一種鉆具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鉆具，由鉆頭（1）、鉆桿（3）和釬尾（4）組成，鉆頭（1）為具備沖擊鉆頭功能與旋轉(zhuǎn)鉆頭功能的雙功能鉆頭，鉆桿（3）為內(nèi)六角孔麻花鉆桿，釬尾（4）為的中空六棱鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的羊角型合金鉆頭滿足沖擊、切削功能，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）解決了在凍結(jié)井筒施工中打眼速度緩慢、成孔率低等問題；（2）六棱中空角鋼麻花鉆桿及羊角型合金鉆頭不僅增加了鉆頭、鉆桿強(qiáng)度，并克服了卡鉆桿、堵鉆頭現(xiàn)象，還解決了打眼時(shí)間較長、進(jìn)尺速度緩慢，大大提高了單位循環(huán)進(jìn)尺量并縮短各工序時(shí)間，提高正循環(huán)率。
【專利說明】一種鉆具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆具，尤其是一種鉆桿為六棱中空角鋼麻花鉆桿、鉆頭為羊角型合金鉆頭的鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的日益發(fā)展，煤炭建設(shè)規(guī)模日益增大，我國正在越來越多地建設(shè)大型礦井。大型礦井的井筒深、直徑大，而礦井建設(shè)的周期要求短，速度快。因此優(yōu)質(zhì)、快速、高效建設(shè)大型井筒成為市場競爭的一大追求目標(biāo)。在本世紀(jì)我國煤礦建設(shè)轉(zhuǎn)移到以山、陜、甘蒙為主體的西部礦區(qū)，井筒直徑達(dá)到8m?12m，井筒深度600m?1200m，井筒第四系地層中表土只占5?10%，井筒穿越的地層主要以軟弱含水的第三紀(jì)、白堊紀(jì)、侏羅紀(jì)砂巖為主，地層孔隙結(jié)構(gòu)，含水豐富，由于地質(zhì)原因，含水層多為孔隙含水層，地面預(yù)注漿或工作面預(yù)注漿等方法治水效果不顯著，實(shí)踐證明采用凍結(jié)法是有效的鑿井方法(凍結(jié)鑿井法的普遍應(yīng)用，凍結(jié)深度的增加，甚至全井凍結(jié)，凍結(jié)確實(shí)提高了表土、破碎基巖的穩(wěn)定性)，普通鉆具低溫凍結(jié)掘進(jìn)速度緩慢(如用常規(guī)的傘鉆一字型金屬鉆頭和六棱中空角鋼鉆桿，在打眼過程中鉆頭被泥漿包裹、無法將眼中粉末吹出；用普通的麻花鉆桿配羊角型鉆頭時(shí)，鉆頭、鉆桿強(qiáng)度低，鉆頭易損耗、鉆桿易彎曲折斷，且兩種方式經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆桿，堵鉆頭現(xiàn)象，降低了炮眼成孔率，增加了打眼難度且掘進(jìn)速度緩慢)，因此，設(shè)計(jì)一種低溫凍結(jié)掘進(jìn)速度快的鉆具，是目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫凍結(jié)掘進(jìn)速度快的鉆具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種鉆具，由鉆頭、鉆桿和釬尾組成，鉆頭為具備沖擊鉆頭功能與旋轉(zhuǎn)鉆頭功能的雙功能鉆頭，鉆桿為內(nèi)六角孔麻花鉆桿，釬尾為的中空六棱鋼。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，鉆桿的直徑為30 mm,鉆桿的螺旋高度為5 mm,螺距為70 mm ;鉆桿的內(nèi)六角孔的外接圓直徑為25 mm，螺旋的旋向與鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，鉆桿長度可根據(jù)施工要求訂制。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，釬尾的中空六棱鋼的對邊寬度為25X25，孔徑為10 mm，釬尾的長度除為360 mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，鉆桿的尾端有長度30 mm的0 20 mm內(nèi)螺紋，釬尾的前端有長度30 111111的0 20 mm外螺紋，釬尾與鉆桿螺紋連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在鉆頭、鉆桿之間設(shè)置有對絲，鉆桿的前端有長度25 mm的φ 24 mm內(nèi)螺紋，對絲的后端有長度25 mm的φ 24 mm外螺紋，鉆桿與對絲螺紋連接，鉆頭的后端有長度30 mm的φ 28 mm內(nèi)螺紋，對絲的前端有長度30 mm的φ 28 mm外螺紋，鉆頭
與對絲螺紋連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，鉆頭的前段為羊角型鉆頭，后段為盤型鉆頭，鉆頭的材料為合金鋼，鉆頭的長度為111 mm ;鉆頭的直徑為55 mm。
[0011]在施工時(shí)要注意以下事項(xiàng):
[0012]本實(shí)用新型的六棱中空角鋼麻花鉆桿釬尾與鉆桿用螺紋連接易發(fā)生斷裂，沖擊力加大可能發(fā)生斷釬尾現(xiàn)象，因此在打眼過程中需傘鉆操作工熟知傘鉆操作要領(lǐng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的羊角型合金鉆頭滿足沖擊、切削功能，因此具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)解決了在凍結(jié)井筒施工中打眼速度緩慢、成孔率低等問題；
[0015](2)六棱中空角鋼麻花鉆桿及羊角型合金鉆頭不僅增加了鉆頭、鉆桿強(qiáng)度，并克服了卡鉆桿、堵鉆頭現(xiàn)象，還解決了打眼時(shí)間較長、進(jìn)尺速度緩慢，大大提高了單位循環(huán)進(jìn)尺量并縮短各工序時(shí)間,提高正循環(huán)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖(局部剖視)；
[0017]圖2是圖1的A-A向剖面圖；
[0018]圖3是圖1的B-B向剖面圖；
[0019]圖4是圖1的C向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，一種鉆具，由鉆頭1、鉆桿3和釬尾4組成，其特征在于，鉆頭I為具備沖擊鉆頭功能與旋轉(zhuǎn)鉆頭功能的雙功能鉆頭，鉆桿3為內(nèi)六角孔麻花鉆桿，釬尾4為的中空六棱鋼。
[0021 ] 鉆桿3的直徑為30 mm,鉆桿3的螺旋高度為5 mm,螺距為70 mm ;鉆桿3的內(nèi)六角孔的外接圓直徑為25 mm，螺旋的旋向與鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0022]釬尾4的中空六棱鋼的對邊寬度為25X25，孔徑為10 mm，釬尾4的長度除為360mm0
[0023]鉆桿3的尾端有長度30 mm的φ 20 mm內(nèi)螺紋，釬尾4的前端有長度30 mm的φ 20
mm外螺紋，釬尾4與鉆桿3螺紋連接。
[0024]在鉆頭1、鉆桿3之間設(shè)置有對絲2，鉆桿3的前端有長度25 mm的0 24 mm內(nèi)螺紋，對絲2的后端有長度25 mm的φ 24 mm外螺紋，鉆桿3與對絲2螺紋連接，鉆頭I的后端有長度30 mm的φ 28 mm內(nèi)螺紋，對絲2的前端有長度30 mm的φ 28 mm外螺紋，鉆頭I與對絲2螺
紋連接。
[0025]鉆頭I的前段為羊角型鉆頭，后段為盤型鉆頭，鉆頭的材料為合金鋼，鉆頭I的長度為111 mm ;鉆頭I的直徑為55 mm。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆具，由鉆頭(I)、鉆桿(3)和釬尾(4)組成，其特征在于，鉆頭(I)為具備沖擊鉆頭功能與旋轉(zhuǎn)鉆頭功能的雙功能鉆頭，鉆桿(3)為內(nèi)六角孔麻花鉆桿，釬尾(4)為的中空六棱鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆具，其特征在于，鉆桿(3)的直徑為30mm，鉆桿(3)的螺旋高度為5mm，螺距為70mm ;鉆桿(3)的內(nèi)六角孔的外接圓直徑為25mm，螺旋的旋向與鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆具，其特征在于，釬尾(4)的中空六棱鋼的對邊寬度為25 X 25，孔徑為10 mm，釬尾(4)的長度除為360 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鉆具，其特征在于，鉆桿(3)的尾端有長度30mm的$20 mm內(nèi)螺紋，釬尾(4)的前端有長度30 111111的0 20 mm外螺紋，釬尾(4)與鉆桿(3)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鉆具，其特征在于，在鉆頭(I)、鉆桿(3)之間設(shè)置有對絲(2)，鉆桿(3)的前端有長度25 111111的0 24 mm內(nèi)螺紋，對絲(2)的后端有長度25 111111的024 mm外螺紋，鉆桿(3 )與對絲(2 )螺紋連接，鉆頭(I)的后端有長度30 mm的q: 28 mm內(nèi)螺紋，對絲(2)的前端有長度30 mm的φ 28 mm外螺紋，鉆頭(I)與對絲(2)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆具，其特征在于，鉆頭(I)的前段為羊角型鉆頭，后段為盤型鉆頭，鉆頭的材料為合金鋼，鉆頭(I)的長度為111 mm ;鉆頭(I)的直徑為55 mm。
【文檔編號(hào)】E21B10/46GK203796177SQ201420172925
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】劉彥杰, 范聚朝, 曹忠常, 鐘占良, 趙靜 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司第四十九工程處