全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置制造方法
【專利摘要】一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，用于連接上回轉(zhuǎn)支承和下回轉(zhuǎn)支承，包括楔塊、轉(zhuǎn)動連接楔塊和上回轉(zhuǎn)支承的連桿及與楔塊配合的回轉(zhuǎn)錐體。全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置還包括變徑塊，該楔塊固定在變徑塊外部。上述實(shí)用新型的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置設(shè)置有變徑塊，可以專門用于對套管的抱夾，提高抱夾效果。
【專利說明】全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，尤其涉及到一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的不斷加快，在高原、山區(qū)、丘陵、海灘、江河湖海灘涂等各種復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下的施工越來越多，現(xiàn)場施工時經(jīng)常遇到地下有流沙，溶洞、巖層等各種復(fù)雜地質(zhì)狀況，傳統(tǒng)的挖掘機(jī)具和施工方法很難施工。近幾年國內(nèi)外出現(xiàn)了全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其是一種新型樁工工程機(jī)械，但配套的套管夾緊裝置由于夾緊力小，對中性差，變徑機(jī)構(gòu)復(fù)雜，拆裝不便等原因，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。
[0003]但是，現(xiàn)有的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置夾緊效果不佳，在高強(qiáng)度施工的情況下，顯得其缺陷尤為突出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種夾緊效果更佳的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置。
[0005]本實(shí)用新型包采用如下解決方案:一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，用于連接上回轉(zhuǎn)支承和下回轉(zhuǎn)支承，包括楔塊、轉(zhuǎn)動連接楔塊和上回轉(zhuǎn)支承的連桿及與楔塊配合的回轉(zhuǎn)錐體。全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置還包括變徑塊，該楔塊固定在變徑塊外部。
[0006]上述實(shí)用新型的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置設(shè)置有變徑塊，可以專門用于對套管的抱夾，提高抱夾效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置的示意圖；
[0008]圖2是圖1所示全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置的變徑塊的半剖圖；
[0009]圖3是圖2所示變徑塊另一角度的半剖圖。
[0010]其中:1、上回轉(zhuǎn)支承；2、連桿；3、螺栓；4、變徑塊；4_1、立板；4_2，固定套；4_3、橫板；4-4、吊耳；4-5、外弧板；4-6、內(nèi)弧板；5、楔塊；6、回轉(zhuǎn)錐體；7、下回轉(zhuǎn)支承。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 為進(jìn)一步理解本實(shí)用新型內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】予以進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1至圖3所示，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置用于連接上回轉(zhuǎn)支承I和下回轉(zhuǎn)支承7，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置包括變徑塊4、固定在變徑塊4外部的楔塊5、轉(zhuǎn)動連接楔塊5和上回轉(zhuǎn)支承I的連桿2及與楔塊5配合的回轉(zhuǎn)錐體6。其中，楔塊5呈楔形，回轉(zhuǎn)錐體6內(nèi)側(cè)形成有與楔塊5對應(yīng)的傾斜的配合面。楔塊5在連桿2的帶動下，可以部分貼合地的與回轉(zhuǎn)錐體6配合，調(diào)整變徑塊4抱夾套管的松緊程度，以適應(yīng)不同半徑的套管。
[0013]變徑塊4包括立板4-1、設(shè)置在立板4-1上的固定套4-2、設(shè)置在固定套4_2上的橫板4-3、設(shè)置在立板4-1上的吊耳4-4、位于外側(cè)的外弧板4-5及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)弧板4_6。變徑塊4的內(nèi)弧板4-6內(nèi)圓半徑與套管的外圓半徑相等，可以在抱夾套管的時候與套管的外壁面貼合，抱夾更為緊密。外弧板4-5和內(nèi)弧板4-6安裝在立板4-1上,外弧板4-5和內(nèi)弧板4-6均為扇形弧板。其中，吊耳4-4的設(shè)置可以方便于變徑塊4的安裝與拆卸。變徑塊的外弧板4-5與內(nèi)弧板4-6通過螺栓3安裝在楔塊5上，這種可拆卸的連接方式，可以在更換不同半徑的套管時同時更換相匹配的外弧板4-5與內(nèi)弧板4-6。回轉(zhuǎn)錐體6受液壓馬達(dá)驅(qū)動而帶動楔塊5、變徑塊4轉(zhuǎn)動。在使用時，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置可以設(shè)置為多組，比如四組、六組、八組等，沿套管的圓周均布在套管周邊。所述的變徑塊4、楔塊5通過連桿2與上回轉(zhuǎn)支承I連接；所述的變徑塊4和楔塊5通過連桿2受頂層支架的升降而沿回轉(zhuǎn)錐體6內(nèi)壁滑動，因楔塊4的厚度為由底往上逐漸變大，在回轉(zhuǎn)錐體6不可變動的情況下，變徑塊4和楔塊5圍成的圓周隨頂層支架的上升而擴(kuò)大，隨頂層支架的下降而收縮，進(jìn)而起到松開和抱緊套管的作用。
[0014]為了進(jìn)一步提高抱夾效果，還可以在變徑塊4的內(nèi)弧板4-6上設(shè)置有摩擦面，增加與套管的摩擦，進(jìn)一步提高抱夾力。摩擦面可以為顆粒狀的粗糙面，也可以為防滑的條紋面，所謂的條紋面的條紋可以為菱形條紋、波浪形條紋等等。
[0015]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，用于連接上回轉(zhuǎn)支承和下回轉(zhuǎn)支承，包括楔塊、轉(zhuǎn)動連接楔塊和上回轉(zhuǎn)支承的連桿及與楔塊配合的回轉(zhuǎn)錐體，其特征在于:還包括變徑塊，該楔塊固定在變徑塊外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，其特征在于:該變徑塊包括位于外側(cè)的外弧板及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)弧板，其中內(nèi)弧板的內(nèi)圓半徑與套管的外圓半徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，其特征在于:還包括立板、設(shè)置在立板上的固定套及設(shè)置在固定套上的橫板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，其特征在于:該外弧板和內(nèi)弧板安裝在立板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的套管夾緊裝置，其特征在于:該外弧板和內(nèi)弧板均為扇形弧板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用變徑塊，其特征在于:外弧板與內(nèi)弧板通過螺栓可拆卸地安裝在楔塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用變徑塊，其特征在于:該變徑塊的內(nèi)弧板上設(shè)置有摩擦面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用變徑塊，其特征在于:該摩擦面為防滑的條紋面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用變徑塊，其特征在于:該摩擦面為顆粒狀的粗糙面。
【文檔編號】E21B19/00GK203702028SQ201420070380
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】陳小青, 劉梁軍, 劉金, 魏垂勇 申請人:徐州盾安重工機(jī)械制造有限公司