一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿及雙輪銑槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿及雙輪銑槽機(jī)，包括：支撐架（202）、支腿板（204）、支腿板安裝座（206）和油缸（210）；所述支撐架上端與所述導(dǎo)向架固定連接，所述油缸（210）與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座（206）的后端與所述支腿板（204）固定連接，所述支腿安裝座（206）的前端與所述油缸（210）的活塞桿鉸接。本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿及雙輪銑槽機(jī)，在油缸頂緊的過(guò)程中，支腿板始終與導(dǎo)墻為面接觸，并且限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導(dǎo)向架的固定支腿和活動(dòng)支腿可以更容易的卡入導(dǎo)墻之間。
【專利說(shuō)明】一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿及雙輪銑槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿及雙輪銑槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙輪銑槽機(jī)作為地下連續(xù)墻施工最為先進(jìn)的設(shè)備之一，具有施工效率高、成槽精度好等優(yōu)點(diǎn)。在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中，挖掘設(shè)備經(jīng)常需要根據(jù)施工要求改變施工位置。導(dǎo)墻是指銑槽前需預(yù)先開(kāi)挖溝槽，開(kāi)挖的溝槽采用鋼筋混凝土砌成的槽壁稱為導(dǎo)墻。雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架是為雙輪銑槽機(jī)在銑槽初期提供導(dǎo)向的裝置，在提供導(dǎo)向時(shí)，導(dǎo)向架需要預(yù)先固定在導(dǎo)墻上，由于施工過(guò)程中導(dǎo)向架需要移動(dòng)位置，因此，這種固定方式應(yīng)該是易于去除的。為解決上述問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中多采用活動(dòng)支腿的形式來(lái)固定導(dǎo)向架，但是現(xiàn)有的活動(dòng)支腿直接鉸接在導(dǎo)向架上，當(dāng)油缸推動(dòng)活動(dòng)支腿頂緊導(dǎo)向架時(shí)，活動(dòng)支腿板與導(dǎo)墻的接觸通常為線接觸或接觸面很小，這樣很容易對(duì)導(dǎo)墻造成破壞，從而導(dǎo)致導(dǎo)向不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿，支腿安裝座的前端與油缸的活塞桿鉸接。
[0004]一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿，包括:支撐架、支腿板、支腿板安裝座和油缸；所述支撐架上端與所述導(dǎo)向架固定連接，所述油缸與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座的后端與所述支腿板固定連接，所述支腿安裝座的前端與所述油缸的活塞桿鉸接。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述支撐架包括:豎板、底板和2個(gè)側(cè)板；所述2個(gè)側(cè)板相對(duì)設(shè)置，并且在所述兩個(gè)側(cè)板的上端都設(shè)置安裝孔；所述豎板位于所述2個(gè)側(cè)板之間，并分別與2個(gè)側(cè)板固定連接；所述底板分別與所述2個(gè)側(cè)板固定連接；所述油缸與所述豎板固定連接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，還包括:限位塊；所述限位塊設(shè)置在所述底板的末端，并與所述底板固定連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，還包括:導(dǎo)向塊；所述導(dǎo)向塊固定連接在所述支腿板安裝座的前端，并且，所述導(dǎo)向塊位于所述2個(gè)側(cè)板之間。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，還包括:限位彈簧；所述限位彈簧的一端與所述豎板連接，另一端與所述支腿板安裝座連接；其中，所述限位彈簧位于所述油缸的活塞桿與所述支腿安裝座鉸接點(diǎn)的下方。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在所述支腿板安裝座和所述支腿板之間設(shè)置有墊塊。
[0010]一種雙輪銑槽機(jī)，包括:如上所述的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿。
[0011]本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿，在油缸頂緊的過(guò)程中，支腿板始終與導(dǎo)墻為面接觸，并且使用限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導(dǎo)向架的固定支腿和活動(dòng)支腿可以更容易的卡入導(dǎo)墻之間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1A為根據(jù)本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖1B為根據(jù)本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿的一個(gè)實(shí)施例裝配在導(dǎo)向架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。
[0016]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致，“前端”、“后端”或“末端”等相對(duì)于附圖為前或后。
[0017]如圖1A、1B所示:雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿包括:支撐架202、支腿板204、支腿板安裝座206和油缸210。支撐架與導(dǎo)向架固定連接，可以采用螺紋連接、采用銷軸固定連接等方式。油缸210與支撐架固定連接，支腿安裝座206的后端與支腿板204固定連接，支腿安裝座206的前端與油缸210的活塞桿鉸接。
[0018]工作時(shí)，先將導(dǎo)向架放置在導(dǎo)墻上，然后油缸210推動(dòng)支腿板向外伸出，直到達(dá)到要求的頂緊力時(shí)將油缸鎖死。由于支腿板安裝座206與油缸210活塞桿是鉸接的，因此，頂緊之后可保證支腿板204與導(dǎo)墻槽臂的接觸是面接觸。本實(shí)用新型的活動(dòng)支腿，在油缸頂緊的過(guò)程中，支腿板始終與導(dǎo)墻為面接觸，同時(shí)，支腿可以更容易的卡入導(dǎo)墻之間。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，支撐架202包括:豎板2022、底板2023和2個(gè)側(cè)板2021。2個(gè)側(cè)板2021相對(duì)設(shè)置，并且在兩個(gè)側(cè)板2021的上端都設(shè)置安裝孔201?？梢允褂娩N軸通過(guò)安裝孔201將支撐架202固定在導(dǎo)向架上，在移動(dòng)活動(dòng)支腿的位置時(shí)，拆下銷軸重新安裝即可。
[0020]豎板2022位于2個(gè)側(cè)板2021之間，并分別與2個(gè)側(cè)板2021固定連接。底板2023分別與2個(gè)側(cè)板2021固定連接。油缸210與豎板2022固定連接。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，豎板2022位于兩個(gè)平行側(cè)板2021之間并與兩側(cè)板2021垂直，底板2023位于側(cè)板2021和豎版2022的底部?；顒?dòng)支腿2通過(guò)安裝孔201安裝在導(dǎo)向架I的相應(yīng)位置上，油缸210安裝在支撐架202的豎版2022上，支腿板安裝座206通過(guò)銷軸209鉸接在油缸210活塞桿上。[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，限位塊207設(shè)置在底板2023的末端，并與底板2023固定連接，限位塊207可防止支腿板安裝座206過(guò)渡向下傾斜。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)向塊203固定連接在支腿板安裝座206的前端，并且，導(dǎo)向塊203位于2個(gè)側(cè)板2021之間，導(dǎo)向塊203可以與支撐架202的兩側(cè)板2021內(nèi)側(cè)貼合，也可以有很小的間隙，一方面防止支腿板安裝座206發(fā)生相對(duì)油缸210旋轉(zhuǎn)，另一方面當(dāng)導(dǎo)向架受到?jīng)_擊時(shí)，沖擊力從支撐架202經(jīng)過(guò)導(dǎo)向塊203直接傳遞到支腿板204上，從而可以保護(hù)油缸不受沖擊。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，限位彈簧208的一端與豎板2022連接，另一端與支腿板安裝座206連接，可以采用螺紋連接、焊接、掛鉤等連接方式。限位彈簧208位于油缸210的活塞桿與支腿安裝座206鉸接點(diǎn)的下方。限位彈簧208使支腿板安裝座206始終處于向下傾斜狀態(tài)，從而可以使活動(dòng)支腿2和固定支腿3更容易卡入導(dǎo)墻之間。當(dāng)導(dǎo)向架I需要更換工作位置時(shí)，只需將油缸210收回，導(dǎo)向架I就可容易的更換位置。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在支腿板安裝座206和支腿板204之間設(shè)置有墊塊205。墊塊205可調(diào)整導(dǎo)向架滿足不同的導(dǎo)墻寬度。
[0026]如圖2所示，導(dǎo)向架I設(shè)置有活動(dòng)支腿2和固定支腿3。導(dǎo)向架I上設(shè)置多個(gè)安裝孔，放置在導(dǎo)墻上，油缸推動(dòng)支腿板向外伸出，達(dá)到要求的頂緊力時(shí)將油缸鎖死。當(dāng)導(dǎo)向架I需要更換工作位置時(shí)，只需將油缸210收回，導(dǎo)向架I就可容易的更換位置。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一種雙輪銑槽機(jī)，包括如上的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿。
[0028]本實(shí)用新型的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿，在油缸頂緊的過(guò)程中，支腿板始終與導(dǎo)墻為面接觸，并且使用限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導(dǎo)向架的固定支腿和活動(dòng)支腿可以更容易的卡入導(dǎo)墻之間。
[0029]上述本實(shí)用新型所公開(kāi)的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開(kāi)了數(shù)值范圍，那么公開(kāi)的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開(kāi)部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0030]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開(kāi)或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0031]另外，上述本實(shí)用新型公開(kāi)的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿，其特征在于，包括: 支撐架(202)、支腿板(204)、支腿板安裝座(206)和油缸(210);所述支撐架與所述導(dǎo)向架固定連接，所述油缸(210)與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座(206)的后端與所述支腿板(204)固定連接，所述支腿安裝座(206)的前端與所述油缸(210)的活塞桿鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)支腿，其特征在于: 所述支撐架(202)包括:豎板(2022)、底板(2023)和2個(gè)側(cè)板(2021);所述2個(gè)側(cè)板(2021)相對(duì)設(shè)置，并且在所述兩個(gè)側(cè)板(2021)的上端都設(shè)置安裝孔(201)； 所述豎板(2022 )位于所述2個(gè)側(cè)板(2021)之間，并分別與2個(gè)側(cè)板(2021)固定連接；所述底板(2023)分別與所述2個(gè)側(cè)板(2021)固定連接；所述油缸(210)與所述豎板(2022)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的活動(dòng)支腿，其特征在于，還包括: 限位塊(207 );所述限位塊(207 )設(shè)置在所述底板(2023 )的末端，并與所述底板(2023 )固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的活動(dòng)支腿，其特征在于，還包括: 導(dǎo)向塊(203);所述導(dǎo)向塊(203)固定連接在所述支腿板安裝座(206)的前端，并且，所述導(dǎo)向塊(203)位于所述2個(gè)側(cè)板(2021)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的活動(dòng)支腿，其特征在于，還包括: 限位彈簧(208);所述限位彈簧(208)的一端與所述豎板(2022)連接，另一端與所述支腿板安裝座(206)連接；其中，所述限位彈簧(208)位于所述油缸(210)的活塞桿與所述支腿安裝座(206)鉸接點(diǎn)的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的活動(dòng)支腿，其特征在于: 在所述支腿板安裝座(206)和所述支腿板(204)之間設(shè)置有墊塊(205)。
7.—種雙輪銑槽機(jī)，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的雙輪銑槽機(jī)導(dǎo)向架的活動(dòng)支腿。
【文檔編號(hào)】E02F5/14GK203782776SQ201420056609
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】吳興叢 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司