伸縮短節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及測井系統(tǒng)井下儀用伸縮裝置【技術領域】，是一種伸縮短節(jié)；其包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在外筒的中部內側有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內側和電位器外殼的左部外側固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內徑小于電位器外殼內徑的安裝套。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過接頭裝置、電位器、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、懸臂和斜塊的配合使用，實現(xiàn)儀器遇阻時，通過電位器拉桿的伸縮量的變化從而引起電阻值的變化，為地面司鉆提供足夠的反應時間，具有安全可靠和反應及時的特點，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】伸縮短節(jié)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測井系統(tǒng)井下儀用伸縮裝置【技術領域】，是一種伸縮短節(jié)。
【背景技術】
[0002]目前的存儲式測井系統(tǒng)中，一般采用的伸縮單元，在提供下放測井時僅僅起到緩沖的作用，地面操作人員不能及時準確地知道井下遇阻的真實狀態(tài)。所以目前市場中的伸縮單元只能說是緩沖單元。如采用目前市場上的伸縮單元或緩沖單元，在儀器遇阻且施工速度較快的情況下，如不及時停鉆，井下儀將受壓破損，從而造成很大的經(jīng)濟損失；雖然伸縮單元或緩沖單元中四參數(shù)短節(jié)中的張力也可以反映儀器遇阻狀態(tài)，但它只能是在伸縮短節(jié)被壓縮到不能再壓縮的危險情況下才能反映，此時留給地面司鉆的反應時間幾乎沒有了。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種伸縮短節(jié)，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有伸縮單元或緩沖單元遇阻時反應時間短使井下儀受壓破損，從而造成很大經(jīng)濟損失的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種伸縮短節(jié)，包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在外筒的中部內側有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內側和電位器外殼的左部外側固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內徑小于電位器外殼內徑的安裝套，在電位器外殼內安裝有有電位器，在電位器的左端外側固定安裝有固定套，固定套的外側和電位器外殼的左端內側固定安裝在一起，推桿的右部和觸桿的左部分別套裝在安裝套內，在推桿的左端外側固定有推桿擋環(huán)，在推桿擋環(huán)和固定套之間的電位器的外側套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧，在電位器內有向右伸出的電位器拉桿，在電位器拉桿的右端外側固定安裝有推塊，在推桿的左端有推桿凹槽，在推塊和電位器之間的電位器拉桿外側套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧，推塊通過第二壓縮彈簧壓緊在推桿凹槽的右端面上；在外筒的右部內側有斜塊，斜塊的內側面為左寬右窄的斜面，斜塊的右端和彈簧組件裝置的左端通過連接塊固定安裝在一起，外筒的右端內側和彈簧組件裝置的左部外側固定安裝在一起，在安裝套和斜塊之間的外筒的下部內側固定安裝有支座，在支座的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂，懸臂的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿的右端通過第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和推桿壓緊在懸臂的左端面上，在懸臂的右端通過滾輪軸安裝有滾輪，滾輪壓緊在斜塊的左端內側面上；在接頭裝置內固定安裝有四芯密封塞，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過穿線孔和導線電連接在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述彈簧組件裝置包括左導向桿、右導向桿和導向筒；在左導向桿的左部外側固定安裝有左緊固裝置，在左導向桿的中部外側套裝有導向頭，在左導向桿的右端一體固定有擋套，在導向頭和擋套之間的左導向桿的外側套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧；在右導向桿的左部外側固定安裝有連接環(huán)，連接環(huán)的左部外側和擋套的右部內側固定安裝在一起，在右導向桿的中部外側一體固定有左環(huán)形擋塊，在導向筒的左端內側一體固定有環(huán)形卡塊，導向筒的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊左方的右導向桿外側，在導向筒的右部外側固定安裝有導向膠錐，右導向桿的右端和導向筒的右端之間有間距，在連接環(huán)和導向膠錐之間的右導向桿和導向筒的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧；在左導向桿的左端一體固定有連接頭，在連接頭的右部外側有環(huán)形卡槽，在連接塊的右端對稱一體固定有兩個L型的連接卡臺，連接卡臺固定卡裝在連接頭的環(huán)形卡槽內，外筒的右端內側和導向頭的左部外側固定安裝在一起。
[0007]上述在右導向桿的右端外側一體固定有套裝在導向筒內側的右環(huán)形擋塊，左環(huán)形擋塊、右導向桿、右環(huán)形擋塊和導向筒之間形成第一密封腔，在導向筒上有至少一個的與第一密封腔相連通的第一泄壓孔；右環(huán)形擋塊、右導向桿、導向筒和導向膠錐之間形成第二密封腔，在導向筒上有至少一個的與第二密封腔相連通的第二泄壓孔。
[0008]上述在左緊固裝置和導向頭之間的左導向桿的外側安裝有墊片；在左導向桿和連接環(huán)之間的右導向桿的外側固定安裝有中間緊固裝置；位于導向膠錐左方右導向桿的右端外側固定安裝有右緊固裝置，在連接環(huán)和右緊固裝置之間的右導向桿和導向筒的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧。
[0009]上述在導向頭的左部外側有外螺紋；左緊固裝置為緊固螺母，左緊固裝置和左導向桿通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置和左導向桿通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置為緊固螺母，中間緊固裝置和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置為緊固螺母，右緊固裝置和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]上述接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側固定安裝有螺套，螺套的外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部內，在上接頭內有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側沿圓周有至少三個的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內固定安裝有柱塞，對應柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內，在電位器外殼的左部外側固定有環(huán)形卡臺，在電位器外殼的右側有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
[0011]上述在外筒的中部外側固定安裝有左護套，在連接環(huán)的外側固定安裝有中護套，在導向膠錐的左部外側固定安裝有右護套，在左護套、中護套和右護套的外側分別沿圓周間隔固定有至少三個的扶正塊；在左護套和中護套之間的外筒外側安裝有玻璃鋼護套，玻璃鋼護套和外筒之間有間距，左護套、中護套和右護套的外徑大于玻璃鋼護套的外徑；在玻璃鋼護套上分布有濾液孔，在外筒的外側分布有沖洗孔，濾液孔的孔徑小于沖洗孔的孔徑；對應斜塊位置的外筒的前側和后側有左右方向的長孔；在斜塊的右部前側和右部后側分別固定有前防轉塊和后防轉塊，前防轉塊的外端和后防轉塊的外端分別位于相對應的長孔內；在斜塊的中部前側和后側分別固定有第一弧形塊，在斜塊的右部前側和后側分別固定有第二弧形塊，第一弧形塊和第二弧形塊分別套裝在外筒內側。
[0012]上述在上接頭的左部固定安裝有蓋帽；在固定套的內側和外側分別有內螺紋和外螺紋，固定套和電位器通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套和電位器外殼通過螺紋固定安裝在一起；上接頭和螺套通過螺紋固定安裝在一起，螺套和外筒通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內安裝有卡塊，卡塊和平衡塊通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘和平衡塊之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔的右部內壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞的右側有密封塞壓環(huán)，密封塞壓環(huán)通過螺釘固定安裝在上接頭上并將四芯密封塞的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接頭之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒和上接頭之間固定安裝有密封圈；在柱塞和平衡塊之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽的外端內壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內固定安裝有能擋住柱塞的擋圈；在平衡塊和電位器外殼之間固定安裝有密封圈；在推桿的中部沿軸向有與推桿凹槽相連通的推桿孔，在觸桿和安裝套之間固定安裝有密封圈；支座和外筒通過螺釘固定安裝在一起；連接塊和斜塊通過螺釘固定安裝在一起，導向頭和外筒通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導向頭的中部外側和右部外側一體固定有外凸臺，在外凸臺和外筒之間的導向頭的外側固定安裝有防轉片；左護套和外筒通過螺釘固定安裝在一起，中護套和連接環(huán)通過螺釘固定安裝在一起，右護套和導向膠錐通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起，導向膠錐和右導向桿通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。
[0013]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過接頭裝置、電位器、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧、懸臂和斜塊的配合使用，實現(xiàn)儀器遇阻時，通過電位器拉桿的伸縮量的變化從而引起電阻值的變化，為地面司鉆提供足夠的反應時間，具有安全可靠和反應及時的特點，方便了操作，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型最佳實施例的左半部分的主視剖視結構示意圖。
[0015]附圖2為本實用新型最佳實施例的右半部分的主視剖視結構示意圖。
[0016]附圖3為本實用新型A-A向的剖視結構示意圖。
[0017]附圖4為本實用新型B-B向的剖視結構示意圖。
[0018]附圖5為本實用新型C-C向的剖視結構示意圖。
[0019]附圖6為本實用新型D-D向的剖視結構示意圖。
[0020]附圖7為本實用新型E-E向的剖視結構示意圖。
[0021]附圖8為本實用新型F-F向的剖視結構示意圖。
[0022]附圖9為本實用新型在A處的剖視放大結構示意圖。
[0023]附圖10為本實用新型中彈簧組件裝置的主視剖視結構示意圖。[0024]附圖中的編碼分別為:1為左導向桿，2為右導向桿，3為導向筒，4為左緊固裝置，5為導向頭，6為擋套,7為第三壓縮彈簧,8為連接環(huán),9為左環(huán)形擋塊，10為環(huán)形卡塊，11為導向膠錐，12為第四壓縮彈簧，13為右環(huán)形擋塊，14為第一密封腔，15為第一泄壓孔，16為第二密封腔，17為第二泄壓孔，18為墊片，19為中間緊固裝置，20為右緊固裝置，21為外凸臺，22為連接頭,23為環(huán)形卡槽,24為外筒,25為推桿,26為觸桿,27為彈簧組件裝置,28為電位器外殼，29為安裝套，30為電位器，31為固定套，32為推桿擋環(huán)，33為第一壓縮彈簧，34為電位器拉桿，35為推塊，36為推桿凹槽，37為第二壓縮彈簧，38為斜塊，39為支座，40為連接塊，41為懸臂，42為連接卡臺，43為滾輪，44為四芯密封塞，45為穿線孔，46為上接頭，47為平衡塊，48為螺套，49為第一沉孔，50為第二沉孔，51第三沉孔，52為密封塞安裝孔，53為防轉片，54為堵油螺釘，55為溢流閥安裝孔，56為溢流閥，57為中心孔，58為柱塞槽，59為連通孔，60為柱塞，61為注油孔，62為環(huán)形卡臺，63為外殼壓環(huán)，64為左護套，65為中護套，66為右護套，67為扶正塊，68為玻璃鋼護套，69為濾液孔，70為沖洗孔，71為長孔，72為前防轉塊，73為后防轉塊,74為第一弧形塊,75為第二弧形塊,76為蓋帽,77為卡塊,78為密封塞壓環(huán)，79為擋圈，80為推桿孔。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0026]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0027]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0028]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，該伸縮短節(jié)包括接頭裝置、外筒24、推桿25、觸桿26和彈簧組件裝置27 ;接頭裝置的中部外側和外筒24的左端內側固定安裝在一起，在外筒24的中部內側有筒狀的電位器外殼28，接頭裝置的右端內側和電位器外殼28的左部外側固定安裝在一起，在電位器外殼28的右端一體固定有內徑小于電位器外殼28內徑的安裝套29，在電位器外殼28內安裝有有電位器30，在電位器30的左端外側固定安裝有固定套31，固定套31的外側和電位器外殼28的左端內側固定安裝在一起，推桿25的右部和觸桿26的左部分別套裝在安裝套29內，在推桿25的左端外側固定有推桿擋環(huán)32，在推桿擋環(huán)32和固定套31之間的電位器30的外側套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧33，在電位器30內有向右伸出的電位器拉桿34，在電位器拉桿34的右端外側固定安裝有推塊35，在推桿25的左端有推桿凹槽36，在推塊35和電位器30之間的電位器拉桿34外側套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧37，推塊35通過第二壓縮彈簧37壓緊在推桿凹槽36的右端面上；在外筒24的右部內側有斜塊38，斜塊38的內側面為左寬右窄的斜面，斜塊38的右端和彈簧組件裝置27的左端通過連接塊40固定安裝在一起，外筒24的右端內側和彈簧組件裝置27的左部外側固定安裝在一起，在安裝套29和斜塊38之間的外筒24的下部內側固定安裝有支座39，在支座39的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂41，懸臂41的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿26的右端通過第一壓縮彈簧33、第二壓縮彈簧37和推桿25壓緊在懸臂41的左端面上，在懸臂41的右端通過滾輪軸安裝有滾輪43，滾輪43壓緊在斜塊38的左端內側面上；在接頭裝置內固定安裝有四芯密封塞44，電位器30的信號輸出端和四芯密封塞44的信號輸入端通過穿線孔45和導線電連接在一起。這樣，斜塊38向左移動時，斜塊38擠壓懸臂41上的滾輪43，使懸臂41繞懸臂軸順時針轉動，懸臂41的左端擠壓觸桿26和推桿25,推桿25擠壓推塊35和電位器拉桿34向左移動，電位器拉桿34在電位器30內伸縮從而使電位器30阻值發(fā)生改變，使斜塊38的大行程縮放為電位器30的小行程，達到便于測量的目的。四芯密封塞44為現(xiàn)有公知公用的設備。
[0029]可根據(jù)實際需要，對上述伸縮短節(jié)作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0030]如附圖2、10所示，彈簧組件裝置27包括左導向桿1、右導向桿2和導向筒3 ;在左導向桿I的左部外側固定安裝有左緊固裝置4，在左導向桿I的中部外側套裝有導向頭5，在左導向桿I的右端一體固定有擋套6，在導向頭5和擋套6之間的左導向桿I的外側套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧7 ;在右導向桿2的左部外側固定安裝有連接環(huán)8，連接環(huán)8的左部外側和擋套6的右部內側固定安裝在一起，在右導向桿2的中部外側一體固定有左環(huán)形擋塊9，在導向筒3的左端內側一體固定有環(huán)形卡塊10，導向筒3的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊9左方的右導向桿2外側，在導向筒3的右部外側固定安裝有導向膠錐11，右導向桿2的右端和導向筒3的右端之間有間距，在連接環(huán)8和導向膠錐11之間的右導向桿2和導向筒3的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧12 ;在左導向桿I的左端一體固定有連接頭22，在連接頭22的右部外側有環(huán)形卡槽23，在連接塊40的右端對稱一體固定有兩個L型的連接卡臺42，連接卡臺42固定卡裝在連接頭22的環(huán)形卡槽23內，外筒24的右端內側和導向頭的左部外側固定安裝在一起。這樣，導向膠錐11遇阻時就會擠壓第三壓縮彈簧7和第四壓縮彈簧12，左導向桿I相對導向頭5向左移動；第三壓縮彈簧7和第四壓縮彈簧12為完全相同的彈簧，通過測量第三壓縮彈簧7或第四壓縮彈簧12的壓縮量，計算整支儀器的壓縮量。
[0031]如附圖10所示，在右導向桿2的右端外側一體固定有套裝在導向筒3內側的右環(huán)形擋塊13，左環(huán)形擋塊9、右導向桿2、右環(huán)形擋塊13和導向筒3之間形成第一密封腔14，在導向筒3上有至少一個的與第一密封腔14相連通的第一泄壓孔15 ;右環(huán)形擋塊13、右導向桿2、導向筒3和導向膠錐11之間形成第二密封腔16，在導向筒3上有至少一個的與第二密封腔16相連通的第二泄壓孔17。這樣，第一泄壓孔15防止導向膠錐11遇阻后導向膠錐11連同導向筒3向左移動使第一密封腔14憋壓；第二泄壓孔17防止導向膠錐11遇阻后導向膠錐11連同導向筒3向左移動使第二密封腔16憋壓。
[0032]如附圖10所示，在左緊固裝置4和導向頭5之間的左導向桿I的外側安裝有墊片18 ;在左導向桿I和連接環(huán)8之間的右導向桿2的外側固定安裝有中間緊固裝置19 ;位于導向膠錐11左方右導向桿2的右端外側固定安裝有右緊固裝置20，在連接環(huán)8和右緊固裝置20之間的右導向桿2和導向筒3的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧12。這樣，墊片18防止左導向桿I和導向頭5相對移動時左緊固裝置4和導向頭5之間的硬性接觸；中間緊固裝置19便于更好的緊固連接環(huán)8 ;右緊固裝置20便于更好的緊固導向膠錐11。
[0033]如附圖10所示，在導向頭5的左部外側有外螺紋；左緊固裝置4為緊固螺母，左緊固裝置4和左導向桿I通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置4和左導向桿I通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置19為緊固螺母，中間緊固裝置19和右導向桿2通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置20為緊固螺母，右緊固裝置20和右導向桿2通過螺紋固定安裝在一起。這樣，緊固螺母便于安裝和拆卸。
[0034]如附圖1、3、4、5所示，接頭裝置包括上接頭46和平衡塊47 ;在上接頭46的右部外側固定安裝有螺套48，螺套48的外側和外筒24的左端內側固定安裝在一起，在平衡塊47的左端面上有第一沉孔49，在平衡塊47的右端面上有第二沉孔50，在第一沉孔49的下部右端面上有第三沉孔51，上接頭46的右端固定安裝在第一沉孔49左部內，在上接頭46內有與第一沉孔49的右部相連通的密封塞安裝孔52，在密封塞安裝孔52的右部固定安裝有四芯密封塞44，在外筒24和平衡塊47上分別有與第一沉孔49的右部相連通的出油孔，在平衡塊47的出油孔上固定安裝有堵油螺釘54 ;在外筒24和平衡塊47上分別有與第三沉孔51相連通的溢流閥安裝孔55，在平衡塊47的溢流閥安裝孔55內固定安裝有溢流閥56 ；在平衡塊47的中部有與第一沉孔49和第二沉孔50相連通的中心孔57，在平衡塊47的中部外側沿圓周有至少三個的柱塞槽58，在柱塞槽58的底端面上有與中心孔57相連通的連通孔59，在柱塞槽58內固定安裝有柱塞60，對應柱塞槽58位置的外筒24上有注油孔61，在平衡塊47內有與第一沉孔49、第二沉孔50和柱塞槽58相連通的穿線孔45 ；電位器外殼28的左端套裝在第二沉孔50內，在電位器外殼28的左部外側固定有環(huán)形卡臺62，在電位器外殼28的右側有外殼壓環(huán)63，環(huán)形卡臺62通過外殼壓環(huán)63和螺釘固定在平衡塊47的右端面上，電位器30的信號輸出端和四芯密封塞44的信號輸入端通過第一沉孔49、第二沉孔50、穿線孔45和導線電連接在一起；安裝套29的右端座在支座39的左端面上。使用時，通過注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油；硅油膨脹時通過溢流閥56溢出。
[0035]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在外筒24的中部外側固定安裝有左護套64，在連接環(huán)8的外側固定安裝有中護套65，在導向膠錐11的左部外側固定安裝有右護套66，在左護套64、中護套65和右護套66的外側分別沿圓周間隔固定有至少三個的扶正塊67 ；在左護套64和中護套65之間的外筒24外側安裝有玻璃鋼護套68，玻璃鋼護套68和外筒24之間有間距，左護套64、中護套65和右護套66的外徑大于玻璃鋼護套68的外徑；在玻璃鋼護套68上分布有濾液孔69，在外筒24的外側分布有沖洗孔70，濾液孔69的孔徑小于沖洗孔70的孔徑；對應斜塊38位置的外筒24的前側和后側有左右方向的長孔71 ;在斜塊38的右部前側和右部后側分別固定有前防轉塊72和后防轉塊73，前防轉塊72的外端和后防轉塊73的外端分別位于相對應的長孔71內；在斜塊38的中部前側和后側分別固定有第一弧形塊74，在斜塊38的右部前側和后側分別固定有第二弧形塊75，第一弧形塊74和第二弧形塊75分別套裝在外筒24內側。這樣轉塊和后防轉塊73防止斜塊38轉動。玻璃鋼護套68上的濾液孔69便于過濾從外面進入液體中的雜質；外筒24上的沖洗孔70便于沖洗。
[0036]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，在上接頭46的左部固定安裝有蓋帽76 ;在固定套31的內側和外側分別有內螺紋和外螺紋，固定套31和電位器30通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套31和電位器外殼28通過螺紋固定安裝在一起；上接頭46和螺套48通過螺紋固定安裝在一起，螺套48和外筒24通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊47的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內安裝有卡塊77，卡塊77和平衡塊47通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊77之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘54通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘54和平衡塊47之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔52的右部內壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞44的右側有密封塞壓環(huán)78，密封塞壓環(huán)78通過螺釘固定安裝在上接頭46上并將四芯密封塞44的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞44和上接頭46之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒24和上接頭46之間固定安裝有密封圈；在柱塞60和平衡塊47之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽58的外端內壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內固定安裝有能擋住柱塞60的擋圈79 ;在平衡塊47和電位器外殼28之間固定安裝有密封圈；在推桿25的中部沿軸向有與推桿凹槽36相連通的推桿孔80，在觸桿26和安裝套29之間固定安裝有密封圈；支座39和外筒24通過螺釘固定安裝在一起；連接塊40和斜塊38通過螺釘固定安裝在一起，導向頭5和外筒24通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導向頭5的中部外側和右部外側一體固定有外凸臺21，在外凸臺21和外筒24之間的導向頭5的外側固定安裝有防轉片53 ;左護套64和外筒24通過螺釘固定安裝在一起，中護套65和連接環(huán)8通過螺釘固定安裝在一起，右護套66和導向膠錐11通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)8通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)8和右導向桿2通過螺紋固定安裝在一起，導向膠錐11和右導向桿2通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。這樣，螺紋和螺釘便于安裝和拆卸；密封圈便于更好的密封。
[0037]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0038]本實用新型最佳實施例的使用過程:在電磁波傳輸存儲式測井系統(tǒng)中，井下儀是通過過渡短節(jié)與鉆桿硬性連接的；使用時，將本實用新型左端朝上固定安裝在電磁波傳輸存儲式測井裝置的最下端，通過注油孔61向中心孔57、第一沉孔49和第二沉孔50中加入硅油，四芯密封塞44的信號輸出端和地面上的信號處理儀器的信號輸入端通過導線電連接在一起；導向膠錐11遇阻后導向膠錐11連同右緊固裝置20和導向筒3 —起向左擠壓第四壓縮彈簧12，第四壓縮彈簧12擠壓連接環(huán)8和三壓縮彈簧7，連接環(huán)8連同右導向桿2、左導向桿I和左緊固裝置4相對導向頭5 —起向左移動，左導向桿I上的連接頭22推動連接塊40和斜塊38 —起向左移動，斜塊38擠壓懸臂41上的滾輪43，使懸臂41繞懸臂軸順時針轉動，懸臂41的左端擠壓觸桿26和推桿25，推桿25擠壓推塊35和電位器拉桿34向左移動，電位器拉桿34在電位器30內伸縮從而使電位器30阻值發(fā)生改變，根據(jù)電位器30阻值變化可以計算儀器整體的壓縮量，通過對電阻值變化的實時監(jiān)測，就能知道儀器目前的壓縮量(遇阻狀態(tài))，把壓縮量計算后，通過電磁波及時傳輸?shù)降孛嫠俱@系統(tǒng)，司鉆通過地面司鉆顯示屏就可以實時知道井下的儀器下放狀態(tài)，從而進行安全施工，為地面司鉆提供足夠的反應時間。
【權利要求】
1.一種伸縮短節(jié)，其特征在于包括接頭裝置、外筒、推桿、觸桿和彈簧組件裝置；接頭裝置的中部外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在外筒的中部內側有筒狀的電位器外殼，接頭裝置的右端內側和電位器外殼的左部外側固定安裝在一起，在電位器外殼的右端一體固定有內徑小于電位器外殼內徑的安裝套，在電位器外殼內安裝有有電位器，在電位器的左端外側固定安裝有固定套，固定套的外側和電位器外殼的左端內側固定安裝在一起，推桿的右部和觸桿的左部分別套裝在安裝套內，在推桿的左端外側固定有推桿擋環(huán)，在推桿擋環(huán)和固定套之間的電位器的外側套裝有呈壓縮狀的第一壓縮彈簧，在電位器內有向右伸出的電位器拉桿，在電位器拉桿的右端外側固定安裝有推塊，在推桿的左端有推桿凹槽，在推塊和電位器之間的電位器拉桿外側套裝有呈壓縮狀的第二壓縮彈簧，推塊通過第二壓縮彈簧壓緊在推桿凹槽的右端面上；在外筒的右部內側有斜塊，斜塊的內側面為左寬右窄的斜面，斜塊的右端和彈簧組件裝置的左端通過連接塊固定安裝在一起，外筒的右端內側和彈簧組件裝置的左部外側固定安裝在一起，在安裝套和斜塊之間的外筒的下部內側固定安裝有支座，在支座的上部通過懸臂軸安裝有左低右高傾斜狀的懸臂，懸臂的左端面為向左凸出的圓弧面，觸桿的右端通過第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和推桿壓緊在懸臂的左端面上，在懸臂的右端通過滾輪軸安裝有滾輪，滾輪壓緊在斜塊的左端內側面上；在接頭裝置內固定安裝有四芯密封塞，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過穿線孔和導線電連接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的伸縮短節(jié)，其特征在于彈簧組件裝置包括左導向桿、右導向桿和導向筒；在左導向桿的左部外側固定安裝有左緊固裝置，在左導向桿的中部外側套裝有導向頭，在左導向桿的右端一體固定有擋套，在導向頭和擋套之間的左導向桿的外側套裝有呈壓縮狀的第三壓縮彈簧；在右導向桿的左部外側固定安裝有連接環(huán)，連接環(huán)的左部外側和擋套的右部內側固定安裝在一起，在右導向桿的中部外側一體固定有左環(huán)形擋塊，在導向筒的左端內側一體固定有環(huán)形卡塊，導向筒的左端套裝在位于左環(huán)形擋塊左方的右導向桿外側，在導向筒的右部外側固定安裝有導向膠錐，右導向桿的右端和導向筒的右端之間有間距，在連接環(huán)和 導向膠錐之間的右導向桿和導向筒的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧；在左導向桿的左端一體固定有連接頭，在連接頭的右部外側有環(huán)形卡槽，在連接塊的右端對稱一體固定有兩個L型的連接卡臺，連接卡臺固定卡裝在連接頭的環(huán)形卡槽內，外筒的右端內側和導向頭的左部外側固定安裝在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的伸縮短節(jié)，其特征在于右導向桿的右端外側一體固定有套裝在導向筒內側的右環(huán)形擋塊，左環(huán)形擋塊、右導向桿、右環(huán)形擋塊和導向筒之間形成第一密封腔，在導向筒上有至少一個的與第一密封腔相連通的第一泄壓孔；右環(huán)形擋塊、右導向桿、導向筒和導向膠錐之間形成第二密封腔，在導向筒上有至少一個的與第二密封腔相連通的第二泄壓孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的伸縮短節(jié)，其特征在于在左緊固裝置和導向頭之間的左導向桿的外側安裝有墊片；在左導向桿和連接環(huán)之間的右導向桿的外側固定安裝有中間緊固裝置；位于導向膠錐左方右導向桿的右端外側固定安裝有右緊固裝置，在連接環(huán)和右緊固裝置之間的右導向桿和導向筒的外側套裝有呈壓縮狀的第四壓縮彈簧。
5.根據(jù)權利要求4所述的伸縮短節(jié)，其特征在于導向頭的左部外側有外螺紋；左緊固裝置為緊固螺母，左緊固裝置和左導向桿通過螺紋固定安裝在一起，左緊固裝置和左導向桿通過螺釘固定安裝在一起；中間緊固裝置為緊固螺母，中間緊固裝置和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起；右緊固裝置為緊固螺母，右緊固裝置和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側固定安裝有螺套，螺套的外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部內，在上接頭內有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側沿圓周有至少三個的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內固定安裝有柱塞，對應柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內，在電位器外殼的左部外側固定有環(huán)形卡臺，在電位器外殼的右側有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
7.根據(jù)權利要求4所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側固定安裝有螺套，螺套的外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部內，在上接頭內有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側沿圓周有至少三個的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內固定安裝有柱塞，對應柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內，在電位器外殼的左部外側固定有環(huán)形卡臺，在電位器外殼的右側有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
8.根據(jù)權利要求5所述的伸縮短節(jié)，其特征在于接頭裝置包括上接頭和平衡塊；在上接頭的右部外側固定安裝有螺套，螺套的外側和外筒的左端內側固定安裝在一起，在平衡塊的左端面上有第一沉孔，在平衡塊的右端面上有第二沉孔，在第一沉孔的下部右端面上有第三沉孔，上接頭的右端固定安裝在第一沉孔左部內，在上接頭內有與第一沉孔的右部相連通的密封塞安裝孔，在密封塞安裝孔的右部固定安裝有四芯密封塞，在外筒和平衡塊上分別有與第一沉孔的右部相連通的出油孔，在平衡塊的出油孔上固定安裝有堵油螺釘；在外筒和平衡塊上分別有與第三沉孔相連通的溢流閥安裝孔，在平衡塊的溢流閥安裝孔內固定安裝有溢流閥；在平衡塊的中部有與第一沉孔和第二沉孔相連通的中心孔，在平衡塊的中部外側沿圓周有至少三個的柱塞槽，在柱塞槽的底端面上有與中心孔相連通的連通孔，在柱塞槽內固定安裝有柱塞，對應柱塞槽位置的外筒上有注油孔，在平衡塊內有與第一沉孔、第二沉孔和柱塞槽相連通的穿線孔；電位器外殼的左端套裝在第二沉孔內，在電位器外殼的左部外側固定有環(huán)形卡臺，在電位器外殼的右側有外殼壓環(huán)，環(huán)形卡臺通過外殼壓環(huán)和螺釘固定在平衡塊的右端面上，電位器的信號輸出端和四芯密封塞的信號輸入端通過第一沉孔、第二沉孔、穿線孔和導線電連接在一起；安裝套的右端座在支座的左端面上。
9.根據(jù)權利要求8所述的伸縮短節(jié)，其特征在于外筒的中部外側固定安裝有左護套，在連接環(huán)的外側固定安裝有中護套，在導向膠錐的左部外側固定安裝有右護套，在左護套、中護套和右護套的外側分別沿圓周間隔固定有至少三個的扶正塊；在左護套和中護套之間的外筒外側安裝有玻璃鋼護套，玻璃鋼護套和外筒之間有間距，左護套、中護套和右護套的外徑大于玻璃鋼護套的外徑；在玻璃鋼護套上分布有濾液孔，在外筒的外側分布有沖洗孔，濾液孔的孔徑小于沖洗孔的孔徑；對應斜塊位置的外筒的前側和后側有左右方向的長孔；在斜塊的右部前側和右部后側分別固定有前防轉塊和后防轉塊，前防轉塊的外端和后防轉塊的外端分別位于相對應的長孔內；在斜塊的中部前側和后側分別固定有第一弧形塊，在斜塊的右部前側和后側分別固定有第二弧形塊，第一弧形塊和第二弧形塊分別套裝在外筒內側。
10.根據(jù)權利要求9所述的伸縮短節(jié)，其特征在于上接頭的左部固定安裝有蓋帽；在固定套的內側和外側分別有內螺紋和外螺紋，固定套和電位器通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，固定套和電位器外殼通過螺紋固定安裝在一起；上接頭和螺套通過螺紋固定安裝在一起，螺套和外筒通過螺紋固定安裝在一起，在平衡塊的左端有卡塊安裝孔，在卡塊安裝孔內安裝有卡塊，卡塊和平衡塊通過螺釘固定安裝在一起，在螺釘和卡塊之間固定安裝有密封圈；堵油螺釘通過螺紋固定安裝在出油孔上，在堵油螺釘和平衡塊之間固定安裝有密封圈；在密封塞安裝孔的 右部內壁上有環(huán)形凹槽，在四芯密封塞的右側有密封塞壓環(huán)，密封塞壓環(huán)通過螺釘固定安裝在上接頭上并將四芯密封塞的左端壓緊在環(huán)形凹槽的左端面上，在四芯密封塞和上接頭之間固定安裝有兩道密封圈；在外筒和上接頭之間固定安裝有密封圈；在柱塞和平衡塊之間固定安裝有密封圈，在柱塞槽的外端內壁上有擋圈安裝槽，在擋圈安裝槽內固定安裝有能擋住柱塞的擋圈；在平衡塊和電位器外殼之間固定安裝有密封圈；在推桿的中部沿軸向有與推桿凹槽相連通的推桿孔，在觸桿和安裝套之間固定安裝有密封圈；支座和外筒通過螺釘固定安裝在一起；連接塊和斜塊通過螺釘固定安裝在一起，導向頭和外筒通過螺紋和螺釘固定安裝在一起；在導向頭的中部外側和右部外側一體固定有外凸臺，在外凸臺和外筒之間的導向頭的外側固定安裝有防轉片；左護套和外筒通過螺釘固定安裝在一起，中護套和連接環(huán)通過螺釘固定安裝在一起，右護套和導向膠錐通過螺釘固定安裝在一起；擋套和連接環(huán)通過螺紋和螺釘固定安裝在一起，連接環(huán)和右導向桿通過螺紋固定安裝在一起，導向膠錐和右導向桿通過螺紋和螺釘固定安裝在一起。
【文檔編號】E21B47/00GK203685159SQ201420001450
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】沈繼斌, 夏輝, 楊志強, 王新云, 張宏斌, 賈云武, 阿斯克爾, 成思, 王軍, 張玉明, 王興元 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司