礦用施工鉆孔濕式降塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦用機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦用施工鉆孔濕式降塵器。其包括鉆桿套管、出塵管和噴霧裝置；所述出塵管的一端固定設(shè)置在所述鉆桿套管的一側(cè)，與所述鉆桿套管構(gòu)成“y”形；所述出塵管與所述鉆桿套管相通；所述噴霧裝置套在所述出塵管上。本發(fā)明提供的礦用施工鉆孔濕式降塵器，通過在鉆桿套管的一側(cè)設(shè)置出塵管，與鉆桿套管形成y形，鉆頭通過鉆桿套管后開始作業(yè)，其鉆下的粉塵通過出塵管排出，在出塵管上有設(shè)置了噴霧裝置，為出塵管上進(jìn)行加濕，進(jìn)而使出塵管內(nèi)的粉塵在出塵管排出時(shí)為含有較大水分的粉塵，不會(huì)進(jìn)行四處飛揚(yáng)，進(jìn)而降低了對(duì)空氣、對(duì)整個(gè)環(huán)境造成的粉塵污染。
【專利說明】礦用施工鉆孔濕式降塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦用機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦用施工鉆孔濕式降塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來施工鉆孔主要采用壓風(fēng)和防塵水沖排鉆孔粉渣，相對(duì)采用壓風(fēng)排渣施工鉆孔比防塵水沖排渣效果更好，可以大大提高鉆孔的深度和推進(jìn)度，即能節(jié)約了施工鉆孔的時(shí)間，有能提高鉆孔瓦斯抽放量，特別是在施工煤層下行鉆孔時(shí)，效果更加明顯。
[0003]但是在施工鉆孔過程中采用壓風(fēng)排渣時(shí)使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的煤肩粉塵四處飛揚(yáng)，影響施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，阻擋視線，導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性降低。工人長(zhǎng)期在高粉塵的環(huán)境下作業(yè)容易引起矽肺病，影響施工人員的身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種礦用施工鉆孔濕式降塵器，以解決上述的問題。
[0005]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種礦用施工鉆孔濕式降塵器，包括鉆桿套管、出塵管和噴霧裝置；
[0006]所述出塵管的一端固定設(shè)置在所述鉆桿套管的一側(cè)，與所述鉆桿套管構(gòu)成“y”形；
[0007]所述出塵管與所述鉆桿套管相通；
[0008]所述噴霧裝置套在所述出塵管上。
[0009]進(jìn)一步的，所述噴霧裝置包括噴霧套管、噴嘴和防塵水管；
[0010]所述噴霧套管套在所述出塵管上，所述噴嘴設(shè)置在所述噴霧套管內(nèi)；
[0011 ] 所述防塵水管穿過所述噴霧套管與所述噴嘴連接。
[0012]通過噴嘴將防塵水管內(nèi)的水噴向出塵管上，通過噴霧套管防止噴嘴噴出的水四濺而降低工作效率。
[0013]進(jìn)一步的，所述防塵水管的一端連接有出水管；
[0014]所述出水管與所述防塵水管連通；
[0015]所述噴嘴設(shè)置在所述出水管上。
[0016]出水管設(shè)置在噴霧套管內(nèi)，可以與噴嘴連接，提高噴嘴的數(shù)量和噴嘴噴濺的力度。
[0017]進(jìn)一步的，所述防塵水管遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥。
[0018]通過水量調(diào)節(jié)閥可以根據(jù)工況對(duì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而當(dāng)粉塵較少時(shí)可以將水量調(diào)小，當(dāng)粉塵較多時(shí)將水量調(diào)大，實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的精確控制，在優(yōu)化環(huán)境的同時(shí)，又能節(jié)約了水資源。
[0019]進(jìn)一步的，所述噴嘴為多個(gè)；
[0020]所述多個(gè)噴嘴沿所述出塵管的軸向排布。
[0021]通過多個(gè)噴嘴，可以增加水流量，使其能夠有更好的降塵效果，提高了降塵效率。
[0022]進(jìn)一步的，所述噴霧套管的外徑為100mm。
[0023]進(jìn)一步的，所述出水管和所述防塵水管的外徑均為15mm。
[0024]進(jìn)一步的，所述鉆桿套管的一端設(shè)置有密封圈。
[0025]通過密封圈將設(shè)置有鉆頭的鉆桿與鉆桿套管密封，避免了在鉆頭作業(yè)的過程中產(chǎn)生的粉塵從鉆桿與鉆桿套管之間逸出，進(jìn)而對(duì)工作環(huán)境造成粉塵污染。
[0026]進(jìn)一步的，所述出塵管的外徑為50mm。
[0027]進(jìn)一步的，所述鉆桿套管的外徑為100mm。
[0028]本發(fā)明提供的礦用施工鉆孔濕式降塵器，通過在鉆桿套管的一側(cè)設(shè)置出塵管，與鉆桿套管形成y形，鉆頭通過鉆桿套管后開始作業(yè)，其鉆下的粉塵通過出塵管排出，在出塵管上有設(shè)置了噴霧裝置，為出塵管上進(jìn)行加濕，進(jìn)而使出塵管內(nèi)的粉塵在出塵管排出時(shí)為含有較大水分的粉塵，不會(huì)進(jìn)行四處飛揚(yáng)，進(jìn)而降低了對(duì)空氣、對(duì)整個(gè)環(huán)境造成的粉塵污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本發(fā)明礦用施工鉆孔濕式降塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]1:鉆桿套管 2:密封圈 3:出塵管
[0033]4:噴霧套管 5:出水管 6:水量調(diào)節(jié)閥
[0034]7:防塵水管 8:噴嘴

【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。
[0038]對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]如附圖所示，本發(fā)明提供了礦用施工鉆孔濕式降塵器，包括鉆桿套管1、出塵管3和噴霧裝置；
[0040]出塵管3的一端固定設(shè)置在鉆桿套管I的一側(cè)，與鉆桿套管I構(gòu)成“y”形；
[0041]出塵管3與鉆桿套管I相通；
[0042]噴霧裝置套在出塵管3上。
[0043]通過在鉆桿套管I的一側(cè)設(shè)置出塵管3，與鉆桿套管I形成y形，鉆頭通過鉆桿套管I后開始作業(yè)，其鉆下的粉塵通過出塵管3排出，在出塵管3上有設(shè)置了噴霧裝置，為出塵管3上進(jìn)行加濕，進(jìn)而使出塵管3內(nèi)的粉塵在出塵管3排出時(shí)為含有較大水分的粉塵，不會(huì)進(jìn)行四處飛揚(yáng)，進(jìn)而降低了對(duì)空氣、對(duì)整個(gè)環(huán)境造成的粉塵污染。
[0044]進(jìn)一步的，噴霧裝置包括噴霧套管4、噴嘴8和防塵水管7 ;
[0045]噴霧套管4套在出塵管3上，噴嘴8設(shè)置在噴霧套管4內(nèi)；
[0046]防塵水管7穿過噴霧套管4與噴嘴8連接。
[0047]通過噴嘴8將防塵水管7內(nèi)的水噴向出塵管3上，通過噴霧套管4防止噴嘴8噴出的水四濺而降低工作效率。
[0048]在使用時(shí)，將防塵水管7與外界的供水管連接，將噴霧套管4套設(shè)在出塵管3上，通過供水管的供水，可以將從出塵管3內(nèi)排出的粉塵加濕后，從空中直接墜下，不會(huì)在空中飛揚(yáng)，也就有效的避免了粉塵污染的發(fā)生。
[0049]進(jìn)一步的，防塵水管7的一端連接有出水管5 ；
[0050]出水管5與防塵水管7連通；
[0051]噴嘴8設(shè)置在出水管5上。
[0052]出水管5設(shè)置在噴霧套管4內(nèi)，可以與噴嘴8連接，提高噴嘴8的數(shù)量和噴嘴8噴濺的力度。
[0053]將出水管5與防塵水管7垂直設(shè)置，可以使出水管5上連接的噴嘴8的流量相同。
[0054]進(jìn)一步的，防塵水管7遠(yuǎn)離噴嘴8的一端設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥6。
[0055]在防塵水管7上設(shè)置水量調(diào)節(jié)閥6，通過水量調(diào)節(jié)閥6可以根據(jù)工況對(duì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而當(dāng)粉塵較少時(shí)可以將水量調(diào)小，當(dāng)粉塵較多時(shí)將水量調(diào)大，實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的精確控制，在優(yōu)化環(huán)境的同時(shí)，又能節(jié)約了水資源。
[0056]需要指出的是，水量調(diào)節(jié)閥6可以調(diào)節(jié)的范圍一般為0-90°，即可以將水流直接關(guān)閉，也可以將水流開到最大，即與供水管的最大流量相同。
[0057]進(jìn)一步的，噴嘴8為多個(gè)；
[0058]所述多個(gè)噴嘴8沿所述出塵管3的軸向排布。
[0059]通過多個(gè)噴嘴8，可以增加水流量，使其能夠有更好的降塵效果，提高了降塵效率。
[0060]多個(gè)噴嘴8可以是均勻布置，也可以是均勻布置。其位置要設(shè)置在出塵管3的上方，使噴嘴8能夠?qū)⑺鲝纳贤聡姡粌H省水，還能將出塵管3整個(gè)噴濕。如果噴嘴8在出塵管3的側(cè)部或下方，那么需要較大的流速才能將整個(gè)出塵管3噴濕，而為了保證較大的流速，肯定需要較多的水量，因此會(huì)造成不必要的水資源的浪費(fèi)。
[0061]進(jìn)一步的，噴霧套管4的外徑為100mm。
[0062]進(jìn)一步的，出水管5和防塵水管7的外徑均為15mm。
[0063]進(jìn)一步的，鉆桿套管I的一端設(shè)置有密封圈2。
[0064]通過密封圈2將設(shè)置有鉆頭的鉆桿與鉆桿套管I密封，避免了在鉆頭作業(yè)的過程中產(chǎn)生的粉塵從鉆桿與鉆桿套管I之間逸出，進(jìn)而對(duì)工作環(huán)境造成粉塵污染。
[0065]需要指出的是，密封圈2可以是橡膠密封圈2，也可以是其他材質(zhì)的密封圈2，其只要能夠起到密封作用，避免粉塵從鉆桿和鉆桿套管I之間逸出即可。
[0066]進(jìn)一步的，出塵管3的外徑為50mm。
[0067]進(jìn)一步的，鉆桿套管I的外徑為100mm。
[0068]從上述內(nèi)容可以看出，本發(fā)明礦用施工鉆孔濕式降塵器采用外徑為10mm的無縫鋼管做鉆桿套管1，和外徑為50mm的無縫鋼管做出塵管3，將兩者焊接成橫“y”字形裝置，在出口方設(shè)置有長(zhǎng)度為500mm、直徑為10mm的無縫鋼管作為噴霧套管4，鉆桿與降塵器的結(jié)合處用密封圈2阻隔。噴霧裝置是在長(zhǎng)度為40cm、直徑為15_的無縫鋼管制作的出水管5上焊接4個(gè)噴嘴8，每個(gè)噴嘴8的間距為10cm，裝入噴霧套管4內(nèi)并加于固定。
[0069]在進(jìn)行鉆孔施工前，先用直徑為113mm鉆頭開孔，鉆進(jìn)50cm深時(shí)，將鉆桿套管I上無密封圈2的一端安裝到鉆孔內(nèi)并楔緊密封好。把帶鉆頭的鉆桿插入鉆桿套管I內(nèi)，最后將供水管與防塵水管7上的水量調(diào)節(jié)閥6的接頭連接好。
[0070]首先將噴霧裝置的防塵水管7與供水管相連接，開啟噴霧裝置的水量調(diào)節(jié)閥6。鉆孔產(chǎn)生的粉渣被壓風(fēng)排出途徑噴霧裝置，噴霧裝置噴出的水幕將干燥的高粉塵粉渣噴淋濕潤(rùn)后排出。
[0071]本發(fā)明革新能有效的降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，凈化現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，提高工作效率，
[0072]本發(fā)明通過大小不等的無縫鋼管與噴霧裝置焊接加工而成，鉆孔濕式降塵器的自制規(guī)格必須根據(jù)鉆孔施工過程中產(chǎn)生粉塵的多少、鉆孔的大小、鉆桿的尺寸等參數(shù)確定管徑的大小、長(zhǎng)度和噴嘴8的配置數(shù)量。
[0073]本發(fā)明礦用鉆孔濕式降塵器外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、安裝方便，環(huán)保實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)噴霧降塵，具環(huán)保又安全的特點(diǎn)。
[0074]使用該鉆孔濕式降塵器，能有效降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，凈化現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，即能提高提高工作效率，又能大幅度的減少職工粉塵吸入量。該裝置的研發(fā)，有極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0075]通過使用鉆孔濕式降塵器，能有效的改進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，在降低礦塵方面有很大突破，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0076]1.能有效降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，凈化現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量，降低矽肺病的發(fā)生，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，提高工作效率，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0077]2.提高鉆孔的瓦斯抽采率，降低煤層中的瓦斯含量，提升礦井的瓦斯抽采量。
[0078]3.提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性。在施工鉆孔過程中，現(xiàn)場(chǎng)再無飛揚(yáng)的粉塵，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的能見度得到有效的提高，確?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全。
[0079]本發(fā)明提供的礦用施工鉆孔濕式降塵器，通過在鉆桿套管I的一側(cè)設(shè)置出塵管3，與鉆桿套管I形成I形，鉆頭通過鉆桿套管I后開始作業(yè)，其鉆下的粉塵通過出塵管3排出，在出塵管3上有設(shè)置了噴霧裝置，為出塵管3上進(jìn)行加濕，進(jìn)而使出塵管3內(nèi)的粉塵在出塵管3排出時(shí)為含有較大水分的粉塵，不會(huì)進(jìn)行四處飛揚(yáng)，進(jìn)而降低了對(duì)空氣、對(duì)整個(gè)環(huán)境造成的粉塵污染。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，包括鉆桿套管、出塵管和噴霧裝置； 所述出塵管的一端固定設(shè)置在所述鉆桿套管的一側(cè)，與所述鉆桿套管構(gòu)成“y”形； 所述出塵管與所述鉆桿套管相通； 所述噴霧裝置套在所述出塵管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述噴霧裝置包括噴霧套管、噴嘴和防塵水管； 所述噴霧套管套在所述出塵管上，所述噴嘴設(shè)置在所述噴霧套管內(nèi)； 所述防塵水管穿過所述噴霧套管與所述噴嘴連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述防塵水管的一端連接有出水管； 所述出水管與所述防塵水管連通； 所述噴嘴設(shè)置在所述出水管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述防塵水管遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端設(shè)置有水量調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述噴嘴為多個(gè)； 多個(gè)所述噴嘴沿所述出塵管的軸向排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述噴霧套管的外徑為100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述出水管和所述防塵水管的外徑均為15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述鉆桿套管的一端設(shè)置有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述鉆桿套管的外徑為100mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的礦用施工鉆孔濕式降塵器，其特征在于，所述出塵管的外徑為50mmo
【文檔編號(hào)】E21B21/16GK104499966SQ201410808547
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】任貞平, 曾洪偉, 張凱, 張仕佳, 王福民, 劉正榮, 胡光榮, 任波, 楊建均 申請(qǐng)人:四川廣旺能源發(fā)展（集團(tuán)）有限責(zé)任公司唐家河煤礦