用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿機,該錨桿鉆頭包括:鉆頭本體、鉆桿接頭和鉆桿,所述鉆頭本體的第一端與所述鉆桿接頭的第一端連接,所述鉆桿接頭的第二端與所述鉆桿連接;其中,所述鉆頭本體的第一端的直徑大于所述鉆桿接頭的第一端的直徑,且所述鉆頭本體的第一端的直徑與所述鉆桿接頭的第一端的直徑之差大于等于8mm。本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,易于獲取煤屑,方便工作人員進行防突預測;同時,避免了麻花鉆的局限性和大鉆機的笨重,大大降低了安全隱患,提高了生產效率。
【專利說明】用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及采礦技術,尤其涉及一種用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿機。
【背景技術】
[0002] 巖巷過煤時,需要進行超前防突預測驗證,即在煤層即將揭露之前,采礦人員通過 錨桿機鉆入巖石層到達煤層,在掘進的過程中獲取煤屑。工作人員通過對煤屑的分析,來預 測煤層揭露時的瓦斯?jié)舛鹊扔绊懓踩蜃邮欠癯瑯耍_保采煤安全。
[0003] 現有技術在進行防突預測時,通常使用的是麻花鉆或上鉆機的方式來獲取煤屑, 但是對于較硬的巖石層來說,獲取煤屑費時費力,給分析采煤環(huán)境是否安全帶來不便,且影 響生產進度。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提供一種用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿機,用以解決現有技術中獲取 煤屑費事費力,給分析采煤環(huán)境是否安全帶來不便,且影響生產進度的技術問題。
[0005] 本實用新型提供一種用于取煤屑的錨桿鉆頭,包括:鉆頭本體、鉆桿接頭和鉆桿, 所述鉆頭本體的第一端與所述鉆桿接頭的第一端連接,所述鉆桿接頭的第二端與所述鉆桿 連接;其中,所述鉆頭本體的第一端的直徑大于所述鉆桿接頭的第一端的直徑,且所述鉆頭 本體的第一端的直徑與所述鉆桿接頭的第一端的直徑之差大于等于8_。
[0006] 進一步地,所述鉆頭本體的第一端與所述鉆桿接頭的第一端通過焊接方式連接。
[0007] 進一步地,所述鉆桿接頭的第二端與所述鉆桿螺紋連接。
[0008] 進一步地,所述鉆頭本體的第一端為圓柱體形狀,所述鉆桿接頭的第一端和所述 鉆桿接頭的第一端均為圓柱體形狀。
[0009] 進一步地,所述鉆頭本體的第一端的直徑為40mm,所述鉆桿接頭的第一端的直徑 為 32mm。
[0010] 本實用新型提供一種錨桿機,包括錨桿機本體,還包括上述的錨桿鉆頭。
[0011] 本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭和錨桿機,通過將鉆頭本體的第一端的 直徑設置為至少比鉆桿接頭的第一端的直徑大8_,使得通過帶有該錨桿鉆頭的錨桿機在 巖石層鉆孔時的力度加大(所鉆的孔的直徑也比現有技術的麻花鉆所鉆的孔大),從而避 免了在掘進過程中煤屑掉落在鉆頭本體和鉆桿接頭的縫隙處(即該情況下煤屑不易掉落 下來)。本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,易于獲取煤屑,方便工作人員進行防突 預測;同時,避免了麻花鉆的局限性和大鉆機的笨重,大大降低了安全隱患,提高了生產效 率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型用于取煤屑的錨桿鉆頭實施例一的結構示意圖;
[0013] 圖2為本實用新型用于取煤屑的錨桿鉆頭實施例二的結構示意圖;
[0014] 圖3為本實用新型帶有用于取煤屑的錨桿鉆頭的錨桿機實施例的結構示意圖。
[0015] 附圖標記說明:
[0016] 10:鉆頭本體; 11:鉆桿接頭; 12:鉆桿;
[0017] 101 :鉆頭本體的第一端; 102 :鉆頭本體的第二端;
[0018] 111 :鉆桿接頭的弟一端; 112 :鉆桿接頭的弟_.端;
[0019] 13 :錨桿機; 14 :錨桿鉆頭;
[0020] 15 :焊接體; 16 :錨桿機本體。
【具體實施方式】
[0021] 圖1為本實用新型用于取煤屑的錨桿鉆頭實施例一的結構示意圖。如圖1所示,該 錨桿鉆頭14包括:鉆頭本體10、鉆桿接頭11和鉆桿12,所述鉆頭本體10的第一端101與 所述鉆桿接頭11的第一端111連接,所述鉆桿接頭11的第二端112與所述鉆桿12連接; 其中,所述鉆頭本體10的第一端101的直徑大于所述鉆桿接頭11的第一端111的直徑,且 所述鉆頭本體10的第一端101的直徑與所述鉆桿接頭11的第一端111的直徑之差大于等 于 8mm η
[0022] 具體的,在巖巷頂板過煤時,一般需要采礦人員獲取煤屑,通過分析煤屑來進行防 突預測。當頂板即將揭露煤體或煤層前,采礦人員通過利用錨桿鉆頭在巖石層上鉆孔以到 達煤層,并進一步在煤層上打孔以獲取煤屑。普通的麻花鉆或其他鉆頭在掘進過程中,碰 到較硬的巖石層時,獲取煤屑比較困難;并且,即使普通的麻花鉆或其他鉆頭已經掘進到煤 層,但鉆取的煤屑容易掉落在與鉆頭連接的鉆桿接頭上,也使得煤屑獲取困難。
[0023] 本實用新型提供的錨桿鉆頭14,通過將鉆頭本體10的第一端101的直徑設置為至 少比鉆桿接頭11的第一端111的直徑大8_,使得通過帶有該錨桿鉆頭14的錨桿機13在 巖石層鉆孔時的力度加大(所鉆的孔的直徑也比現有技術的麻花鉆所鉆的孔大),即使碰 到較硬的巖石層也可以順利鉆孔;并且,當錨桿鉆頭14揭露煤體或煤層后,將水路關閉,錨 桿鉆頭14繼續(xù)鉆進以獲取煤屑,由于鉆頭本體10的第一端101的直徑大于鉆頭接頭11的 第一端111的直徑8mm或8mm以上,因此所獲取的煤屑基本不會或很少掉落在鉆頭本體10 和鉆桿接頭11的縫隙處,因此,易于防突人員收集煤屑,以進行防突預測驗證。
[0024] 可選的,上述鉆頭本體10的第一端101和鉆桿接頭11的第一端111可以通過焊 接體連接,還可以通過鉚接、螺紋連接等方式進行連接,本實用新型對鉆頭本體10的第一 端101和鉆桿接頭11的第一端111連接的方式不做限定。
[0025] 可選的,上述鉆桿接頭11的第二端112與鉆桿12連接可以通過螺紋方式連接,還 可以通過扣接、鉚接的方式進行連接,本實用新型對鉆桿接頭11的第二端112與鉆桿12連 接的方式不做限定。
[0026] 本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,通過將鉆頭本體的第一端的直徑設置 為至少比鉆桿接頭的第一端的直徑大8_,使得通過帶有該錨桿鉆頭的錨桿機在巖石層鉆 孔時的力度加大(所鉆的孔的直徑也比現有技術的麻花鉆所鉆的孔大),從而避免了在掘 進過程中煤屑掉落在鉆頭本體和鉆桿接頭的縫隙處(即該情況下煤屑不易掉落下來)。本 實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,易于獲取煤屑,方便工作人員進行防突預測;同 時,避免了麻花鉆的局限性和大鉆機的笨重,大大降低了安全隱患,提高了生產效率。
[0027] 圖2為本實用新型用于取煤屑的錨桿鉆頭實施例二的結構示意圖。在圖1所示實 施例的基礎上,上述鉆頭本體10的第一端101與所述鉆桿接頭11的第一端111通過焊接 方式連接,即通過焊接體15連接。并且,上述鉆桿接頭11的第二端112與鉆桿12螺紋連 接(圖2中的螺紋,較粗一點的是鉆桿12的外螺紋,較細的是鉆桿接頭11的第二端12的 內螺紋)。上述鉆頭本體10的第一端101為圓柱體形狀,鉆桿接頭11的第一端111和鉆桿 接頭11的第二端112均為圓柱體形狀,方便鉆桿接頭11分別與鉆頭本體10和鉆桿12連 接。
[0028] 并且,在圖2中,鉆頭本體10的第一端101的直徑為40mm,鉆桿接頭11的第一端 111的直徑為32mm。該鉆頭本體10的第二端102可以為一字(圖2所示的是一字鉆頭), 也可以為十字,還可以為其他形狀,本實用新型對鉆頭本體10的第二端102的形狀并不做 限制。
[0029] 本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,通過將鉆頭本體的第一端的直徑設置 為40_,將鉆桿接頭的第一端的直徑設置為32_,使得通過帶有該錨桿鉆頭的錨桿機在巖 石層鉆孔時的力度加大(所鉆的孔的直徑也比現有技術的麻花鉆所鉆的孔大),從而避免 了在掘進過程中煤屑掉落在鉆頭本體和鉆桿接頭的縫隙處(即該情況下煤屑不易掉落下 來)。本實用新型提供的用于取煤屑的錨桿鉆頭,易于獲取煤屑,方便工作人員進行防突預 測;同時,避免了麻花鉆的局限性和大鉆機的笨重,大大降低了安全隱患,提高了生產效率。
[0030] 圖3為本實用新型帶有用于取煤屑的錨桿鉆頭的錨桿機實施例的結構示意圖。如 圖3所示,本實用新型提供的錨桿機13可以包括錨桿機本體16,還可以包括上述圖1和圖 2所示實施例中的錨桿鉆頭14,該錨桿鉆頭14的工作過程如上所述,在此就不再贅述了。
[0031] 本實用新型提供的帶有用于取煤屑的錨桿鉆頭的錨桿機,通過將錨桿機上的鉆頭 本體的第一端的直徑設置為至少比鉆桿接頭的第一端的直徑大8_,使得通過帶有該錨桿 鉆頭的錨桿機在巖石層鉆孔時的力度加大(所鉆的孔的直徑也比現有技術的麻花鉆所鉆 的孔大),從而避免了在掘進過程中煤屑掉落在鉆頭本體和鉆桿接頭的縫隙處(即該情況 下煤屑不易掉落下來)。本實用新型提供的錨桿機,易于獲取煤屑,方便工作人員進行防突 預測;同時,避免了麻花鉆的局限性和大鉆機的笨重,大大降低了安全隱患,提高了生產效 率。
[0032] 最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限 制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當 理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部 技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新 型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1. 一種用于取煤屑的錨桿鉆頭,其特征在于,包括:鉆頭本體、鉆桿接頭和鉆桿,所述 鉆頭本體的第一端與所述鉆桿接頭的第一端連接,所述鉆桿接頭的第二端與所述鉆桿連 接;其中,所述鉆頭本體的第一端的直徑大于所述鉆桿接頭的第一端的直徑,且所述鉆頭本 體的第一端的直徑與所述鉆桿接頭的第一端的直徑之差大于等于8_。
2. 根據權利要求1所述的錨桿鉆頭,其特征在于,所述鉆頭本體的第一端與所述鉆桿 接頭的第一端通過焊接方式連接。
3. 根據權利要求1所述的錨桿鉆頭,其特征在于,所述鉆桿接頭的第二端與所述鉆桿 螺紋連接。
4. 根據權利要求1-3任一項所述的錨桿鉆頭,其特征在于,所述鉆頭本體的第一端為 圓柱體形狀,所述鉆桿接頭的第一端和所述鉆桿接頭的第二端均為圓柱體形狀。
5. 根據權利要求4所述的錨桿鉆頭,其特征在于,所述鉆頭本體的第一端的直徑為 40mm,所述鉆桿接頭的第一端的直徑為32mm。
6. -種錨桿機,包括錨桿機本體,其特征在于,還包括權利要求1至5任一項所述的錨 桿鉆頭。
【文檔編號】E21B10/00GK203835263SQ201420247576
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】滿偉, 疏禮正, 李偉 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司