一種熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，包括封堵板（1）及灌漿孔（2），所述的封堵板（1）設(shè)置于爐基（6）之地腳螺栓之加強(qiáng)筋（4）之間，所述的灌漿孔（2）均布設(shè)置于封堵板（1）之中部。本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)地腳螺栓加強(qiáng)筋之間的間隙處固結(jié)設(shè)置封堵板，使環(huán)繞熱風(fēng)爐爐殼外周的地腳螺栓加強(qiáng)筋與封堵板連成一個(gè)整體的空腔，并在封堵板上均布設(shè)置灌漿孔，采用外部灌漿法封堵?tīng)t基漏風(fēng)，投資省、不破壞原有結(jié)構(gòu)，有效保持熱風(fēng)爐工作穩(wěn)定并有利于施工人身安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工期短、安全好、有效加固爐基，封堵?tīng)t基漏風(fēng)并保護(hù)爐殼，進(jìn)而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】-種熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冶金采礦【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，操作 方便的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱風(fēng)爐主要由大量的耐火砌體和附屬設(shè)備所組成，具有相當(dāng)大的荷重。這就要求 熱風(fēng)爐必須有相應(yīng)的基礎(chǔ)，這個(gè)基礎(chǔ)，稱為爐基?，F(xiàn)代高溫?zé)犸L(fēng)爐的爐殼是用8?20mm厚 度不等的熱風(fēng)爐鋼板連同爐底板焊成一個(gè)不漏氣的整體，在其內(nèi)部襯以耐火砌體，并用地 腳螺絲將爐殼固定在爐基上。爐基能承受全部荷重，并保持熱風(fēng)爐穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)頂燃式 熱風(fēng)爐，由于在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工過(guò)程中爐殼底板上開(kāi)設(shè)的灌漿孔在灌漿后封堵時(shí)由于施工 焊接問(wèn)題，導(dǎo)致投產(chǎn)后熱風(fēng)爐爐基周圍漏風(fēng)，熱風(fēng)爐跑火損傷爐殼，降低設(shè)備使用壽命并危 及操作人員人身安全。為此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效加固爐基，封堵?tīng)t基漏風(fēng)，保護(hù)爐 殼、保證施工安全的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置是解決這一問(wèn)題的有效途徑。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，封堵?tīng)t基漏風(fēng)，保持熱風(fēng)爐工作穩(wěn)定 有利于施工人身安全的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括封堵板及灌漿孔，所述的封堵板設(shè)置于爐 基地腳螺栓之加強(qiáng)筋之間，所述的灌漿孔均布設(shè)置于封堵板之中部。
[0005] 本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)地腳螺栓加強(qiáng)筋之間的間隙處固結(jié)設(shè)置封堵板，使環(huán)繞 熱風(fēng)爐爐殼外周的地腳螺栓加強(qiáng)筋與封堵板連成一個(gè)整體的空腔，并在封堵板上均布設(shè)置 灌漿孔，采用外部灌漿法封堵?tīng)t基漏風(fēng)，投資省、不破壞原有結(jié)構(gòu)，有效保持熱風(fēng)爐工作穩(wěn) 定并有利于施工人身安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工期短、安全好、有效加固爐基，封堵?tīng)t基 漏風(fēng)并保護(hù)爐殼，進(jìn)而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007] 圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視剖視示意圖；
[0008] 圖中：1-封堵板，2-灌漿孔，3-環(huán)形板，4-加強(qiáng)筋，5-爐底板，6-爐基。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加 以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010] 如附圖1~2所示，本實(shí)用新型包括封堵板1及灌漿孔2,所述的封堵板1設(shè)置于爐 基6之地腳螺栓之加強(qiáng)筋4之間，所述的灌漿孔2均布設(shè)置于封堵板1之中部。
[0011] 所述的封堵板1為矩形結(jié)構(gòu)，其上緣密封連接爐體之環(huán)形板3下平面，其下緣密封 連接爐底板5之上平面。
[0012] 所述的封堵板1之寬度尺寸與地腳螺栓之兩加強(qiáng)筋4之間距相適應(yīng)。
[0013] 所述的加強(qiáng)筋4之截面為倒"U"形結(jié)構(gòu)，兩開(kāi)口端分別固結(jié)連接封堵板1。
[0014] 所述的加強(qiáng)筋4之"U"形口首尾連接封堵板1，與上下面之環(huán)形板3、爐底板5構(gòu) 成密封空腔體結(jié)構(gòu)。
[0015] 所述的灌漿孔2開(kāi)孔尺寸為0 3(T50mm。
[0016] 所述的灌漿孔2上設(shè)置孔口管，所述的孔口管外端固結(jié)設(shè)置止?jié){閥門(mén)。
[0017] 所述的灌漿孔2端部外周填補(bǔ)設(shè)置錨固劑及土工布混合涂層。
[0018] 本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下：
[0019] 本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)地腳螺栓加強(qiáng)筋之間的間隙處固結(jié)設(shè)置封堵板，使環(huán)繞 熱風(fēng)爐爐殼外周的地腳螺栓加強(qiáng)筋與封堵板連成一個(gè)整體的空腔，并在封堵板上均布設(shè)置 灌漿孔，采用外部灌漿法封堵?tīng)t基漏風(fēng)，投資省、不破壞原有結(jié)構(gòu)，有效保持熱風(fēng)爐工作穩(wěn) 定并有利于施工人身安全。
[0020] 下面以昆鋼新區(qū)3#熱風(fēng)爐爐基周圍漏風(fēng)，對(duì)爐基灌漿堵漏為實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō) 明：
[0021] 采用10mm的鋼板，依照熱風(fēng)爐基礎(chǔ)地腳螺栓加強(qiáng)筋之間的間隙現(xiàn)場(chǎng)加工鋼板焊 接封堵板，使環(huán)繞熱風(fēng)爐爐基的地腳螺栓加強(qiáng)筋之間的間隙連同環(huán)形板、爐底板連成一個(gè) 整體的空腔施工前需清理干凈爐殼及爐基底板夾角間的雜物。在已連成一周的封堵板上均 布設(shè)置四個(gè)DN40的灌漿孔并且裝上閥門(mén)。灌漿采用樹(shù)脂聚合劑高流動(dòng)性灌漿料，先往一個(gè) 方向的灌漿孔灌漿，另外三個(gè)灌漿孔閥門(mén)打開(kāi)，見(jiàn)到哪一個(gè)孔出漿后就可以關(guān)閉該閥門(mén)。閥 門(mén)全部關(guān)閉后繼續(xù)進(jìn)行二次灌漿，并且觀察灌漿機(jī)出口壓力，壓力打到適當(dāng)要求后開(kāi)始保 壓，然后換另外一個(gè)灌漿口直到灌漿完成。采用此外部灌漿法封堵住了漏風(fēng)，投資省、不破 壞原有結(jié)構(gòu)。
[0022] 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工期短、安全好、有效加固爐基，封堵?tīng)t基漏風(fēng)并保護(hù) 爐殼，進(jìn)而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，包括封堵板（1)及灌漿孔（2)，其特征是：所述的封堵板 (1)設(shè)置于爐基（6)之地腳螺栓之加強(qiáng)筋（4)之間，所述的灌漿孔（2)均布設(shè)置于封堵板（1) 之中部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的封堵板（1)為矩形結(jié) 構(gòu)，其上緣密封連接爐體之環(huán)形板（3)下平面，其下緣密封連接爐底板（5)之上平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的封堵板（1)之寬 度尺寸與地腳螺栓之兩加強(qiáng)筋（4)之間距相適應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的加強(qiáng)筋（4)之截面為 倒"U"形結(jié)構(gòu)，兩開(kāi)口端分別固結(jié)連接封堵板（1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的加強(qiáng)筋（4)之 "U"形口首尾連接封堵板（1)，與上下面之環(huán)形板（3)、爐底板（5)構(gòu)成密封空腔體結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的灌漿孔（2)開(kāi)孔尺寸 為 0 30?50mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征是：所述的灌漿孔（2)上設(shè) 置孔口管，所述的孔口管外端固結(jié)設(shè)置止?jié){閥門(mén)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的熱風(fēng)爐爐基堵漏裝置，其特征在于所述的灌漿孔（2)端 部外周填補(bǔ)設(shè)置錨固劑及土工布混合涂層。
【文檔編號(hào)】E02D27/44GK203891063SQ201420324969
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】黃曉春, 李淼, 陳亮, 普慶榮 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司