應(yīng)力緩沖丟手桿及井下堵塞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)力緩沖丟手桿，包括外桿和內(nèi)桿；外桿包括前端和后端，外桿的前端和后端外表面上均設(shè)置有外螺紋，外桿的前端和后端之間設(shè)置有薄弱段；外桿上開設(shè)有與外桿同軸的內(nèi)通孔，內(nèi)通孔的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)桿的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿設(shè)置于內(nèi)通孔中并與內(nèi)通孔螺紋連接；內(nèi)桿的抗拉強(qiáng)度小于外桿的抗拉強(qiáng)度。本實用新型還公開了一種井下堵塞裝置。本實用新型的優(yōu)點在于：能夠有效解決丟手桿斷裂時高強(qiáng)度瞬時沖擊使井下堵塞裝置松動的問題。
【專利說明】應(yīng)力緩沖丟手桿及井下堵塞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣和礦物開采領(lǐng)域，尤其涉及一種用于井下堵塞裝置的應(yīng)力緩沖丟手桿和一種井下堵塞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣或礦物開采過程中，需要對井道進(jìn)行封堵。當(dāng)前井下封堵通常采用堵塞裝置進(jìn)行?，F(xiàn)有的堵塞裝置包括中心管和設(shè)置于中心管上的錨定結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)和丟手桿。將堵塞裝置投入井下預(yù)定位置后，通過擠壓使錨定結(jié)構(gòu)錨入井壁中實現(xiàn)堵塞裝置的固定，同時錨定結(jié)構(gòu)擠壓密封結(jié)構(gòu)使密封結(jié)構(gòu)在徑向方向上膨脹從而讓密封結(jié)構(gòu)緊貼井壁實現(xiàn)密封。
[0003]丟手桿與一外部爪手螺紋連接，該爪手外部還包括與上錨定結(jié)構(gòu)接觸的頂緊機(jī)構(gòu)。由該頂緊機(jī)構(gòu)對上錨定結(jié)構(gòu)施壓，使上錨定結(jié)構(gòu)和下錨定結(jié)構(gòu)擠壓密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)軸向長度縮小，發(fā)生徑向膨脹，從而讓密封結(jié)構(gòu)緊貼井壁實現(xiàn)密封。最終錨定結(jié)構(gòu)錨入井壁中，丟手桿被拉斷，將井下堵塞裝置留在井道中。
[0004]由于丟手桿與爪手和中心管的連接部位在座封過程中需要承受較大的外力，為了保證丟手桿在座封過程中與爪手和中心管可靠連接不發(fā)生變形，需要丟手桿具備較高的抗拉強(qiáng)度。但較高的抗拉強(qiáng)度使得丟手桿被拉斷時其斷裂方式為脆性斷裂，其斷裂時的應(yīng)力非常大，接近其強(qiáng)度極限，這將導(dǎo)致井下堵塞裝置在丟手桿斷裂時會承受極大瞬時的沖擊，這對于井下堵塞裝置在井道中的有效固定非常不利。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)力緩沖丟手桿，該應(yīng)力緩沖丟手桿在保證其外部具備較高的抗拉強(qiáng)度的同時，增加其抗脆性斷裂的能力，使其斷裂時的應(yīng)力較小，避免了井下堵塞裝置受高強(qiáng)度瞬時沖擊的情況出現(xiàn)。
[0006]本實用新型的另一個目的即在于提供一種包括應(yīng)力緩沖丟手桿的井下堵塞裝置。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]應(yīng)力緩沖丟手桿，包括外桿和內(nèi)桿；外桿包括如端和后端，外桿的如端和后端外表面上均設(shè)置有外螺紋，外桿的前端和后端之間設(shè)置有薄弱段；外桿上開設(shè)有與外桿同軸的內(nèi)通孔，內(nèi)通孔的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)桿的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿設(shè)置于內(nèi)通孔中并與內(nèi)通孔螺紋連接；內(nèi)桿的抗拉強(qiáng)度小于外桿的抗拉強(qiáng)度。
[0009]為了保證丟手桿在座封過程中與爪手和中心管可靠連接不發(fā)生變形，需要丟手桿具備較高的抗拉強(qiáng)度。但是隨著材料抗拉強(qiáng)度的提高，材料的抗脆斷能力在降低，這導(dǎo)致丟手桿被拉斷時其斷裂方式為脆性斷裂。為了解決這一矛盾，發(fā)明人采用外桿和內(nèi)桿的雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實用新型。外桿具備較高的抗拉強(qiáng)度，使其能夠承受較大的外力而不發(fā)生變形，從而與爪手和中心管可靠連接。內(nèi)桿抗拉強(qiáng)度較低，從而具有很好的抗脆性斷裂性能。內(nèi)桿和外桿作為一個整體，使本實用新型在受拉時，其斷裂將發(fā)生在大應(yīng)變低應(yīng)力時，從而大大降低了丟手桿斷裂時的應(yīng)力，避免了井下堵塞裝置受高強(qiáng)度瞬時沖擊的情況出現(xiàn)，能夠有效解決丟手桿斷裂時高強(qiáng)度瞬時沖擊使井下堵塞裝置松動的問題。
[0010]進(jìn)一步的，所述薄弱段為開設(shè)于所述外桿上的環(huán)形凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形。
[0012]環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形，可有效避免應(yīng)力集中的情況發(fā)生。
[0013]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽的橫截面為U性。
[0014]進(jìn)一步的，所述外桿由硬質(zhì)合金鋼構(gòu)成，所述內(nèi)桿由銅構(gòu)成。
[0015]本實用新型的另一個目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0016]井下堵塞裝置，包括中心管，設(shè)置于中心管上的密封總成，設(shè)置于中心管上且分別位于密封總成上端和下端的上錨定總成和下錨定總成；還包括與中心管上端螺栓連接的應(yīng)力緩沖丟手桿；應(yīng)力緩沖丟手桿包括外桿和內(nèi)桿；外桿包括如端和后端，外桿的如端和后端外表面上均設(shè)置有外螺紋，后端與中心管上端內(nèi)表面螺紋連接，外桿的前端和后端之間設(shè)置有薄弱段；外桿上開設(shè)有與外桿同軸的內(nèi)通孔，內(nèi)通孔的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)桿的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿設(shè)置于內(nèi)通孔中并與內(nèi)通孔螺紋連接；內(nèi)桿的抗拉強(qiáng)度小于外桿的抗拉強(qiáng)度。
[0017]進(jìn)一步的，所述薄弱段為開設(shè)于所述外桿上的環(huán)形凹槽。
[0018]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形或U型。
[0019]進(jìn)一步的，所述外桿由硬質(zhì)合金鋼構(gòu)成，所述內(nèi)桿由銅構(gòu)成。
[0020]進(jìn)一步的，所述上錨定總成包括與所述中心管上端的連接螺紋連接的上鎖定螺帽，與上鎖定螺帽接觸的頂環(huán)，多個與頂環(huán)接觸的卡瓦，與卡瓦接觸的卡瓦錐托，卡瓦錐托與所述密封總成接觸；所述下錨定總成包括與所述中心管下端的連接螺紋連接的下鎖定螺帽，多個與下鎖定螺帽接觸的卡瓦，與卡瓦接觸的卡瓦錐托，卡瓦錐托與所述密封總成接觸。
[0021]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0022]1.應(yīng)力緩沖丟手桿，在保證其外部具備較高的抗拉強(qiáng)度的同時，增加其抗脆性斷裂的能力，使其斷裂時的應(yīng)力較小，避免了井下堵塞裝置受高強(qiáng)度瞬時沖擊的情況出現(xiàn)，能夠有效解決丟手桿斷裂時高強(qiáng)度瞬時沖擊使井下堵塞裝置松動的問題；
[0023]2.井下堵塞裝置，包括應(yīng)力緩沖丟手桿，能夠有效解決丟手桿斷裂時高強(qiáng)度瞬時沖擊使井下堵塞裝置松動的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0025]圖1為應(yīng)力緩沖丟手桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為井下堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為井下堵塞裝置的座封狀態(tài)圖；
[0028]圖4為上錨定總成的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖5為下錨定總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為上鎖定螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為下鎖定螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為頂環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為卡瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為卡瓦錐托的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0036]1-中心管，2-上鎖定螺帽，3-頂環(huán)，4-卡瓦，5-卡瓦錐托，6_中膠筒，7_端膠筒，8-下鎖定螺帽，9-外桿，10-內(nèi)桿，11-井壁，31-錐形面，32-分隔凸起，51-錐形面，52-分隔凸起，81-錐形面，82-分隔凸起，91-前端，92-后端，93-薄弱段，94-內(nèi)通孔。
【具體實施方式】
[0037]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0038]實施例1:
[0039]如圖1所示，應(yīng)力緩沖丟手桿，包括外桿9和內(nèi)桿10 ;外桿9包括前端91和后端92，外桿9的前端91和后端92外表面上均設(shè)置有外螺紋，外桿9的前端91和后端92之間設(shè)置有薄弱段93 ;外桿9上開設(shè)有與外桿9同軸的內(nèi)通孔94，內(nèi)通孔94的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)桿10的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿10設(shè)置于內(nèi)通孔94中并與內(nèi)通孔94螺紋連接；內(nèi)桿10的抗拉強(qiáng)度小于外桿9的抗拉強(qiáng)度。
[0040]為了保證丟手桿在座封過程中與爪手和中心管可靠連接不發(fā)生變形，需要丟手桿具備較高的抗拉強(qiáng)度。但是隨著材料抗拉強(qiáng)度的提高，材料的抗脆斷能力在降低，這導(dǎo)致丟手桿被拉斷時其斷裂方式為脆性斷裂。為了解決這一矛盾，發(fā)明人采用外桿9和內(nèi)桿10的雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實施例。外桿9具備較高的抗拉強(qiáng)度，使其能夠承受較大的外力而不發(fā)生變形，從而與爪手和中心管可靠連接。內(nèi)桿10抗拉強(qiáng)度較低，從而具有很好的抗脆性斷裂性能。內(nèi)桿10和外桿9作為一個整體，使本實用新型在受拉時，其斷裂將發(fā)生在大應(yīng)變低應(yīng)力時，從而大大降低了丟手桿斷裂時的應(yīng)力，避免了井下堵塞裝置受高強(qiáng)度瞬時沖擊的情況出現(xiàn)，能夠有效解決丟手桿斷裂時高強(qiáng)度瞬時沖擊使井下堵塞裝置松動的問題。
[0041]進(jìn)一步來看，外桿9的構(gòu)成材料需要保證外桿9具備足夠的抗拉強(qiáng)度，例如WQ890、WH100Q、WQ960、45CrNiMoVA、45鋼或硬質(zhì)合金(如YG6或YG8N)等均能用于構(gòu)成外桿9。而理論上講內(nèi)桿10的構(gòu)成材料只需要其抗拉強(qiáng)度小于外桿9的構(gòu)成材料即可降低斷裂時的應(yīng)力，但在實際應(yīng)用中，采用抗拉強(qiáng)度較大，塑性較好，抗脆斷性能較高的材料能夠起到更好的效果，例如銅、鋁、鐵、低碳鋼或復(fù)合材料(如聚四氟乙烯等)等。
[0042]實施例2:
[0043]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述薄弱段93為開設(shè)于所述外桿9上的環(huán)形凹槽。[0044]實施例3:
[0045]如圖3所示，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形。
[0046]環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形，能夠有效避免應(yīng)力集中的情況發(fā)生。
[0047]實施例4:
[0048]如圖3所示，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形凹槽的橫截面為U性。
[0049]環(huán)形凹槽的橫截面為U性。能夠在避免應(yīng)力集中的同時，減小環(huán)形凹槽的寬度，增加環(huán)形凹槽的深度，使應(yīng)力緩沖丟手環(huán)的斷裂位置更易控制。
[0050]實施例5:
[0051]如圖1、圖2和圖3所示，井下堵塞裝置，包括中心管1，設(shè)置于中心管I上的密封總成，設(shè)置于中心管I上且分別位于密封總成上端和下端的上錨定總成和下錨定總成；還包括與中心管I上端螺栓連接的應(yīng)力緩沖丟手桿；應(yīng)力緩沖丟手桿包括外桿9和內(nèi)桿10 ；外桿9包括如端91和后端92，外桿9的如端91和后端92外表面上均設(shè)直有外螺紋，后端92與中心管I上端內(nèi)表面螺紋連接，外桿9的前端91和后端92之間設(shè)置有薄弱段93 ;夕卜桿9上開設(shè)有與外桿9同軸的內(nèi)通孔94,內(nèi)通孔94的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)桿10的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿10設(shè)置于內(nèi)通孔94中并與內(nèi)通孔94螺紋連接；內(nèi)桿10的抗拉強(qiáng)度小于外桿9的抗拉強(qiáng)度。
[0052]如圖3所示，前端91與一外部爪手螺紋連接，該爪手外部還包括與上錨定總成接觸的頂緊機(jī)構(gòu)。由該頂緊機(jī)構(gòu)對上錨定總成施壓，使上錨定總成和下錨定總成擠壓密封總成，密封總成軸向長度縮小，發(fā)生徑向膨脹，最終上錨定總成和下錨定總成錨入井壁11中，實現(xiàn)井下堵塞裝置在井道中的定位，密封總成緊貼井壁實現(xiàn)井道的密封，應(yīng)力緩沖丟手桿被拉斷，將井下堵塞裝置留在井道中。
[0053]在應(yīng)力緩沖丟手桿斷裂時應(yīng)力較小，井下堵塞裝置受到的瞬間沖擊的強(qiáng)度也較小，從而不會影響上錨定總成和下錨定總成與井壁11的連接，使井下堵塞裝置能夠更加穩(wěn)固的固定在井壁11中。
[0054]在本實施例中，應(yīng)力緩沖丟手桿可以選用實施例廣4中任意一項所述的應(yīng)力緩沖丟手桿。
[0055]實施例6:
[0056]對本實施例在實施例5的基礎(chǔ)上，對井下堵塞裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0057]如圖2和4所示，所述上錨定總成包括與所述中心管I上端的連接螺紋101連接的上鎖定螺帽2，與上鎖定螺帽2接觸的頂環(huán)3，多個與頂環(huán)3接觸的卡瓦4，與卡瓦4接觸的卡瓦錐托5,卡瓦錐托5與所述密封總成接觸。
[0058]其中，如圖6所示，上鎖定螺帽2中設(shè)置有螺紋孔，上鎖定螺帽2與中心管I的上端的連接螺紋101配合。
[0059]如圖8所示，頂環(huán)3套于中心管I上，頂環(huán)3在受力的情況下能夠沿中心管I的軸線運動。頂環(huán)3與上鎖定螺帽2接觸的端面為平直面，頂環(huán)3的另一個端面為錐形面31，在錐形面31上均勻設(shè)置有多個分隔凸起32，如圖9所示的卡瓦4的一端與錐形面31接觸，卡瓦4位于相鄰的兩個分隔凸起32之間。
[0060]如圖10所示，卡瓦錐托5套于中心管I上，卡瓦錐脫5在受力的情況下能夠沿中心管I的軸線運動，卡瓦錐托5與頂環(huán)3相對的端面為錐形面51，錐形面51上設(shè)置有多個分隔凸起52，卡瓦4的另一端與錐形面51接觸并位于相鄰的分隔凸起52之間?？ㄍ咤F托5的另一端面為平直面并與密封總成接觸。
[0061]如圖2和5所示，所述下錨定總成包括與所述中心管I下端的連接螺紋101連接的下鎖定螺帽8，多個與下鎖定螺帽8接觸的卡瓦4，與卡瓦4接觸的卡瓦錐托5，卡瓦錐托5與所述密封總成接觸。
[0062]如圖7所示，下鎖定螺帽8上設(shè)置有螺紋孔，下鎖定螺帽8與中心管I下端的連接螺紋101配合。下鎖定螺帽8靠近密封總成的一端為錐形面81，錐形面81上設(shè)置有多個分隔凸起82。如圖9所示的卡瓦4的一端與錐形面81接觸，卡瓦4位于相鄰的兩個分隔凸起82之間。
[0063]如圖10所示，卡瓦錐托5套于中心管I上，卡瓦錐脫5在受力的情況下能夠沿中心管I的軸線運動，卡瓦錐托5與頂環(huán)3相對的端面為錐形面51，錐形面51上設(shè)置有多個分隔凸起52，卡瓦4的另一端與錐形面51接觸并位于相鄰的分隔凸起52之間。卡瓦錐托5的另一端面為平直面并與密封總成接觸。
[0064]工作時，通過應(yīng)力緩沖丟手桿固定住中心管1，然后對頂環(huán)3施壓，此時頂環(huán)3和下鎖定螺帽8使卡瓦4在卡瓦錐托5上的錐形面51上移動，同時壓力通過卡瓦錐托5傳導(dǎo)至密封總成，使密封總成的軸向被壓縮，徑向擴(kuò)張。最終卡瓦4上的齒卡入井壁10中，使密封總成保持被壓縮狀態(tài)，實現(xiàn)井道的密封。
[0065]其中，所述密封總成包括套于膠筒二次增壓中心管I上的中膠筒6和位于中膠筒6兩端的端膠筒7。
[0066]如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)力緩沖丟手桿，其特征在于: 包括外桿(9)和內(nèi)桿(10)； 外桿(9)包括前端(91)和后端(92)，外桿(9)的前端(91)和后端(92)外表面上均設(shè)置有外螺紋，外桿(9)的前端(91)和后端(92)之間設(shè)置有薄弱段(93)； 外桿(9)上開設(shè)有與外桿(9)同軸的內(nèi)通孔(94)，內(nèi)通孔(94)的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋； 內(nèi)桿(10)的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿(10)設(shè)置于內(nèi)通孔(94)中并與內(nèi)通孔(94)螺紋連接； 內(nèi)桿(10)的抗拉強(qiáng)度小于外桿(9)的抗拉強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力緩沖丟手桿，其特征在于: 所述薄弱段(93)為開設(shè)于所述外桿(9)上的環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)力緩沖丟手桿，其特征在于: 所述環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)力緩沖丟手桿，其特征在于: 所述環(huán)形凹槽的橫截面為U性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項所述的應(yīng)力緩沖丟手桿，其特征在于: 所述外桿(9)由硬質(zhì)合金鋼構(gòu)成，所述內(nèi)桿(10)由銅構(gòu)成。
6.井下堵塞裝置，其特征在于: 包括中心管(1)，設(shè)置于中心管(I)上的密封總成，設(shè)置于中心管(I)上且分別位于密封總成上端和下端的上錨定總成和下錨定總成； 還包括與中心管(I)上端螺栓連接的應(yīng)力緩沖丟手桿； 應(yīng)力緩沖丟手桿包括外桿(9)和內(nèi)桿(10)； 外桿(9 )包括前端(91)和后端(92 )，外桿(9 )的前端(91)和后端(92 )外表面上均設(shè)置有外螺紋，后端(92)與中心管(I)上端內(nèi)表面螺紋連接，外桿(9)的前端(91)和后端(92)之間設(shè)置有薄弱段(93)； 外桿(9)上開設(shè)有與外桿(9)同軸的內(nèi)通孔(94)，內(nèi)通孔(94)的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋； 內(nèi)桿(10)的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)桿(10)設(shè)置于內(nèi)通孔(94)中并與內(nèi)通孔(94)螺紋連接； 內(nèi)桿(10)的抗拉強(qiáng)度小于外桿(9)的抗拉強(qiáng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的井下堵塞裝置，其特征在于: 所述薄弱段(93)為開設(shè)于所述外桿(9)上的環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的井下堵塞裝置，其特征在于: 所述環(huán)形凹槽的橫截面為半圓形或U型。
9.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任意一項所述的井下堵塞裝置，其特征在于: 所述外桿(9)由硬質(zhì)合金鋼構(gòu)成，所述內(nèi)桿(10)由銅構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任意一項所述的井下堵塞裝置，其特征在于: 所述上錨定總成包括與所述中心管(I)上端的連接螺紋(101)連接的上鎖定螺帽(2)，與上鎖定螺帽(2)接觸的頂環(huán)(3)，多個與頂環(huán)(3)接觸的卡瓦(4)，與卡瓦(4)接觸的卡瓦錐托(5)，卡瓦錐托(5)與所述密封總成接觸； 所述下錨定總成包括與所述中心管(I)下端的連接螺紋(101)連接的下鎖定螺帽(8)，多個與下鎖定螺帽(8)接觸的卡瓦(4)，與卡瓦(4)接觸的卡瓦錐托(5)，卡瓦錐托(5)與所述密封總成接 觸。
【文檔編號】E21B23/00GK203729921SQ201420105534
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】劉書豪, 馬梓瀚 申請人:劉書豪, 馬梓瀚