一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具的制作方法
【專利摘要】一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具，是由刀具本體、硬質(zhì)合金刀頭、耐磨層組成；所述刀具本體上均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽，硬質(zhì)合金刀頭通過釬焊方式焊接在凹槽內(nèi)，刀具本體左右兩個(gè)外露面堆焊耐磨層，刀具本體背面焊接在盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板上。該保護(hù)刀具通過焊接方式焊接在盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板上，通過自身結(jié)構(gòu)來保護(hù)盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板，使盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中不受磨損。
【專利說明】—種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)，尤其是一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具。
技術(shù)背景
[0002]由于盾構(gòu)機(jī)在磨礪性高的地層中施工時(shí)，破碎下來的砂卵石渣土并不能完全及時(shí)通過螺旋輸送機(jī)排出，會有磨礪性渣土逐漸堆積在刀盤口的位置，造成刀盤圍板的持續(xù)磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)刀盤圍板被磨穿的現(xiàn)象，從而大量增加盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)成本、延長施工周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本使用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具，使盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板能夠得到保護(hù)；同時(shí)采用焊接方式使保護(hù)刀具與盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板連接，使刀盤圍板免遭磨損，從而降低刀盤圍板被磨穿而影響施工工期的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具，是由刀具本體、硬質(zhì)合金刀頭、耐磨層組成；所述刀具本體上均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽，硬質(zhì)合金刀頭通過釬焊方式焊接在凹槽內(nèi)，刀具本體左右兩個(gè)外露面堆焊耐磨層，刀具本體背面焊接在盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板上。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，使盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板得到有效保護(hù)，減小了盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中磨損，降低了圍板被磨穿的風(fēng)險(xiǎn)，而且在該刀具受到磨損時(shí)對其維護(hù)更加方便，使施工方有效的降低維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖中:刀具本體1、硬質(zhì)合金刀頭2、耐磨層3
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具，是由刀具本體1、硬質(zhì)合金刀頭2、耐磨層3組成；刀具本體I上均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽，硬質(zhì)合金刀頭2通過釬焊方式焊接在凹槽內(nèi)，刀具本體I左右兩個(gè)外露面堆焊耐磨層3，刀具本體I背面焊接在盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板上。
[0009]刀具本體I通過毛坯下料、機(jī)械加工、耐磨層3堆焊和表面處理成為半成品；將外特制的硬質(zhì)合金2通過模具制造、燒結(jié)、壓制成型、磨削等工序，再進(jìn)行焊前處理、釬焊焊接；釬焊完成之后刀具本體I與硬質(zhì)合金2之間的抗剪強(qiáng)度可以達(dá)到250MPa以上；最后將釬焊完成的產(chǎn)品進(jìn)行成品外觀處理，噴漆防銹后，就可以焊接到刀盤圍板上使用了。
【權(quán)利要求】
1.一種盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板的保護(hù)刀具，是由:刀具本體(I)、硬質(zhì)合金刀頭(2)、耐磨層(3)組成；其特征在于:刀具本體(I)上均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽，硬質(zhì)合金刀頭(2)通過釬焊方式焊接在凹槽內(nèi)，刀具本體(I)左右兩個(gè)外露面堆焊耐磨層(3)，刀具本體(I)背面焊接在盾構(gòu)機(jī)刀盤圍板上。
【文檔編號】E21D9/08GK203716981SQ201420090798
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】李曉紅, 李偉, 陳曉鋒, 高洪輝, 朱自飛 申請人:洛陽九久技術(shù)開發(fā)有限公司