煤礦矸石充填搗實機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，它是在充填支架的底座后部設(shè)有主、副兩個鉸座，其中，主鉸座通過十字連接件連接上一個雙伸縮式搗實油缸，搗實油缸的伸出端連接上搗實頭；副鉸座上連接上一個側(cè)推油缸，側(cè)推油缸的伸出端鉸接在搗實油缸的一級缸體上；搗實油缸的一級缸體的上面還設(shè)有鉸座，通過該鉸座連接一個升降油缸，升降油缸的另一端鉸接在充填支架的尾梁上。工作時由液壓泵站提供動力，通過操作閥組，推動換向閥使乳化液通過分流集流閥進入雙向鎖和協(xié)調(diào)各個油缸工作，實現(xiàn)搗實頭的推壓、升降、側(cè)移動作，從而將刮板機端頭處的充填矸石搗實，從而實現(xiàn)了礦井原生矸石充填工藝端頭機械充填。
【專利說明】煤礦矸石充填搗實機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦井下充填開采設(shè)備，尤其是針對原生矸石充填開采工藝溜頭、溜尾充填空間的機械搗實裝置。
技術(shù)背景
[0002]近年來，隨著國家對生態(tài)環(huán)境建設(shè)要求及礦井充填開采工藝的推廣，充填開采工藝不斷完善，充填開采設(shè)備不斷升級換代，以搗實充填支架為主的礦井原生矸石充填工藝，極大的提高了充填開采效率，但是由于充填支架后部的刮板機電機、減速箱影響，靠近刮板機端頭的三個支架范圍內(nèi)無法安裝搗實裝置，無法實現(xiàn)機械充填，需要采取人工壘矸石袋方式，工序占用時間長、工藝繁瑣，效率低、占用人員多，人員要進入空頂區(qū)作業(yè)，不利于安全生產(chǎn)，嚴重制約充填開采效率的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的刮板機端頭處的機械化充填問題，本實用新型提供一種全液壓控制的煤礦矸石充填搗實機構(gòu)。
[0004]一種煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，其特征在于，它是在充填支架的底座后部設(shè)有主、副兩個鉸座,其中，主鉸座通過十字連接件連接上一個雙伸縮式搗實油缸,搗實油缸的伸出端連接上搗實頭；副鉸座上連接上一個側(cè)推油缸，側(cè)推油缸的伸出端鉸接在搗實油缸的一級缸體上；搗實油缸的一級缸體的上面還設(shè)有鉸座，通過該鉸座連接一個升降油缸，升降油缸的另一端鉸接在充填支架的尾梁上；工作時由液壓泵站提供動力，通過操作閥組，推動換向閥使乳化液通過分流集流閥進入雙向鎖和協(xié)調(diào)各個油缸工作，實現(xiàn)搗實頭的推壓、升降、側(cè)移動作，從而將刮板機端頭處的充填矸石搗實。
[0005]上述的主、副兩個鉸座可以分別設(shè)置在相鄰兩架充填支架的底座后部。
[0006]上述的雙伸縮式搗實油缸的一級缸體有效長度1.5m, 二級缸體有效長度1.3m,整體行程達2.8米，搗實推力120噸。
[0007]上述的側(cè)推油缸的有效長度0.8m，側(cè)推行程0.7m，旋轉(zhuǎn)推移角度45°。
[0008]工作時，當充填體下落到一定高度后，通過操作閥，將升降油缸收縮調(diào)整搗實仰角，同時操作側(cè)推油缸調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，操作搗實油缸進行搗實；搗實頭伸到位后，通過操作閥將搗實油缸收回，同時伸出升降油缸放平仰角，收回側(cè)推油缸調(diào)正搗實機構(gòu)。待矸石再次下落到一定高度時，重復(fù)上述操作，通過反復(fù)操作搗實機構(gòu)，直至將采空區(qū)充填體高度、密度壓夯至規(guī)定要求。
[0009]本實用新型實現(xiàn)了礦井原生矸石充填工藝端頭機械充填，杜絕了人員進采空區(qū)施工，消除了采空區(qū)人工豁矸充填施工帶來的安全隱患，擴大了搗矸范圍，使端頭三角的充實率由原來的60%提高到現(xiàn)在的118%以上，提高了充實率，促進工序間合理平行作業(yè)，提高充填開米效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的主視圖，圖中未畫出側(cè)推油缸；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖，圖中未畫出升降油缸；
[0013]圖3是圖2中搗實油缸側(cè)移時的狀態(tài)圖。
[0014]圖例說明，1-充填支架底座，2-十字連接件，3-搗實油缸，4-搗實頭，5-升降油缸，6-充填支架尾梁，7-側(cè)推油缸，8-副鉸座。

【具體實施方式】
[0015]如圖1-3所示的煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，它是在充填支架底座I后部設(shè)有主、副兩個鉸座，其中，主鉸座通過十字連接件2連接上一個雙伸縮式搗實油缸3，搗實油缸3的伸出端連接上搗實頭4 ;副鉸座8上連接上一個側(cè)推油缸7，側(cè)推油缸7的伸出端鉸接在搗實油缸3的一級缸體上；搗實油缸3的一級缸體的上面還設(shè)有鉸座，通過該鉸座連接一個升降油缸5，升降油缸5的另一端鉸接在充填支架尾梁6上；工作時由液壓泵站提供動力，通過操作閥組，推動換向閥使乳化液通過分流集流閥進入雙向鎖和協(xié)調(diào)各個油缸工作，實現(xiàn)搗實頭的推壓、升降、側(cè)移動作，從而將刮板機端頭處的充填矸石搗實。
[0016]上述的雙伸縮式搗實油缸3的一級缸體有效長度1.5m，二級缸體有效長度1.3m,整體行程達2.8米，搗實推力120噸。
[0017]上述的側(cè)推油缸7的有效長度0.8m，側(cè)推行程0.7m，旋轉(zhuǎn)推移角度45°。
[0018]工作時，當充填體下落到一定高度后，通過操作閥，將升降油缸5收縮調(diào)整搗實仰角，同時操作側(cè)推油缸7調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，操作搗實油缸3進行搗實；搗實頭4伸到位后，通過操作閥將搗實油缸3收回，同時伸出升降油缸5放平仰角，收回側(cè)推油缸7調(diào)正搗實機構(gòu)。待矸石再次下落到一定高度時，重復(fù)上述操作，通過反復(fù)操作搗實機構(gòu)，直至將采空區(qū)充填體高度、密度壓夯至規(guī)定要求。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，其特征在于，它是在充填支架的底座后部設(shè)有主、副兩個鉸座，其中，主鉸座通過十字連接件連接上一個雙伸縮式搗實油缸，搗實油缸的伸出端連接上搗實頭；副鉸座上連接上一個側(cè)推油缸，側(cè)推油缸的伸出端鉸接在搗實油缸的一級缸體上；搗實油缸的一級缸體的上面還設(shè)有鉸座，通過該鉸座連接一個升降油缸，升降油缸的另一端鉸接在充填支架的尾梁上；工作時由液壓泵站提供動力，通過操作閥組，推動換向閥使乳化液通過分流集流閥進入雙向鎖和協(xié)調(diào)各個油缸工作，實現(xiàn)搗實頭的推壓、升降、側(cè)移動作，從而將刮板機端頭處的充填矸石搗實。
2.如權(quán)利要求1所述的煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，其特征在于，所述的主、副兩個鉸座分別設(shè)置在相鄰兩架充填支架的底座后部。
3.如權(quán)利要求1所述的煤礦矸石充填搗實機構(gòu)，其特征在于，所述的雙伸縮式搗實油缸的一級缸體有效長度1.5m，二級缸體有效長度1.3m，整體行程達2.8米，搗實推力120噸；所述的側(cè)推油缸的有效長度0.8m，側(cè)推行程0.7m，旋轉(zhuǎn)推移角度45°。
【文檔編號】E21F15/10GK204113344SQ201420378904
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】張志利, 郭方群, 鄭永勝, 翟洪濤, 劉光照 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責(zé)任公司翟鎮(zhèn)煤礦