一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于油氣井注水【技術(shù)領(lǐng)域】，具體提供了一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，包括油管和安裝在油管上的數(shù)字式配水器，還包括地面控制器、試井車、電纜和井下控制器；所述地面控制器與試井車相接并設(shè)置在井外地面上，所述電纜的一端盤繞在試井車上，另一端與井下控制器連接，所述井下控制器活動(dòng)置于油管內(nèi)。該發(fā)明采用數(shù)字式配水器形成一種全新的注水調(diào)配模式，通過井下控制器和數(shù)字式配水器的無(wú)線對(duì)接方式，擺脫投撈儀器機(jī)械導(dǎo)向與側(cè)向定位、堵塞器反復(fù)投放與打撈等作業(yè)工序，實(shí)現(xiàn)分層注水直讀監(jiān)測(cè)、智能配注和自動(dòng)驗(yàn)封等功能，解決常規(guī)工藝在大斜度井、深井和采出水回注井精細(xì)化配水和測(cè)試調(diào)配的難題，提升精細(xì)分層注水工藝技術(shù)水平。
【專利說明】一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油氣井注水【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)是一種全新的注水調(diào)配系統(tǒng)，能夠真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化注水。隨著油田開發(fā)的深入，需要對(duì)各小層流量定期進(jìn)行測(cè)試，以便掌握注水井各層吸水狀況以及各層系統(tǒng)壓力變化規(guī)律，指導(dǎo)合理調(diào)配測(cè)試周期，提高注水有效性，達(dá)到精細(xì)注水的目標(biāo)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)油田主要采用分層注水方式開發(fā)，現(xiàn)有成熟的分層注水技術(shù)主要包括空心分注技術(shù)、同心集成分注技術(shù)、橋式偏心分注技術(shù)和常規(guī)偏心分注技術(shù)；而成熟的配套測(cè)調(diào)技術(shù)主要有鋼絲作業(yè)測(cè)調(diào)技術(shù)和電纜作業(yè)測(cè)調(diào)技術(shù)。
[0004]其中，空心分注技術(shù)和同心集成分注技術(shù)是采用空心配水器或集成式配水器進(jìn)行分層配水，采用鋼絲作業(yè)攜帶流量計(jì)測(cè)試流量，通過更換安裝在中心通道配水芯子上的水嘴進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；而在更換下層水嘴時(shí)要先撈出上層配水芯子，投撈工作量會(huì)隨分注層數(shù)增加而急劇增加，不適用于分層過多的井，此兩種分注技術(shù)只能進(jìn)行合層壓降測(cè)試。
[0005]橋式偏心分注技術(shù)和常規(guī)偏心分注技術(shù)都是在配水器側(cè)向偏心孔內(nèi)安裝帶有固定水嘴的堵塞器或可調(diào)式堵塞器實(shí)現(xiàn)注水，測(cè)試調(diào)配時(shí)需要采用鋼絲或電纜作業(yè)。鋼絲作業(yè)時(shí)需要反復(fù)投撈更換固定水嘴，工作量大，投撈儀器側(cè)向定位對(duì)接成功率低，同時(shí)，水嘴大小具有非連續(xù)性，調(diào)配精度差；測(cè)調(diào)儀調(diào)節(jié)臂和可調(diào)水嘴對(duì)接側(cè)向動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力傳遞效率低，對(duì)接成功率低，并且可調(diào)水嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)精度差、易堵塞。
[0006]尤其近年來(lái)，大斜度井、深井和采出水回注井逐年增多，無(wú)論是采用鋼絲還是電纜測(cè)調(diào)，均需要采用偏心作業(yè)，需要精細(xì)的機(jī)械式導(dǎo)向、定位、對(duì)接來(lái)實(shí)現(xiàn)投撈測(cè)試。同時(shí)，受井斜、井深、采出水水質(zhì)復(fù)雜、配水器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和測(cè)調(diào)儀器加工精度等因素的影響，在復(fù)雜井型上分注和測(cè)調(diào)難度更大，無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化注水。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中分層注水存在的不足，本發(fā)明提供了一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，采用數(shù)字式配水器形成一種全新的注水調(diào)配模式，通過井下控制器和數(shù)字式配水器的無(wú)線對(duì)接方式，擺脫投撈儀器機(jī)械導(dǎo)向與側(cè)向定位、堵塞器反復(fù)投放與打撈等作業(yè)工序，實(shí)現(xiàn)分層注水直讀監(jiān)測(cè)、智能配注和自動(dòng)驗(yàn)封等功能，解決常規(guī)工藝在大斜度井、深井和采出水回注井精細(xì)化配水和測(cè)試調(diào)配的難題，提升精細(xì)分層注水工藝技術(shù)水平。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:提供了一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，包括油管和安裝在油管上的數(shù)字式配水器，還包括地面控制器、試井車、電纜和井下控制器；所述電纜置于試井車上，所述電纜的一端與地面控制器的信號(hào)輸入端連接，另一端與井下控制器的信號(hào)輸出端連接，所述地面控制器的信號(hào)輸出端與電腦相連，所述井下控制器活動(dòng)置于油管內(nèi)。
[0009]該系統(tǒng)還包括地面裝置，所述地面裝置包括防噴管和注水井口，注水井口安裝在所述油管的最上端，防噴管安裝在所述注水井口上。
[0010]該系統(tǒng)還包括井下裝置，所述井下裝置包括套管、套管保護(hù)封隔器、封隔器、預(yù)置工作筒、單流閥、篩管和絲堵，所述套管設(shè)置在油管的外周，套管保護(hù)封隔器、封隔器、預(yù)置工作筒、單流閥、篩管和絲堵從上到下依次與油管分節(jié)相接，并固定于套管內(nèi)。
[0011]上述數(shù)字式配水器有多個(gè)，且與油管分節(jié)連接。
[0012]上述數(shù)字式配水器包括上接頭、設(shè)置在上接頭上的入水口、供電裝置一、中心管、供電裝置二、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)計(jì)、中央控制CPU、驗(yàn)封儀、壓力測(cè)試儀、下接頭以及設(shè)置在下接頭上的出水口 ；所述中心管固定于上接頭和下接頭之間，流量計(jì)焊接在中心管中段外部，且流量計(jì)和中心管通過流量計(jì)過流通道連通，入水口連通中心管與流量計(jì)過流通道；所述供電裝置一與供電裝置二上端均插裝在上接頭下端，所述流量計(jì)上下兩端均連接有導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管連接在流量計(jì)過流通道上；所述流量調(diào)節(jié)計(jì)、中央控制CPU、驗(yàn)封儀、壓力測(cè)試儀環(huán)繞在中心管下段周圍，其下端均插裝在下接頭的上端面上，所述流量調(diào)節(jié)計(jì)和壓力測(cè)試儀分別與中央控制CPU電連接。
[0013]上述下接頭的上端面上還設(shè)置有無(wú)線模塊安裝座、拆卸工藝孔和緊固螺釘，所述拆卸工藝孔和緊固螺釘相鄰，所述無(wú)線模塊安裝座置于驗(yàn)封儀與緊固螺釘之間。
[0014]上述流量調(diào)節(jié)計(jì)與供電裝置一電連接；所述流量計(jì)、中央控制CPU、驗(yàn)封儀、壓力測(cè)試儀與供電裝置二電連接。
[0015]上述井下控制器包括外筒、與外筒上端連接的護(hù)帽，以及與外筒下端連接的塑護(hù)管，所述外筒內(nèi)由上至下依次設(shè)置有電纜頭插座、磁鋼護(hù)管、電路骨架、編碼電路、通信電路和無(wú)線通信模塊，所述無(wú)線通信模塊的信號(hào)輸出端與編碼電路信號(hào)輸入端電連接，所述編碼電路信號(hào)輸出端與通信電路信號(hào)輸入端電連接，所述通信電路信號(hào)輸出端與地面控制器電連接；所述電纜頭插座與電纜連接；所述磁鋼護(hù)管內(nèi)設(shè)置有磁鋼、線圈組件和墊片；所述電路骨架上設(shè)置有電源模塊，所述電源模塊與電纜頭插座電連接，所述編碼電路和通信電路并行連接在電路骨架和無(wú)線通信模塊之間，所述編碼電路、通信電路和無(wú)線通信模塊均與電源模塊電連接；所述無(wú)線通信模塊下端連接有轉(zhuǎn)接頭。
[0016]上述地面控制器包括支架、箱體、控制面板、內(nèi)部基板；所述控制面板安裝在箱體前端，控制面板上設(shè)置有解碼指示燈、輸出按鈕、電流按鈕、電壓按鈕、增益按鈕、極性轉(zhuǎn)化鈕、電纜匹配鈕、顯示屏、電源按鈕、USB接口 ；所述內(nèi)部基板通過螺釘固定在箱體的底座上，所述箱體后端設(shè)置有電纜插座、電源插座和電腦連接座。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明采用數(shù)字式配水器形成一種全新的注水調(diào)配模式，通過井下控制器和數(shù)字式配水器的無(wú)線對(duì)接方式，擺脫投撈儀器機(jī)械導(dǎo)向與側(cè)向定位、堵塞器反復(fù)投放與打撈等作業(yè)工序，解決了以往工藝反復(fù)投撈作業(yè)帶來(lái)的測(cè)試調(diào)配成功率和效率低的問題。
[0018](2)本發(fā)明測(cè)試調(diào)配過程采用電纜攜帶井下控制器進(jìn)行作業(yè)，測(cè)調(diào)結(jié)果在地面控制器和電腦數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)同步顯示，實(shí)現(xiàn)了分層注水直讀監(jiān)測(cè)和智能配注功能，提高了測(cè)調(diào)成功率及效率。
[0019](3)本發(fā)明可以長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)分注井況，數(shù)字式配水器每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中央控制CPU中，當(dāng)井下控制器進(jìn)入數(shù)字式配水器建立無(wú)線通訊后，數(shù)據(jù)將會(huì)通過電纜傳遞給地面控制器，通過電腦分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對(duì)精細(xì)注水具有現(xiàn)實(shí)的知道意義。
[0020](4)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)驗(yàn)封功能，由于數(shù)字式配水器集成了流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，只需要關(guān)閉分層注水水嘴短節(jié)就可以實(shí)現(xiàn)封隔器驗(yàn)封。
[0021]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)的數(shù)字式配水器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖2中A-A處剖面示意圖。
[0025]圖4是圖2中B-B處剖面示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)的井下控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)的地面控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是圖6中C-C處剖面示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:1、電腦；2、地面控制器；3、試井車；4、電纜；5、防噴管；6、注水井口 ；7、套管；8、油管；9、套管保護(hù)封隔器；10、井下控制器；11、數(shù)字式配水器；12、封隔器；13、預(yù)置工作筒；14、單流閥；15、篩管；16、絲堵；17、上接頭；18、入水口 ；19、供電裝置一；20、中心管；21、供電裝置二；22、導(dǎo)壓管；23、流量計(jì)；24、流量計(jì)護(hù)套；25、流量調(diào)節(jié)計(jì)；26、中央控制CPU ;27、驗(yàn)封儀；28、壓力測(cè)試儀；29、出水口；30、下接頭；31、流量計(jì)過流通道；32、電池筒；33、無(wú)線模塊安裝座；34、拆卸工藝孔；35、緊固螺釘；36、水嘴短節(jié)；37、支架；38、箱體；39、護(hù)帽；40、電纜頭插座；41、外筒；42、磁鋼護(hù)管；43、墊片；44、磁鋼；45、線圈組件；46、電路骨架；47、電源模塊；48、編碼電路49、通信電路；50、無(wú)線通信模塊；51、轉(zhuǎn)接頭；52、塑護(hù)管；53、控制面板；54、解碼指示燈；55、輸出按鈕；56、電流按鈕；57、電壓按鈕；58、增益按鈕；59、極性轉(zhuǎn)化鈕；60、電纜匹配鈕；61、顯示屏；62、電源按鈕；63、USB接口；64、電纜插座；65、電源插座；66、電腦連接座；67、內(nèi)部基板。

【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例1:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中分層注水存在的不足，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，包括油管8和安裝在油管8上的數(shù)字式配水器11，還包括地面控制器
2、試井車3、電纜4和井下控制器10 ;所述電纜4置于試井車3上，所述電纜4的一端與地面控制器2的信號(hào)輸入端連接，另一端與井下控制器10的信號(hào)輸出端連接，所述地面控制器2的信號(hào)輸出端與電腦I相連，所述井下控制器10活動(dòng)置于油管8內(nèi)，井下控制器10在電纜4的驅(qū)動(dòng)下，在油管8和數(shù)字式配水器11內(nèi)上下移動(dòng)。
[0031]數(shù)字式配水器11具有獨(dú)立的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)25，在中央控制CPU26的監(jiān)測(cè)和控制下，可以根據(jù)配注量，每隔一段時(shí)間進(jìn)行流量自動(dòng)調(diào)配。當(dāng)需要人工調(diào)整注水量時(shí)，井下控制器10移動(dòng)到不同層級(jí)的數(shù)字式配水器11處時(shí)，發(fā)出調(diào)控信號(hào)，數(shù)字式配水器11的中央控制CPU26接收到信號(hào)后，通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)25中的水嘴短節(jié)36的開度，改變流量大小。同時(shí)，井下控制器10可以通過無(wú)線通信方式讀取中央控制器26存儲(chǔ)的歷史流量、壓力和溫度數(shù)據(jù)、以及每次流量調(diào)配過程和流量變化等數(shù)據(jù)通過電纜4回傳到地面控制器2，顯示在電腦I上，實(shí)現(xiàn)直讀監(jiān)測(cè)。
[0032]所述數(shù)字式配水器11有多個(gè)，且與油管8分節(jié)連接，數(shù)字式配水器11的數(shù)目以及彼此之間的間距可以根據(jù)實(shí)際分注井需要和地層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。
[0033]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，該數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)還包括地面裝置和井下裝置，該地面裝置包括防噴管5和注水井口 6，注水井口 6安裝在所述油管8的最上端，防噴管5安裝在所述注水井口 6上；井下裝置包括套管7、套管保護(hù)封隔器9、封隔器12、預(yù)置工作筒13、單流閥14、篩管15和絲堵16，所述套管7設(shè)置在油管8的外周，套管保護(hù)封隔器9、封隔器12、預(yù)置工作筒13、單流閥14、篩管15和絲堵16從上到下依次與油管8分節(jié)相接，并固定于套管7內(nèi)。其中，絲堵16用于防止待注水井內(nèi)的粗顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到油管8內(nèi)；篩管15、單流閥14和預(yù)置工作筒13依次設(shè)置在油管8上，即油管8是由多根油管組成的，篩管15通過一根油管與絲堵16連接，單流閥14通過一根油管與篩管15連接，預(yù)置工作筒13通過一根油管與單流閥14連接，預(yù)置工作筒13通過一根油管與數(shù)字式配水器11相接。
[0034]實(shí)施例3:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2、圖3、圖4所示，所述數(shù)字式配水器11包括上接頭17、設(shè)置在上接頭17上的入水口 18、供電裝置一 19、中心管20、供電裝置二 21、流量計(jì)23、流量調(diào)節(jié)計(jì)25、中央控制CPU26、驗(yàn)封儀27、壓力測(cè)試儀28、下接頭30以及設(shè)置在下接頭30上的出水口 29 ；
所述中心管20固定于上接頭17和下接頭30之間，流量計(jì)23焊接在中心管20中段外部，且流量計(jì)23和中心管20通過流量計(jì)過流通道31連通，入水口 18連通中心管20與流量計(jì)過流通道31 ;所述供電裝置一 19與供電裝置二 21上端均插裝在上接頭17下端，供電裝置一 19與供電裝置二 21內(nèi)設(shè)電池筒32，電池筒32內(nèi)配有多級(jí)電池；所述流量計(jì)23由流量計(jì)護(hù)套24環(huán)繞圍護(hù)，并焊接在中心管20外部，所述流量計(jì)23上下兩端均連接有導(dǎo)壓管22，導(dǎo)壓管22連接在流量計(jì)過流通道31上；所述流量調(diào)節(jié)計(jì)25、中央控制CPU26、驗(yàn)封儀27、壓力測(cè)試儀28環(huán)繞在中心管20下段周圍，其下端均插裝在下接頭30的上端面上，所述流量調(diào)節(jié)計(jì)25上設(shè)有水嘴短節(jié)36，出水口 29連通水嘴短節(jié)36與套管7和油管8組成的油套環(huán)空；所述流量調(diào)節(jié)計(jì)25和壓力測(cè)試儀28分別與中央控制CPU26電連接。
[0035]所述下接頭30的上端面上還設(shè)置有無(wú)線模塊安裝座33、拆卸工藝孔34和緊固螺釘35，所述拆卸工藝孔34和緊固螺釘35相鄰，所述無(wú)線模塊安裝座33置于驗(yàn)封儀27與緊固螺釘35之間。無(wú)線模塊安裝座33用來(lái)裝配通訊天線，緊固螺釘35用來(lái)緊固各個(gè)模塊的插孔和插座，拆卸工藝孔34的設(shè)置為后期拆裝檢修提供方便。
[0036]所述流量調(diào)節(jié)計(jì)25與供電裝置一 19電連接；所述流量計(jì)23、中央控制CPU26、驗(yàn)封儀27、壓力測(cè)試儀28與供電裝置二 21電連接。中央控制CPU26控制流量計(jì)23、驗(yàn)封儀27、壓力測(cè)試儀28工作；水嘴短節(jié)36在流量調(diào)節(jié)計(jì)25發(fā)出指令后工作；所述驗(yàn)封儀27在壓力測(cè)試儀28發(fā)出指令后工作。
[0037]具體地，數(shù)字式配水器11的工作原理如下:流體通過油管8流入數(shù)字式配水器11，一部分流體通過中心管20從下接頭30流出進(jìn)入下部油管，一部分流體通過入水口 18從中心管20流出，進(jìn)入流量計(jì)23的流量計(jì)過流通道31，流量計(jì)23在中央控制CPU26的監(jiān)測(cè)下，測(cè)試通過導(dǎo)壓管22的流體流量，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸給中央控制CPU26以對(duì)比配注量，如果沒有達(dá)到配注要求，中央控制CPU26發(fā)出指令，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)計(jì)25的水嘴短節(jié)36，以此控制流量大小，反復(fù)測(cè)試合格后，水嘴短節(jié)36停止調(diào)節(jié)，流體通過出水口 29流入套管7和油管8組成的油套環(huán)空，完成配注要求。需要驗(yàn)封時(shí)，壓力測(cè)試儀28通過壓力監(jiān)測(cè)與中央控制CPU26進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，指令關(guān)閉水嘴短節(jié)36，使流量降低到零，驗(yàn)封儀27開始工作，驗(yàn)封完畢后，再進(jìn)行流量調(diào)節(jié)過程。
[0038]如圖5所示，井下控制器10包括外筒41、與外筒41上端連接的護(hù)帽39，以及與外筒41下端連接的塑護(hù)管52，所述外筒41內(nèi)由上至下依次設(shè)置有電纜頭插座40、磁鋼護(hù)管42、電路骨架46、編碼電路48、通信電路49和無(wú)線通信模塊50，所述無(wú)線通信模塊50的信號(hào)輸出端與編碼電路48信號(hào)輸入端電連接，所述編碼電路48信號(hào)輸出端與通信電路49信號(hào)輸入端電連接，所述通信電路49信號(hào)輸出端與地面控制器2電連接；所述電纜頭插座40與電纜4連接；所述磁鋼護(hù)管42內(nèi)設(shè)置有磁鋼44、線圈組件45和墊片43 ;所述電路骨架46上設(shè)置有電源模塊47，所述電源模塊47與電纜頭插座40電連接，所述編碼電路48和通信電路49并行連接在電路骨架46和無(wú)線通信模塊50之間，所述編碼電路48、通信電路49和無(wú)線通信模塊50均與電源模塊47電連接；所述無(wú)線通信模塊50下端連接有轉(zhuǎn)接頭51。
[0039]護(hù)帽39絲扣連接在外筒41的上端，用來(lái)保護(hù)內(nèi)部電纜頭插座40，當(dāng)井下控制器10需要下井時(shí)，護(hù)帽39需要拆卸下來(lái)，將電纜4插接在電纜頭插座40上。磁鋼護(hù)管42套裝在外筒41內(nèi)壁，用以保護(hù)磁鋼44，磁鋼44在線圈組件45的環(huán)繞下，套裝在電路骨架46上端；電源模塊47螺釘緊固在電路骨架46架下部；編碼電路48與通信電路49并行接在電路骨架46下端和無(wú)線通訊模塊50的上端，兩端有螺釘緊固。轉(zhuǎn)接頭51接裝在無(wú)線通信模塊50的下端，用來(lái)轉(zhuǎn)化不同信號(hào)通信，塑護(hù)管52保護(hù)在轉(zhuǎn)接頭51外部，用來(lái)保護(hù)通信天線。
[0040]當(dāng)井下控制器10下放到油管8內(nèi)，磁鋼44和線圈組件45利用磁通量檢測(cè)油管8節(jié)箍位置進(jìn)行磁定位；無(wú)線通信模塊50的天線發(fā)射出信號(hào)，穿過塑護(hù)管52與數(shù)字式配水器11中無(wú)線模塊安裝座33所插天線的信號(hào)對(duì)接，數(shù)字式配水器11將井下接收的壓力、溫度、流量等信號(hào)通過無(wú)線通訊傳輸給無(wú)線通信模塊50，無(wú)線通信模塊50將信號(hào)傳輸給編碼電路48，編碼電路48將這些信號(hào)轉(zhuǎn)化為地面控制器2能夠接收并顯示的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)編碼電路48轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號(hào)通過通信電路49傳輸給地面控制器2。
[0041]如圖6、圖7所示，所述地面控制器2包括支架37、箱體38、控制面板53、內(nèi)部基板67 ;所述控制面板53安裝在箱體38前端，控制面板53上設(shè)置有解碼指示燈54、輸出按鈕55、電流按鈕56、電壓按鈕57、增益按鈕58、極性轉(zhuǎn)化鈕59、電纜匹配鈕60、顯示屏61、電源按鈕62、USB接口 63 ;所述內(nèi)部基板67通過螺釘固定在箱體38的底座上，所述箱體38后端設(shè)置有電纜插座64、電源插座65和電腦連接座66，所述控制面板53上的解碼指示燈54、輸出按鈕55、電流按鈕56、電壓按鈕57、增益按鈕58、極性轉(zhuǎn)化鈕59、電纜匹配鈕60、電源按鈕62均與內(nèi)部基板67上的電路電連接，所述電纜插座64與電纜4連接，所述電源插座65與外部電源連接，所述電腦連接座66與電腦I相連。
[0042]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，包括油管(8)和安裝在油管(8)上的數(shù)字式配水器(11)，其特征在于:還包括地面控制器(2)、試井車(3)、電纜(4)和井下控制器(10)； 所述電纜(4)置于試井車(3)上，所述電纜(4)的一端與地面控制器(2)的信號(hào)輸入端連接，另一端與井下控制器(10)的信號(hào)輸出端連接，所述地面控制器(2)的信號(hào)輸出端與電腦(I)相連，所述井下控制器(10)活動(dòng)置于油管(8)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括地面裝置，該地面裝置包括防噴管(5)和注水井口(6)，注水井口(6)安裝在所述油管(8)的最上端，防噴管(5)安裝在所述注水井口(6)上。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括井下裝置，該井下裝置包括套管(7)、套管保護(hù)封隔器(9)、封隔器(12)、預(yù)置工作筒(13)、單流閥(14)、篩管(15)和絲堵(16)，所述套管(7)設(shè)置在油管(8)的外周，套管保護(hù)封隔器(9)、封隔器(12)、預(yù)置工作筒(13)、單流閥(14)、篩管(15)和絲堵(16)從上到下依次與油管(8)分節(jié)相接，并固定于套管(7)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)字式配水器(11)有多個(gè)，且與油管(8)分節(jié)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)字式配水器(11)包括上接頭(17)、設(shè)置在上接頭(17)上的入水口(18)、供電裝置一(19)、中心管(20)、供電裝置二(21)、流量計(jì)(23 )、流量調(diào)節(jié)計(jì)(25 )、中央控制CPU( 26 )、驗(yàn)封儀(27 )、壓力測(cè)試儀(28)、下接頭(30)以及設(shè)置在下接頭(30)上的出水口(29)； 所述中心管(20)固定于上接頭(17)和下接頭(30)之間，流量計(jì)(23)焊接在中心管(20)中段外部，且流量計(jì)(23)和中心管(20)通過流量計(jì)過流通道(31)連通，入水口(18)連通中心管(20 )與流量計(jì)過流通道(31);所述供電裝置一(19 )與供電裝置二(21)上端均插裝在上接頭(17)下端，所述流量計(jì)(23)上下兩端均連接有導(dǎo)壓管(22)，導(dǎo)壓管(22)連接在流量計(jì)過流通道(31)上；所述流量調(diào)節(jié)計(jì)(25)、中央控制CPU (26)、驗(yàn)封儀(27)、壓力測(cè)試儀(28)環(huán)繞在中心管(20)下段周圍，其下端均插裝在下接頭(30)的上端面上，所述流量調(diào)節(jié)計(jì)(25)和壓力測(cè)試儀(28)分別與中央控制CPU (26)電連接。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述下接頭(30)的上端面上還設(shè)置有無(wú)線模塊安裝座(33)、拆卸工藝孔(34)和緊固螺釘(35)，所述拆卸工藝孔(34)和緊固螺釘(35)相鄰，所述無(wú)線模塊安裝座(33)置于驗(yàn)封儀(27)與緊固螺釘(35)之間。
7.如權(quán)利要求5所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述流量調(diào)節(jié)計(jì)(25)與供電裝置一(19)電連接；所述流量計(jì)(23)、中央控制CPU (26)、驗(yàn)封儀(27)、壓力測(cè)試儀(28)與供電裝置二(21)電連接。
8.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述井下控制器(10)包括外筒(41)、與外筒(41)上端連接的護(hù)帽(39)，以及與外筒(41)下端連接的塑護(hù)管(52)，所述外筒(41)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有電纜頭插座(40)、磁鋼護(hù)管(42)、電路骨架(46)、編碼電路(48)、通信電路(49)和無(wú)線通信模塊(50)，所述無(wú)線通信模塊(50)的信號(hào)輸出端與編碼電路(48)信號(hào)輸入端電連接，所述編碼電路(48)信號(hào)輸出端與通信電路(49)信號(hào)輸入端電連接，所述通信電路(49)信號(hào)輸出端與地面控制器(2)電連接； 所述電纜頭插座(40)與電纜(4)連接；所述磁鋼護(hù)管(42)內(nèi)設(shè)置有磁鋼(44)、線圈組件(45)和墊片(43);所述電路骨架(46)上設(shè)置有電源模塊(47)，所述電源模塊(47)與電纜頭插座(40 )電連接，所述編碼電路(48 )和通信電路(49 )并行連接在電路骨架(46 )和無(wú)線通信模塊(50)之間；所述編碼電路(48)、通信電路(49)和無(wú)線通信模塊(50)均與電源模塊(47)電連接，所述無(wú)線通信模塊(50)下端連接有轉(zhuǎn)接頭(51)。
9.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式分注智能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述地面控制器(2)包括支架(37)、箱體(38)、控制面板(53)、內(nèi)部基板(67)； 所述控制面板(53)安裝在箱體(38)前端，控制面板(53)上設(shè)置有解碼指示燈(54)、輸出按鈕(55)、電流按鈕(56)、電壓按鈕(57)、增益按鈕(58)、極性轉(zhuǎn)化鈕(59)、電纜匹配鈕(60)、顯示屏(61)、電源按鈕(62)、USB接口(63)； 所述內(nèi)部基板(67)通過螺釘固定在箱體(38)的底座上，所述箱體(38)后端設(shè)置有電纜插座(64 )、電源插座(65 )和電腦連接座(66 )。
【文檔編號(hào)】E21B47/10GK104500009SQ201410802623
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】王子建, 巨亞鋒, 羅必林, 于九政, 畢福偉, 申曉莉 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司