一種輕便型礦用組合液壓支架的制作方法
【專利摘要】一種輕便型礦用組合液壓支架，包括前頂梁、后頂梁、連接件、擋矸裝置、前頂梁支柱、后頂梁支柱和活動(dòng)抬底，前頂梁通過(guò)連接件與后頂梁相連接，前頂梁與前頂梁支柱相連接，后頂梁與后頂梁支柱相連接，所述的前頂梁支柱與后頂梁支柱為結(jié)構(gòu)相同的頂梁支柱，由活柱、中缸和外缸構(gòu)成；在后頂梁的下部和后頂梁支柱的上部安裝有擋矸裝置，在前頂梁支柱和后頂梁支柱的底部安裝有活動(dòng)抬底；本實(shí)用新型穩(wěn)定可靠、質(zhì)量輕，適合多種復(fù)雜工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】一種輕便型礦用組合液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦支護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種輕便型礦用組合液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦開(kāi)采，安全是首要任務(wù)，對(duì)此，各國(guó)都有相應(yīng)的法律規(guī)定，例如，在我國(guó)的《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固”。而對(duì)于安全開(kāi)采來(lái)說(shuō)，首要的安全要求則是對(duì)采區(qū)頂板進(jìn)行可靠的安全支護(hù)，否則，不得生產(chǎn)。目前，采用的頂梁的安全支護(hù)設(shè)備主要是綜采液壓支架、懸移液壓支架和單體液壓支柱。對(duì)于上述三種支護(hù)設(shè)備中的前兩種為國(guó)內(nèi)外所普遍選用，其優(yōu)點(diǎn)是：自身都具有移動(dòng)功能，且支護(hù)面積大、支護(hù)強(qiáng)度高、安全性能好。但是，這兩種液壓支架也共同存在問(wèn)題：支架自身的體積和重量都比較大，相對(duì)于后者單體液壓支柱都大得多得多，因而，在運(yùn)輸和安裝方面都比較困難，即使是相對(duì)輕一些的懸移液壓支架，在條件稍微差的區(qū)域也不可避免地出現(xiàn)運(yùn)輸和安裝受阻情況，從而也因此埋下了安全隱患，進(jìn)而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，尤其是在工作面空間狹小、地壓大、運(yùn)輸巷道高低不平、彎曲不直，巷道變形嚴(yán)重等條件較差的礦井，安全隱患普遍存在，安全事故時(shí)有發(fā)生；同時(shí)，因運(yùn)輸困難，有些支架會(huì)因受規(guī)格和重量的限制而無(wú)法運(yùn)輸，從而導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法安全進(jìn)行。
[0003]此外，上述三種支護(hù)設(shè)備中的第三種即單體液壓支柱是一種傳統(tǒng)的支護(hù)設(shè)備，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)輸也比較方便。但是，一個(gè)煤礦工作面就需要幾百根，甚至上千根，有的采煤區(qū)為了采高煤層變化的需要和人員的通過(guò)的安全，所以要配備成千根甚者上萬(wàn)根的支柱，但現(xiàn)有的支柱的重量都非常沉重，每次運(yùn)送的數(shù)量都非常有限，運(yùn)送一整套支柱所花費(fèi)的時(shí)間往往需要幾天工作日才能完成，嚴(yán)重耽誤了工作效率；而且單體液壓支柱也存在明顯缺陷，表現(xiàn)在：全部需要人工操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度特別大，重復(fù)工作非常頻繁，又因工況環(huán)境通常比較惡劣而普遍存在安全隱患，其安全系數(shù)比前兩種液壓支架支護(hù)設(shè)備要低得多，所以，不適合在煤礦生產(chǎn)中普遍和長(zhǎng)期采用，而且液壓支架是井下煤炭綜采工作面的主要支護(hù)設(shè)備，由于底板較軟，易出現(xiàn)液壓支架扎底，使液壓支架移架比較困難，需要人工采取其它輔助措施，才能使支架移架，即降低了煤炭產(chǎn)量，又造成安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕便型礦用組合液壓支架，其組裝方便，質(zhì)量輕，便于攜帶和安裝，適用于多種復(fù)雜采煤工作層。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種輕便型礦用組合液壓支架，包括：前頂梁、后頂梁、連接件、擋矸裝置、前頂梁支柱、后頂梁支柱和活動(dòng)抬底，前頂梁通過(guò)連接件與后頂梁相連接，前頂梁與前頂梁支柱相連接，后頂梁與后頂梁支柱相連接，在后頂梁的下部和后頂梁支柱的上部安裝有擋矸裝置；所述的前頂梁支柱與后頂梁支柱為結(jié)構(gòu)相同的頂梁支柱，由活柱、中缸和外缸構(gòu)成，所述的活柱由4?9mm的第一復(fù)合層、2?3mm的不銹鋼第一外壁和4?7mm的不銹鋼第三內(nèi)壁依次復(fù)合成，所述的中缸由2.5?3.5mm的不銹鋼第一內(nèi)壁、3?13mm的第二復(fù)合層和0.8?
1.5mm的不銹鋼第二外壁組成,所述的外缸由0.5?4mm的不銹鋼第二內(nèi)壁、5?8mm的第三復(fù)合材料層和2?7mm的不銹鋼第三外壁組成，第一復(fù)合層、第二復(fù)合層和第三復(fù)合的均是由聚氨酯、玻璃纖維和碳纖維復(fù)合而成的復(fù)合材料構(gòu)成；在前頂梁支柱和后頂梁支柱的底部安裝有活動(dòng)抬底；所述的活動(dòng)抬底包括固連在底座前部過(guò)橋處設(shè)置的兩塊固定板，在所述固定板上沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與抬底千斤頂?shù)母淄沧浜鲜褂玫膶?dǎo)向滑槽，所述缸筒座通過(guò)壓板和螺栓固定在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，在所述抬底千斤頂?shù)幕钊麠U端正下方活動(dòng)設(shè)置有由整體剛性結(jié)構(gòu)組成的推移框架。
[0007]進(jìn)一步的，在所述后頂梁的下方設(shè)置托梁。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接件包括定位銷、緊固螺栓和金屬板件，定位銷將前頂梁和后頂梁的端面固定連接，緊固螺栓將連接件整體固定。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種輕便型礦用組合液壓支架，質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種急傾斜煤層、傾斜煤層以及近水平底板較軟的工作面，即能實(shí)現(xiàn)工作面生產(chǎn)效率的提高、勞動(dòng)強(qiáng)度的降低，又為創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井提供了有力保障，有效地解決了受自然地質(zhì)條件限制而影響生產(chǎn)的煤礦的安全支護(hù)設(shè)備的運(yùn)輸和因液壓支柱過(guò)重導(dǎo)致的安裝困難問(wèn)題，對(duì)于安全開(kāi)采和充分利用煤炭資源都提供了充分的保障，有利于提高相關(guān)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；本實(shí)用新型中采用復(fù)合材料制作的液壓支柱有效減輕了支柱的重量，減少工人搬運(yùn)、安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，缸體表面采用不銹鋼套能有效的防腐，延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命，減少電鍍加工工序，綠色環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型頂梁支柱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3圖2中活柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖2中中缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖2中外缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_前頂梁，2-連接件，3-定位銷，4-后頂梁，5-托梁，6-擋矸裝置，7-后頂梁支柱，71-活柱,72-中缸,73-外缸,74-第一外壁,74a_第三內(nèi)壁,75-第一復(fù)合層,76-第一內(nèi)壁，77-第二外壁，78-第二復(fù)合層，79-第二內(nèi)壁，79a-第三外壁，710-第三復(fù)合層，8-緊固螺栓，9-推移框架，10-螺栓，11-缸筒座，12-抬底千斤頂，13-前頂梁支柱，14-固定板，15-壓板，16-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如圖1?5所示的一種輕便型礦用組合液壓支架，包括前頂梁1、后頂梁4、連接件
2、擋矸裝置6、前頂梁支柱13、后頂梁支柱7和活動(dòng)抬底，前頂梁I通過(guò)連接件與后頂梁4相連接，前頂梁I與前頂梁支柱13相連接，后頂梁4與后頂梁支柱7相連接，在后頂梁4的下部和后頂梁支柱7的上部安裝有擋矸裝置6 ;所述的前頂梁支柱13與后頂梁支柱7為結(jié)構(gòu)相同的頂梁支柱，由活柱71、中缸72和外缸73構(gòu)成,所述的活柱71由4?9mm的第一復(fù)合層75、2?3mm的不銹鋼第一外壁74和4?7mm的不銹鋼第三內(nèi)壁74a依次復(fù)合成,所述的中缸72由2. 5?3. 5mm的不銹鋼第一內(nèi)壁76、3?13mm的第二復(fù)合層78和O. 8?I. 5mm的不銹鋼第二外壁77組成，所述的外缸73由O. 5?4mm的不銹鋼第二內(nèi)壁79、5?8mm的第三復(fù)合材料層710和2?7mm的不銹鋼第三外壁79a組成，第一復(fù)合層75、第二復(fù)合層78和第三復(fù)合710的均是由聚氨酯、玻璃纖維和碳纖維復(fù)合而成的復(fù)合材料構(gòu)成，在前頂梁支柱13和后頂梁支柱7的底部安裝有活動(dòng)抬底；所述的活動(dòng)抬底包括固連在底座16前部過(guò)橋處設(shè)置的兩塊固定板14，在所述固定板14上沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與抬底千斤頂12的缸筒座11配合使用的導(dǎo)向滑槽，所述缸筒座11通過(guò)壓板15和螺栓10固定在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，在所述抬底千斤頂12的活塞桿端正下方活動(dòng)設(shè)置有由整體剛性結(jié)構(gòu)組成的推移框架9。
[0018]為進(jìn)一步保障頂梁支撐的安全保護(hù)作用，在后頂梁4的下方設(shè)置托梁5，使前頂梁I和后頂梁4達(dá)到同一體化的頂梁結(jié)構(gòu)的同樣的支護(hù)效果，所述連接件包括定位銷3、緊固螺栓8和金屬板件，定位銷3將前頂梁I和后頂梁4的端面固定連接，緊固螺栓8將連接件2整體固定，既實(shí)現(xiàn)良好的定位也實(shí)現(xiàn)了連接的穩(wěn)固；本實(shí)用新型在使用時(shí)由抬底千斤頂12提供動(dòng)力，抬底千斤頂12的活塞桿伸出后，壓在推移框架9上，對(duì)支架產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，使支架前端抬起，順利移架，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)固定板14上導(dǎo)向滑槽的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)液壓支架的抬底量。
[0019]由復(fù)合層結(jié)構(gòu)制造的單體液壓支柱和現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)都能達(dá)到液壓支柱的各項(xiàng)性能參數(shù)要求，鋼的比重為7. 8-7. 85 g/cm3,由聚氨酯、玻璃纖維和碳纖維組成的復(fù)合材料的比重為O. 2-2. 66 g/cm3,由于在活柱71、中缸72和外缸73上用復(fù)合材料代替鋼材，從而減輕了支柱的重量，減少工人搬運(yùn)、安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，缸體表面采用不銹鋼套能有效的防腐，延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命，減少電鍍加工工序，綠色環(huán)保。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種輕便型礦用組合液壓支架，其特征在于:包括前頂梁(I)、后頂梁(4)、連接件(2)、擋矸裝置(6)、前頂梁支柱(13)、后頂梁支柱(7)和活動(dòng)抬底，前頂梁(I)通過(guò)連接件與后頂梁(4)相連接，前頂梁(I)與前頂梁支柱(13)相連接，后頂梁(4)與后頂梁支柱(7)相連接，在后頂梁(4)的下部和后頂梁支柱(7)的上部安裝有擋矸裝置(6);所述的前頂梁支柱(13)與后頂梁支柱(7)為結(jié)構(gòu)相同的頂梁支柱，由活柱(71)、中缸(72)和外缸(73)構(gòu)成，所述的活柱(71)由4?9mm的第一復(fù)合層(75)、2?3mm的不銹鋼第一外壁(74)和4?7mm的不銹鋼第三內(nèi)壁(74a)依次復(fù)合成，所述的中缸(72)由2.5?3.5mm的不銹鋼第一內(nèi)壁(76),3?13mm的第二復(fù)合層(78)和0.8?1.5mm的不銹鋼第二外壁(77)組成，所述的外缸(73)由0.5?4mm的不銹鋼第二內(nèi)壁(79)、5?8_的第三復(fù)合材料層(710)和2?7_的不銹鋼第三外壁(79a)組成，第一復(fù)合層(75)、第二復(fù)合層(78)和第三復(fù)合(710)的均是由聚氨酯、玻璃纖維和碳纖維復(fù)合而成的復(fù)合材料構(gòu)成；在前頂梁支柱(13)和后頂梁支柱(7)的底部安裝有活動(dòng)抬底；所述的活動(dòng)抬底包括固連在底座(16)前部過(guò)橋處設(shè)置的兩塊固定板(14)，在所述固定板(14)上沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與抬底千斤頂(12)的缸筒座(11)配合使用的導(dǎo)向滑槽，所述缸筒座(11)通過(guò)壓板(15)和螺栓(10)固定在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，在所述抬底千斤頂(12)的活塞桿端正下方活動(dòng)設(shè)置有由整體剛性結(jié)構(gòu)組成的推移框架(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕便型礦用組合液壓支架，其特征在于:在所述的后頂梁⑷下方設(shè)置托梁(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕便型礦用組合液壓支架，其特征在于:所述連接件包括定位銷(3)、緊固螺栓(8)和金屬板件，定位銷(3)將前頂梁(I)和后頂梁(4)的端面固定連接，緊固螺栓(8)將連接件(2)整體固定。
【文檔編號(hào)】E21D23/16GK203822347SQ201420227844
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】曹昌勇, 賈偉建, 周小超, 林華, 周宇, 許鋒 申請(qǐng)人:皖西學(xué)院