一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置制造方法
【專利摘要】一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，錐螺紋鉆桿通過鉆桿連接盤上的螺紋實(shí)現(xiàn)與動力頭的連接，鉆桿連接盤上設(shè)有用于保護(hù)并固定錐螺紋鉆桿的連接套，連接套上分布有兩個垂直其軸向的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)置有擋板和卡板，擋板和卡板通過其上的限位槽與鎖緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)擋板和卡板鎖緊在連接套的通槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接套并在連接套內(nèi)設(shè)置擋板和卡板，鉆桿穿過擋板上的鉆桿限制孔后限制了鉆桿工作時(shí)的擺動和振動，進(jìn)而防止連接錐螺紋的磨損，提高了使用壽命，增大了工作時(shí)的穩(wěn)定性；卡板上設(shè)置帶有弧形外擴(kuò)的矩形孔，通過鎖緊機(jī)構(gòu)與不同位置處限位槽的配合實(shí)現(xiàn)了方便快捷的拆卸安裝鉆桿，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到煤炭開采領(lǐng)域用的煤炭鉆桿連接裝置，具體的說是一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在開采煤炭時(shí)，需要先對煤層鉆孔釋放瓦斯，然后才能進(jìn)行了開采。鉆孔所用的鉆機(jī)各式各樣，但總的來說都是采用動力頭與鉆桿連接，來驅(qū)動鉆桿進(jìn)行打孔。而不同的鉆孔工藝以及不同的開采環(huán)境所用的鉆桿均不相同，因此需要根據(jù)實(shí)際情況更換鉆桿。現(xiàn)有技術(shù)中大形鉆機(jī)采用液壓卡盤與動力頭連接的，而小鉆機(jī)多數(shù)采用四方或六方與動力頭連接來驅(qū)動鉆桿；采用四方或六方方式的還要用銷釘將相連的兩根鉆桿固定，防止鉆桿丟失。此連接方式存在很多弊端，如:銷釘磨損后鉆桿就會丟失；連接接頭密封困難容易出現(xiàn)漏水或風(fēng)；裝卸鉆桿時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有小型鉆機(jī)上鉆桿與動力頭的連接問題，本實(shí)用新型提供了一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，使小型鉆機(jī)使用錐螺紋鉆桿。本裝置通過設(shè)置連接套、擋板和卡板，不僅實(shí)現(xiàn)了方便快捷的拆卸鉆桿，而且也增強(qiáng)了鉆桿安裝后的穩(wěn)定性，使成孔率提高。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，錐螺紋鉆桿通過鉆桿連接盤上的螺紋實(shí)現(xiàn)與動力頭的連接，所述鉆桿連接盤上設(shè)有用于保護(hù)并固定錐螺紋鉆桿的連接套，連接套上分布有兩個垂直其軸向的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)置有擋板和卡板，在擋板和卡板相對的兩邊緣不同位置處設(shè)置有兩組限位槽I和兩組限位槽II，每組限位槽I和限位槽II均為沿?fù)醢搴涂ò逯芯€對稱分布的兩個凹槽，所述限位槽I和限位槽II通過與鎖緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)擋板和卡板鎖緊在連接套的通槽內(nèi)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為壓縮彈簧和限位鋼球構(gòu)成，壓縮彈簧將限位鋼球頂入不同位置的限位槽I和限位槽II內(nèi)實(shí)現(xiàn)擋板和卡板在通槽內(nèi)固定；所述擋板和卡板上分別設(shè)有鉆桿限制孔和鉆桿裝卸孔，其中，鉆桿限制孔為供鉆桿通過的圓孔，鉆桿裝卸孔為限制鉆桿徑向擺動的矩形孔，在矩形孔與某一組限位槽II對應(yīng)的位置設(shè)置有允許鉆桿徑向擺動以取出鉆桿的弧形外擴(kuò)。
[0005]所述擋板靠近錐螺紋鉆桿與鉆桿連接盤的連接處。
[0006]所述的限位槽I和限位槽II凹陷的弧形槽。
[0007]所述的鉆桿限制孔與其中一組限位槽I對應(yīng)，另一組限位槽I的位置偏離鉆桿限制孔。
[0008]所述的鉆桿裝卸孔上的弧形外擴(kuò)與其中一組限位槽II對應(yīng)，且偏離另一組限位槽II。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置連接套并在連接套內(nèi)設(shè)置擋板和卡板，鉆桿穿過擋板上的鉆桿限制孔后限制了鉆桿工作時(shí)的擺動和振動，進(jìn)而防止連接錐螺紋的磨損，提高了使用壽命，增大了工作時(shí)的穩(wěn)定性；卡板上設(shè)置帶有弧形外擴(kuò)的矩形孔，通過鎖緊機(jī)構(gòu) 與不同位置處限位槽的配合實(shí)現(xiàn)了方便快捷的拆卸安裝鉆桿，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:1、動力頭，2、鉆桿連接盤，3、擋板，301、限位槽I，302、鉆桿限制孔，4、連接套，5、卡板，501、鉆桿裝卸孔，502、限位槽II，503、弧形外擴(kuò)，6、壓縮彈簧，7、限位鋼球。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示，一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，錐螺紋鉆桿通過鉆桿連接盤2上的螺紋實(shí)現(xiàn)與動力頭I的連接，所述鉆桿連接盤2上設(shè)有用于保護(hù)并固定錐螺紋鉆桿的連接套4，連接套4上分布有兩個垂直其軸向的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)置有擋板3和卡板5，在擋板3和卡板5相對的兩邊緣不同位置處設(shè)置有兩組限位槽I 301和兩組限位槽II 502，每組限位槽I 301和限位槽II 502均為沿?fù)醢?和卡板5中線對稱分布的兩個凹槽，所述限位槽I 301和限位槽II 502通過與鎖緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)擋板3和卡板5鎖緊在連接套4的通槽內(nèi)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為壓縮彈簧6和限位鋼球7構(gòu)成，壓縮彈簧6將限位鋼球7頂入不同位置的限位槽I 301和限位槽II 502內(nèi)實(shí)現(xiàn)擋板3和卡板5在通槽內(nèi)鎖緊位置的變動；所述擋板3和卡板5上分別設(shè)有鉆桿限制孔302和鉆桿裝卸孔501，其中，鉆桿限制孔302為供鉆桿通過的圓孔，鉆桿裝卸孔501為限制鉆桿徑向擺動的矩形孔，在矩形孔與某一組限位槽II 502對應(yīng)的位置設(shè)置有允許鉆桿徑向擺動以取出鉆桿的弧形外擴(kuò)503。
[0015]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)或限定:
[0016]如，所述擋板3靠近錐螺紋鉆桿與鉆桿連接盤2的連接處；
[0017]如，所述的限位槽I 301和限位槽II 502凹陷的弧形槽；
[0018]如，所述的鉆桿限制孔302與其中一組限位槽I 301對應(yīng)，另一組限位槽I 301的位置偏離鉆桿限制孔302 ；
[0019]如，所述的鉆桿裝卸孔501上的弧形外擴(kuò)503與其中一組限位槽II 502對應(yīng)，且偏離另一組限位槽II 502。
[0020]本實(shí)用新型在安裝鉆桿時(shí)，首先需要將擋板3和卡板5推動使其上的鉆桿限制孔302和鉆桿裝卸孔501的弧形外擴(kuò)503與鉆桿連接盤2在一條直線上，然后將鉆桿依次穿過卡板5鉆桿裝卸孔501的弧形外擴(kuò)503、擋板3的鉆桿限制孔302擰到鉆桿連接盤2上，然后推動卡板5，使鉆桿脫離其上的弧形外擴(kuò)503，此時(shí)，擋板3和卡板5均由鎖緊機(jī)構(gòu)和其上的一組限位槽I 301和一組限位槽II 502相配合實(shí)現(xiàn)擋板3和卡板5固定在連接套4內(nèi)；
[0021]再拆卸鉆桿時(shí)，即:先推動卡板5使鉆桿處于卡板5的弧形外擴(kuò)503內(nèi)，此時(shí)，由于鎖緊機(jī)構(gòu)和其中一組限位槽II 502的配合使卡板5保持該位置，擰動鉆桿使其與鉆桿連接盤2脫離即可。
【權(quán)利要求】
1.一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，錐螺紋鉆桿通過鉆桿連接盤(2)上的螺紋實(shí)現(xiàn)與動力頭(O的連接，其特征在于:所述鉆桿連接盤(2)上設(shè)有用于保護(hù)并固定錐螺紋鉆桿的連接套(4)，連接套(4)上分布有兩個垂直其軸向的通槽，通槽內(nèi)分別設(shè)置有擋板(3)和卡板(5)，在擋板(3)和卡板(5)相對的兩邊緣不同位置處設(shè)置有兩組限位槽I (301)和兩組限位槽II(502)，每組限位槽I (301)和限位槽II (502)均為沿?fù)醢?3)和卡板(5)中線對稱分布的兩個凹槽，所述限位槽I (301)和限位槽II (502)通過與鎖緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)擋板(3)和卡板(5)鎖緊在連接套(4)的通槽內(nèi)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為壓縮彈簧(6)和限位鋼球(7)構(gòu)成，壓縮彈簧(6)將限位鋼球(7)頂入不同位置的限位槽I (301)和限位槽II (502)內(nèi)實(shí)現(xiàn)擋板(3)和卡板(5)在通槽內(nèi)鎖緊位置的變動；所述擋板(3)和卡板(5)上分別設(shè)有鉆桿限制孔(302)和鉆桿裝卸孔(501 )，其中，鉆桿限制孔(302)為供鉆桿通過的圓孔，鉆桿裝卸孔(501)為限制鉆桿徑向擺動的矩形孔，在矩形孔與某一組限位槽II (502)對應(yīng)的位置設(shè)置有允許鉆桿徑向擺動以取出鉆桿的弧形外擴(kuò)(503 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，其特征在于:所述擋板(3)靠近錐螺紋鉆桿與鉆桿連接盤(2)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，其特征在于:所述的限位槽I(301)和限位槽II(502)凹陷的弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，其特征在于:所述的鉆桿限制孔(302)與其中一組限位槽I (301)對應(yīng)，另一組限位槽I (301)的位置偏離鉆桿限制孔(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卸錐螺紋鉆桿裝置，其特征在于:所述的鉆桿裝卸孔(501)上的弧形外擴(kuò)(503)與其中一組限位槽II (502)對應(yīng)，且偏離另一組限位槽II (502)。
【文檔編號】E21B17/03GK203702017SQ201420111386
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】武國勝, 徐云輝, 張國勇, 朱同功, 童柯, 朱榮華 申請人:平頂山市鐵福來機(jī)電設(shè)備有限公司