一種測定鉆孔封孔段氣密性的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，包括測定腔體，所述測定腔體上設(shè)置有用于與鉆孔管連接的法蘭，所述測定腔體上還設(shè)置有進風閥和泄壓閥，所述進風閥與所述法蘭相對設(shè)置，所述泄壓閥設(shè)置在所述法蘭和所述進風閥之間的測定腔體的側(cè)壁上，所述測定腔體還連接有壓力表。本實用新型提供的測定封孔段氣密性的裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便操作，并且能夠以井下風壓作為壓力源對鉆孔封孔段的氣密性進行測定，從而為封孔效果評價提供數(shù)據(jù)支持。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種測定氣密性的裝置，尤其涉及一種測定鉆孔封孔段氣密性的 裝直。 一種測定鉆孔封孔段氣密性的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著煤礦開采技術(shù)的不斷提高，煤礦開采規(guī)模的增大，開采深度也逐年增加，為了 確保生產(chǎn)安全，井下瓦斯抽采規(guī)模也不斷加大，瓦斯抽采鉆孔施工和封孔成為了礦井生產(chǎn) 中一項非常重要的工作。目前，井下瓦斯抽采鉆孔封孔多采用水泥砂漿或聚氨酯封孔劑作 為充填材料，所述充填材料充填在鉆孔內(nèi)壁和封孔段瓦斯抽采管外壁空間?，F(xiàn)有技術(shù)中，封 孔段的封孔質(zhì)量通常采用目測孔口情況，手動搖晃封孔管牢固程度等方式進行測定，但是， 鉆孔封孔段的氣密程度難以衡量，因此無法保證鉆孔封孔的密封性。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種測定鉆孔封孔段氣密性 的裝置，該裝置能夠?qū)︺@孔的封孔段的氣密性進行測定。
[0004] 本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] -種測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，包括測定腔體，所述測定腔體上設(shè)置有用于 與鉆孔管連接的法蘭，所述測定腔體上還設(shè)置有進風閥和泄壓閥，所述進風閥與所述法蘭 相對設(shè)置，所述泄壓閥設(shè)置在所述法蘭和所述進風閥之間的測定腔體的側(cè)壁上，所述測定 腔體還連接有壓力表。
[0006] 進一步地，所述測定腔體為測定管路。
[0007] 進一步地，所述測定管路為鋼管。
[0008] 進一步地，所述法蘭和所述進風閥分別設(shè)置所述鋼管的兩端的管口上。
[0009] 進一步地，所述泄壓閥和所述壓力表設(shè)置所述鋼管的管壁上。
[0010] 進一步地，所述泄壓閥和所述壓力表分別垂直于所述鋼管并設(shè)置在所述鋼管的管 壁上。
[0011] 本實用新型提供的測定封孔段氣密性的裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便操作，并且能夠以井 下風壓作為壓力源對鉆孔封孔段的氣密性進行測定，從而為封孔效果評價提供數(shù)據(jù)支持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型一種優(yōu)選的測定封孔段氣密性的裝置的示意圖；
[0013] 圖2是圖1所示測定封孔段氣密性的裝置的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部 件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、"后"、"左"、"右"、 "上"和"下"指的是附圖中的方向，詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或遠離特定部件幾何 中心的方向。
[0015] 如圖1所示，本實用新型提供的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，包括測定腔體1， 所述測定腔體1上設(shè)置有用于與鉆孔管連接的法蘭2,所述測定腔體1上還設(shè)置有進風閥3 和泄壓閥4,所述進風閥3與所述法蘭2相對設(shè)置，所述泄壓閥4設(shè)置在所述法蘭2和所述 進風閥3之間的測定腔體1的側(cè)壁上，所述測定腔體1還連接有壓力表5,本實施例的壓力 表5的量程優(yōu)選地為0-0. 5MPa。
[0016] 進行封孔段氣密性檢測前，如圖2所示，首先將本裝置的法蘭2與封孔段孔口預留 的法蘭9接口對接，對接后使所述壓力表5堅直向上設(shè)置，并用螺栓緊固連接本裝置的法蘭 2及封孔段孔口預留的法蘭9。
[0017] 然后，如圖2所示，在關(guān)閉進風閥3和泄壓閥4的情況下，將井下供風管路6與進 風閥對接，優(yōu)選地，通過高壓軟管7連接進風閥3與井下供風管路6,打開供風管路6的上級 閥門8開始供風，緩慢開啟進風閥3,使供風管路6內(nèi)的風進入所述測定腔體1內(nèi)，然后觀察 壓力表5示數(shù)，若壓力表5示數(shù)顯著增加，則封孔段氣密性良好，若壓力表5示數(shù)不增加，則 表明封孔段存在明顯漏氣點。
[0018] 檢驗完畢后首先關(guān)閉上級供風管路上級閥門8,再關(guān)閉進風閥3,緩慢打開泄壓閥 4,避免泄壓閥4 口對準人、電纜、瓦斯管路等，待壓力表5示數(shù)歸零，即表示泄壓閥4泄壓完 畢，最后，拆除本裝置的法蘭2與封孔段孔口預留的法蘭9的連接即可。
[0019] 可見，本實用新型提供的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置能夠?qū)︺@孔的封孔氣密性 進行測定，并提供具體氣密性數(shù)據(jù)，從而可以為研究不同煤體條件下鉆孔封孔長度與封孔 質(zhì)量的關(guān)系、不同封孔材料在同一條件下的封孔效果提供參考數(shù)據(jù)。
[0020] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實施例的測定腔體1為測定管路，所述測定 管路優(yōu)選地為圓管，圓管狀的測定腔體1加工難度低且來源廣泛。在上述實施例的基礎(chǔ)上， 本實施例的測定管路優(yōu)選地采用鋼管，所述鋼管抗壓性能好，因此有助于延長測定腔體1 的使用壽命，當然，鋼管也僅是用于制備測定腔體1的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采 用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它抗壓材料，此處不再贅述。
[0021] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述法蘭2和所述進風閥3分別設(shè)置所述鋼管的兩端的 管口上，所述法蘭2和所述進風閥3相對設(shè)置，從而有助于進風閥3處的風壓能夠直接作用 在法蘭2 -端的封孔段，避免其他結(jié)構(gòu)的遮擋，導致風壓降低，從而有助于提高氣密性測定 的準確性。
[0022] 在本實施例中，所述泄壓閥4和所述壓力表5優(yōu)選地設(shè)置所述鋼管的管壁上，更優(yōu) 選地，所述泄壓閥4和所述壓力表5分別垂直于所述鋼管并設(shè)置在所述鋼管的管壁上，從而 有助于保證對測定腔體1內(nèi)的壓力測定的準確性，同時能夠在測壓完成后，實現(xiàn)快速泄壓。 為了避免泄壓過程中，高壓氣體傷人或者損壞設(shè)備，本實施例的泄壓管4優(yōu)選地堅直向下 設(shè)置，同時為了保證所述壓力表5在處于正常的使用狀態(tài)，所述壓力表5優(yōu)選地堅直向上設(shè) 置，即所述壓力表5和所述泄壓閥4垂直于所述測定管路，并且朝向相反的方向設(shè)置。
[0023] 綜上所述，本實用新型提供的測定封孔段氣密性的裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便操作，并且 能夠以井下風壓作為壓力源對鉆孔封孔段的氣密性進行測定，從而為封孔效果評價提供數(shù) 據(jù)支持。
[0024] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解： 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，包括測定腔體，所述測定腔體上設(shè) 置有用于與鉆孔管連接的法蘭，所述測定腔體上還設(shè)置有進風閥和泄壓閥，所述進風閥與 所述法蘭相對設(shè)置，所述泄壓閥設(shè)置在所述法蘭和所述進風閥之間的測定腔體的側(cè)壁上， 所述測定腔體還連接有壓力表。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，所述測定腔體 為測定管路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，所述測定管路 為鋼管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，所述法蘭和所 述進風閥分別設(shè)置所述鋼管的兩端的管口上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，所述泄壓閥和 所述壓力表設(shè)置所述鋼管的管壁上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測定鉆孔封孔段氣密性的裝置，其特征在于，所述泄壓閥和 所述壓力表分別垂直于所述鋼管并設(shè)置在所述鋼管的管壁上。
【文檔編號】E21B47/00GK203905928SQ201420295173
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】付巍, 白楓桐, 武曉民, 尚少勇, 陳永濤 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團有限責任公司, 煤科集團沈陽研究院有限公司