大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及大繩纏繞裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內(nèi)安裝有一對(duì)上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在實(shí)際纏繞過程中，自動(dòng)平衡裝置的設(shè)置能夠自動(dòng)調(diào)整使大繩始終受到一個(gè)恒定方向和大小的徑向力，保證大繩在動(dòng)力滾筒上纏繞過程中自動(dòng)推進(jìn)并且使大繩在動(dòng)力滾筒上不會(huì)竄槽和絞繞，大繩在動(dòng)力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調(diào)整錯(cuò)股大繩對(duì)工作人員的人身安全造成的威脅，同時(shí)延長了大繩的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進(jìn)行。
【專利說明】大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及大繩纏繞裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鉆井用鉆機(jī)主要依靠井架進(jìn)行支撐，而鉆機(jī)的提升系統(tǒng)則通常由游車和大繩構(gòu)成的動(dòng)滑輪機(jī)構(gòu)組成，大繩是提升系統(tǒng)的重要組成部分，由動(dòng)力滾筒提供動(dòng)力，使大繩纏繞在動(dòng)力滾筒上，通常情況下，大繩在動(dòng)力滾筒上纏繞時(shí)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)股的情況，該情況將嚴(yán)重影響施工安全，如果通過人工進(jìn)行調(diào)整錯(cuò)股的大繩，其對(duì)工作人員的人身安全造成一定的威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有大繩纏繞裝置在實(shí)際纏繞過程中存在的大繩出現(xiàn)錯(cuò)股現(xiàn)象和人工調(diào)整錯(cuò)股大繩會(huì)對(duì)工作人員的人身安全造成威脅的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內(nèi)安裝有一對(duì)上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架的底端有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的下定位通孔，在上滾輪下方的滾輪支架內(nèi)安裝有一對(duì)下滾輪，在下滾輪之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙，在滾輪支架前端固定有與滾輪支架相垂直的自動(dòng)平衡裝置。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述自動(dòng)平衡裝置可包括平衡電機(jī)、左支撐桿、右支撐桿、固定板和齒輪，在滾輪支架的左前端與固定板之間固定有左支撐桿，在滾輪支架的右前端與固定板之間固定有右支撐桿，在固定板的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿，兩根滑桿與固定板之間有間距，在滑桿上套裝有能左右移動(dòng)的平衡電機(jī)，在平衡電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有齒輪，在平衡電機(jī)內(nèi)設(shè)置有水平感應(yīng)儀，在固定板上固定有與齒輪嚙合的齒條，左支撐桿、右支撐桿、固定板和滑桿均與滾輪支架垂直。
[0007]上述大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置還可包括左固定滑輪、右固定滑輪和油繩，油繩的左端固定在滾輪支架的左側(cè)，油繩的右端固定在滾輪支架的右側(cè)，油繩依序繞在左固定滑輪和右固定滑輪上。
[0008]上述滾輪支架內(nèi)的上部可固定有一對(duì)上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架內(nèi)的下部固定有一對(duì)下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙。
[0009]上述固定板的右部上端可固定有限位凸塊。
[0010]上述油繩的左端和右端分別可通過鉚釘固定在滾輪支架的左側(cè)與滾輪支架的右側(cè)；或/和，左固定滑輪、右固定滑輪、油繩和滾輪支架形成倒三角形。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在實(shí)際纏繞過程中，自動(dòng)平衡裝置的設(shè)置能夠自動(dòng)調(diào)整使大繩始終受到一個(gè)恒定方向和大小的徑向力，保證大繩在動(dòng)力滾筒上纏繞過程中自動(dòng)推進(jìn)并且使大繩在動(dòng)力滾筒上不會(huì)竄槽和絞繞，大繩在動(dòng)力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調(diào)整錯(cuò)股大繩對(duì)工作人員的人身安全造成的威脅，同時(shí)延長了大繩的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為附圖2中自動(dòng)平衡裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135度的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為左固定滑輪，2為右固定滑輪，3為滾輪支架，4為油繩，5為上定位通孔，6為上滾輪,7為下滾輪,8為大繩,9為平衡電機(jī)，10為左支撐桿，11為右支撐桿，12為固定板,13為齒輪,14為齒條,15為上固定軸，16為下固定軸，17為限位凸塊,18為滑桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1至3所示，該大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置包括滾輪支架3，在滾輪支架3的頂端有上定位通孔5，在位于上定位通孔5下方的滾輪支架I內(nèi)安裝有一對(duì)上滾輪6，在上滾輪6之間有與上定位通孔5上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架3的底端有與上定位通孔5上下對(duì)應(yīng)的下定位通孔，在上滾輪6下方的滾輪支架3內(nèi)安裝有一對(duì)下滾輪7，在下滾輪7之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙，在滾輪支架3前端固定有與滾輪支架3相垂直的自動(dòng)平衡裝置。大繩8的一端繞在動(dòng)力滾筒上，大繩8自上而下依次穿過上定位通孔5、上間隙、下間隙和下定位通孔，電啟動(dòng)自動(dòng)平衡裝置，在大繩8與水平面的夾角為直角時(shí)，大繩8能夠有序地繞在動(dòng)力滾軸上，不會(huì)發(fā)生大繩8錯(cuò)股或竄槽的現(xiàn)象，在大繩8與水平面的夾角不是直角時(shí)，通過自動(dòng)平衡裝置的調(diào)整作用，使得大繩8始終受到一個(gè)方向和大小恒定的徑向力，SP大繩8恢復(fù)到與水平面的夾角為直角的狀態(tài)，保證大繩8在纏繞過程中自動(dòng)在動(dòng)力滾筒上推進(jìn)且在動(dòng)力滾筒上不會(huì)竄槽和絞繞，大繩8在動(dòng)力滾筒上有序地纏繞，避免了人工調(diào)整錯(cuò)股大繩8對(duì)工作人員的人身安全造成的威脅，同時(shí)延長了大繩8的使用壽命，保證鉆井過程中的起下鉆作業(yè)能夠安全和順利地進(jìn)行。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1至3所示，自動(dòng)平衡裝置包括平衡電機(jī)9、左支撐桿10、右支撐桿11、固定板12和齒輪13，在滾輪支架3的左前端與固定板12之間固定有左支撐桿10，在滾輪支架3的右前端與固定板12之間固定有右支撐桿11，在固定板12的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿18，兩根滑桿18與固定板12之間有間距，在滑桿18上套裝有能左右移動(dòng)的平衡電機(jī)9，在平衡電機(jī)9的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有齒輪13，在平衡電機(jī)9內(nèi)設(shè)置有水平感應(yīng)儀，在固定板12上固定有與齒輪13嚙合的齒條14，左支撐桿10、右支撐桿11、固定板12和滑桿18均與滾輪支架3垂直。在大繩8與水平面的夾角為直角時(shí)，大繩8能夠有序地繞在動(dòng)力滾筒上，不會(huì)發(fā)生大繩8錯(cuò)股或竄槽的現(xiàn)象，此時(shí)水平感應(yīng)儀向平衡電機(jī)9傳遞勿需移動(dòng)的信號(hào)；在大繩8與水平面的夾角不是直角時(shí)，此時(shí)水平感應(yīng)儀向平衡電機(jī)9傳遞需要移動(dòng)的信號(hào)，通過平衡電機(jī)9的左右移動(dòng),改變平衡電機(jī)9施加于固定板12的重力作用，依靠平衡電機(jī)9施加于固定板12的重力作用來調(diào)整固定板12與水平方向的夾角，在固定板12處于水平狀態(tài)(大繩8達(dá)到與與水平面的夾角為直角的狀態(tài))后，平衡電機(jī)9停止移動(dòng)；平衡電機(jī)9和水平感應(yīng)儀均為現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0022]如附圖1至3所示，該大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置還包括左固定滑輪1、右固定滑輪2和油繩4，油繩4的左端固定在滾輪支架3的左側(cè)，油繩4的右端固定在滾輪支架3的右側(cè)，油繩4依序繞在左固定滑輪I和右固定滑輪2上。將左固定滑輪1、右固定滑輪2與鉆井井架固定安裝在一起。
[0023]如附圖1至3所示，在滾輪支架3內(nèi)的上部固定有一對(duì)上固定軸15，在每根上固定軸15上套裝有兩端粗中間細(xì)的上滾輪6，在上滾輪6的中部之間有與上定位通孔5上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架3內(nèi)的下部固定有一對(duì)下固定軸16，在每根下固定軸16上套裝有兩端粗中間細(xì)的下滾輪7，在下滾輪7的中部之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙。
[0024]如附圖3所示，在固定板12的右部上端固定有限位凸塊17。限位凸塊17的設(shè)置能夠防止平衡電機(jī)9在移動(dòng)過程中，從固定板12上脫落的現(xiàn)象。
[0025]如附圖1至3所示，油繩4的左端和右端分別通過鉚釘固定在滾輪支架3的左側(cè)與滾輪支架3的右側(cè)；或/和，左固定滑輪1、右固定滑輪2、油繩4和滾輪支架3形成倒三角形。
[0026]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于包括滾輪支架，在滾輪支架的頂端有上定位通孔，在位于上定位通孔下方的滾輪支架內(nèi)安裝有一對(duì)上滾輪，在上滾輪之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架的底端有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的下定位通孔，在上滾輪下方的滾輪支架內(nèi)安裝有一對(duì)下滾輪，在下滾輪之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙，在滾輪支架前端固定有與滾輪支架相垂直的自動(dòng)平衡裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于自動(dòng)平衡裝置包括平衡電機(jī)、左支撐桿、右支撐桿、固定板和齒輪，在滾輪支架的左前端與固定板之間固定有左支撐桿，在滾輪支架的右前端與固定板之間固定有右支撐桿，在固定板的上端左部固定有相互平行的兩根滑桿，兩根滑桿與固定板之間有間距，在滑桿上套裝有能左右移動(dòng)的平衡電機(jī)，在平衡電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有齒輪，在平衡電機(jī)內(nèi)設(shè)置有水平感應(yīng)儀，在固定板上固定有與齒輪嚙合的齒條，左支撐桿、右支撐桿、固定板和滑桿均與滾輪支架垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置還包括左固定滑輪、右固定滑輪和油繩，油繩的左端固定在滾輪支架的左側(cè)，油繩的右端固定在滾輪支架的右側(cè)，油繩依序繞在左固定滑輪和右固定滑輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于滾輪支架內(nèi)的上部固定有一對(duì)上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架內(nèi)的下部固定有一對(duì)下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于滾輪支架內(nèi)的上部固定有一對(duì)上固定軸，在每根上固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的上滾輪，在上滾輪的中部之間有與上定位通孔上下對(duì)應(yīng)的上間隙，在滾輪支架內(nèi)的下部固定有一對(duì)下固定軸，在每根下固定軸上套裝有兩端粗中間細(xì)的下滾輪，在下滾輪的中部之間有與上間隙上下對(duì)應(yīng)的下間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于固定板的右部上端固定有限位凸塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大繩自動(dòng)引導(dǎo)裝置，其特征在于油繩的左端和右端分別通過鉚釘固定在滾輪支架的左側(cè)與滾輪支架的右側(cè)；或/和，左固定滑輪、右固定滑輪、油繩和滾輪支架形成倒三角形。
【文檔編號(hào)】E21B19/00GK203740938SQ201420060590
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】郭新超, 翟亞鋒, 徐少俊, 王文濤, 王浩, 顏斌 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司