一種電動采油井口集成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動采油井口集成裝置，主要是由電磁頂桿閥、密封壓盤、殼體四通、彈簧支撐座、扶正三爪座、尼龍球、單向閥座、錐面閥芯、滑動密封套、彈簧座板、彈簧壓板、壓力表閥體、壓力表護(hù)套、間隔套、取樣放空管、壓力表、絲堵、內(nèi)孔套管、閥體彈簧套、閥座、頂桿等零件組合而成。這種采油井口裝置能夠與數(shù)字化控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制取樣放空，并且集取樣、泄壓、油壓測量、吹掃、防倒灌等功能于一體，功能集成度高；裝置外部的護(hù)套需要專用的液壓工具才能拆卸，防偷盜效果好，不用單獨(dú)安裝防盜箱；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制取樣放空，降低了員工勞動強(qiáng)度；現(xiàn)場安裝方便，加工制造簡單，節(jié)約了投資，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【專利說明】一種電動采油井口集成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田采油【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種油田采油井口裝置，具體涉及一種電動采油井口集成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的采油井口裝置是機(jī)械采油井口裝置，主要由生產(chǎn)閘門、回壓閘門、壓力表組件、放空考克、堵頭等部分組成，主要作用是懸掛井筒內(nèi)的油管柱，密封油套管的環(huán)形空間，控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)，錄取油、套壓資料，放空，取樣，測試及清蠟等日常生產(chǎn)管理。
[0003]目前機(jī)械采油井所用的井口裝置，在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在一些問題:
1、由于井口裝置沒有有效的防盜措施，存在原油被偷盜及安全環(huán)保方面的風(fēng)險，從而造成原油產(chǎn)量的損失；
2、采油井口取樣閥、吹掃頭、壓力表等采取分散式結(jié)構(gòu)，流程復(fù)雜，投資大，員工勞動強(qiáng)度大；
3、各接口與輸油管線采用絲扣連接，是潛在的風(fēng)險源，存在泄漏與安全隱患，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；
4、停井時，與之相串接的其他油井的原油可倒灌進(jìn)入井筒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有的采油井口裝置的缺點(diǎn)，設(shè)計一種更加適用于井口的采油井口裝置。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種油田采油井口裝置，包括殼體四通，殼體四通的上端通道口安裝單流閥，殼體四通水平通道一端安裝絲堵，另一端由外及內(nèi)安裝密封壓盤和中心帶有錐面孔的閥座，密封壓盤和閥座之間的通道與開設(shè)在殼體四通側(cè)壁上的取樣放空管連通；
閥座面向殼體四通內(nèi)部的一端套接有蓋狀的閥體彈簧套，閥體彈簧套的套壁上開有過流通孔，閥體彈簧套內(nèi)部裝有橫向的錐面閥芯，錐面閥芯的錐面端觸壓在閥座的錐面孔上，另一端通過第一彈簧安裝在閥體彈簧套內(nèi)部；
所述密封壓盤中心貫穿有頂桿，頂桿內(nèi)端碰壓錐面閥芯的錐面端。
[0006]閥體彈簧套內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧、彈簧座板和滑動密封套，彈簧座板設(shè)置在橫向蓋狀的閥體彈簧套的內(nèi)部右端，彈簧座板上設(shè)置有橫向的第一彈簧，該第一彈簧的另一端接在錐面閥芯上，滑動密封套設(shè)置在第一彈簧與閥體彈簧套內(nèi)壁之間。
[0007]所述的頂桿為電磁頂桿閥的頂桿，殼體四通安裝有密封壓盤的通道口外套接有電磁鐵護(hù)罩，所述的電磁頂桿閥設(shè)置在電磁鐵護(hù)罩中。
[0008]所述的電磁頂桿閥通過有線或者無線的方式與遠(yuǎn)端的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制端相連。
[0009]所述的密封壓盤和閥座之間的通道內(nèi)橫向設(shè)置有管狀的間隔套，間隔套的兩端分別頂住密封壓盤和閥座，間隔套上設(shè)置有連通密封壓盤和閥座之間通道和取樣放空管的通槽。
[0010]殼體四通上端通道口安裝的單流閥為球座式單向閥，包括安裝在殼體四通的上端通道內(nèi)的彈簧支撐座，彈簧支撐座上安裝縱向的第二彈簧，第二彈簧頂端安裝扶正三爪座，殼體四通的上端通道口處朝內(nèi)安裝單向閥座，單向閥座和扶正三爪座之間設(shè)置尼龍球。
[0011]所述的殼體四通水平通道內(nèi)水平裝有內(nèi)孔套管，內(nèi)孔套管管壁上開有供豎直通道貫通的通孔，內(nèi)孔套管右端安裝彈簧壓板和絲堵，彈簧壓板位于絲堵內(nèi)側(cè)；
所述的彈簧壓板上分布有多個過流孔，所述絲堵中心位置設(shè)置有貫穿絲堵的單向閥體；
殼體四通水平通道右端外套有壓力表護(hù)套，壓力表護(hù)套內(nèi)裝有壓力表，所述壓力表的壓力表閥體抵住絲堵中心的單向閥體使得該單向閥體由內(nèi)向外導(dǎo)通。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠與數(shù)字化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制取樣放空，并且此裝置將傳統(tǒng)采油井口的取樣、泄壓、油壓測量、吹掃等功能整合集成于一體，簡化了采油井口工藝流程，在保留原有井口裝置功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)原油的密閉輸送，特有的單流閥結(jié)構(gòu)，可以防止油井停井時，與之相串接的其他油井原油倒灌進(jìn)入井筒。該電動采油井口集成裝置具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、高度集成、制造成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、安全、防盜性好、操作方便等特點(diǎn)，有利于提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本、防止環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。
[0013]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0015]圖2是圖1的八-六剖面圖。
[0016]圖3是圖1的8-8剖面圖。
[0017]圖4是彈簧壓板的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、電磁鐵護(hù)罩；2、電磁頂桿閥；3、通槽；4、密封壓盤；5、殼體四通；6、彈簧支撐座；7、扶正三爪座；8、尼龍球；9、單向閥座；10、錐面閥芯；11、滑動密封套；12、彈簧座板；13、彈簧壓板；14、壓力表閥體；15、壓力表護(hù)套；16、間隔套；17、取樣放空管；18、壓力表；19、絲堵；20、內(nèi)孔套管；21、閥體彈簧套；22、閥座；23、頂桿；24、流通孔；25、錐面孔；26、第一彈簧；27、第二彈簧；28、過流孔。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供一種油田采油井口裝置，如圖1至3所示，包括殼體四通5，殼體四通5的上端通道口安裝單流閥，殼體四通5水平通道一端安裝絲堵19，另一端由外及內(nèi)安裝密封壓盤4和中心帶有錐面孔25的閥座22，密封壓盤4和閥座22之間的通道與開設(shè)在殼體四通5側(cè)壁上的取樣放空管17連通；
閥座22面向殼體四通5內(nèi)部的一端套接有蓋狀的閥體彈簧套21，閥體彈簧套21的套壁上開有過流通孔24，閥體彈簧套21內(nèi)部裝有橫向的錐面閥芯10，錐面閥芯10的錐面端觸壓在閥座22的錐面孔25上，另一端通過第一彈簧26安裝在閥體彈簧套21內(nèi)部；
密封壓盤4中心貫穿有頂桿23，頂桿23內(nèi)端碰壓錐面閥芯10的錐面端。
[0020]本實(shí)施例中，主要解決取樣的問題，如圖1所示，原有從殼體四通5上端通道口進(jìn)入，在殼體四通5內(nèi)部形成一定密閉空間，一部分原油會經(jīng)閥體彈簧套21上的過流通孔24進(jìn)入閥體彈簧套21并將其充滿，需要取樣的時候，用頂桿23頂錐面閥芯10，使得錐面閥芯10離開閥座22的錐面孔25，此時閥座22的錐面孔25實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)通，閥體彈簧套21內(nèi)的原油從閥座22的錐面孔25進(jìn)入密封壓盤4和閥座22之間的通道，然后隨著取樣放空管17流出，實(shí)現(xiàn)取樣。
[0021]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的閥體彈簧套21內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧26、彈簧座板12和滑動密封套11，彈簧座板12設(shè)置在橫向蓋狀的閥體彈簧套21的內(nèi)部右端，彈簧座板12上設(shè)置有橫向的第一彈簧26，該第一彈簧26的另一端接在錐面閥芯10上，滑動密封套11設(shè)置在第一彈簧26與閥體彈簧套21內(nèi)壁之間。
[0022]在取樣的時候，頂桿23會頂住錐面閥芯10向圖1中的右向移動，當(dāng)完成取樣后，頂桿23左移，在閥體彈簧套21內(nèi)的第一彈簧26作用下，錐面閥芯10會自動回到原始位置，抵住閥座22的錐面孔25，取樣截止，這樣就能實(shí)現(xiàn)自動化截止，操作方便。
[0023]本實(shí)施例中的密封壓盤4和閥座22之間的通道內(nèi)橫向設(shè)置有管狀的間隔套16，間隔套16的兩端分別頂住密封壓盤4和閥座22，間隔套16上設(shè)置有連通密封壓盤4和閥座22之間通道和取樣放空管17的通槽3，間隔套16起到兩個作用，一是對密封壓盤4和閥座22進(jìn)行定位，而是對原油采樣的引流，定位通過間隔套16的兩端分別頂住密封壓盤4和閥座22實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)流通過通槽3實(shí)現(xiàn)。
[0024]實(shí)施例3:
在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，頂桿23為電磁頂桿閥2的頂桿，殼體四通5安裝有密封壓盤4的通道口外套接有電磁鐵護(hù)罩1，所述的電磁頂桿閥2設(shè)置在電磁鐵護(hù)罩1中。
[0025]要實(shí)現(xiàn)頂桿23的動作，需要一個電磁頂桿閥2即可實(shí)現(xiàn)，需要取樣的時候，僅需要電磁頂桿閥2動作一次便可以實(shí)現(xiàn)取樣的全過程。
[0026]更進(jìn)一步地，電磁頂桿閥2通過有線或者無線的方式與遠(yuǎn)端的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制端相連。
[0027]遠(yuǎn)端的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制端可以對電磁頂桿閥2進(jìn)行遠(yuǎn)端控制，這樣便可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制取樣放空。
[0028]實(shí)施例4:
本實(shí)施例中，殼體四通5上端通道口安裝的單流閥為球座式單向閥，包括安裝在殼體四通5的上端通道內(nèi)的彈簧支撐座6，彈簧支撐座6上安裝縱向的第二彈簧27，第二彈簧27頂端安裝扶正三爪座7，殼體四通5的上端通道口處朝內(nèi)安裝單向閥座9，單向閥座9和扶正三爪座7之間設(shè)置尼龍球8。
[0029]當(dāng)原油從殼體四通5上端通道口流入后，原油抵住尼龍球8向下運(yùn)動，尼龍球8脫離開單向閥座9，此時通道導(dǎo)通，原油可以進(jìn)入殼體四通5，當(dāng)沒有原油進(jìn)入或是原油回流時，托著尼龍球8的扶正三爪座7在彈簧支撐座6上的第二彈簧27作用下向上運(yùn)動，使得尼龍球8回到單向閥座9上關(guān)閉通道。
[0030]實(shí)施例5: 本實(shí)施例中，殼體四通5水平通道內(nèi)水平裝有內(nèi)孔套管20，內(nèi)孔套管20管壁上開有供豎直通道貫通的通孔，內(nèi)孔套管20右端安裝彈簧壓板13和絲堵19，彈簧壓板13位于絲堵19內(nèi)偵彳，且用彈簧隔開；
如圖4所示，所述的彈簧壓板13上分布有多個過流孔28，所述絲堵19中心位置設(shè)置有貫穿絲堵19的單向閥體；
殼體四通5水平通道右端外套有壓力表護(hù)套15，壓力表護(hù)套15內(nèi)裝有壓力表18，所述壓力表18的壓力表閥體14抵住絲堵19中心的單向閥體使得該單向閥體由內(nèi)向外導(dǎo)通。
[0031]本實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)吹掃頭和壓力測量兩個功能，殼體四通5水平通道內(nèi)的原油會隨著彈簧壓板13上的過流孔28后絲堵19內(nèi)側(cè)接觸，由于壓力表18的壓力表閥體14抵住絲堵19中心的單向閥體使得該單向閥體由內(nèi)向外導(dǎo)通，所以原油會接觸到壓力表18的壓力表閥體14，繼而測得壓力數(shù)據(jù)，在壓力表18上顯示。
[0032]本實(shí)施例中，內(nèi)孔套管20、壓力表護(hù)套15、絲堵19等在安裝的時候，采用液壓安裝，這樣不會被人隨意卸下，需要吹掃殼體四通5內(nèi)部管道時候，將壓力表18和絲堵19拆下即可進(jìn)行吹掃。
[0033]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油田采油井口裝置，包括殼體四通(5)，其特征在于:殼體四通(5)的上端通道口安裝單流閥，殼體四通(5)水平通道一端安裝絲堵(19)，另一端由外及內(nèi)安裝密封壓盤(4)和中心帶有錐面孔(25)的閥座(22)，密封壓盤(4)和閥座(22)之間的通道與開設(shè)在殼體四通(5)側(cè)壁上的取樣放空管(17)連通； 閥座(22)面向殼體四通(5)內(nèi)部的一端套接有蓋狀的閥體彈簧套(21)，閥體彈簧套(21)的套壁上開有過流通孔(24)，閥體彈簧套(21)內(nèi)部裝有橫向的錐面閥芯(10)，錐面閥芯(10 )的錐面端觸壓在閥座(22 )的錐面孔(25 )上，另一端通過第一彈簧(26 )安裝在閥體彈簧套(21)內(nèi)部； 所述密封壓盤(4)中心貫穿有頂桿(23)，頂桿(23)內(nèi)端碰壓錐面閥芯(10)的錐面端。
2.如權(quán)利要求1所述的油田采油井口裝置，其特征在于:閥體彈簧套(21)內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧(26 )、彈簧座板(12 )和滑動密封套(11 )，彈簧座板(12 )設(shè)置在橫向蓋狀的閥體彈簧套(21)的內(nèi)部右端，彈簧座板(12)上設(shè)置有橫向的彈簧，該彈簧的另一端接在錐面閥芯(10)上，滑動密封套(11)設(shè)置在彈簧與閥體彈簧套(21)內(nèi)壁之間。
3.如權(quán)利要求2所述的油田采油井口裝置，其特征在于:所述的頂桿(23)為電磁頂桿閥(2)的頂桿，殼體四通(5)安裝有密封壓盤(4)的通道口外套接有電磁鐵護(hù)罩(1)，所述的電磁頂桿閥(2 )設(shè)置在電磁鐵護(hù)罩(I)中。
4.如權(quán)利要求3所述的油田采油井口裝置，其特征在于:所述的電磁頂桿閥(2)通過有線或者無線的方式與遠(yuǎn)端的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制端相連。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的油田采油井口裝置，其特征在于:所述的密封壓盤(4)和閥座(22)之間的通道內(nèi)橫向設(shè)置有管狀的間隔套(16)，間隔套(16)的兩端分別頂住密封壓盤(4)和閥座(22 )，間隔套(16 )上設(shè)置有連通密封壓盤(4)和閥座(22 )之間通道和取樣放空管(17)的通槽(3)。
6.如權(quán)利要求5所述的油田采油井口裝置，其特征在于:殼體四通(5)上端通道口安裝的單流閥為球座式單向閥，包括安裝在殼體四通(5)的上端通道內(nèi)的彈簧支撐座(6)，彈簧支撐座(6 )上安裝縱向的第二彈簧(27 )，第二彈簧(27 )頂端安裝扶正三爪座(7 )，殼體四通(5)的上端通道口處朝內(nèi)安裝單向閥座(9)，單向閥座(9)和扶正三爪座(7)之間設(shè)置尼龍球(8)。
7.如權(quán)利要求6所述的油田采油井口裝置，其特征在于:所述的殼體四通(5)水平通道內(nèi)水平裝有內(nèi)孔套管(20)，內(nèi)孔套管(20)管壁上開有供豎直通道貫通的通孔，內(nèi)孔套管(20)右端安裝彈簧壓板(13)和絲堵(19)，彈簧壓板(13)位于絲堵(19)內(nèi)側(cè)； 所述的彈簧壓板(13)上分布有多個過流孔(28)，所述絲堵(19)中心位置設(shè)置有貫穿絲堵(19)的單向閥體； 殼體四通(5)水平通道右端外套有壓力表護(hù)套(15)，壓力表護(hù)套(15)內(nèi)裝有壓力表(18)，所述壓力表(18)的壓力表閥體(14)抵住絲堵(19)中心的單向閥體使得該單向閥體由內(nèi)向外導(dǎo)通。
【文檔編號】E21B33/03GK104499982SQ201410802576
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】平郁才, 李成紅, 李兵, 王少亭, 張寧利, 鄭玉倩, 楊永剛, 韓濤, 王登蓮, 吳文瑞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司