斜井防砂洗井閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了斜井防砂洗井閥，包括相連接的外管、分流體，所述分流體在自身圓周壁設(shè)置徑向的進(jìn)液孔，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內(nèi)腔，所述分流體還軸向開(kāi)設(shè)獨(dú)立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內(nèi)腔連通，也不與所述進(jìn)液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環(huán)空并向上連接有導(dǎo)流球罩，即外管和導(dǎo)流球罩之間也形成環(huán)空，所述導(dǎo)流球罩內(nèi)部設(shè)置有閥座，閥座上方設(shè)置閥球，所述閥球上方設(shè)置彈簧，所述彈簧上端頂在導(dǎo)流球罩內(nèi)側(cè)頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導(dǎo)流球罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)通過(guò)孔。本實(shí)用新型保證在斜井中閥球與閥座密封；閥球與閥座具有優(yōu)良的耐腐蝕性能；能實(shí)現(xiàn)環(huán)空沉砂，避免閥球被埋。
【專利說(shuō)明】斜井防砂洗井閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗井閥，尤其是用于注水井分層注水管柱底部的斜井防砂洗井閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的單流閥主要由閥球、閥座組成，采用閥球與閥座錐面密封形式，閥座采用45號(hào)鋼加工出錐面與閥球配合，閥球依靠重力坐在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。應(yīng)用該種單流閥，首先，對(duì)于斜井，閥球與閥座不是垂直接觸，會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況；其次，在含有腐蝕介質(zhì)的井中，閥座錐面腐蝕嚴(yán)重造成漏失；再次，對(duì)于出砂、注聚等特殊井，由于出砂、結(jié)垢、腐蝕、聚合物及污泥返吐現(xiàn)象嚴(yán)重，這些雜質(zhì)沉積在閥球上，造成洗井不通。為此提出研制斜井防砂洗井閥解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供斜井防砂洗井閥，保證在斜井中閥球與閥座密封；閥球與閥座具有優(yōu)良的耐腐蝕性能；能實(shí)現(xiàn)環(huán)空沉砂，避免閥球被埋。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，斜井防砂洗井閥，包括相連接的外管、分流體，所述分流體在自身圓周壁設(shè)置徑向的進(jìn)液孔，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內(nèi)腔，所述分流體還軸向開(kāi)設(shè)獨(dú)立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內(nèi)腔連通，也不與所述進(jìn)液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環(huán)空并向上連接有導(dǎo)流球罩，即外管和導(dǎo)流球罩之間也形成環(huán)空，所述導(dǎo)流球罩內(nèi)部設(shè)置有閥座，閥座上方設(shè)置閥球，所述閥球上方設(shè)置彈簧，所述彈簧上端頂在導(dǎo)流球罩內(nèi)側(cè)頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導(dǎo)流球罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)通過(guò)孔，所述閥球定壓密封阻擋在所述通過(guò)孔和分流體中心內(nèi)腔之間。
[0005]所述分流體中心內(nèi)腔上部通暢，下部不通，所述沉砂通道為橋式沉砂通道，所述橋式沉砂通道與所述環(huán)空連通，所述進(jìn)液孔、分流體中心內(nèi)腔、通過(guò)孔、環(huán)空依次向上順序連通后形成洗井通道；所述環(huán)空、橋式沉砂通道向下順序連通形成沉砂通道。
[0006]所述導(dǎo)流球罩外側(cè)頂部設(shè)計(jì)成圓錐形的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0007]所述導(dǎo)流球罩與閥座之間設(shè)置有密封圈，所述導(dǎo)流球罩與分流體之間設(shè)置有密封圈。
[0008]所述外管與分流體連接處也設(shè)置有密封圈。
[0009]所述外管上端連接上接頭并且相互之間設(shè)置密封圈，所述分流體下端連接下接頭并且相互之間設(shè)置密封圈。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]斜井防砂洗井閥用于注水井分層注水管柱底部，提供油套連通的通道，能夠?qū)崿F(xiàn)定壓開(kāi)啟，保證在斜井中閥球與閥座密封；閥球與閥座采用采油泵閥結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能；用于出砂油藏，停止洗井或注水時(shí)，地層砂或返吐物通過(guò)斜井防砂洗井閥的沉砂通道落入尾管，能夠避免閥球被埋造成洗井不通。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的斜井防砂洗井閥的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0014]圖中:1 一上接頭；2—密封圈；3—外管；4一導(dǎo)流球罩；5—彈簧；6—閥球；7—閥座；8—密封圈；9一分流體；10—進(jìn)液孔；11 一下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0016]如圖1-2所示，斜井防砂洗井閥，包括相連接的外管3、分流體9，所述分流體在自身圓周壁設(shè)置徑向的進(jìn)液孔10，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內(nèi)腔，所述分流體還軸向開(kāi)設(shè)獨(dú)立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內(nèi)腔連通，也不與所述進(jìn)液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環(huán)空并向上連接有導(dǎo)流球罩4，即外管和導(dǎo)流球罩之間也形成環(huán)空，所述導(dǎo)流球罩內(nèi)部設(shè)置有閥座7，閥座上方設(shè)置閥球6，所述閥球上方設(shè)置彈簧5，所述彈簧上端頂在導(dǎo)流球罩內(nèi)側(cè)頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導(dǎo)流球罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)通過(guò)孔，所述閥球定壓密封阻擋在所述通過(guò)孔和分流體中心內(nèi)腔之間。所述分流體中心內(nèi)腔上部通暢，下部不通，所述沉砂通道為橋式沉砂通道，所述橋式沉砂通道與所述環(huán)空連通，所述進(jìn)液孔、分流體中心內(nèi)腔、通過(guò)孔、環(huán)空依次向上順序連通后形成洗井通道；所述環(huán)空、橋式沉砂通道向下順序連通形成沉砂通道。
[0017]所述導(dǎo)流球罩外側(cè)頂部設(shè)計(jì)成圓錐形的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，便于向下導(dǎo)向和沉砂。所述導(dǎo)流球罩與閥座之間設(shè)置有密封圈8，所述導(dǎo)流球罩與分流體之間設(shè)置有密封圈。所述外管與分流體連接處也設(shè)置有密封圈。所述外管上端連接上接頭I并且相互之間設(shè)置密封圈2，所述分流體下端連接下接頭11并且相互之間設(shè)置密封圈。
[0018]彈簧5置于導(dǎo)流球罩4內(nèi)，閥球6置于彈簧5上，閥座7外裝密封圈8后置于鋼球6下，分流體9外裝密封圈8后與導(dǎo)流球罩4螺紋連接，壓縮彈簧5，分流體9上有進(jìn)液孔10，分流體9外裝密封圈2后與外管3、下接頭11螺紋連接，上接頭I外裝密封圈2后與外管3螺紋連接。
[0019]下井時(shí)，連接到分注管柱的底部，在下井過(guò)程中，井筒內(nèi)的液體通過(guò)分流體9上的進(jìn)液孔10進(jìn)入分流體9的空腔內(nèi)，并推動(dòng)閥球6上移壓縮彈簧5，進(jìn)入油管內(nèi)。用于斜井中時(shí)，由于閥球6和閥座7受到彈簧5的作用，從而保證閥球6與閥座7處于密封狀態(tài)。用于出砂井時(shí)，油管內(nèi)砂、雜質(zhì)、垢沉積，通過(guò)外管3與導(dǎo)流球罩4間的環(huán)形空間，然后通過(guò)分流體9的橋式沉砂通道落入管柱底部，避免砂埋底球。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.斜井防砂洗井閥，其特征在于，包括相連接的外管、分流體，所述分流體在自身圓周壁設(shè)置徑向的進(jìn)液孔，用以連通分流體外部空間和分流體的中心內(nèi)腔，所述分流體還軸向開(kāi)設(shè)獨(dú)立的沉砂通道，該沉砂通道既不與分流體的中心內(nèi)腔連通，也不與所述進(jìn)液孔連通，所述分流體自身上半段與外管之間形成環(huán)空并向上連接有導(dǎo)流球罩，即外管和導(dǎo)流球罩之間也形成環(huán)空，所述導(dǎo)流球罩內(nèi)部設(shè)置有閥座，閥座上方設(shè)置閥球，所述閥球上方設(shè)置彈簧，所述彈簧上端頂在導(dǎo)流球罩內(nèi)側(cè)頂部下端面上，彈簧下端頂在閥球上，所述導(dǎo)流球罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)通過(guò)孔，所述閥球定壓密封阻擋在所述通過(guò)孔和分流體中心內(nèi)腔之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井防砂洗井閥，其特征在于，所述分流體中心內(nèi)腔上部通暢，下部不通，所述沉砂通道為橋式沉砂通道，所述橋式沉砂通道與所述環(huán)空連通，所述進(jìn)液孔、分流體中心內(nèi)腔、通過(guò)孔、環(huán)空依次向上順序連通后形成洗井通道；所述環(huán)空、橋式沉砂通道向下順序連通形成沉砂通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井防砂洗井閥，其特征在于，所述導(dǎo)流球罩外側(cè)頂部設(shè)計(jì)成圓錐形的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井防砂洗井閥，其特征在于，所述導(dǎo)流球罩與閥座之間設(shè)置有密封圈，所述導(dǎo)流球罩與分流體之間設(shè)置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井防砂洗井閥，其特征在于，所述外管與分流體連接處也設(shè)置有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜井防砂洗井閥，其特征在于，所述外管上端連接上接頭并且相互之間設(shè)置密封圈，所述分流體下端連接下接頭并且相互之間設(shè)置密封圈。
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK203756123SQ201420069401
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】王宏萬(wàn), 馬艷潔, 孫金峰, 劉晉偉, 張一羽, 崔玉海, 趙劍鋒, 唐高峰, 劉海濤, 辛林濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院