壓差滑套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓裂施工作業(yè)中的滑套裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種壓差滑套，其包括外筒、內(nèi)滑套和下接頭，在內(nèi)滑套的上部外側(cè)固定有外凸臺，外凸臺與外筒通過剪釘固定安裝在一起，外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)固定在一起，內(nèi)滑套的下部外側(cè)套裝在下接頭的上部內(nèi)側(cè)，在外凸臺與下接頭之間有滑行腔，在外筒上有與滑行腔內(nèi)外對應(yīng)的泄流孔，在下接頭的中部內(nèi)側(cè)有凹槽，在內(nèi)滑套的下部外側(cè)安裝有能卡在凹槽的止退裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在進(jìn)行壓裂施工作業(yè)的過程中，成功地打開了內(nèi)滑套，使壓裂液順利地進(jìn)入地層進(jìn)行壓裂作業(yè)，提高了壓裂施工作業(yè)的成功率，保證壓裂施工作業(yè)能夠正常進(jìn)行。
【專利說明】壓差滑套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓裂施工作業(yè)中的滑套裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種壓差滑套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著低壓低滲油藏的大力開采，壓裂技術(shù)得到了快速的發(fā)展，壓差滑套作為壓裂管串的最下一級以及壓裂施工的第一級，壓差滑套決定著整個壓裂施工作業(yè)的成敗。在目前的壓裂施工作業(yè)中，現(xiàn)有的壓差滑套經(jīng)常出現(xiàn)打不開的現(xiàn)象，從而對整個壓裂施工作業(yè)的正常進(jìn)行造成不良影響，壓裂施工作業(yè)的成功率較低，甚至?xí)苯訉?dǎo)致壓裂施工作業(yè)的失敗，使得油井報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種壓差滑套，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有壓差滑套在實際壓裂施工作業(yè)過程中存在的壓差滑套打不開的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種壓差滑套，包括外筒、內(nèi)滑套和下接頭，在內(nèi)滑套的上部外側(cè)固定有外凸臺，外凸臺與外筒通過剪釘固定安裝在一起，外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)固定在一起，內(nèi)滑套的下部外側(cè)套裝在下接頭的上部內(nèi)側(cè)，在外凸臺與下接頭之間有滑行腔，在外筒上有與滑行腔內(nèi)外對應(yīng)的泄流孔，在下接頭的中部內(nèi)側(cè)有凹槽，在內(nèi)滑套的下部外側(cè)安裝有能卡在凹槽的止退裝置，滑行腔的高度與止退裝置行至凹槽內(nèi)的距離相等，在外筒上部和下接頭的下部設(shè)置有外螺紋或內(nèi)螺紋。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述止退裝置可為開口環(huán)，在內(nèi)滑套的下部外側(cè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝有開口環(huán)，安裝槽底端和凹槽底端之間的距離與滑行腔的高度相等。
[0007]上述泄流孔下方的外筒上可有與滑行腔相通的泄壓孔，泄壓孔的下半部分與下接頭的上端內(nèi)外相對應(yīng)。
[0008]上述外筒的上部內(nèi)側(cè)一體可有內(nèi)徑大于與外凸臺內(nèi)外對應(yīng)的內(nèi)滑套內(nèi)徑的限位凸臺，內(nèi)滑套的頂端以及外凸臺的頂端與限位凸臺相抵。
[0009]上述位于剪釘上方的外凸臺與外筒之間可固定安裝有不少于一道的密封圈，在安裝槽上方的內(nèi)滑套與下接頭之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在位于泄壓孔下方的外筒與下接頭上端之間固定安裝有不少于一道的密封圈。
[0010]上述外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)可通過螺紋固定安裝在一起。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在進(jìn)行壓裂施工作業(yè)的過程中，成功地打開了內(nèi)滑套，使壓裂液順利地進(jìn)入地層進(jìn)行壓裂作業(yè)，提高了壓裂施工作業(yè)的成功率，保證壓裂施工作業(yè)能夠正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖中的編碼分別為:1為外筒，2為內(nèi)滑套,3為下接頭,4為外凸臺，5為剪釘,6為滑行腔，7為泄流孔，8為凹槽，9為開口環(huán)，10為泄壓孔，11為限位凸臺，12為密封圈。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該壓差滑套包括外筒1、內(nèi)滑套2和下接頭3，在內(nèi)滑套2的上部外側(cè)固定有外凸臺4，外凸臺4與外筒I通過剪釘5固定安裝在一起，外筒I的下部內(nèi)側(cè)與下接頭3的上部外側(cè)固定在一起，內(nèi)滑套2的下部外側(cè)套裝在下接頭3的上部內(nèi)側(cè)，在外凸臺4與下接頭3之間有滑行腔6，在外筒I上有與滑行腔6內(nèi)外對應(yīng)的泄流孔7，在下接頭3的中部內(nèi)側(cè)有凹槽8，在內(nèi)滑套2的下部外側(cè)安裝有能卡在凹槽8的止退裝置，滑行腔6的高度與止退裝置行至凹槽8內(nèi)的距離相等，在外筒I上部和下接頭3的下部設(shè)置有外螺紋或內(nèi)螺紋。首先，將外筒I的上部固定安裝在壓裂管柱的最下端，外筒I的下端與蹩壓結(jié)構(gòu)固定安裝在一起，然后，向壓裂管柱內(nèi)打入壓力液，使得內(nèi)滑套2受到向下的推力，當(dāng)壓裂管柱內(nèi)的壓力升高到一定值時，剪釘5在壓力的作用下被剪斷，接著，內(nèi)滑套2下行，當(dāng)外凸臺4下行至與泄流孔7下部對應(yīng)的位置時，泄流孔7與外筒I的內(nèi)部相通，壓裂液通過泄流孔7進(jìn)入地層，并壓開地層，達(dá)到壓裂的目的，當(dāng)外凸臺4的底端與下接頭3的頂端相抵時，內(nèi)滑套2停止下行運(yùn)動，此時，止退裝置卡在凹槽8內(nèi)；在以上過程中，成功地打開了內(nèi)滑套2，使壓裂液順利地進(jìn)入地層進(jìn)行壓裂作業(yè)，提高了壓裂施工作業(yè)的成功率，保證壓裂施工作業(yè)能夠正常進(jìn)行，止退裝置的設(shè)置能夠防止內(nèi)滑套2發(fā)生上行運(yùn)動，對內(nèi)滑套2具有止退的作用；蹩壓結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0018]可根據(jù)實際需要，對上述壓差滑套作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1所示，止退裝置為開口環(huán)9，在內(nèi)滑套2的下部外側(cè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝有開口環(huán)9，安裝槽底端和凹槽8底端之間的距離與滑行腔6的高度相等。當(dāng)開口環(huán)9行至凹槽8內(nèi)時，開口環(huán)9沿徑向張開，從而牢固地卡在凹槽8內(nèi)，進(jìn)一步提高了壓裂施工作業(yè)的成功率。
[0020]如附圖1所示，在泄流孔7下方的外筒I上有與滑行腔6相通的泄壓孔10，泄壓孔10的下半部分與下接頭3的上端內(nèi)外相對應(yīng)。在內(nèi)滑套2下行的過程中，當(dāng)外凸臺4行至泄流孔7與泄壓孔10之間的位置時，泄壓孔10能夠?qū)⒒星?內(nèi)的壓力泄除，使內(nèi)滑套2能夠順利的下行，進(jìn)一步提高了壓裂施工作業(yè)的成功率。
[0021]如附圖1所示，在外筒I的上部內(nèi)側(cè)一體有內(nèi)徑大于與外凸臺4內(nèi)外對應(yīng)的內(nèi)滑套2內(nèi)徑的限位凸臺11，內(nèi)滑套2的頂端以及外凸臺4的頂端與限位凸臺11相抵。
[0022]如附圖1所示，在位于剪釘5上方的外凸臺4與外筒I之間固定安裝有不少于一道的密封圈12，在安裝槽上方的內(nèi)滑套2與下接頭3之間固定安裝有不少于一道的密封圈12，在位于泄壓孔10下方的外筒I與下接頭3上端之間固定安裝有不少于一道的密封圈12。密封圈12的設(shè)置能夠保證壓裂施工作業(yè)整個過程的密封性。
[0023]如附圖1所示，外筒I的下部內(nèi)側(cè)與下接頭3的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種壓差滑套，其特征在于包括外筒、內(nèi)滑套和下接頭，在內(nèi)滑套的上部外側(cè)固定有外凸臺，外凸臺與外筒通過剪釘固定安裝在一起，外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)固定在一起，內(nèi)滑套的下部外側(cè)套裝在下接頭的上部內(nèi)側(cè)，在外凸臺與下接頭之間有滑行腔，在外筒上有與滑行腔內(nèi)外對應(yīng)的泄流孔，在下接頭的中部內(nèi)側(cè)有凹槽，在內(nèi)滑套的下部外側(cè)安裝有能卡在凹槽的止退裝置，滑行腔的高度與止退裝置行至凹槽內(nèi)的距離相等，在外筒上部和下接頭的下部設(shè)置有外螺紋或內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差滑套，其特征在于止退裝置為開口環(huán)，在內(nèi)滑套的下部外側(cè)有安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝有開口環(huán)，安裝槽底端和凹槽底端之間的距離與滑行腔的聞度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓差滑套，其特征在于泄流孔下方的外筒上有與滑行腔相通的泄壓孔，泄壓孔的下半部分與下接頭的上端內(nèi)外相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓差滑套，其特征在于外筒的上部內(nèi)側(cè)一體有內(nèi)徑大于與外凸臺內(nèi)外對應(yīng)的內(nèi)滑套內(nèi)徑的限位凸臺，內(nèi)滑套的頂端以及外凸臺的頂端與限位凸臺相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓差滑套，其特征在于外筒的上部內(nèi)側(cè)一體有內(nèi)徑大于與外凸臺內(nèi)外對應(yīng)的內(nèi)滑套內(nèi)徑的限位凸臺，內(nèi)滑套的頂端以及外凸臺的頂端與限位凸臺相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓差滑套，其特征在于位于剪釘上方的外凸臺與外筒之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在安裝槽上方的內(nèi)滑套與下接頭之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在位于泄壓孔下方的外筒與下接頭上端之間固定安裝有不少于一道的密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓差滑套，其特征在于位于剪釘上方的外凸臺與外筒之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在安裝槽上方的內(nèi)滑套與下接頭之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在位于泄壓孔下方的外筒與下接頭上端之間固定安裝有不少于一道的密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓差滑套，其特征在于位于剪釘上方的外凸臺與外筒之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在安裝槽上方的內(nèi)滑套與下接頭之間固定安裝有不少于一道的密封圈，在位于泄壓孔下方的外筒與下接頭上端之間固定安裝有不少于一道的密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓差滑套，其特征在于外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓差滑套，其特征在于外筒的下部內(nèi)側(cè)與下接頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
【文檔編號】E21B43/26GK203742577SQ201420060594
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】李曉軍, 趙繼斌, 穆總結(jié), 王飛躍, 江波 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司