水平井用可充填雙向洗井閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水平井用可充填雙向洗井閥。其技術方案是：上接箍與上接管的外壁相連，上導向接頭與上接管的內(nèi)壁相連，上接管與中接管相連，單向閥座通過第一定位環(huán)與中接管相連，中接管內(nèi)設有下導向接頭，下導向接頭與單向閥相連，單向閥通過空心銷、扭簧與單向閥座相連，單向閥的下部設有定位閥座，定位閥座通過第二定位環(huán)與中接管內(nèi)壁相連，定位閥通過定位閥銷與定位閥座相連，中接管的下端與下接管的上端相連，下接管的下端與出液管相連，出液管與尾罩相連。有益效果是：其密封性能可靠，洗井液流向轉換平滑，不損壞井壁，單向閥開啟、打開方便可靠，可雙向洗井，可充填防砂等，廣泛應用在石油開采的水平井完井洗井以及充填防砂工藝中。
【專利說明】水平井用可充填雙向洗井閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水平井用洗井閥，特別涉及一種水平井用可充填雙向洗井閥。
【背景技術】
[0002]完井洗井閥，是用于在固井后與篩管一起下入油井中，進行下油管抽油前的洗井作業(yè)，包括水洗、酸洗，充填防砂等工作?，F(xiàn)有的洗井閥，大多存在密封不嚴，結構復雜，單向閥關閉不可靠，不能反向洗井等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種水平井用可充填雙向洗井閥。
[0004]其技術方案是:包括上接箍、上導向接頭、上接管、中接管、下導向接頭、第一定位環(huán)、第二定位環(huán)、隔套、單向閥座、單向閥、空心銷、扭簧、定位閥座、定位閥銷、定位閥、密封插管、下接管、出液管、尾罩，所述的上接箍與上接管的外壁相連，上導向接頭與上接管的內(nèi)壁相連，上接管與中接管相連，單向閥座通過第一定位環(huán)與中接管相連，中接管內(nèi)設有下導向接頭，下導向接頭與單向閥相連，單向閥通過空心銷、扭簧與單向閥座相連，單向閥的下部設有定位閥座，定位閥座通過第二定位環(huán)與中接管內(nèi)壁相連，定位閥通過定位閥銷與定位閥座相連，中接管的下端與下接管的上端相連，下接管的下端與出液管相連，出液管與尾罩相連。
[0005]上述的單向閥上安設單向閥座用O型圈，單向閥座用O型圈與隔套、O型圈壓套、密封插管用O型圈相連，密封插管與單向閥座相連。
[0006]上述的密封插管通過上導向接頭、下導向接頭的導向進入到單向閥座中。
[0007]上述的單向閥的球面與單向閥座的錐面形成密封面。
[0008]上述的第一定位環(huán)具有彈性，一端卡在單向閥座的槽中，另一端卡在中接管的槽中。
[0009]本實用新型的有益效果是:具有密封性能可靠，洗井液流向轉換平滑，不損壞井壁，單向閥開啟、打開方便可靠，可雙向洗井，可充填防砂等特點，廣泛應用在石油開采的水平井完井洗井以及充填防砂工藝中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是水平井用可充填雙向洗井閥工作前的狀態(tài)；
[0011]圖2是水平井用可充填雙向洗井閥工作時放入密封插管的狀態(tài)；
[0012]上圖中:上接箍1、上導向接頭2、上接管3、中接管4、下導向接頭5、0型圈壓套6、密封插管用O型圈7、單向閥座用O型圈8、定位環(huán)9、15、隔套10、單向閥座11、單向閥12、空心銷13、扭簧14、定位閥座16、定位閥銷17、定位閥18、密封插管19、下接管20、出液管21、尾罩22。
【具體實施方式】
[0013]結合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0014]本實用新型包括上接榧1、上導向接頭2、上接管3、中接管4、下導向接頭5、弟一定位環(huán)9、第二定位環(huán)15、隔套10、單向閥座11、單向閥12、空心銷13、扭簧14、定位閥座16、定位閥銷17、定位閥18、密封插管19、下接管20、出液管21、尾罩22，所述的上接箍I與上接管3的外壁相連，上導向接頭2與上接管3的內(nèi)壁相連，上接管3與中接管4相連，單向閥座11通過第一定位環(huán)9與中接管4相連，中接管4內(nèi)設有下導向接頭5，下導向接頭5與單向閥12相連，單向閥12通過空心銷13、扭簧14與單向閥座11相連，單向閥12的下部設有定位閥座16,定位閥座16通過第二定位環(huán)15與中接管4內(nèi)壁相連,定位閥18通過定位閥銷17與定位閥座16相連，中接管4的下端與下接管20的上端相連，下接管20的下端與出液管21相連，出液管21與尾罩22相連。
[0015]其中，單向閥12上安設單向閥座用O型圈8，單向閥座用O型圈8與隔套10、0型圈壓套6、密封插管用O型圈7相連，密封插管19與單向閥座11相連。
[0016]另外，密封插管19通過上導向接頭2、下導向接頭5的導向進入到單向閥座11中。上述的單向閥12的球面與單向閥座的錐面形成密封面。上述的第一定位環(huán)9具有彈性，一端卡在單向閥座的槽中，另一端卡在中接管的槽中。
[0017]單向閥的主要特征是:單向閥的球面與單向閥座的錐面形成密封面，單向閥可以在水壓作用下自主調(diào)整位置，以得到最佳密封性能；單向閥通過扭簧與單向閥座連接，單向閥在打開時被密封插管推到洗井閥的側壁上，不隨密封插管下行，以避免單向閥球面被泥沙沖壞，喪失密封效果。
[0018]單向閥座的主要特征是:單向閥座通過定位環(huán)與中接管相連，定位環(huán)具有彈性，一端卡在單向閥座的槽中，一端卡在中接管的槽中，裝入簡便，連接可靠；
[0019]密封插管密封的主要特征是:密封插管的外軸面與單向閥座的內(nèi)孔通過密封插管用O型圈密封，密封插管用密封圈通過O型圈壓套、隔套、下導向接頭壓緊，增加了密封可靠性。
[0020]定位閥的主要特征是:定位閥在單向閥的下方，定位閥與定位閥銷通過定位閥銷相連，密封插管到達定位閥時，在井口推力的作用下，將定位閥銷剪斷，打開定位閥，剪斷定位閥銷時，由于有一個明顯的井口推力，可知密封插管此時到達的位置。
[0021]尾罩的主要特征是:出液管深入到尾罩內(nèi)腔中，出液管周邊上開有出液孔，洗井液經(jīng)由出液孔進入到尾罩內(nèi)腔中，沿尾罩內(nèi)腔向上進入到井中，避免洗井液直接噴出打到井壁上，對井壁造成損傷。
[0022]其中，密封插管19通過上導向接頭2、下導向接頭5的導向進入到單向閥座11中，打開單向閥12，然后進入到定位閥18的位置，在井口推力的作用下，密封插管19將定位閥銷17剪斷，將定位閥18打開，然后密封插管19再往下走一段距離，開始從井口施加洗井液，洗井液通過密封插管19內(nèi)腔進入到出液管21，再經(jīng)由尾罩將洗井液換向，使洗井液進入到井中，開始洗井作業(yè)。
[0023]洗井作業(yè)完成后，將密封插管抽回到地面上，單向閥12在扭簧14的作用下復位，單向閥12與單向閥座11的密封面使得井底液體不會通過洗井閥上返。
【權利要求】
1.一種水平井用可充填雙向洗井閥，其特征是:包括上接箍(I)、上導向接頭(2)、上接管(3)、中接管(4)、下導向接頭(5)、第一定位環(huán)(9)、第二定位環(huán)(15)、隔套(10)、單向閥座(11)、單向閥(12)、空心銷(13)、扭簧(14)、定位閥座(16)、定位閥銷(17)、定位閥(18)、密封插管(19)、下接管(20)、出液管(21)、尾罩(22)，所述的上接箍(I)與上接管(3)的外壁相連，上導向接頭(2)與上接管(3)的內(nèi)壁相連，上接管(3)與中接管(4)相連，單向閥座(11)通過第一定位環(huán)(9)與中接管(4)相連，中接管(4)內(nèi)設有下導向接頭(5)，下導向接頭(5)與單向閥(12)相連，單向閥(12)通過空心銷(13)、扭簧(14)與單向閥座(11)相連，單向閥(12)的下部設有定位閥座(16)，定位閥座(16)通過第二定位環(huán)(15)與中接管(4)內(nèi)壁相連，定位閥(18)通過定位閥銷(17)與定位閥座(16)相連，中接管(4)的下端與下接管(20)的上端相連，下接管(20)的下端與出液管(21)相連，出液管(21)與尾罩(22)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的水平井用可充填雙向洗井閥，其特征是:所述的單向閥(12)上安設單向閥座用O型圈(8)，單向閥座用O型圈(8)與隔套(10)、O型圈壓套(6)、密封插管用O型圈(7)相連，密封插管(19)與單向閥座(11)相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的水平井用可充填雙向洗井閥，其特征是:所述的密封插管(19)通過上導向接頭(2)、下導向接頭(5)的導向進入到單向閥座(11)中。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的水平井用可充填雙向洗井閥，其特征是:所述的單向閥(12)的球面與單向閥座的錐面形成密封面。
5.根據(jù)權利要求1所述的水平井用可充填雙向洗井閥，其特征是:所述的第一定位環(huán)(9)具有彈性，一端卡在單向閥座的槽中，另一端卡在中接管的槽中。
【文檔編號】E21B21/10GK203835312SQ201420184825
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】魯?shù)氯? 申請人:東營明德石油科技有限公司