驗套封隔器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油田油井鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種驗套封隔器，其包括上接頭、上芯管、旁通閥、上芯管旁通孔、連接套、過液孔、鎖環(huán)固定套、鎖環(huán)、皮碗壓縮套、球坐、下芯管、皮碗、皮碗骨架、皮碗支撐套以及球籃；所述上接頭與所述上芯管采用油管螺紋密封連接，所述上芯管旁通孔的下部設(shè)有所述鎖環(huán)固定套，所述鎖環(huán)固定套與上芯管螺紋連接；所述上芯管與所述下芯管采用密封螺紋連接，所述皮碗骨架用于包裹皮碗裙部以下的橡膠；所述下芯管的底部設(shè)有所述球籃，在球籃的上部設(shè)有所述皮碗支撐套。利用皮碗裙部與套管內(nèi)壁形成過盈密封，皮碗從封隔器上的壓縮套內(nèi)釋放后，即可得到一個良好的自封效果，無需建立油套壓差和提放管柱來促使封隔器座封。
【專利說明】
驗套封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田油井鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種驗套封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]油井套管因固井質(zhì)量、連接螺紋、地殼運(yùn)動、銹蝕等原因造成套管出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，給油井措施施工帶來不利因素及影響原油產(chǎn)量。一但油井非產(chǎn)層出現(xiàn)漏失狀況，在實施修復(fù)前必須確定漏失點，現(xiàn)驗證套管漏失點的方法一般采用封隔器，在產(chǎn)層以上部位封閉油套環(huán)空，通過套管加壓方式對套管進(jìn)行驗證。但現(xiàn)行的幾款封隔器在實施驗套施工過程中，不同程度上存有不利因素，導(dǎo)致施工不順暢，不能準(zhǔn)確的判斷漏失位置問題。
[0003]如:卡瓦式封隔器:因卡瓦式封隔器通過上提下放管柱，轉(zhuǎn)換卡瓦軌跡后座卡形成支點，利用釋放管柱懸重壓縮膠筒座封，但此種封隔器不適宜驗證漏失點距井口較淺和較深的部位施工，淺層施工時，因管柱懸重不足造成座封不良，深層施工時因卡瓦轉(zhuǎn)換軌跡困難，導(dǎo)致座封困難。特別是在水平井和大斜度井中上述問題尤為突出。
[0004]液壓式和擴(kuò)張式封隔器:在施工時必須要在保持油管壓力大與套管壓力時方能保證其座封。驗套施工結(jié)束，上提取出管柱時，油管內(nèi)的液體必須帶出地面，給施工作業(yè)帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種驗套封隔器，以適應(yīng)油井深層及淺層驗套找漏施工。
[0006]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種驗套封隔器，包括上接頭、上芯管、旁通閥、上芯管旁通孔、旁通閥剪釘、連接套剪釘、連接套、過液孔、鎖環(huán)固定套、鎖環(huán)、皮碗壓縮套、球座剪釘、球坐、下芯管、皮碗、皮碗骨架、皮碗支撐套以及球籃；所述上接頭與所述上芯管采用油管螺紋密封連接，所述旁通閥外環(huán)周設(shè)有密封圈，用于封閉所述上芯管旁通孔，所述上芯管旁通孔的下部設(shè)有所述鎖環(huán)固定套，所述鎖環(huán)固定套與上芯管螺紋連接，所述鎖環(huán)固定套下部設(shè)有鋸齒螺紋，用于和所述鎖環(huán)上的鋸齒扣齒合，所述鎖環(huán)為開口式，所述旁通閥剪釘用于固定所述旁通閥，所述連接套剪釘用于固定所述連接套，在所述連接套上設(shè)有所述過液孔，所述皮碗壓縮套的上部內(nèi)環(huán)周設(shè)有密封圈，用于與上芯管密封；所述球坐利用所述球座剪釘固定在所述上芯管上，所述上芯管與所述下芯管采用密封螺紋連接，所述皮碗安裝在所述下芯管上，所述皮碗骨架用于包裹皮碗裙部以下的橡膠，使皮碗底部形成完整的密封；所述下芯管的底部設(shè)有所述球籃，用于承接封堵球和球坐及旁通閥，在球籃的上部設(shè)有所述皮碗支撐套，用于支撐皮碗外骨架。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:利用皮碗裙部與套管內(nèi)壁形成過盈密封，封閉油套環(huán)空，通過套管打壓的方式驗證漏失點，皮碗從封隔器上的壓縮套內(nèi)釋放后，即可得到一個良好的自封效果，無需建立油套壓差和提放管柱來促使封隔器座封，封隔器入井后從上至下可無極對套管進(jìn)行驗漏施工，并在密封段上部設(shè)有旁通閥，上提取出管柱時打開，由此建立油套通道，確保封隔器在上提過程中油套相通，油管和套管內(nèi)的液體順利排入井筒無抽吸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖；
圖3是本發(fā)明的工作結(jié)束，上提取出狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明的鎖環(huán)示意圖；
圖中:1、上接頭；2、上芯管；3、芳通閥；4、上芯管芳通孔；5、芳通閥到釘；6、連接套到釘；7、連接套；8、過液孔；9、鎖環(huán)固定套；10、鎖環(huán)；11、皮碗壓縮套；12、球座剪釘；13、球坐；14、下芯管；15、皮碗；16、皮碗骨架；17、皮碗支撐套；18、球籃。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1所示，一種驗套封隔器，包括上接頭1、上芯管2、旁通閥3、上芯管旁通孔4、旁通閥剪釘5、連接套剪釘6、連接套7、過液孔8、鎖環(huán)固定套9、鎖環(huán)10、皮碗壓縮套11、球座剪釘12、球坐13、下芯管
14、皮碗5、皮碗骨架16、皮碗支撐套17以及球籃18 ;上接頭I與上芯管2采用油管螺紋密封連接，旁通閥3外環(huán)周設(shè)有密封圈，用于封閉上芯管旁通孔4，上芯管旁通孔4的下部設(shè)有所述鎖環(huán)固定套9，鎖環(huán)固定套9與上芯管螺紋連接，鎖環(huán)固定套下部設(shè)有鋸齒螺紋，用于和鎖環(huán)10上的鋸齒扣齒合，鎖環(huán)10的特征為開口式，旁通閥剪釘5用于固定旁通閥3，連接套剪釘6用于固定連接套7，在連接套上設(shè)有所述過液孔8，皮碗壓縮套11的上部內(nèi)環(huán)周設(shè)有密封圈，用于與上芯管密封；球坐13利用球座剪釘12固定在上芯管上，上芯管與下芯管14采用密封螺紋連接，皮碗15安裝在下芯管上，皮碗骨架16用于包裹皮碗裙部以下橡膠，使皮碗底部形成完整的密封，下芯管的底部設(shè)有球籃18用于承接封堵球和球坐及旁通閥，在球籃的上部設(shè)有皮碗支撐套17用于支撐皮碗外骨架。
[0010]封隔器入井接近漏失點后，井上投入一個小號的封堵球，落在球坐13上，井上注入高壓液體，經(jīng)上芯管2上的聯(lián)通孔作用到皮碗壓縮套11的內(nèi)腔，使其承壓上行推動連接套7剪斷連接套剪釘6，鎖環(huán)10在壓縮套的帶動下一同上行與鎖環(huán)固定套9齒合，同時皮碗15失去壓縮套的制約得到釋放，裙部與套管內(nèi)壁貼合形成自封。連接套在皮碗壓縮套推動下上行至與上接頭I的下端面重合后形成死點，見圖2.油管繼續(xù)升高一個壓力值，球座剪釘12被剪斷，投入的封堵球及球坐一同落入球籃18，封隔器下部油套聯(lián)通。驗套施工時通過逐級下放管柱、套管打壓方式進(jìn)行。以打入套管的壓力下降，油管不反液來判定套管漏失點。打壓找漏工作結(jié)束上提管柱前，投入一個大號的封堵球，座在旁通閥3上，油管升壓旁通閥剪釘5被剪斷，旁通閥與封堵球一同落入球籃，設(shè)置在上芯管上的旁通孔4被打開，這樣在皮碗上部建立了油套通道，上提管柱時皮碗上部的套管和油管內(nèi)的液體經(jīng)旁通孔、球籃流入井筒內(nèi)。從而確保上提管柱時對井筒無抽吸。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種驗套封隔器，其特征在于:包括上接頭、上芯管、旁通閥、上芯管旁通孔、旁通閥剪釘、連接套剪釘、連接套、過液孔、鎖環(huán)固定套、鎖環(huán)、皮碗壓縮套、球座剪釘、球坐、下芯管、皮碗、皮碗骨架、皮碗支撐套以及球籃；所述上接頭與所述上芯管采用油管螺紋密封連接，所述旁通閥外環(huán)周設(shè)有密封圈，用于封閉所述上芯管旁通孔，所述上芯管旁通孔的下部設(shè)有所述鎖環(huán)固定套，所述鎖環(huán)固定套與上芯管螺紋連接，所述鎖環(huán)固定套下部設(shè)有鋸齒螺紋，用于和所述鎖環(huán)上的鋸齒扣齒合，所述鎖環(huán)為開口式，所述旁通閥剪釘用于固定所述旁通閥，所述連接套剪釘用于固定所述連接套，在所述連接套上設(shè)有所述過液孔，所述皮碗壓縮套的上部內(nèi)環(huán)周設(shè)有密封圈，用于與上芯管密封；所述球坐利用所述球座剪釘固定在所述上芯管上，所述上芯管與所述下芯管采用密封螺紋連接，所述皮碗安裝在所述下芯管上，所述皮碗骨架用于包裹皮碗裙部以下的橡膠，使皮碗底部形成完整的密封；所述下芯管的底部設(shè)有所述球籃，用于承接封堵球和球坐及旁通閥，在球籃的上部設(shè)有所述皮碗支撐套，用于支撐皮碗外骨架。
【文檔編號】E21B47/117GK104453775SQ201410796388
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】闞紅磚, 顧宇, 張潔 申請人:天津匯鑄石油設(shè)備科技有限公司