一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公了一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，包括盛藥缸，盛藥缸內設置有活塞，活塞與一伸出盛藥缸的連桿固連，并由連杠帶動活塞在盛藥缸內做上下運動，連桿伸出盛藥缸的部分套有彈簧；盛藥缸的側壁分別與進藥管和出藥管相連通，進藥管和出藥管的高度低于活塞最大行程處。本實用新型利用高壓向輸油管線內直接輸入藥液，解決了現有加藥方法無法實現不停機加藥的問題，同時，本加藥裝置加藥時自動運行，不需人工加藥，在不影響油田的正常生產工作的同時，節(jié)省了勞動力，從而提高了生產效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于油田設備【技術領域】，具體涉及一種原油單井管線負荷式自動加藥 裝直。 一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置

【背景技術】
[0002] 石油開采一般都在野外進行，野外環(huán)境氣溫變化劇烈，有時早晚溫差甚至會相差 幾十度。當氣溫下降后，開采出來的原油粘度會增大，從而導致其流動性變差，原油在輸油 管線輸送過程中，會造成運輸速度減慢及管線內部壓力增大的問題，這給油田的正常生產 帶來了很大不便。為了增加原油的流動性，工作人員通常會向輸油管線的原油中注入藥液， 從而降低原油粘度，增加其流動性。但現有加藥方法需要先暫時關閉采油設備，由工作人員 打開閥門向輸油管線內傾倒藥液，然后再開啟采油設備。現有的加藥方法存在無法實現不 停機加藥的問題，同時需要手工加藥，降低了油田的生產效率。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，該裝置解決了 現有加藥方法無法實現不停機加藥的問題。
[0004] 本實用新型所采用的技術方案是，一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，包括 盛藥缸，盛藥缸內設置有活塞，活塞與一伸出盛藥缸的連桿固連，并由連杠帶動活塞在盛藥 缸內做上下運動，連桿伸出盛藥缸的部分套有彈簧；盛藥缸的側壁分別與進藥管和出藥管 相連通，進藥管和出藥管的高度低于活塞最大行程處。
[0005] 本實用新型的特點還在于，
[0006] 進藥管上設置有止回閥a，出藥管上設置有止回閥b。
[0007] 盛藥缸的底部設置有底座。
[0008] 連桿的頂端固接有壓帽。
[0009] 連桿上固接有保護罩，保護罩罩住彈簧和盛藥缸。
[0010] 本實用新型的有益效果在于：通過利用本裝置向輸油管線內自動輸入藥液，解決 了現有加藥方法無法實現不停機加藥的問題，同時，本加藥裝置加藥時自動運行，不需人工 加藥，在不影響油田的正常生產工作的同時，節(jié)省了勞動力，從而提高了生產效率，對油田 生產單位具有較高的實用和經濟價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置的裝置示意圖。
[0012] 圖中，1.壓帽，2.彈簧，3.保護罩，4.盛藥缸，5.連桿，6.活塞，7.底座，8.進藥管， 9.止回閥a，10.止回閥b，11.出藥管。

【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0014] 如圖1所示，一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，包括盛藥缸4,盛藥缸4的底 部設置有底座7,底座7使盛藥缸4與地面連接穩(wěn)固，確保本裝置使用時不發(fā)生偏移。盛藥 缸4內設置有活塞6,活塞6與一伸出盛藥缸4的連桿5固連，并由連杠5帶動活塞6在盛 藥缸4內做上下運動。連桿5伸出盛藥缸4的部分套有彈簧2,彈簧2為活塞6上升時提供 動力，使活塞6能做上下往復運動，且連桿5上固接有保護罩3,保護罩3罩住彈簧2及盛藥 缸4,保護本裝置免受雨淋，從而有效增加本裝置的使用壽命；同時，連桿5的頂端固接有壓 帽1，壓帽1增大了本裝置與抽油機驢頭的接觸面積，使驢頭的下壓力順利傳導到連桿5上。 盛藥缸4的側壁分別與進藥管8和出藥管11相連通，進藥管8和出藥管11的高度低于活 塞6最大行程處，在進藥管8上設置有止回閥a9,防止盛藥缸4中的藥液回流至進藥管8， 在出藥管11上設置有止回閥blO,防止出藥管11中的藥液回流至盛藥缸4。
[0015] 本實用新型的使用方法是，當需要向輸油管線加藥時，先將本裝置的出藥管11與 油田采油樹的輸油管道相連，再將進藥管8與藥液輸送管道相連，然后，將底座7固定在抽 油機驢頭的正下方，保證驢頭在下降過程中壓在本裝置的壓帽1上。
[0016] 本實用新型利用抽油機驢頭做上下往復運動這一特點，不斷將盛藥缸4中的藥液 壓入輸油管線，其工作過程為，首先，藥液通過進藥管8流入盛藥缸4,當驢頭下降壓在壓帽 1上時，帶動連桿5和活塞6 -同向下運動，同時套在連桿5上的彈簧2被壓縮，隨著盛藥缸 4內壓強不斷增大，由于止回閥具有單向導通性，進藥管8上的止回閥a9關閉，出藥管11上 的止回閥blO開啟，盛藥缸4中的藥液便從出藥管11壓入輸油管線；當驢頭上升時，驢頭與 壓帽1脫離，彈簧2不受力后開始恢復原長，同時帶動連桿5和活塞6向上運動，隨著盛藥 缸4內壓強不斷減小，進藥管8上的止回閥a9開啟，出藥管11上的止回閥blO關閉，進藥 管8中的藥液被抽入盛藥缸4,便完成了一次加藥過程。驢頭再次下降時，便開始再一次的 加藥過程。
【權利要求】
1. 一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，其特征在于：包括盛藥缸（4)，所述盛藥缸 ⑷內設置有活塞（6)，所述活塞（6)與一伸出盛藥缸（4)的連桿（5)固連，并由連杠（5) 帶動活塞（6)在盛藥缸（4)內做上下運動，所述連桿（5)伸出盛藥缸（4)的部分套有彈簧 (2);所述盛藥缸（4)的側壁分別與進藥管（8)和出藥管（11)相連通，進藥管（8)和出藥管 (11)的高度低于所述活塞（6)最大行程處。
2. 根據權利要求1所述的一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，其特征在于：所述 進藥管（8)上設置有止回閥a(9)，出藥管（11)上設置有止回閥b(10)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，其特征在于： 所述盛藥缸（4)的底部設置有底座（7)。
4. 根據權利要求3所述的一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，其特征在于：所述 連桿（5)的頂端固接有壓帽（1)。
5. 根據權利要求4所述的一種原油單井管線負荷式自動加藥裝置，其特征在于：所述 連桿（5)上固接有保護罩（3)，保護罩（3)罩住彈簧（2)及盛藥缸（4)的一部分。
【文檔編號】E21B43/22GK203879473SQ201420287633
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】劉軍, 孫琴 申請人:劉軍