撐爪式鉆具打撈器的制造方法
【專利摘要】一種撐爪式鉆具打撈器，涉及土建施工器械【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的是打撈鉆具的技術(shù)問題。該打撈器包括導(dǎo)向筒、連接筒；所述連接筒的下端與導(dǎo)向筒的上端對接，連接筒的上端置有法蘭接頭；所述導(dǎo)向筒的下端筒口呈喇叭狀，導(dǎo)向筒內(nèi)置有多個能上下樞轉(zhuǎn)的撐爪；所述導(dǎo)向筒的上部筒壁間隔開設(shè)有多個異形孔，各撐爪的樞轉(zhuǎn)軸分別安裝在各個異形孔內(nèi)，所述撐爪為楔形爪，撐爪的底面從下向上朝導(dǎo)向筒中心方向傾斜，撐爪及異形孔的孔壁上形成有相互配合的用于限制撐爪向下樞轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)；每個異形孔內(nèi)均置有用于驅(qū)使撐爪回位的扭簧。本實(shí)用新型提供的打撈器，適用于打撈斷落在鉆孔內(nèi)的鉆具。
【專利說明】撐爪式鉆具打撈器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土建施工器械技術(shù)，特別是涉及一種撐爪式鉆具打撈器的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]在樁基施工中，其成孔施工是通過剛性連接的鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)完成的。在鉆進(jìn)成孔施工中，由于地質(zhì)條件突變、成孔深度、鉆進(jìn)工藝參數(shù)變化、鉆具機(jī)械強(qiáng)度等影響，鉆具斷落在樁孔內(nèi)的狀況難以避免。
[0003]由于鉆孔的孔徑較小，且鉆孔的深度較大，孔內(nèi)還混雜有泥漿、泥塊等，斷落在樁孔內(nèi)的鉆具打撈難度很大，而且斷落鉆具的斷口大都是不規(guī)則的，進(jìn)一步的增加了打撈難度，嚴(yán)重影響了樁基施工周期，處理成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速方便的打撈掉落在鉆孔內(nèi)的鉆具的撐爪式鉆具打撈器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種撐爪式鉆具打撈器，其特征在于:包括導(dǎo)向筒、連接筒；
[0006]所述連接筒的下端與導(dǎo)向筒的上端對接，連接筒的上端置有法蘭接頭；
[0007]所述導(dǎo)向筒為直筒，導(dǎo)向筒的下端筒口呈喇叭狀，導(dǎo)向筒內(nèi)置有多個能上下樞轉(zhuǎn)的撐爪，各撐爪的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于導(dǎo)向筒的中心軸線，各撐爪圍繞導(dǎo)向筒的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)；
[0008]所述導(dǎo)向筒的上部筒壁開設(shè)多個異形孔，且各個異形孔圍繞導(dǎo)向筒的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)，各撐爪的樞轉(zhuǎn)軸分別安裝在各個異形孔內(nèi)，每個異形孔的孔壁上均形成有用于限制撐爪向下樞轉(zhuǎn)的限位凸臺；
[0009]所述撐爪為楔形爪，撐爪的底面從下向上朝導(dǎo)向筒中心方向傾斜，撐爪的爪根部形成有限位凸緣，各撐爪的限位凸緣分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺，并能隨撐爪的向上樞轉(zhuǎn)與限位凸臺分離；
[0010]每個異形孔內(nèi)均置有用于驅(qū)使撐爪的限位凸緣抵住孔內(nèi)限位凸臺的扭簧。
[0011]進(jìn)一步的，各撐爪的限位凸緣分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺時，各撐爪的頂面垂直于導(dǎo)向筒的中心軸線。
[0012]本實(shí)用新型提供的撐爪式鉆具打撈器，利用喇叭口形的導(dǎo)向筒能及時準(zhǔn)確的扶正斷落在鉆孔內(nèi)的鉆具，利用撐爪組與扭簧的配合，能快速方便的打撈出掉落在鉆孔內(nèi)的鉆具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的撐爪式鉆具打撈器部分剖切后的主視圖；
[0014]圖2是圖1中的B部分的放大圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的撐爪式鉆具打撈器沿圖1中的A-A線剖切后的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的撐爪式鉆具打撈器中的撐爪的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種撐爪式鉆具打撈器，其特征在于:包括導(dǎo)向筒1、連接筒5 ；
[0019]所述連接筒5的下端與導(dǎo)向筒I的上端對接，連接筒5的上端置有法蘭接頭6 ；
[0020]所述導(dǎo)向筒I為直筒，導(dǎo)向筒的下端筒口呈喇叭狀，導(dǎo)向筒I內(nèi)置有多個能上下樞轉(zhuǎn)的撐爪4，各撐爪4的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于導(dǎo)向筒I的中心軸線，各撐爪4圍繞導(dǎo)向筒I的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)；
[0021]所述導(dǎo)向筒I的上部筒壁開設(shè)多個異形孔7，且各個異形孔7圍繞導(dǎo)向筒的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)，各撐爪4的樞轉(zhuǎn)軸2分別安裝在各個異形孔7內(nèi)，每個異形孔7的孔壁上均形成有用于限制撐爪向下樞轉(zhuǎn)的限位凸臺71 ；
[0022]所述撐爪4為楔形爪，撐爪4的底面43從下向上朝導(dǎo)向筒中心方向傾斜，撐爪4的爪根部形成有限位凸緣41，各撐爪4的限位凸緣41分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺71，并能隨撐爪4的向上樞轉(zhuǎn)與限位凸臺71分離；
[0023]每個異形孔7內(nèi)均置有用于驅(qū)使撐爪的限位凸緣41抵住孔內(nèi)限位凸臺71的扭簧3，各個扭簧3分別套置在各個撐爪的樞軸2上，且扭簧3的一個扭力頭抵住該撐爪，另一個扭力頭抵住異形孔內(nèi)壁。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例中，各撐爪4的限位凸緣41分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺71時，各撐爪4的頂面42垂直于導(dǎo)向筒I的中心軸線。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法如下:
[0026]需要打撈斷落在鉆孔內(nèi)的鉆具時，將導(dǎo)向筒伸入鉆孔內(nèi)，利用導(dǎo)向筒下端的喇叭口能及時準(zhǔn)確的扶正斷落在鉆孔內(nèi)的鉆具，鉆具扶正后通過連接筒上端的法蘭接頭向?qū)蛲彩┘酉聣毫Γ箤?dǎo)向筒向下移動，鉆具隨即順著各撐爪的傾斜底面頂推各個撐爪，使得各個撐爪克服扭簧的扭力向上樞轉(zhuǎn)，鉆具也隨之從撐爪組中心鉆出，當(dāng)撐爪到達(dá)鉆具底部或到達(dá)鉆具的凹陷部位時，撐爪即可在扭力作用下向下樞轉(zhuǎn)，當(dāng)撐爪向下樞轉(zhuǎn)至限位凸緣抵住異形孔孔壁上的限位凸臺時，受限位凸臺所限不再向下樞轉(zhuǎn)，從而卡住鉆具，此時通過連接筒上端的法蘭接頭將導(dǎo)向筒拉出鉆孔，即可將鉆具順利取出，整個打撈過程方便、快捷，對樁基成孔施工質(zhì)量、工期保證、成本控制均有積極的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種撐爪式鉆具打撈器，其特征在于:包括導(dǎo)向筒、連接筒； 所述連接筒的下端與導(dǎo)向筒的上端對接，連接筒的上端置有法蘭接頭； 所述導(dǎo)向筒為直筒，導(dǎo)向筒的下端筒口呈喇叭狀，導(dǎo)向筒內(nèi)置有多個能上下樞轉(zhuǎn)的撐爪，各撐爪的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于導(dǎo)向筒的中心軸線，各撐爪圍繞導(dǎo)向筒的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)； 所述導(dǎo)向筒的上部筒壁開設(shè)多個異形孔，且各個異形孔圍繞導(dǎo)向筒的中心軸線軸對稱間隔布設(shè)，各撐爪的樞轉(zhuǎn)軸分別安裝在各個異形孔內(nèi)，每個異形孔的孔壁上均形成有用于限制撐爪向下樞轉(zhuǎn)的限位凸臺； 所述撐爪為楔形爪，撐爪的底面從下向上朝導(dǎo)向筒中心方向傾斜，撐爪的爪根部形成有限位凸緣，各撐爪的限位凸緣分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺，并能隨撐爪的向上樞轉(zhuǎn)與限位凸臺分離； 每個異形孔內(nèi)均置有用于驅(qū)使撐爪的限位凸緣抵住孔內(nèi)限位凸臺的扭簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐爪式鉆具打撈器，其特征在于:各撐爪的限位凸緣分別抵住各異形孔孔壁上的限位凸臺時，各撐爪的頂面垂直于導(dǎo)向筒的中心軸線。
【文檔編號】E21B31/18GK203961870SQ201420373802
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】喬華山, 王中兵, 楊述起, 陳紅田, 王元滿, 楊冬冰 申請人:上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司