后，在其上再鋪墊上層土工布6 —層或者兩層。
[0053]2.1.5、鋪墊密封膜7，密封膜采用抗老化性能好，韌性好，抗穿刺能力強的不透氣材料，一般采用聚氯乙稀薄膜，常用厚度為0.8^1.0_，實際施工時，可根據(jù)要求鋪墊密封膜7兩層至三層，密封膜7周邊壓入壓膜溝溝底內(nèi)。
[0054]2.1.6、密封膜熱合粘結(jié)時宜用兩塊膜的熱合粘結(jié)縫平搭接，搭接寬度應大于15mm。
[0055]2.1.7、鋪膜過程中應隨鋪隨用砂袋進行壓膜，防止起風將膜卷走或撕裂。也可在鋪膜的同時進行水氣分離抽真空，以使膜吸住土體表層。
[0056]2.2、真空泵連接集成管井抽真空，管井內(nèi)置潛水泵將管井內(nèi)地下水通過排水管排出土體外，在實施本技術過程中，通過數(shù)字化管理實現(xiàn)人、機、土直接對話，通過監(jiān)測真空度、膜下真空度、孔隙水壓力計、沉降等監(jiān)測以判斷土體在分離預壓期間的固結(jié)壓密變化，并根據(jù)所反應的數(shù)字信息及時調(diào)整真空度，加載時間以及裝卸載時間，確保分離預壓的成功。
[0057]2.3、監(jiān)測儀器的埋設:
2.3.1、膜下真空表的埋設:為了解膜下真空度的傳遞效果，在預壓區(qū)密封膜7下埋設4^8塊真空表，
2.3.2、通過在土體中垂直布置孔隙水壓力消散情況，可了解真空度在傳遞過程中對土體荷載時，土體內(nèi)超靜孔隙水壓力變化情況。
[0058]2.3.3、在密封膜上設置沉降標，通過觀測分析分離預壓過程中土體的沉降速率及沉降效果，并隨時調(diào)整加載或卸載時間。
[0059]2.3.4、周邊布置水平位移觀測儀，以了解預壓區(qū)周邊水平向變形情況。
[0060]步驟三、水氣分離真空預壓及控制標準
3.1、上述步驟完成后，即可開啟真空泵進行水氣分離預壓，根據(jù)預壓原理，膜上大氣壓力Pa作用于膜上，膜下由于抽氣產(chǎn)生真空壓力Po,使膜下壓力降至pv (pv=pa_pv),膜內(nèi)外存在壓力差pa-pv，使密封膜緊貼土工布。由于土工布墊層與水氣分離管井間的壓差，土體內(nèi)自由水發(fā)生滲流，水氣分離管井水力釋重，匯聚土體孔隙水，并由井內(nèi)置潛水泵通過水氣分離控制端排出土體，使孔隙水壓力降低，有效應力增加，土體固結(jié)，強度增長。
[0061]3.2、在預壓過程中，需觀測管井沉降值，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生管井與土體沉降不同步沉降，則可將覆蓋在管井控制端的土工布和密封膜調(diào)整為與管井周邊密封，用橡膠圈將密封膜固定在管井壁上的方法，以保證土體密封性能。
[0062]3.3、控制標準:當滿足下列條件之一時，則可停止抽真空，進行裝卸載:
3.3.1、連續(xù)五天實測沉降速率蘭2mm/d時。
[0063]3.3.2、滿足設計要求對沉降、承載力、有效壓力強度時。
[0064]3.3.3、固結(jié)度達到80%以上時。
[0065]步驟四、留置需利用管井，回填其他管井
4.1、在設計本發(fā)明時，可根據(jù)需加固區(qū)域的建設要求，預設計上部結(jié)構所需基礎；利用管井預壓結(jié)束后，留置管井作為基坑降水或利用管井回填不同的建筑材料以形成樁體。
[0066]4.2、分離預壓抽真空結(jié)束后，則可拔除控制端，取出集成管井內(nèi)置潛水泵，利用集成管井周邊的軟土填入集成管井內(nèi)，在此環(huán)節(jié)需注意的是在回填集成管井的同時，采用插板機邊回填邊振實，直到回填到場地平。如管井入土深度在6.0m以上時，則可采用振搗棒邊回填邊振實,直到回填到場地平。
【權利要求】
1.一種軟弱地基快速分離預壓法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟: 步驟一、水氣分離集成管井設置 管井在需加固區(qū)域進行網(wǎng)絡布置，管井內(nèi)設置潛水泵，然后在管井口安裝控制端(2)，控制端(2)包括控制端安裝管(2.1)，控制端安裝管(2.1)的頂部設置蓋板(2.2)，蓋板(2.2)上設置上下貫通布置的排水管(2.3)、抽真空管(2.4)、電纜線潛水泵固定繩穿管(2.5)以及水氣分離調(diào)節(jié)管(2.6)，水氣分離調(diào)節(jié)管(2.6)上設置有調(diào)節(jié)閥(2.7)，水氣分離調(diào)節(jié)管(2.6)的頂部設置有真空表(2.8)，控制端周邊中間部位設置多個真空連接管(2.9)； 步驟二、建立水平抽真空網(wǎng)絡及設置監(jiān)測儀器 使用步驟一中的水氣分離集成管井進行水土分離降水直至土體表層龜裂，土體呈蜂窩狀態(tài)，在水氣分離集成管井進行水土分離降水的同時在土體上依次下層土工布(3)、水平排水管道(5)、上層土工布(6)以及密封膜(7)，在真空預壓施工區(qū)域四周開挖壓膜溝(4)，密封膜(7 )周邊壓入壓膜溝溝底內(nèi)，各個集成管井的真空連接管(2.9)通過水平排水管道(5 )連接起來形成回路，密封膜(7)下埋設真空表，在密封膜上設置沉降標，預壓區(qū)域周邊布置水平位移觀測儀； 步驟三、水氣分離真空預壓 開始預壓，當滿足下列條件之一時，則停止抽真空，進行裝卸載: 1)、連續(xù)五天實測沉降速率蘭2mm/d時， 2)、滿足設計要求對沉降、承載力、有效壓力強度時， 3)、固結(jié)度達到80%以上時； 步驟四、留置需利用管井，回填其他管井 分離預壓抽真空結(jié)束后，拔除控制端，取出集成管井內(nèi)置潛水泵，利用集成管井周邊的軟土填入集成管井內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軟弱地基快速分離預壓法，其特征在于管井底部設置一段錐形底。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種軟弱地基快速分離預壓法，其特征在于管井外圍設置多根加強筋，加強筋外設置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與管井之間灌入中粗砂。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種軟弱地基快速分離預壓法，其特征在于多個管井的抽真空管(2.4)共同連接一根抽真空總管，抽真空總管連接外置的真空泵。
【文檔編號】E02D3/10GK104452734SQ201410631516
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】葉吉, 葉凝雯 申請人:葉吉, 葉凝雯