一種大型鋼沉井精確定位方法
【專利摘要】一種大型鋼沉井精確定位方法，涉及橋梁工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】。該定位方法包括：先將制作好的鋼錨樁運(yùn)至上、下游樁位處進(jìn)行定位插打施工；再將混凝土重力錨拋錨定位在鋼沉井兩側(cè)；待鋼沉井浮運(yùn)至墩位后，依次完成下拉纜、上拉纜及邊錨繩的連接；再利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備對鋼沉井的傾斜度和平面扭角進(jìn)行初定位；待鋼沉井注水下沉?xí)r，通過液壓連續(xù)張拉設(shè)備對鋼沉井進(jìn)行下沉過程中的快速動態(tài)微調(diào)及注水著床時的精確定位，使鋼沉井結(jié)構(gòu)在可控的狀態(tài)下安全著床。本發(fā)明不僅定位精準(zhǔn)性高，施工成本、風(fēng)險(xiǎn)低，而且減小了對河床沖淤及周邊環(huán)境的影響。
【專利說明】一種大型鋼沉井精確定位方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大型鋼沉井精確定位方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼沉井作為橋梁深水基礎(chǔ)，其質(zhì)量大、施工周期長，工況復(fù)雜，施工過程中需要承受流水壓力、作用在鋼沉井上的風(fēng)力等多種荷載，并且鋼沉井在下沉著床過程中，會引起墩位附近水流流態(tài)的改變，造成河床的沖淤變化，因此，鋼沉井的定位至關(guān)重要。
[0003]目前，鋼沉井施工中采用的錨墩定位方案投入設(shè)備材料較大，成本較高，在鋼沉井下沉過程中需對主拉纜和邊纜進(jìn)行倒纜和調(diào)整，施工工序復(fù)雜，加之錨鏈定位系統(tǒng)數(shù)量較多，沉井下沉過程中調(diào)整困難，精度不易控制，使得定位精準(zhǔn)性差。另外，在倒纜和調(diào)整過程中，沉井受力容易不均勻，增加了施工風(fēng)險(xiǎn)；沉井在下沉著床過程中，因時間過長易出現(xiàn)下沉過緩、停滯、過速、突沉等現(xiàn)象，從而造成施工偏差，進(jìn)而影響了河床沖淤及周邊環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種大型鋼沉井精確定位方法，不僅定位精準(zhǔn)性高，施工成本、風(fēng)險(xiǎn)低，而且減小了對河床沖淤及周邊環(huán)境的影響。
[0005]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:提供一種大型鋼沉井精確定位方法，包括以下步驟:
[0006]S1.制作鋼沉井上、下游的鋼錨粧，并將上拉纜、下拉纜的一端套入鋼錨粧；將制作好的鋼錨粧運(yùn)至上、下游粧位處，通過定位船完成定位后進(jìn)行插打施工；
[0007]S2.制作混凝土重力錨，將混凝土重力錨與邊錨繩進(jìn)行連接，并在鋼沉井兩側(cè)的錨位水域拋錨定位；
[0008]S3.在制造好的鋼沉井頂面布置導(dǎo)向輪、導(dǎo)纜器及液壓連續(xù)張拉設(shè)備；
[0009]S4.待鋼沉井浮運(yùn)至墩位后，先依次完成上游的下拉纜、下游的下拉纜的連接，再依次完成下游的上拉纜、上游的上拉纜的連接，最后自上游開始依次對稱完成鋼沉井兩側(cè)的邊錨繩的連接；
[0010]S5.利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備對各拉纜進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整上拉纜、下拉纜及邊錨繩，對鋼沉井的傾斜度和平面扭角進(jìn)行初定位，使鋼沉井基本定位在設(shè)計(jì)墩位；
[0011]S6.待鋼沉井注水下沉?xí)r，先利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備對鋼沉井進(jìn)行平面位置的調(diào)整定位，再通過上拉纜、下拉纜及注水量對鋼沉井的垂直度和扭角進(jìn)行動態(tài)微調(diào)；
[0012]S7.當(dāng)鋼沉井距河床面6m時，計(jì)算鋼沉井精確定位所需的各數(shù)據(jù)，并通過液壓連續(xù)張拉設(shè)備進(jìn)行初調(diào)和確認(rèn)；
[0013]S8.當(dāng)鋼沉井距河床面4m后，結(jié)合GPS測量開始實(shí)施精確定位，并在距河床面2m時再次確認(rèn)定位精度后，將鋼沉井快速下沉至河床面，完成定位著床施工。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上拉纜、下拉纜均分為鋼錨粧段和鋼沉井段兩個分段，所述鋼錨粧段的一端套于鋼錨粧，另一端沉于水中；所述鋼沉井段的一端與液壓連續(xù)張拉設(shè)備連接，另一端繞過導(dǎo)向輪掛設(shè)于沉井纜繩掛架。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S4中，完成上游的下拉纜連接的具體步驟為:將上游的鋼錨粧段下拉纜、臨時纜繩放置在上游的鋼錨粧處的臨時工作船上；利用拖輪緩慢推進(jìn)鋼沉井至墩中心往上游偏移，將臨時纜繩牽引至鋼沉井處并掛設(shè)于鋼沉井側(cè)壁；利用浮吊起吊鋼錨粧段下拉纜繩頭，并將鋼沉井段下拉纜繩頭吊至臨時工作船上；將兩繩頭連接，完成下拉纜對接。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S4中，完成下游的下拉纜連接的具體步驟為:將下游的鋼錨粧段下拉纜、臨時纜繩放置在下游的鋼錨粧處的臨時工作船上；待上游的下拉纜連接完成后，解除上游的臨時纜繩，并利用拖輪將鋼沉井拖拉至偏下游1m處，此時上游的下拉纜受力；將臨時纜繩掛設(shè)于下游的鋼錨粧與鋼沉井之間；利用浮吊起吊下游的鋼沉井段下拉纜繩頭，將該繩頭吊放于駁船上，并與下游的臨時工作船內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩連接；利用卷揚(yáng)機(jī)牽引繩，將駁船牽引至臨時工作船附近，利用浮吊將沉井段下拉纜繩頭吊裝至臨時工作船上，并與鋼錨粧段下拉纜繩頭連接，完成下游的下拉纜的對接。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S4中，完成上游的上拉纜連接的具體步驟為:將上游的鋼錨粧段上拉纜放置在上游的鋼錨粧處的臨時工作船上；將鋼沉井拖拉至偏上游1m處，利用浮吊起吊上游的鋼沉井段上拉纜繩頭，將該繩頭吊放于駁船上，并與上游的臨時工作船內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩連接；利用卷揚(yáng)機(jī)牽引繩，將駁船牽引至臨時工作船附近，利用浮吊將沉井段上拉纜繩頭吊裝至臨時工作船上，并與鋼錨粧段上拉纜繩頭連接，完成上游的上拉纜的對接。
[0018]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S4中，完成鋼沉井兩側(cè)的邊錨繩連接的具體步驟為:在鋼沉井頂面布置卷揚(yáng)機(jī)牽引繩；通過該卷揚(yáng)機(jī)牽引繩將靠近上游的邊錨繩牽引至鋼沉井頂面的導(dǎo)纜器處，通過浮吊將該邊錨繩繩頭起吊過導(dǎo)纜器，與沉井頂面液壓連續(xù)張拉設(shè)備進(jìn)行連接；重復(fù)上述步驟，自靠近上游開始依次對稱完成鋼沉井兩側(cè)的邊錨繩掛設(shè)。
[0019]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S6中，通過往鋼沉井井壁及隔艙內(nèi)對稱、均勻注水，使得鋼沉井下沉。
[0020]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S7中，計(jì)算鋼沉井精確定位所需的各數(shù)據(jù)時，根據(jù)河床沖刷、流速情況計(jì)算鋼沉井精確定位所需的各拉纜張力、預(yù)偏量的值。
[0021]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟S8中，具體操作步驟如下:當(dāng)鋼沉井注水下沉至距河床4m后，開始調(diào)整各拉纜繩索力，根據(jù)計(jì)算的預(yù)偏量，通過GPS測量調(diào)整鋼沉井的軸線、扭角及傾斜度，選擇在小流速、低平潮階段快速注水下沉至距河床2m，再次確認(rèn)鋼沉井定位精度后，繼續(xù)加大注水速率，將鋼?幾井快速下?幾至河床面，完成鋼?幾井的定位著床施工。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼錨粧采用直徑3.5m的鋼粧制成；所述上拉纜、下拉纜采用直徑114mm的鋼絲繩制成。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:
[0024]1、本發(fā)明中，通過鋼錨粧、混凝土重力錨、拉纜、邊錨繩、導(dǎo)向輪、導(dǎo)纜器及液壓連續(xù)張拉設(shè)備形成穩(wěn)固的張拉結(jié)構(gòu)；另外，輔以GPS測量技術(shù)，對各拉纜及邊錨繩進(jìn)行精確張拉牽引，受力明確，可準(zhǔn)確掌握水流、潮汐變化情況下鋼沉井下沉過程中的四角高差、垂直度和平面扭角等幾何姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)了鋼沉井下沉過程中的快速動態(tài)微調(diào)及注水著床時的精確定位，使鋼沉井結(jié)構(gòu)在可控的狀態(tài)下安全著床，定位精準(zhǔn)性高，施工風(fēng)險(xiǎn)低，避免了對河床沖淤及周邊環(huán)境的影響。
[0025]2、本發(fā)明中，上、下拉纜均采用分段對接的連接方法，且連接過程中設(shè)置專門的臨時工作船和駁船，并通過臨時纜繩及卷揚(yáng)機(jī)牽引繩完成牽引、對接，降低了現(xiàn)場連接施工難度，節(jié)約了施工成本的投入，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為鋼錨粧定位、插打的施工示意圖；
[0027]圖2為混凝土重力錨定位施工示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的施工結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3沿A-A '方向的剖面圖；
[0030]圖5為圖3沿B-B '方向的剖面圖；
[0031]圖6為上游的下拉纜連接施工示意圖；
[0032]圖7為下游的下拉纜連接施工前期示意圖；
[0033]圖8為下游的下拉纜連接施工中期示意圖；
[0034]圖9為下游的下拉纜連接施工后期示意圖；
[0035]圖10為下游的上拉纜連接施工示意圖；
[0036]圖11為上游的上拉纜連接施工示意圖；
[0037]圖12為靠近上游的邊錨繩連接施工示意圖。
[0038]附圖標(biāo)記:
[0039]I 一鋼沉井；2 —鋼銷粧；3 —上拉纜；4 一下拉纜；5 —混凝土重力銷；6 —邊銷繩；7 —導(dǎo)向輪；8 —導(dǎo)纜器；9 —液壓連續(xù)張拉設(shè)備；10 —定位船；11 —臨時纜繩；12 —臨時工作船；13 —拖輪；14 一浮吊；15 —卷揚(yáng)機(jī)牽引繩；16 —駁船。

【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0041]本發(fā)明提供一種大型鋼沉井精確定位方法，包括以下步驟:
[0042]S1.在工廠制作鋼沉井I上、下游的鋼錨粧2，所述鋼錨粧2采用直徑3.5m的鋼粧制成，在鋼錨粧2上劃定刻度及各拉纜的連接方向，并將采用直徑114mm的鋼絲繩制成的上拉纜3、下拉纜4的一端套入鋼錨粧2的劃定位置；如圖1所示，將制作好的鋼錨粧2運(yùn)至上、下游粧位處，通過定位船10并配合GPS定位系統(tǒng)完成定位后進(jìn)行插打施工。
[0043]S2.在岸上制作混凝土重力錨5，將混凝土重力錨5與邊錨繩6、起錨鋼絲繩進(jìn)行連接；利用GPS定位系統(tǒng)調(diào)整浮吊14的位置，使浮吊14在鋼沉井I兩側(cè)的錨位附近水域拋錨定位；如圖2所示，調(diào)整浮吊14方向，使浮吊14的中軸線與邊錨繩6設(shè)計(jì)位置垂直。
[0044]S3.在制造好的鋼沉井I頂面布置導(dǎo)向輪7、導(dǎo)纜器8及液壓連續(xù)張拉設(shè)備9。
[0045]S4.待鋼沉井I浮運(yùn)至墩位后，先依次完成上游的下拉纜4、下游的下拉纜4的連接，再依次完成下游的上拉纜3、上游的上拉纜3的連接，最后自上游開始依次對稱完成鋼沉井I兩側(cè)的邊錨繩6的連接。完成連接后的結(jié)構(gòu)如圖3至圖5所示。
[0046]S5.利用鋼沉井I頂面布置的液壓連續(xù)張拉設(shè)備9對各拉纜進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整上拉纜3、下拉纜4及邊錨繩6，對鋼沉井I的傾斜度和平面扭角進(jìn)行初定位，使鋼沉井I基本定位在設(shè)計(jì)墩位。
[0047]S6.往鋼沉井I井壁及隔艙內(nèi)對稱、均勻注水，待鋼沉井I下沉?xí)r，先利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備9對鋼沉井I進(jìn)行平面位置的調(diào)整定位，再通過上拉纜3、下拉纜4及隔艙注水量對鋼沉井I的垂直度和扭角姿態(tài)進(jìn)行動態(tài)微調(diào)。
[0048]S7.當(dāng)鋼沉井I下沉至距河床面6m時，根據(jù)河床沖刷、流速情況計(jì)算鋼沉井I精確定位所需的各拉纜張力、預(yù)偏量的值，并通過液壓連續(xù)張拉設(shè)備9進(jìn)行初調(diào)和確認(rèn)。
[0049]S8.當(dāng)鋼沉井I下沉至距河床面4m后，開始調(diào)整各拉纜繩索力，根據(jù)計(jì)算的預(yù)偏量，通過GPS測量調(diào)整鋼沉井I的軸線、扭角及傾斜度，選擇在小流速、低平潮階段快速注水下沉至距河床2m，再次確認(rèn)鋼沉井I定位精度后，繼續(xù)加大注水速率，將鋼沉井I快速下沉至河床面，完成鋼沉井I的定位著床施工。
[0050]本實(shí)施例中，所述上拉纜3、下拉纜4均分為鋼錨粧段和鋼沉井段兩個分段，所述鋼錨粧段的一端套于鋼錨粧2，另一端沉于水中；所述鋼沉井段的一端與液壓連續(xù)張拉設(shè)備9連接，另一端繞過導(dǎo)向輪7掛設(shè)于沉井纜繩掛架。上拉纜3、下拉纜4均采用分段對接的連接方法，且連接過程中設(shè)置專門的臨時工作船12和駁船16，并通過臨時纜繩11及卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15完成牽引、對接，降低了現(xiàn)場連接施工難度，節(jié)約了施工成本的投入。具體的上拉纜3、下拉纜4和邊錨繩6的連接方法如下:
[0051]S41.如圖6所示，將上游的鋼錨粧段下拉纜4、臨時纜繩11放置在上游的鋼錨粧處的臨時工作船12上；利用拖輪13動力平衡江水流速，緩慢推進(jìn)鋼沉井I至墩中心往上游偏移，同時通過拖輪13將臨時工作船12上的臨時纜繩11牽引至鋼沉井I處，并掛設(shè)于鋼沉井I側(cè)壁；利用浮吊14起吊鋼錨粧段下拉纜4繩頭，并將鋼沉井段下拉纜4繩頭吊至臨時工作船12上；將兩繩頭連接，完成下拉纜4對接。
[0052]S42.如圖7至圖9所示，將下游的鋼錨粧段下拉纜4、臨時纜繩11放置在下游的鋼錨粧處的臨時工作船12上，所述臨時工作船12內(nèi)設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15 ;待上游的下拉纜4連接完成后，利用拖輪13將鋼沉井I往上游側(cè)拖拉浮運(yùn)，解除上游的臨時纜繩11，臨時纜繩11解除后利用拖輪13將鋼沉井I拖拉至偏下游1m處，此時上游的下拉纜4受力，保持鋼沉井I穩(wěn)定；利用拖輪13將臨時纜繩11掛設(shè)于下游的鋼錨粧2與鋼沉井I之間；利用浮吊14起吊下游的鋼沉井段下拉纜4繩頭，將該繩頭吊放于駁船16上，并與下游的臨時工作船12內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15連接；利用卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15，將駁船16牽引至臨時工作船12附近，滿足下拉纜4掛纜吊距要求后，利用浮吊14將沉井段下拉纜4繩頭吊裝至臨時工作船12上，并與鋼錨粧段下拉纜4繩頭連接，完成下游的下拉纜4的對接。
[0053]S43.如圖10所示，待下游的下拉纜4連接完成后，開始完成下游的上拉纜3的連接，其具體操作重復(fù)步驟S42，此處不詳述。
[0054]S44.如圖11所示，將上游的鋼錨粧段上拉纜3放置在上游的鋼錨粧處的臨時工作船12上，所述臨時工作船12內(nèi)設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15 ;通過液壓連續(xù)張拉設(shè)備9張拉上游的下拉纜4并輔以拖輪13，將鋼沉井I拖拉至偏上游1m處，利用浮吊14起吊上游的鋼沉井段上拉纜3繩頭，將該繩頭吊放于駁船16上，并與上游的臨時工作船12內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15連接；通過臨時工作船12內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15，將駁船16及船內(nèi)的鋼沉井段上拉纜3繩頭牽引至臨時工作船12附近，滿足上拉纜3掛纜吊距要求后，利用浮吊14將沉井段上拉纜3繩頭吊裝至臨時工作船12上，并與鋼錨粧段上拉纜3繩頭連接，完成上游的上拉纜3的對接。
[0055]S45.如圖12所示，在鋼沉井I頂面布置卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15 ;通過該卷揚(yáng)機(jī)牽引繩15將靠近上游的邊錨繩6牽引至鋼沉井I頂面的導(dǎo)纜器8處，通過浮吊14將該邊錨繩6繩頭起吊過導(dǎo)纜器8，與沉井頂面液壓連續(xù)張拉設(shè)備9進(jìn)行連接；重復(fù)上述步驟，自靠近上游開始依次對稱完成鋼沉井I兩側(cè)的邊錨繩6掛設(shè)。
[0056]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于，包括以下步驟: 51.制作鋼沉井⑴上、下游的鋼錨粧(2)，并將上拉纜(3)、下拉纜(4)的一端套入鋼錨粧(2);將制作好的鋼錨粧(2)運(yùn)至上、下游粧位處，通過定位船(10)完成定位后進(jìn)行插打施工； 52.制作混凝土重力錨(5)，將混凝土重力錨(5)與邊錨繩(6)進(jìn)行連接，并在鋼沉井(I)兩側(cè)的錨位水域拋錨定位； 53.在制造好的鋼沉井(I)頂面布置導(dǎo)向輪(7)、導(dǎo)纜器(8)及液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9); 54.待鋼沉井(I)浮運(yùn)至墩位后，先依次完成上游的下拉纜(4)、下游的下拉纜(4)的連接，再依次完成下游的上拉纜(3)、上游的上拉纜(3)的連接，最后自上游開始依次對稱完成鋼?幾井(I)兩側(cè)的邊銷繩(6)的連接； 55.利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9)對各拉纜進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整上拉纜(3)、下拉纜(4)及邊錨繩￠)，對鋼沉井(I)的傾斜度和平面扭角進(jìn)行初定位，使鋼沉井(I)基本定位在設(shè)計(jì)墩位； 56.待鋼沉井(I)注水下沉?xí)r，先利用液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9)對鋼沉井(I)進(jìn)行平面位置的調(diào)整定位，再通過上拉纜(3)、下拉纜(4)及注水量對鋼沉井(I)的垂直度和扭角進(jìn)行動態(tài)微調(diào)； 57.當(dāng)鋼沉井(I)距河床面6m時，計(jì)算鋼沉井(I)精確定位所需的各數(shù)據(jù)，并通過液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9)進(jìn)行初調(diào)和確認(rèn)； 58.當(dāng)鋼沉井(I)距河床面4m后，結(jié)合GPS測量開始實(shí)施精確定位，并在距河床面2m時再次確認(rèn)定位精度后，將鋼沉井(I)快速下沉至河床面，完成定位著床施工。
2.如權(quán)利要求1所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述上拉纜(3)、下拉纜(4)均分為鋼錨粧段和鋼沉井段兩個分段，所述鋼錨粧段的一端套于鋼錨粧(2)，另一端沉于水中；所述鋼沉井段的一端與液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9)連接，另一端繞過導(dǎo)向輪(7)掛設(shè)于沉井纜繩掛架。
3.如權(quán)利要求2所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S4中，完成上游的下拉纜(4)連接的具體步驟為:將上游的鋼錨粧段下拉纜(4)、臨時纜繩(11)放置在上游的鋼錨粧(2)處的臨時工作船(12)上；利用拖輪(13)緩慢推進(jìn)鋼沉井(I)至墩中心往上游偏移，將臨時纜繩(11)牽引至鋼沉井(I)處并掛設(shè)于鋼沉井(I)側(cè)壁；利用浮吊(14)起吊鋼錨粧段下拉纜(4)繩頭，并將鋼沉井段下拉纜(4)繩頭吊至臨時工作船(12)上；將兩繩頭連接，完成下拉纜(4)對接。
4.如權(quán)利要求2所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S4中，完成下游的下拉纜(4)連接的具體步驟為:將下游的鋼錨粧段下拉纜(4)、臨時纜繩(11)放置在下游的鋼錨粧(2)處的臨時工作船(12)上；待上游的下拉纜(4)連接完成后，解除上游的臨時纜繩(11)，并利用拖輪(13)將鋼沉井(I)拖拉至偏下游1m處，此時上游的下拉纜(4)受力；將臨時纜繩(11)掛設(shè)于下游的鋼錨粧(2)與鋼沉井⑴之間；利用浮吊(14)起吊下游的鋼沉井段下拉纜⑷繩頭，將該繩頭吊放于駁船(16)上，并與下游的臨時工作船(12)內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15)連接；利用卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15)，將駁船(16)牽引至臨時工作船(12)附近，利用浮吊(14)將沉井段下拉纜⑷繩頭吊裝至臨時工作船(12)上，并與鋼錨粧段下拉纜(4)繩頭連接，完成下游的下拉纜(4)的對接。
5.如權(quán)利要求2所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S4中，完成上游的上拉纜(3)連接的具體步驟為:將上游的鋼錨粧段上拉纜(3)放置在上游的鋼錨粧(2)處的臨時工作船(12)上；將鋼沉井⑴拖拉至偏上游1m處，利用浮吊(14)起吊上游的鋼沉井段上拉纜(3)繩頭，將該繩頭吊放于駁船(16)上，并與上游的臨時工作船(12)內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15)連接；利用卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15)，將駁船(16)牽引至臨時工作船(12)附近，利用浮吊(14)將沉井段上拉纜(3)繩頭吊裝至臨時工作船(12)上，并與鋼錨粧段上拉纜(3)繩頭連接，完成上游的上拉纜(3)的對接。
6.如權(quán)利要求1所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S4中，完成鋼沉井(I)兩側(cè)的邊錨繩(6)連接的具體步驟為:在鋼沉井(I)頂面布置卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15);通過該卷揚(yáng)機(jī)牽引繩(15)將靠近上游的邊錨繩(6)牽引至鋼沉井(I)頂面的導(dǎo)纜器(8)處，通過浮吊(14)將該邊錨繩(6)繩頭起吊過導(dǎo)纜器(8)，與沉井頂面液壓連續(xù)張拉設(shè)備(9)進(jìn)行連接；重復(fù)上述步驟，自靠近上游開始依次對稱完成鋼沉井(I)兩側(cè)的邊錨繩(6)掛設(shè)。
7.如權(quán)利要求1所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S6中，通過往鋼沉井(I)井壁及隔艙內(nèi)對稱、均勻注水，使得鋼沉井(I)下沉。
8.如權(quán)利要求1所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S7中，計(jì)算鋼沉井(I)精確定位所需的各數(shù)據(jù)時，根據(jù)河床沖刷、流速情況計(jì)算鋼沉井(I)精確定位所需的各拉纜張力、預(yù)偏量的值。
9.如權(quán)利要求8所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述步驟S8中，具體操作步驟如下:當(dāng)鋼沉井(I)注水下沉至距河床4m后，開始調(diào)整各拉纜繩索力，根據(jù)計(jì)算的預(yù)偏量，通過GPS測量調(diào)整鋼沉井(I)的軸線、扭角及傾斜度，選擇在小流速、低平潮階段快速注水下沉至距河床2m，再次確認(rèn)鋼沉井(I)定位精度后，繼續(xù)加大注水速率，將鋼沉井(I)快速下沉至河床面，完成鋼沉井(I)的定位著床施工。
10.如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的大型鋼沉井精確定位方法，其特征在于:所述鋼錨粧(2)采用直徑3.5m的鋼粧制成；所述上拉纜(3)、下拉纜(4)采用直徑114mm的鋼絲繩制成。
【文檔編號】E02D27/52GK104480865SQ201410815510
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】李軍堂, 陳開橋, 邱瓊海, 陳濤, 毛偉琦, 涂滿明, 許佳平, 李方峰, 唐勇, 張文斌, 黃輝 申請人:中鐵大橋局集團(tuán)有限公司