反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置制造方法
【專利摘要】一種反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，屬于鉆機鉆桿聯(lián)接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于反循環(huán)工程鉆機的鉆桿聯(lián)接。其技術(shù)方案是：上鉆桿管下端和下鉆桿管上端分別焊接上鉆桿聯(lián)接套筒和下鉆桿聯(lián)接套筒，上鉆桿聯(lián)接套筒的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁采用花鍵和花鍵槽進行插入式聯(lián)接，在上鉆桿聯(lián)接套筒與下鉆桿聯(lián)接套筒之間安裝了偏心的旋轉(zhuǎn)鍵板。本實用新型采用花鍵聯(lián)接，可以避免螺紋抱緊后難以拆卸的弊端；旋轉(zhuǎn)鍵板可以將上鉆桿聯(lián)接套筒與下鉆桿聯(lián)接套筒縱向鎖緊，避免脫開，同時解鎖非常方便。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)接可靠、聯(lián)接和拆卸都很方便、費時少、安全性好、使用壽命長。本實用新型解決了長期困擾生產(chǎn)企業(yè)和鉆機廠家的難題，提高了反循環(huán)鉆機的使用效率。
【專利說明】反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，尤其是用于反循環(huán)工程鉆機的鉆桿聯(lián)接裝置，屬于鉆機鉆桿聯(lián)接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]反循環(huán)鉆機是地質(zhì)鉆探、打井、探礦等廣泛使用的鉆探工程設(shè)備，目前生產(chǎn)使用的反循環(huán)工程鉆機，上鉆桿和下鉆桿之間采用螺旋接頭連接，上鉆桿的下端焊接有帶有外螺紋的套筒，下鉆桿的上端焊接帶有內(nèi)螺紋的套筒，上鉆桿下端的套筒旋入下鉆桿上端的套筒內(nèi)，通過螺紋緊固的方式使上鉆桿和下鉆桿緊固。這種連接方式在使用中常出現(xiàn)鉆桿聯(lián)接抱死而不能拆卸的現(xiàn)象，尤其是大扭矩鉆機的鉆桿由于鉆探時扭力大，上、下鉆桿之間的的螺紋聯(lián)接愈加牢固，拆卸更加困難，因此造成鉆機鉆桿拆卸非常困難，耗費時間長，成本費用高，嚴重降低了鉆機的生產(chǎn)效率，成為鉆機用戶非常頭疼的事情，也是鉆機生產(chǎn)廠家急需重新設(shè)計解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，這種鉆桿聯(lián)接裝置可解決大扭矩反循環(huán)鉆機在鉆孔過程中鉆桿聯(lián)接出現(xiàn)的抱死不能拆卸的問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，它的構(gòu)成中包括上鉆桿聯(lián)接套筒、下鉆桿聯(lián)接套筒，上鉆桿聯(lián)接套筒焊接在上鉆桿管的下端，下鉆桿聯(lián)接套筒焊接在下鉆桿管的上端，上鉆桿聯(lián)接套筒的外徑與下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)徑相匹配，它的改進之處是，上鉆桿聯(lián)接套筒的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁為光滑的筒壁，在下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁圓周上均布有多個凸出的花鍵，花鍵的軸線與鉆桿軸線平行，在上鉆桿聯(lián)接套筒的外壁上有花鍵槽，下鉆桿聯(lián)接套筒內(nèi)壁上的花鍵與上鉆桿聯(lián)接套筒外壁上的花鍵槽相匹配，下鉆桿聯(lián)接套筒上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)鍵板，在上鉆桿聯(lián)接套筒的下端外管壁圓周上有水平的凹槽，凹槽的位置與旋轉(zhuǎn)鍵板相對，旋轉(zhuǎn)鍵板的一側(cè)嵌入到凹槽中。
[0006]上述反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，所述下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁圓周上的花鍵為大模數(shù)齒形花鍵，花鍵的數(shù)目為4-40個。
[0007]上述反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，所述下鉆桿聯(lián)接套筒上端有向外凸出的雙層耳板，旋轉(zhuǎn)鍵板嵌在雙層耳板之間的間隙中，轉(zhuǎn)軸垂直穿過雙層耳板和旋轉(zhuǎn)鍵板，旋轉(zhuǎn)鍵板為偏心板，旋轉(zhuǎn)鍵板邊緣至轉(zhuǎn)軸中心的最短距離小于轉(zhuǎn)軸中心與下鉆桿聯(lián)接套筒內(nèi)壁表面的距離，旋轉(zhuǎn)鍵板邊緣至轉(zhuǎn)軸中心的最遠距離與轉(zhuǎn)軸中心至上鉆桿聯(lián)接套筒下端外管壁的凹槽底部的距離相等。
[0008]上述反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，所述旋轉(zhuǎn)鍵板距離中心轉(zhuǎn)軸較近的邊緣上有水平的插孔，插孔內(nèi)插有撥動旋轉(zhuǎn)鍵板的撥桿。
[0009]上述反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，所述上鉆桿聯(lián)接套筒的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁的結(jié)合面上裝配有雙O形密封圈。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型的上鉆桿管下端和下鉆桿管上端分別焊接上鉆桿聯(lián)接套筒和下鉆桿聯(lián)接套筒，上鉆桿聯(lián)接套筒的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒的內(nèi)壁采用大模數(shù)齒形花鍵和花鍵槽進行插入式聯(lián)接，大模數(shù)齒形花鍵可以傳遞很大的扭矩，同時可以避免螺紋抱緊后難以拆卸的弊端；在上鉆桿聯(lián)接套筒與下鉆桿聯(lián)接套筒之間安裝了偏心的旋轉(zhuǎn)鍵板，旋轉(zhuǎn)鍵板可以將上鉆桿聯(lián)接套筒與下鉆桿聯(lián)接套筒縱向鎖緊，避免上鉆桿聯(lián)接套筒與下鉆桿聯(lián)接套筒在縱向脫開，同時轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鍵板即可解鎖，非常方便。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、聯(lián)接可靠、聯(lián)接和拆卸都很方便、費時少、安全性好，同時制作容易、維修費用低、使用壽命長。本實用新型解決了長期困擾生產(chǎn)企業(yè)和鉆機廠家的難題，徹底消除了大扭矩反循環(huán)鉆機在鉆孔過程中鉆桿聯(lián)接出現(xiàn)的抱死而不能拆卸的現(xiàn)象，大大提高了反循環(huán)鉆機的使用效率，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖中標(biāo)記如下:下鉆桿管1，下鉆桿聯(lián)接套筒2、雙O形密封圈3、旋轉(zhuǎn)鍵板4、上鉆桿聯(lián)接套筒5、上鉆桿管6、轉(zhuǎn)軸7、花鍵8、耳板9、凹槽10、插孔11。

【具體實施方式】
[0015]本實用新型由上鉆桿聯(lián)接套筒5、下鉆桿聯(lián)接套筒2、旋轉(zhuǎn)鍵板4組成。
[0016]圖中顯示，上鉆桿聯(lián)接套筒5焊接在上鉆桿管6的下端，下鉆桿聯(lián)接套筒2焊接在下鉆桿管I的上端，上鉆桿聯(lián)接套筒5與下鉆桿聯(lián)接套筒2匹配套裝。
[0017]圖中顯示，上鉆桿聯(lián)接套筒5的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒2的內(nèi)壁為光滑的筒壁，在下鉆桿聯(lián)接套筒2的內(nèi)壁圓周上均布有多個凸出的花鍵8，花鍵8的軸線與鉆桿軸線平行，在上鉆桿聯(lián)接套筒5的外壁上有花鍵槽，下鉆桿聯(lián)接套筒2內(nèi)壁上的花鍵8與上鉆桿聯(lián)接套筒5外壁上的花鍵槽相匹配。
[0018]圖中顯示，下鉆桿聯(lián)接套筒2的內(nèi)壁圓周上的花鍵8為大模數(shù)齒形花鍵，齒形花鍵的數(shù)目為4-40個?；ㄦI8可以采用半圓鍵、方形鍵等多種長條形鍵，大模數(shù)齒形花鍵可以傳遞很大的扭矩。采用花鍵8和花鍵槽進行插入式聯(lián)接可以避免采用螺紋聯(lián)接時因螺紋抱緊后難以拆卸的弊端。
[0019]圖中顯示，為了防止上鉆桿聯(lián)接套筒5與下鉆桿聯(lián)接套筒2在縱向脫開，采用了旋轉(zhuǎn)鍵板4進行鎖緊和解鎖。其結(jié)構(gòu)是，在下鉆桿聯(lián)接套筒2上端有向外凸出的雙層耳板9，旋轉(zhuǎn)鍵板4嵌在雙層耳板9之間的間隙中，轉(zhuǎn)軸7垂直穿過雙層耳板9和旋轉(zhuǎn)鍵板4，旋轉(zhuǎn)鍵板4可以環(huán)繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動。在上鉆桿聯(lián)接套筒5的下端外管壁圓周上有水平的凹槽10，凹槽10的位置與旋轉(zhuǎn)鍵板4相對，旋轉(zhuǎn)鍵板4轉(zhuǎn)動到鎖緊位置時，旋轉(zhuǎn)鍵板4的一側(cè)嵌入到凹槽10中將上鉆桿聯(lián)接套筒5與下鉆桿聯(lián)接套筒2鎖緊。
[0020]圖中顯示，旋轉(zhuǎn)鍵板4為偏心板。旋轉(zhuǎn)鍵板4邊緣至轉(zhuǎn)軸7中心的最短距離小于轉(zhuǎn)軸7中心與下鉆桿聯(lián)接套筒2內(nèi)壁表面的距離，旋轉(zhuǎn)鍵板4轉(zhuǎn)動到解鎖位置時，旋轉(zhuǎn)鍵板4的最短邊與下鉆桿聯(lián)接套筒2內(nèi)壁表面相對，旋轉(zhuǎn)鍵板4沒有板面嵌入的凹槽10中。旋轉(zhuǎn)鍵板4邊緣至轉(zhuǎn)軸7中心的最遠距離與轉(zhuǎn)軸7中心至上鉆桿聯(lián)接套筒5下端外管壁的凹槽10底部的距離相等，這樣當(dāng)需要鎖緊時，旋轉(zhuǎn)鍵板4轉(zhuǎn)動到旋轉(zhuǎn)鍵板4的最長邊嵌入到上鉆桿聯(lián)接套筒5下端的凹槽10中。
[0021]圖中顯示，旋轉(zhuǎn)鍵板4距離轉(zhuǎn)軸7中心較近的邊緣上有水平的插孔11，插孔11內(nèi)插有撥動旋轉(zhuǎn)鍵板4的撥桿。在需要撥動旋轉(zhuǎn)鍵板4轉(zhuǎn)動時，將撥桿插入到插孔11中，推動撥桿使旋轉(zhuǎn)鍵板4轉(zhuǎn)動,完成鎖緊或解鎖。
[0022]圖中顯示，上鉆桿聯(lián)接套筒5的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒2的內(nèi)壁的結(jié)合面上裝配有雙O形密封圈3。
【權(quán)利要求】
1.一種反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，它的構(gòu)成中包括上鉆桿聯(lián)接套筒(5)、下鉆桿聯(lián)接套筒(2 )，上鉆桿聯(lián)接套筒(5 )焊接在上鉆桿管(6 )的下端，下鉆桿聯(lián)接套筒(2 )焊接在下鉆桿管(I)的上端，上鉆桿聯(lián)接套筒(5)的外徑與下鉆桿聯(lián)接套筒(2)的內(nèi)徑相匹配，其特征在于:上鉆桿聯(lián)接套筒(5)的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒(2)的內(nèi)壁為光滑的筒壁，在下鉆桿聯(lián)接套筒(2)的內(nèi)壁圓周上均布有多個凸出的花鍵(8)，花鍵(8)的軸線與鉆桿軸線平行，在上鉆桿聯(lián)接套筒(5 )的外壁上有花鍵槽，下鉆桿聯(lián)接套筒(2 )內(nèi)壁上的花鍵(8 )與上鉆桿聯(lián)接套筒(5 )外壁上的花鍵槽相匹配，下鉆桿聯(lián)接套筒(2 )上端通過轉(zhuǎn)軸(7 )安裝有旋轉(zhuǎn)鍵板(4)，在上鉆桿聯(lián)接套筒(5)的下端外管壁圓周上有水平的凹槽(10)，凹槽(10)的位置與旋轉(zhuǎn)鍵板(4)相對，旋轉(zhuǎn)鍵板(4)的一側(cè)嵌入到凹槽(10)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，其特征在于:所述下鉆桿聯(lián)接套筒(2)的內(nèi)壁圓周上的花鍵(8)為大模數(shù)齒形花鍵，花鍵(8)的數(shù)目為4-40個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，其特征在于:所述下鉆桿聯(lián)接套筒(2)上端有向外凸出的雙層耳板(9)，旋轉(zhuǎn)鍵板(4)嵌在雙層耳板(9)之間的間隙中，轉(zhuǎn)軸(7 )垂直穿過雙層耳板(9 )和旋轉(zhuǎn)鍵板(4)，旋轉(zhuǎn)鍵板(4)為偏心板，旋轉(zhuǎn)鍵板(4)邊緣至轉(zhuǎn)軸(7)中心的最短距離小于轉(zhuǎn)軸(7)中心與下鉆桿聯(lián)接套筒(2)內(nèi)壁表面的距離，旋轉(zhuǎn)鍵板(4)邊緣至轉(zhuǎn)軸(7)中心的最遠距離與轉(zhuǎn)軸(7)中心至上鉆桿聯(lián)接套筒(5)下端外管壁的凹槽(10)底部的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鍵板(4)距離轉(zhuǎn)軸(7)中心較近的邊緣上有水平的插孔(11)，插孔(11)內(nèi)插有撥動旋轉(zhuǎn)鍵板(4)的撥桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反循環(huán)鉆機鉆桿聯(lián)接裝置，其特征在于:所述上鉆桿聯(lián)接套筒(5)的外壁與下鉆桿聯(lián)接套筒(2)的內(nèi)壁的結(jié)合面上裝配有雙O形密封圈(3)。
【文檔編號】E21B17/046GK203978320SQ201420295960
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】李洪民 申請人:河北國峰重工機械有限公司