一種井下分注方法及分注管柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種井下分注方法及分注管柱。分注管柱中所有配水器集中在頂部油層中，而向下部油層注水的下部配水器將通過分流裝置來實現(xiàn)向下部油層中注水，這樣注水過程中分注管柱將通過分流裝置的延伸長度來適應(yīng)不同注水層深度，實現(xiàn)多層分注的效果，同時有效控制配水器的下入深度，使得配水器在下入斜度較小或豎直的頂部油層后就能實現(xiàn)分注的效果，有效的防止了在大斜度井投撈測試時出現(xiàn)配水器芯子不到位、試井鋼絲拉斷的問題，大大提高了投撈測試的成功率，并且由于配水器的下入位置更靠近井口，縮短了投撈測試儀器的下入時間，所以大大提高了投撈測試效率。
【專利說明】一種井下分注方法及分注管柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田采油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種井下分注方法及分注管柱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著油田開采中定向井和斜井的不斷增加，并在定向井和斜井的井斜大、注水壓力高等因素的影響下，導(dǎo)致斜井高壓分注的分層密封和投撈測試等問題日益突出，在井下很難實現(xiàn)精確細分注水。常規(guī)分注工藝技術(shù)適用井斜在30°以下、井深2000m以內(nèi)的井，投撈測試成功率90%左右；當井斜度在30°以上、45°以下、井深2000m以內(nèi)的井時，投撈測試成功率50%左右；當斜度在45°以上時，常規(guī)分注工藝的投撈測試將無法實施，投撈測試時，受摩擦力的影響，配水器的芯子投撈不到位、試井鋼絲拉斷次數(shù)多等問題將頻繁出現(xiàn)。
[0003]中國專利文獻201220398962.3公開了一種大斜度井高效分注管柱，該管柱自下而上由油管依次連接底堵、篩管、注水循環(huán)閥、二級集成同心配水器、二級扶正式封隔器、一級集成同心配水器和套保封隔器。但該大斜度井高效分注管柱的集成同心配水器需要根據(jù)注水層位的深度而選擇下入深度，當注水層位位于井斜較大處時，測調(diào)儀器對接仍然存在較大難度。且采用電纜進調(diào)配操作工藝復(fù)雜，在與井壁不斷摩擦的過程中，還易出現(xiàn)絕緣強度降低、短路等故障，導(dǎo)致測試儀器無法起出的問題，使分注失效，若測試儀器卡死在管柱內(nèi)，在起管柱時，需將電纜一節(jié)節(jié)砸斷，耗費人力物力。因此該管柱在實際使用中存在很大的風(fēng)險，沒有從根本上解決大斜度井分注的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種容易投撈測試的井下分注方法，同時還提供了一種專用于實施該分注方法的井下分注管柱。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中井下分注方法的技術(shù)方案如下:
井下分注方法，包括以下步驟:
步驟一，向油井套管內(nèi)投放分注管柱，所述分注管柱包括從上向下依次串接的頂部配水器、下部配水器和分流裝置，分流裝置的外周上連接有封隔器，封隔器將油井分隔為處于頂層的頂部油層和處于頂部油層下方的下部油層，頂部油層和頂部配水器之間具有頂部配水流道，下部油層和下部配水器之間具有處于分流裝置內(nèi)的下部配水流道，頂部配水流道和下部配水流道相互并行設(shè)置，并在分流裝置上連接有處于封隔器下方的憋壓常閉式的連通閥；
步驟二，關(guān)閉頂部配水流道，并通過油管向分注管柱中注入壓力小于連通閥開啟壓力的液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)作用在封隔器上而實現(xiàn)封隔器作用；
步驟三，提高液壓介質(zhì)的壓力，使得液壓介質(zhì)的壓力大于連通閥的開啟壓力，并打開所有配水流道，通過油管向分流管柱中注水，再通過分流管柱中頂部配水流道和下部配水流道將水流分注至頂部油層和下方油層。
[0006]封隔器有兩個并分別定義為上、下封隔器，下封隔器將下部油層分隔為中部油層和底部油層，下部配水器有兩個并分別為與中部油層對應(yīng)相通的中部配水器及與底部油層對應(yīng)相通的底部配水器，下部配水流道具有與中部油層對應(yīng)的中部配水流道及與底部油層對應(yīng)的底部配水流道，中部配水流道的下端延伸至下封隔器的下方并被封堵器封堵，中部配水流道處于底部配水流道的外圍，連通閥連接在中部配水流道上于上、下封隔器之間的位置處，并在步驟二中，底部配水流道也被封堵。
[0007]頂部配水器和中部配水器分別通過外周上開設(shè)的配水口與對應(yīng)的配水流道連通，底部配水器通過底部端口與底部配水流道連通。
[0008]頂部油層是上下豎直延伸的直井段，下部油層是在上下方向傾斜設(shè)置的斜井段。
[0009]本發(fā)明中井下分注管柱的技術(shù)方案如下:
分注管柱，包括從上向下依次串接的頂部配水器、下部配水器和分流裝置，分流裝置的外周上連接有用于將油井分隔為處于頂層的頂部油層和處于頂部油層下方的下部油層的封隔器，分流裝置內(nèi)設(shè)有用于連通下部油層和下部配水器、并與頂部配水器和頂部油層之間的頂部配水流道并行設(shè)置的下部配水流道，分流裝置上于封隔器的下方連接有用于在下部配水流道內(nèi)的壓力大于封隔器坐封的壓力時開啟的憋壓常閉式的連通閥。
[0010]封隔器有兩個并分別為用于隔設(shè)在頂部油層和下部油層之間的上封隔器及用于將下部油層分隔為中部油層和底部油層的下封隔器，下部配水器有兩個并分別為用于向中部油層注水的中部配水器和用于向底部油層注水的底部配水器，底部配水器串接在中部配水器的下方，所述下部配水流道具有與中部油層對應(yīng)的中部配水流道及與底部油層對應(yīng)的底部配水流道。
[0011 ] 中部配水器通過外周上開設(shè)的配水口與中部配水流道連通，底部配水器通過底部端口與底部配水流道連通。
[0012]分流裝置包括套裝在底部配水器的外周上的分流套管，分流套管的上端延伸至中部配水器上的配水口上方、并密封連接在中部配水器的外周上，分流套管的下端連接有串接在底部配水器下方的分流接頭，分流接頭上隔設(shè)有與底部配水器的底部端口連通的底部分流孔和與分流套管的底部管口連通的中部分流孔，底部分流孔的下端連接有用于延伸至底部油層中的底部分流管，所述底部配水器上連接的配水流道由底部分流管的管腔和底部分流孔形成，所述中部配水器上連接的配水流道由中部分流孔和分流套管的管腔形成。
[0013]中部分流孔的下端連接有套裝在底部分流管的外周上的密封套管，密封套管延伸至底部分流管的底部，并在密封套管和底部分流管之間具有用于從頂部油層延伸至底部油層的分流間隙，分流間隙中裝配有用于封上分流間隙的底部開口的環(huán)形的封堵器。
[0014]連通閥裝配在密封套管的外周上于上、下封隔器之間的位置處。
[0015]本發(fā)明將分注管柱中所有配水器集中在頂部油層中，而向下部油層注水的下部配水器將通過分流裝置來實現(xiàn)向下部油層中注水，這樣注水過程中分注管柱將通過分流裝置的延伸長度來適應(yīng)不同注水層深度，實現(xiàn)多層分注的效果，同時有效控制配水器的下入深度，使得配水器在下入斜度較小或豎直的頂部油層后就能實現(xiàn)分注的效果，有效的防止了在大斜度井投撈測試時出現(xiàn)配水器芯子不到位、試井鋼絲拉斷的問題，大大提高了投撈測試的成功率，并且由于配水器的下入位置更靠近井口，縮短了投撈測試儀器的下入時間，所以大大提高了投撈測試效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的分注管柱的實施例在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中中部配水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中底部配水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中扶正接頭的A-A向截面圖；
圖5是圖1中分流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明的分注管柱的實施例:如圖1至圖6所示，該分注管柱時一種大斜度井三層分注管柱，由外管組件和外管組件構(gòu)成。外管組件包括由上至下依次固連的油管2、頂部配水器1、分流裝置4的分流套管5-2、分流裝置4的分流接頭的橋式套筒、水力錨6、上封隔器7、連通閥8、下封隔器10、封堵器12、篩管13、絲堵14。內(nèi)管組件包括通過連接管同軸串接在中部配水器3下方的底部配水器5、插套裝配在底部配水器5的密封管接頭14-3下端的分流接頭的上分流接頭1-1、螺紋連接在分流接頭的下分流接頭3-1上的底部分流管9，底部分流管9的下端插裝在封堵器12的內(nèi)孔中。
[0018]頂部配水器I為常規(guī)的偏心式配水器，屬于現(xiàn)有技術(shù)。中部配水器3是一種小直徑偏心式配水器，包括自上而下依次設(shè)置的上配水接頭1-2、導(dǎo)向體2-2、中部配水主體3-2、下配水接頭4-2，配水主體內(nèi)設(shè)有上下貫通的中部配水腔和偏置于中部配水腔的柱塞安裝腔，柱塞安裝腔的腔壁上開設(shè)有貫穿配水主體外周的中部配水口。底部配水器5包括打撈桿1-3、扶正接頭2-3、壓帽3-3、彈簧4-3、底部配水主體5_3、扭簧6_3、凸輪7_3、轉(zhuǎn)軸8_3、止動外管9-3、水嘴擋環(huán)10-3、水嘴11-3、密封頭12-3、限位外管13_3和密封管接頭14_3，扶正接頭2-3的內(nèi)壁上設(shè)有四個在周向間隔均布的導(dǎo)向筋，以與壓帽3-3、彈簧4-3、底部配水主體5-3、扭簧6-3、凸輪7-3、轉(zhuǎn)軸8-3、水嘴擋環(huán)10_3、水嘴11_3、密封頭12_3形成的活嘴堵塞器沿上下方向?qū)蛞苿优浜稀?br> [0019]分流裝置4主要由分流套管5-2、分流接頭和底部分流管9構(gòu)成。分流套管5-2由數(shù)個通過分流管接頭6-2自上而下依次串接的套管段構(gòu)成，分流套管5-2套裝在底部配水器5的止動外管9-3的外圍，分流套管5-2的內(nèi)壁面和止動外管9-3的外周面之間具有分流間隙；分流套管5-2的上端螺紋連接在中部配水器3的上配水接頭1-2的底部，且分流套管5-2的上端和中部配水器3的上配水接頭1-2之間設(shè)有處于中部配水口之間的上周面密封結(jié)構(gòu)，中部配水器3的中部配水主體3-2的外周面和分流套管5-2上端的內(nèi)壁面之間也具有分流間隙；分流套管5-2的下端螺紋連接在分流接頭上，并在分流套管5-2和分流接頭之間設(shè)有下周面密封結(jié)構(gòu)。分流接頭由橋式套管2-1、上分流接頭1-1和下分流接頭3-1構(gòu)成，上分流接頭1-1的下端螺紋連接在橋式套管2-1內(nèi)，下分流接頭3-1的上端螺紋連接在上分流接頭1-1的下端內(nèi)，并在橋式套管2-1的管壁內(nèi)開設(shè)有上下延伸的橋式通孔4-1，橋式通孔4-1有八個并在橋式套筒的周向間隔均布，各橋式通孔4-1的上孔口連通上分流接頭1-1的上端外周面和分流套管5-2的下端內(nèi)壁面之間的分流間隙、下孔口連通橋式套筒的下端內(nèi)壁面和下分流接頭3-1的外周面之間的分流間隙，并在橋式套管2-1的下端外周上連接有套裝在下分流接頭3-1外圍的密封套管11，密封套管11由數(shù)個串接固連在水力錨6、上封隔器7、連通閥8和下封隔器10上的油管2管段構(gòu)成；下分流接頭3-1的下端從橋式套管2-1的下端伸出，伸出部分的端頭螺紋連接在底部分流管9的上端內(nèi)，以在密封套管11和底部分流管9孩子間形成從頂部油層15延伸至底部油層17的分流間隙，而該分流間隙的下端被裝配在分流套管5-2和底部分流管9之間的環(huán)形的封堵器12所封堵，以使分流間隙內(nèi)的液體介質(zhì)只能通過連通閥8流至中部油層16。
[0020]上封隔器7和下封隔器10將油井分隔為自上而下依次布置的頂部油層15、中部油層16和底部油層17。頂部油層15中油井套管的內(nèi)腔和頂部配水器I外周上開設(shè)的頂部配水口之間的流道形成供水流從頂部配水器I注入頂部油層15中的頂部配水流道。從中部配水器3上的中部配水口開始、到連通閥8之間的通道總和，即分流裝置4內(nèi)的分流間隙和橋式通孔4-1形成了供中部配水器3向中部油層16供水的中部配水流道，而橋式通孔4-1在中部配水流道中形成了與分流套管5-2的底部管口連通的中部分流孔。底部分流管9的內(nèi)孔和分流接頭的內(nèi)孔形成了供底部配水器5向底部油層17中注水的底部配水流道，而分流接頭的上分流接頭1-1和下分流接頭3-1的內(nèi)孔在該底部配水流道中形成了與底部配水器5的底部端口連通的底部分流孔，底部分流孔和中部分流孔在分流接頭內(nèi)相互間隔設(shè)置。
[0021]油管2、分流套管5-2和密封套管11均為管徑較大的大尺寸油管2，而連接管和底部分流管9均為管徑較小的小尺寸油管2。上封隔器7和下封隔器10均為大斜度井注水封隔器。連通閥8為在密封套管11的內(nèi)部液壓的壓力大于封隔器坐封的壓力時開啟的憋壓常閉閥。封堵器12為內(nèi)管與底部分流管9密封連接的環(huán)形的插管密封器。
[0022]大斜度井注水封隔器為大通徑封隔器，小尺寸油管2可通過大斜度井注水封隔器內(nèi)部，且留有足夠的注水空間。大斜度井注水封隔器的反洗閥兩端存在面積差，在液柱自重下便可有效關(guān)閉，保證了反洗閥的密封性能。同時大斜度井注水封隔器帶有自鎖機構(gòu)，能防止因溫度、壓力效應(yīng)和注水壓力波動等因素引起的管柱蠕動所造成的封隔器坐封失效，保證了封隔器的密封可靠性。在封隔器的鎖爪位置裝有擋砂環(huán)，防止封隔器的鎖爪被砂子卡死，導(dǎo)致無法解封。
[0023]底部配水器5連接在中部配水器3下部，底部配水器5的密封管接頭14-3插入分流接頭的上分流接頭1-1中，分流接頭的上密封接頭的密封段具有一定的長度且不用與分流接頭的橋式套管2-1絲扣連接，因此在管柱組配時，不需要準備特殊的油管2短節(jié)，方便管柱的組配。
[0024]本發(fā)明中井下分注方法的實施例:該井下分注方法是一種大斜度井三層注水方法，包括以下步驟:
步驟一，向油井套管內(nèi)投放分注管柱，分注管柱的投放順序為:
①絲堵14、篩管13、密封套管11的底段、封堵器12、下封隔器10、密封套管11的中段、連通閥8、上封隔器7、水力錨6和密封套管11的頂段；
②底部分流管9、分流接頭，底部分流管9的下端插裝在封堵器12的內(nèi)管中，分流接頭的下分流接頭3-1螺紋連接在底部分流管9的上端，分流接頭的橋式套管2-1的下端螺紋連接在密封套管11的上端；
③底部配水器5、分流套筒、中部配水器3、連接油管2、頂部配水器1、油管2，底部配水器5的密封管接頭14-3插裝在分流接頭的上分流接頭1-1中，底部配水器5的扶正接頭2-3與中部配水器3的下配水接頭4-2通過分流套管5-2螺紋連接；
步驟二，坐封:在頂部配水器I和底部配水器5中投入死嘴堵塞器而將頂部配水流道和底部配水流道封堵，在中部配水器3中投放活嘴堵塞器而保持中部配水流道暢通，并從油管2打壓至上封隔器7和下封隔器10作梗，繼續(xù)升壓至連通閥8打開；
步驟三，注水:將頂部配水器I和底部配水器5中的死嘴堵塞器換為活嘴堵塞器，并調(diào)節(jié)堵塞器水嘴的大小，保證所有配水流道打開，以通過如下配水流道實現(xiàn)三級注水:
①頂部配水流道:通過油管2的內(nèi)腔與頂部配水器I相連，并通過頂部配水器I的外周上偏置的頂部配水口，實現(xiàn)對頂部油層15注水，即頂部配水器I上的頂部配水口通過頂部配水流道向頂部油層15中注水；
②中部配水流道:通過油管2的內(nèi)腔與中部配水器3相連，通過中部配水器3的外周上偏置的中部配水孔后，流經(jīng)分流接頭的橋式套管2-1管壁內(nèi)的橋式通孔4-1，進入密封套管11和底部分流管9之間的分流間隙，最后通過連通閥8，實現(xiàn)對中部油層16注水，即通過中部配水流道向中部油層16注水；
③底部配水流道:通過油管2的內(nèi)腔與底部配水器5相連，通過底部配水器5內(nèi)堵塞器的水嘴11-3后，流經(jīng)橋式套管2-1的內(nèi)孔，再通過底部分流管9的內(nèi)孔與封堵器12，并通過篩管13向底部油層17中注水，即通過底部配水流道向底部油層17中注水。
[0025]在上述實施例中，分流管柱通過分流裝置實現(xiàn)了三層分注，在其他實施例中，分流管柱也可以用于實現(xiàn)兩層分注或?qū)崿F(xiàn)三層以上的油層分注，尤其在分流管柱在實現(xiàn)兩層分注時，對應(yīng)的底部配水器可以去除掉，只需要通過分流套筒將水流從中部配水器引導(dǎo)至中部油層16即可；而在實現(xiàn)三層以上的油層分注時，在頂部油層中將設(shè)置與油層數(shù)對應(yīng)的配水器，對應(yīng)的將各個配水器向下的配水流道并行設(shè)置來實現(xiàn)向不同的油層分注，此時處于頂部油層15下方的各個油層可統(tǒng)稱為下部油層，此時油井的分注方案將通過如下步驟實現(xiàn):
步驟一，向油井套管內(nèi)投放分注管柱，所述分注管柱包括從上向下依次串接的頂部配水器、下部配水器和分流裝置，分流裝置的外周上連接有封隔器，封隔器將油井分隔為處于頂層的頂部油層和處于頂部油層下方的下部油層，頂部油層和頂部配水器之間具有頂部配水流道，下部油層和下部配水器之間具有處于分流裝置內(nèi)的下部配水流道，頂部配水流道和下部配水流道相互并行設(shè)置，并在分流裝置上連接有處于封隔器下方的憋壓常閉式的連通閥；
步驟二，關(guān)閉頂部配水流道，并通過油管向分注管柱中注入壓力小于連通閥開啟壓力的液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)作用在封隔器上而實現(xiàn)封隔器作用；
步驟三，提高液壓介質(zhì)的壓力，使得液壓介質(zhì)的壓力大于連通閥的開啟壓力，并打開所有配水流道，通過油管向分流管柱中注水，再通過分流管柱中頂部配水流道和下部配水流道將水流分注至頂部油層和下方油層。
【權(quán)利要求】
1.井下分注方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，向油井套管內(nèi)投放分注管柱，所述分注管柱包括從上向下依次串接的頂部配水器、下部配水器和分流裝置，分流裝置的外周上連接有封隔器，封隔器將油井分隔為處于頂層的頂部油層和處于頂部油層下方的下部油層，頂部油層和頂部配水器之間具有頂部配水流道，下部油層和下部配水器之間具有處于分流裝置內(nèi)的下部配水流道，頂部配水流道和下部配水流道相互并行設(shè)置，并在分流裝置上連接有處于封隔器下方的憋壓常閉式的連通閥； 步驟二，關(guān)閉頂部配水流道，并通過油管向分注管柱中注入壓力小于連通閥開啟壓力的液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)作用在封隔器上而實現(xiàn)封隔器作用； 步驟三，提高液壓介質(zhì)的壓力，使得液壓介質(zhì)的壓力大于連通閥的開啟壓力，并打開所有配水流道，通過油管向分流管柱中注水，再通過分流管柱中頂部配水流道和下部配水流道將水流分注至頂部油層和下方油層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下分注方法，其特征在于，封隔器有兩個并分別定義為上、下封隔器，下封隔器將下部油層分隔為中部油層和底部油層，下部配水器有兩個并分別為與中部油層對應(yīng)相通的中部配水器及與底部油層對應(yīng)相通的底部配水器，下部配水流道具有與中部油層對應(yīng)的中部配水流道及與底部油層對應(yīng)的底部配水流道，中部配水流道的下端延伸至下封隔器的下方并被封堵器封堵，中部配水流道處于底部配水流道的外圍，連通閥連接在中部配水流道上于上、下封隔器之間的位置處，并在步驟二中，底部配水流道也被封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下分注方法，其特征在于，頂部配水器和中部配水器分別通過外周上開設(shè)的配水口與對應(yīng)的配水流道連通，底部配水器通過底部端口與底部配水流道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下分注方法，其特征在于，頂部油層是上下豎直延伸的直井段，下部油層是在上下方向傾斜設(shè)置的斜井段。
5.分注管柱，其特征在于，包括從上向下依次串接的頂部配水器、下部配水器和分流裝置，分流裝置的外周上連接有用于將油井分隔為處于頂層的頂部油層和處于頂部油層下方的下部油層的封隔器，分流裝置內(nèi)設(shè)有用于連通下部油層和下部配水器、并與頂部配水器和頂部油層之間的頂部配水流道并行設(shè)置的下部配水流道，分流裝置上于封隔器的下方連接有用于在下部配水流道內(nèi)的壓力大于封隔器坐封的壓力時開啟的憋壓常閉式的連通閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分注管柱，其特征在于，封隔器有兩個并分別為用于隔設(shè)在頂部油層和下部油層之間的上封隔器及用于將下部油層分隔為中部油層和底部油層的下封隔器，下部配水器有兩個并分別為用于向中部油層注水的中部配水器和用于向底部油層注水的底部配水器，底部配水器串接在中部配水器的下方，所述下部配水流道具有與中部油層對應(yīng)的中部配水流道及與底部油層對應(yīng)的底部配水流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分注管柱，其特征在于，中部配水器通過外周上開設(shè)的配水口與中部配水流道連通，底部配水器通過底部端口與底部配水流道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分注管柱，其特征在于，分流裝置包括套裝在底部配水器的外周上的分流套管，分流套管的上端延伸至中部配水器上的配水口上方、并密封連接在中部配水器的外周上，分流套管的下端連接有串接在底部配水器下方的分流接頭，分流接頭上隔設(shè)有與底部配水器的底部端口連通的底部分流孔和與分流套管的底部管口連通的中部分流孔，底部分流孔的下端連接有用于延伸至底部油層中的底部分流管，所述底部配水器上連接的配水流道由底部分流管的管腔和底部分流孔形成，所述中部配水器上連接的配水流道由中部分流孔和分流套管的管腔形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分注管柱，其特征在于，中部分流孔的下端連接有套裝在底部分流管的外周上的密封套管，密封套管延伸至底部分流管的底部，并在密封套管和底部分流管之間具有用于從頂部油層延伸至底部油層的分流間隙，分流間隙中裝配有用于封上分流間隙的底部開口的環(huán)形的封堵器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分注管柱，其特征在于，連通閥裝配在密封套管的外周上于上、下封隔器之間的位置處。
【文檔編號】E21B43/20GK104453808SQ201410634711
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】沈威, 李景全, 馬宏偉, 劉科偉, 王小勇, 劉繼明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院