一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭,包括基體、削土頭、第一可外擴(kuò)刀翼組件、第二可外擴(kuò)刀翼組件、液壓控制系統(tǒng)、測(cè)徑控制系統(tǒng),通過基體上的測(cè)徑器實(shí)時(shí)探測(cè)樁孔的直徑,并將與預(yù)先存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)處理模塊中的基準(zhǔn)直徑值、容許直徑誤差范圍進(jìn)行比較,如果實(shí)測(cè)值與基準(zhǔn)直徑值的差值超出了容許的直徑誤差范圍,將通過液壓控制系統(tǒng)來即時(shí)調(diào)整擴(kuò)徑刀翼切削鉆進(jìn)樁孔直徑;同時(shí),雙擴(kuò)刀翼能夠在一個(gè)擴(kuò)徑刀翼出現(xiàn)故障時(shí),能繼續(xù)擴(kuò)徑鉆進(jìn)、提供更多故障維修空間和便于拔出鉆頭進(jìn)行修理。
【專利說明】一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼粧機(jī)鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及樁基施工,具體涉及樁基施工用的一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆 頭。
【背景技術(shù)】
[0002] 在樁基施工中,擴(kuò)徑樁孔是普遍的,其依據(jù)成樁需要在施工過程中,在需要深度進(jìn) 行擴(kuò)徑。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)CN203049572U和CN203035091U都公開了一種擴(kuò)徑樁機(jī)鉆頭,其都能夠 獲得需要的直徑樁孔,但是上述兩者都只是單擴(kuò)刀翼,沒有輪換備用的擴(kuò)徑刀翼,一旦出現(xiàn) 故障失效時(shí),擴(kuò)徑刀翼難以修復(fù),鉆頭也難以取出樁孔;同時(shí),擴(kuò)徑刀翼的擴(kuò)徑大小不能精 確估計(jì),擴(kuò)徑大小完全依賴于預(yù)先刀翼的擴(kuò)展大小,難以依據(jù)樁孔實(shí)時(shí)情況進(jìn)行準(zhǔn)確改變, 樁孔擴(kuò)徑往往達(dá)不到要求,出現(xiàn)超擴(kuò)或者欠擴(kuò)情況。
[0004] 目前,在裝機(jī)鉆頭擴(kuò)徑領(lǐng)域中,還沒有出現(xiàn)在擴(kuò)徑刀翼故障時(shí),考慮擴(kuò)徑工具修 復(fù),也沒有關(guān)于能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確控制擴(kuò)徑刀翼的擴(kuò)徑大小,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型 提供了 一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種能夠在擴(kuò)徑刀 翼出現(xiàn)故障時(shí),能夠?yàn)楣收系兑硇迯?fù)提供替換擴(kuò)徑刀翼切削鉆進(jìn),同時(shí)另一目的是能夠?qū)?時(shí)、自動(dòng)調(diào)節(jié)擴(kuò)徑刀翼的擴(kuò)徑大小,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)擴(kuò)徑切削鉆樁孔。
[0006] 為克服現(xiàn)有缺陷,實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007] -種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭,包括基體、削土頭、第一可外擴(kuò)刀翼組件、第二 可外擴(kuò)刀翼組件、液壓控制系統(tǒng)、測(cè)徑控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一可外擴(kuò)刀翼組件包 括曲柄刀翼,曲柄刀翼靠近基體一端設(shè)置有半球齒,曲柄刀翼另一端部上設(shè)有鉆掘刀,曲柄 刀翼中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在基體上的安裝塊上,半球齒與設(shè)置在基體中的齒條嚙合,齒條上 端與設(shè)置在第一缸體中的活塞的活塞桿固定連接,第一缸體設(shè)置在基體中,且由液壓控制 系統(tǒng)進(jìn)行液壓驅(qū)動(dòng)控制;所述第二可外擴(kuò)刀翼組件包括伸縮刀翼,伸縮刀翼由第二缸體驅(qū) 動(dòng)伸出和縮進(jìn),所述第二缸體設(shè)置在安裝塊的上半部一空腔內(nèi),且由液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行液 壓驅(qū)動(dòng)控制;所述伸縮刀翼比所述曲柄刀翼具有更大外擴(kuò)半徑;液壓控制系統(tǒng)與測(cè)徑控制 系統(tǒng)中的控制器通信連接,所述測(cè)徑控制系統(tǒng)包括控制器、測(cè)徑器以及通信系統(tǒng);所述測(cè)徑 器安裝在基體外壁上的空腔內(nèi),用于測(cè)量樁孔的當(dāng)前的直徑,并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到控制器。
[0008] 所述控制器包括信號(hào)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和信號(hào)發(fā)射模塊,所述信號(hào)接收模 塊用于接收測(cè)徑器測(cè)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理模塊將對(duì)接收到的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,如果 實(shí)測(cè)值與基準(zhǔn)直徑值的差值超出了容許的直徑誤差范圍,控制器的信號(hào)發(fā)射模塊將發(fā)射信 號(hào)到液壓控制系統(tǒng),通過液壓控制系統(tǒng)來調(diào)整第一缸體和第二缸體的液壓驅(qū)動(dòng)擴(kuò)徑。
[0009] 所述通信系統(tǒng)是無(wú)線或者有線通信。
[0010] 所述測(cè)徑器是機(jī)械式測(cè)徑探頭或者是具有超聲波發(fā)射器和接收器的聲學(xué)探頭。 [0011] 所述切削頭是鉆尖或者鉆掘刀。
[0012] 有益技術(shù)效果:雙擴(kuò)刀翼能夠在一個(gè)擴(kuò)徑刀翼出現(xiàn)故障時(shí),能繼續(xù)擴(kuò)徑鉆進(jìn)、提供 更多故障維修空間和便于拔出鉆頭進(jìn)行修理;第一可外擴(kuò)刀翼組件采用齒嚙合方式驅(qū)動(dòng)擴(kuò) 大刀翼半徑,驅(qū)動(dòng)平穩(wěn),效率可靠;實(shí)時(shí)測(cè)徑以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)擴(kuò)徑刀翼切削鉆進(jìn)直徑,高效、準(zhǔn) 確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1 :樁機(jī)鉆頭結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖2:控制器組成結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 1_基體,2-削土頭,3-曲柄刀翼,4 -齒條,5-半球齒,6-活塞,7-第一缸體,8-測(cè) 徑器,9-控制器,10-液壓控制系統(tǒng),11-伸縮刀翼,12-安裝塊,13-第二缸體。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說 明。
[0017] 一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭,包括基體1、削土頭2、第一可外擴(kuò)刀翼組件、第 二可外擴(kuò)刀翼組件、液壓控制系統(tǒng)10、測(cè)徑控制系統(tǒng)。
[0018] 所述第一可外擴(kuò)刀翼組件包括曲柄刀翼3,曲柄刀翼3靠近基體1 一端設(shè)置有半球 齒5,曲柄刀翼3另一端部上設(shè)有鉆掘刀,曲柄刀翼3中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在基體1上的安裝 塊12上,半球齒5與設(shè)置在基體1中的齒條4嚙合,齒條4上端與設(shè)置在第一缸體7中的 活塞6的活塞桿固定連接,第一缸體7設(shè)置在基體1中,且由液壓控制系統(tǒng)10進(jìn)行液壓驅(qū) 動(dòng)控制。
[0019] 所述第二可外擴(kuò)刀翼組件包括伸縮刀翼11,伸縮刀翼11由第二缸體13驅(qū)動(dòng)伸出 和縮進(jìn),所述第二缸體13設(shè)置在安裝塊12的上半部一空腔內(nèi),且由液壓控制系統(tǒng)10進(jìn)行 液壓驅(qū)動(dòng)控制。
[0020] 所述伸縮刀翼11比所述曲柄刀翼3具有更大外擴(kuò)半徑,以在樁孔施工中可方便獲 得更大直徑樁孔,更主要的是當(dāng)?shù)谝豢赏鈹U(kuò)刀翼組件出現(xiàn)故障時(shí)或者不能達(dá)到更大直徑樁 孔施工時(shí),可通過液壓控制系統(tǒng)10來驅(qū)動(dòng)第二可外擴(kuò)刀翼組件進(jìn)行擴(kuò)眼;同時(shí),當(dāng)?shù)谝豢?外擴(kuò)刀翼組件出現(xiàn)故障不能進(jìn)行作業(yè)時(shí),第二可外擴(kuò)刀翼組件可繼續(xù)以相同的或者更大的 直徑進(jìn)行擴(kuò)徑作業(yè),以在樁孔中造出更多空間利于第一可外擴(kuò)刀翼組件進(jìn)行故障修復(fù),也 利于整個(gè)故障鉆頭提出樁孔進(jìn)行修理。
[0021] 所述第一缸體7和第二缸體13均由液壓控制系統(tǒng)10進(jìn)行液壓驅(qū)動(dòng)控制,液壓控 制系統(tǒng)10與測(cè)徑控制系統(tǒng)中的控制器9通信連接,所述測(cè)徑控制系統(tǒng)包括控制器9、測(cè)徑 器8以及通信系統(tǒng),所述通信系統(tǒng)可以是無(wú)線通信也可以設(shè)置通訊電纜進(jìn)行有線通信;所 述測(cè)徑器8安裝在基體1外壁上的空腔內(nèi),用于測(cè)量樁孔的當(dāng)前的直徑,該測(cè)徑器8可以是 機(jī)械式測(cè)徑探頭或者是具有超聲波發(fā)射器和接收器的聲學(xué)探頭;所述控制器9包括信號(hào)接 收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和信號(hào)發(fā)射模塊,所述信號(hào)接收模塊用于接收測(cè)徑器8測(cè)量的實(shí)時(shí) 數(shù)據(jù),并將接收到的數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)處理模塊將對(duì)接收到的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行 處理,并將與預(yù)先存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)處理模塊中的基準(zhǔn)直徑值、容許直徑誤差范圍進(jìn)行比較,如果 實(shí)測(cè)值與基準(zhǔn)直徑值的差值超出了容許的直徑誤差范圍,控制器9的信號(hào)發(fā)射模塊將發(fā)射 信號(hào)到液壓控制系統(tǒng)10,以通過液壓控制系統(tǒng)10來調(diào)整第一缸體7和第二缸體13的液壓 驅(qū)動(dòng)能力,進(jìn)而調(diào)整曲柄刀翼3和/或伸縮刀翼11的外擴(kuò)切削半徑,使樁機(jī)鉆頭自動(dòng)外擴(kuò) 切削鉆進(jìn),達(dá)到預(yù)期直徑的樁基孔。
【權(quán)利要求】
1. 一種智能雙擴(kuò)刀翼擴(kuò)眼樁機(jī)鉆頭,包括基體、削土頭、第一可外擴(kuò)刀翼組件、第二可 外擴(kuò)刀翼組件、液壓控制系統(tǒng)、測(cè)徑控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一可外擴(kuò)刀翼組件包括 曲柄刀翼,曲柄刀翼靠近基體一端設(shè)置有半球齒,曲柄刀翼另一端部上設(shè)有鉆掘刀,曲柄刀 翼中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在基體上的安裝塊上,半球齒與設(shè)置在基體中的齒條嚙合,齒條上端 與設(shè)置在第一缸體中的活塞的活塞桿固定連接,第一缸體設(shè)置在基體中,且由液壓控制系 統(tǒng)進(jìn)行液壓驅(qū)動(dòng)控制;所述第二可外擴(kuò)刀翼組件包括伸縮刀翼,伸縮刀翼由第二缸體驅(qū)動(dòng) 伸出和縮進(jìn),所述第二缸體設(shè)置在安裝塊的上半部一空腔內(nèi),且由液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行液壓 驅(qū)動(dòng)控制;所述伸縮刀翼比所述曲柄刀翼具有更大外擴(kuò)半徑;液壓控制系統(tǒng)與測(cè)徑控制系 統(tǒng)中的控制器通信連接,所述測(cè)徑控制系統(tǒng)包括控制器、測(cè)徑器以及通信系統(tǒng);所述測(cè)徑器 安裝在基體外壁上的空腔內(nèi),用于測(cè)量樁孔的當(dāng)前的直徑,并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到控制器。
2. 如權(quán)利要求1所述的樁機(jī)鉆頭,其特征在于:所述控制器包括信號(hào)接收模塊、數(shù)據(jù)處 理模塊和信號(hào)發(fā)射模塊,所述信號(hào)接收模塊用于接收測(cè)徑器測(cè)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)處理模 塊將對(duì)接收到的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,如果實(shí)測(cè)值與基準(zhǔn)直徑值的差值超出了容許的直徑誤 差范圍,控制器的信號(hào)發(fā)射模塊將發(fā)射信號(hào)到液壓控制系統(tǒng),通過液壓控制系統(tǒng)來調(diào)整第 一缸體和第二缸體的液壓驅(qū)動(dòng)擴(kuò)徑。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的樁機(jī)鉆頭,其特征在于:所述通信系統(tǒng)是無(wú)線或者有線通 ?目。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的樁機(jī)鉆頭,其特征在于:所述測(cè)徑器是機(jī)械式測(cè)徑探 頭或者是具有超聲波發(fā)射器和接收器的聲學(xué)探頭。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的樁機(jī)鉆頭,其特征在于:所述切削頭是鉆尖或者鉆掘刀。
【文檔編號(hào)】E21B44/00GK203867467SQ201420245160
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】吳超 申請(qǐng)人:衢州市易凡設(shè)計(jì)有限公司