超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，包括相互連接的下型鋼和上型鋼，通過腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓在連接范圍1200mm～2400mm范圍內(nèi)腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊腹板連接鋼板、兩側(cè)翼板外側(cè)均設(shè)置翼板外連接鋼板、在每側(cè)翼板內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊T形翼板內(nèi)連接鋼板；翼板外連接鋼板兩端均設(shè)置限位鋼板；前述連接鋼板均一半與下型鋼連接，一半與上型鋼連接，前述連接鋼板內(nèi)側(cè)均設(shè)置橡膠墊片。本實(shí)用新型的有益效果是：連接及拆除速度快、連接強(qiáng)度高，可有效控制超長(zhǎng)型鋼接頭在水泥土樁的變形及破壞。
【專利說明】超長(zhǎng)水泥土粧中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抱箍接頭結(jié)構(gòu)，更具體的說涉及一種超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，屬于基坑工程領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]SMW(SoiI Mixing wall)工法樁，即勁性水泥土攪拌樁法。SMW工法連續(xù)墻于1976年在日本問世SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向一定深度進(jìn)行鉆掘，同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。
[0003]SMW工法樁有如下優(yōu)點(diǎn):(1)施工不擾動(dòng)鄰近土體,不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害；(2)鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點(diǎn)，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進(jìn)行，可使水泥系強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢瑁覊w全長(zhǎng)無接縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性；(3)它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、Φ 100以上卵石及單軸抗強(qiáng)度60MPa以下的巖層應(yīng)用；(4)最大深度能達(dá)到65m，且視地質(zhì)條件尚可施工至更深；(5)所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺(tái)班可成墻70?80 IIf ; (6)廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其他工法為少；(7)內(nèi)插的型鋼可拔出重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)性好。
[0004]近年來，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展以及建設(shè)用地的局限性，高層建筑和地下空間的開發(fā)利用越來越廣泛，基坑工程的規(guī)模也不斷增大，尤其是在我國(guó)經(jīng)濟(jì)最為發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，深基坑工程迅速向大深度、大面積方向發(fā)展。隨著基坑深度的加深，SMW工法樁的長(zhǎng)度要求也越來越高，難以避免的會(huì)出現(xiàn)插入的需要H型鋼的拼接問題。
[0005]現(xiàn)在超長(zhǎng)H型鋼，基本上都是采取焊接的手法，將型鋼一段段拼接起來。無論何種焊接方法，焊后總是有焊接殘余應(yīng)力存在，只是不同方法的殘余應(yīng)力大小不同而已，焊接的零件同時(shí)由于熱影響區(qū)的急冷，在碳含量較高的條件下，容易產(chǎn)生淬火馬氏體，容易產(chǎn)生裂紋。焊接過程中控制不到位，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。而且SWM工法樁中插入的H型鋼，最后要回收利用的，采用焊接的方法不利于回收后再利用。
[0006]鑒于此，為實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)水泥土樁中保證抗H型鋼強(qiáng)度的有效連接和回收，目前亟待發(fā)明一種連接及拆除速度快、連接強(qiáng)度高，可有效控制超長(zhǎng)型鋼接頭在水泥土樁的變形及破壞，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼接頭結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種連接及拆除速度快、連接強(qiáng)度高，可有效控制超長(zhǎng)型鋼接頭在水泥土樁的變形及破壞的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)。
[0008]這種超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，包括相互連接的下型鋼和上型鋼，通過腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓在連接范圍1200_?2400_范圍內(nèi)腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊腹板連接鋼板、兩側(cè)翼板外側(cè)均設(shè)置翼板外連接鋼板、在每側(cè)翼板內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊T形翼板內(nèi)連接鋼板；翼板外連接鋼板兩端均設(shè)置限位鋼板；前述連接鋼板均一半與下型鋼連接，一半與上型鋼連接，前述連接鋼板內(nèi)側(cè)均設(shè)置橡膠墊片。
[0009]作為優(yōu)選:通過腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓預(yù)先在下型鋼頂部600_?1200_范圍內(nèi)設(shè)置腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊腹板連接鋼板。
[0010]作為優(yōu)選:翼板內(nèi)連接鋼板抗挖側(cè)為帶抗彎肋板的T形。
[0011]作為優(yōu)選:所述上型鋼對(duì)準(zhǔn)連接鋼板圍合而成的空間插入，采用腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓將上型鋼與腹板連接鋼板、翼板外連接鋼板和翼板內(nèi)連接鋼板連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](I)采用機(jī)械式抱箍結(jié)構(gòu)連接，可有效避免傳統(tǒng)采用焊接方式的強(qiáng)度不足，接頭質(zhì)量控制困難的問題，設(shè)置的原則為其組合抗彎性能為所連接型鋼的1.0-1.5倍。
[0014](2)連接鋼板與型鋼之間采用對(duì)拉螺栓連接，在保證連接強(qiáng)度的基礎(chǔ)上使連接及拆除的速度加快。
[0015](3)連接鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置了橡膠墊片，方便上型鋼插入抱箍連接鋼板圍成的空間中。
[0016](4)翼板外連接鋼板，兩端均設(shè)置限位鋼板，保證上下型鋼連接的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位。
[0017](5)翼板內(nèi)連接鋼板抗挖側(cè)為帶抗彎肋板的T形，可以通過調(diào)整翼板內(nèi)連接鋼板的尺寸來調(diào)整結(jié)構(gòu)的抗彎性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)立體圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:下型鋼1，上型鋼2，腹板連接鋼板3，腹板連接鋼板橡膠墊片4，腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓5，翼板外連接鋼板6，翼板外連接鋼板橡膠墊片7，翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓8，限位鋼板9，翼板內(nèi)連接鋼板10，翼板內(nèi)連接鋼板橡膠墊片11。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。雖然本實(shí)用新型將結(jié)合較佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實(shí)用新型限制在所述實(shí)施例中。相反，本實(shí)用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。
[0022]對(duì)拉螺栓開孔施工技術(shù)要求，鋼板焊接技術(shù)要求，SMW工法樁設(shè)計(jì)及施工要求等本實(shí)施方案中不再累述，具體闡述本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。
[0023]圖1是本實(shí)用新型超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)立體圖，圖2是超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)俯視圖
[0024]參照?qǐng)D1?圖2所示的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，由下型鋼1，上型鋼2，腹板連接鋼板3，腹板連接鋼板橡膠墊片4，翼板外連接鋼板6，翼板外連接鋼板橡膠墊片7，翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓8，限位鋼板9，翼板內(nèi)連接鋼板10，翼板內(nèi)連接鋼板橡膠墊片11組成。連接鋼板內(nèi)均設(shè)置橡膠墊片，下型鋼1，上型鋼2與連接鋼板靠對(duì)拉螺栓連接，連接拆除速度快。
[0025]下型鋼1，上型鋼2均為HM600*300號(hào)H型鋼，由強(qiáng)度等級(jí)為Q235B的鋼材軋制而成。
[0026]先通過一組直徑為25_，強(qiáng)度等級(jí)為5.6的腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓5在下型鋼I頂部900mm范圍內(nèi)在下型鋼I腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置豎向高度為2000mm，寬度為350mm，厚度為15mm，強(qiáng)度等級(jí)為Q345的腹板連接鋼板3。
[0027]同時(shí)通過一組直徑為16_，強(qiáng)度等級(jí)為4.6的翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓8在下型鋼I頂部900_范圍內(nèi)在下型鋼I翼板部分兩側(cè)分別設(shè)置翼板外連接鋼板6和翼板內(nèi)連接鋼板10。
[0028]翼板內(nèi)連接鋼板10呈“T”型，豎向高度為2000mm，翼板內(nèi)連接鋼板10的翼板長(zhǎng)度為10mm翼板厚度為1mm,翼板內(nèi)連接鋼板10的腹板長(zhǎng)度為150mm,厚度為20mm,強(qiáng)度等級(jí)為 Q345。
[0029]翼板外連接鋼板6豎向高度為2000mm，寬度為360mm，厚度為15mm，強(qiáng)度等級(jí)為Q345 ;翼板外連接鋼板6，兩端均設(shè)置限位鋼板9，豎向高度為2000mm，寬度為40mm，厚度為15mm,強(qiáng)度等級(jí)為Q345，翼板外連接鋼板6與限位鋼板9焊接連接。
[0030]在腹板連接鋼板3內(nèi)側(cè)設(shè)置腹板連接鋼板橡膠墊片4 ;翼板外連接鋼板6內(nèi)側(cè)設(shè)置翼板外連接鋼板橡膠墊片7 ;翼板內(nèi)連接鋼板10內(nèi)側(cè)設(shè)置翼板內(nèi)連接鋼板橡膠墊片11。
[0031]上型鋼2對(duì)準(zhǔn)連接鋼板圍合而成的空間插入，調(diào)整上、下型鋼連接的垂直度后，采用腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓5和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓8將上型鋼2與腹板連接鋼板3，翼板外連接鋼板6，翼板內(nèi)連接鋼板10。
【權(quán)利要求】
1.一種超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括相互連接的下型鋼(I)和上型鋼(2 )，通過腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓(5 )和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓(8 )在連接范圍1200_?2400mm范圍內(nèi)腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊腹板連接鋼板(3)、兩側(cè)翼板外側(cè)均設(shè)置翼板外連接鋼板(6 )、在每側(cè)翼板內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊T形翼板內(nèi)連接鋼板(10 );翼板外連接鋼板(6)兩端均設(shè)置限位鋼板(9);前述連接鋼板均一半與下型鋼(I)連接，一半與上型鋼(2)連接，前述連接鋼板內(nèi)側(cè)均設(shè)置橡膠墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:通過腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓(5 )和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓(8 )預(yù)先在下型鋼(I)頂部600mm?1200mm范圍內(nèi)設(shè)置腹板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩塊腹板連接鋼板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:翼板內(nèi)連接鋼板(10)抗挖側(cè)為帶抗彎肋板的T形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)水泥土樁中型鋼分離式抱箍接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上型鋼(2)對(duì)準(zhǔn)連接鋼板圍合而成的空間插入，采用腹板連接鋼板對(duì)拉螺栓(5)和翼板連接鋼板對(duì)拉螺栓(8 )將上型鋼(2 )與腹板連接鋼板(3 )、翼板外連接鋼板(6 )和翼板內(nèi)連接鋼板(10)連接。
【文檔編號(hào)】E02D5/52GK203924051SQ201420261576
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】賈貫乾, 萬雨晴, 魏俊龍, 董瑩, 章偉 申請(qǐng)人:中鐵十五局集團(tuán)有限公司