用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，包括左殼體、右殼體、解鎖裝置、芯軸、活塞、內套和撞擊頭，左殼體的內部分為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之間通過一芯軸孔連通，左殼體上還設置有將芯軸孔與左殼體外部連通的流道；右殼體的右端還開有第三通孔，第三通孔內安裝有進液閥，進液閥內設置有一擋圈，當進液閥的開關受到的壓力大于預設值時擋圈剪斷使進液閥失效；內套和活塞向右移動至預設位置時，內套的右端推動進液閥的開關剪斷擋圈使右殼體內部與外界連通，且撞擊頭隨活塞同步向右運動。本實用新型中的電解鎖壓力點火頭操作方便、安全可靠。
【專利說明】用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆探設備【技術領域】，具體而言，涉及一種用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭。
【背景技術】
[0002]射孔完井是國內外使用最廣泛的完井方法，射孔是將射孔器下至油氣井目的層位，射穿套管、水泥環(huán)并射入地層一定深度，建立地層流體與井筒的流動通道。
[0003]目前，國內電纜輸送射孔一般采用電纜連接磁定位儀，將雷管放置于短節(jié)中，通電引爆雷管、射孔槍。這種電纜射孔的起爆方式已經使用了幾十年，在使用過程中出現(xiàn)過很多安全問題，可操作行差，穩(wěn)定性差，發(fā)生誤引爆概率高。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種操作方便、安全可靠的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭。
[0005]因此，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，包括左殼體、右殼體、解鎖裝置、芯軸、活塞、內套和撞擊頭，其中:
[0007]所述左殼體的內部分為左腔室和右腔室，所述左腔室和所述右腔室之間通過一芯軸孔連通，所述芯軸的左端連接至一限位塊，用于限制所述芯軸向右運動，所述左殼體上還設置有將所述芯軸孔與所述左殼體外部連通的流道，所述芯軸安裝在所述芯軸孔內并與所述芯軸孔的內壁配合形成密封；
[0008]所述解鎖裝置安裝在所述左腔室內，所述解鎖裝置通電時產生吸附所述芯軸的磁力使所述芯軸移動至所述流道的左側，所述右腔室通過所述芯軸孔和所述流道與所述左殼體外部連通；
[0009]所述左殼體通過設置在其右端的外螺紋與所述右殼體連接，所述活塞在所述內套內與所述內套固定連接并與所述內套的內壁配合形成密封，所述內套的左端伸入所述右腔室的右端與所述右腔室的內壁配合形成密封并通過剪銷與所述左殼體固定，所述內套的右端與所述右殼體的內壁配合形成密封；
[0010]所述內套的右端開有第一通孔，所述右殼體的右端開有第二通孔，所述撞擊頭的左端穿過所述第一通孔連接至所述活塞、右端穿過所述第二通孔，所述撞擊頭與所述第二通孔的內壁配合形成密封；
[0011]所述右殼體的右端還開有第三通孔，所述第三通孔內安裝有進液閥，所述進液閥內設置有一擋圈，當所述進液閥的開關受到的壓力大于預設值時所述擋圈剪斷使所述進液閥失效;
[0012]所述內套和所述活塞向右移動至預設位置時，所述內套的右端推動所述進液閥的開關剪斷所述擋圈使所述右殼體內部與外界連通，且所述撞擊頭隨所述活塞同步向右運動。
[0013]在該技術方案中，整個電解鎖壓力點火頭結構可靠性高，可操作性強，穩(wěn)定性高，撞擊起爆裝置與電解鎖壓力點火頭裝配后，能夠保證撞擊頭對準撞擊起爆裝置的鎖柱，井口意外電流、撞擊、震動不會使撞擊頭解鎖、釋放；用于電纜射孔作業(yè)，可實現(xiàn)地面控制點火，利用井液壓差作用使撞擊起爆裝置解鎖引爆，當射孔槍未起爆時，上提射孔管柱，可防止射孔槍誤引爆，可確保人員和設備的安全；電解鎖壓力點火頭的應用提高了電纜射孔作業(yè)的準確性、安全性，為提高安全質量方面提供了強大的技術支持，具有極大的應用前景。
[0014]進一步，在所述內套與所述右殼體之間還設置有卡圈，在所述右殼體的內壁上、所述卡圈的左側、所述左殼體的右側設置有一臺階，所述內套向左移動預設距離后所述卡圈彈出并與所述臺階配合，以限制所述內套向右運動。在該技術方案中，引爆完成后，井液推動內套和活塞持續(xù)向左運動至內套上卡圈彈出止動，限制活塞與內套向右運動，避免撞擊頭再次接觸鎖柱，從而防止上提時射孔槍誤引爆，提高了整個裝置的安全性。
[0015]另外，為了更好地保證整個點解鎖壓力點火頭的密封性，在所述芯軸與所述左殼體之間、所述活塞與所述內套之間、所述內套與所述左殼體之間、所述左殼體與所述右殼體之間、所述內套與所述右殼體之間、所述撞擊頭與所述右殼體之間、所述進液閥與所述右殼體之間這些位置中至少一處設置有密封圈。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭的結構不意圖；
[0017]圖2是圖1中的電解鎖壓力點火頭與撞擊起爆裝置的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]如圖1和圖2所示，根據本實用新型的實施例的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，包括左殼體13、右殼體7、解鎖裝置2、芯軸3、活塞4、內套6和撞擊頭9，其中:
[0020]所述左殼體13的內部分為左腔室21和右腔室22，所述左腔室21和所述右腔室22之間通過一芯軸孔連通，所述芯軸3的左端連接至一限位塊14，用于限制所述芯軸3向右運動，所述左殼體13上還設置有將所述芯軸孔與所述左殼體13外部連通的流道15，所述芯軸3安裝在所述芯軸孔內并與所述芯軸孔的內壁配合形成密封；
[0021]所述解鎖裝置2安裝在所述左腔室21內，所述解鎖裝置2通電時產生吸附所述芯軸3的磁力使所述芯軸3移動至所述流道15的左側，所述右腔室21通過所述芯軸孔和所述流道15與所述左殼體13外部連通；
[0022]所述左殼體13通過設置在其右端的外螺紋與所述右殼體7連接，所述活塞4在所述內套6內與所述內套6固定連接并與所述內套6的內壁配合形成密封，所述內套6的左端伸入所述右腔室22的右端與所述右腔室22的內壁配合形成密封并通過剪銷16與所述左殼體13固定，所述內套6的右端與所述右殼體7的內壁配合形成密封；
[0023]所述內套6的右端開有第一通孔，所述右殼體7的右端開有第二通孔，所述撞擊頭9的左端穿過所述第一通孔連接至所述活塞4、右端穿過所述第二通孔，所述撞擊頭9與所述第二通孔的內壁配合形成密封；
[0024]所述右殼體7的右端還開有第三通孔，所述第三通孔內安裝有進液閥8，所述進液閥8內設置有一擋圈10，當所述進液閥8的開關受到的壓力大于預設值時所述擋圈10剪斷使所述進液閥8失效；
[0025]所述內套6和所述活塞4向右移動至預設位置時，所述內套6的右端推動所述進液閥8的開關剪斷所述擋圈10使所述右殼體7內部與外界連通，且所述撞擊頭9隨所述活塞4同步向右運動。
[0026]其中，左殼體的左端用于連接至磁定位器，右殼體的右端用于連接至撞擊起爆裝置；所述解鎖裝置2可以為電磁鐵等裝置，只要能夠實現(xiàn)本其目的即可。當需要引爆時，解鎖裝置2通電產生磁力吸附芯軸3向左運動，右腔室22通過芯軸孔和流道15與左殼體13外部連通，井液通過流道15和芯軸孔進入右腔室22，隨著井液進入右腔室22內活塞4受到的壓力也逐漸增大，最終剪斷剪銷16推動活塞4和內套6向右運動，撞擊頭9隨活塞4同步向右運動至撞擊在鎖柱11上，使鎖柱11剪斷剪切銷12并繼續(xù)推動鎖柱11向右運動至起爆裝置引爆；井液壓力繼續(xù)推動活塞4和內套6運動至接觸進液閥8 (即所謂的“預設位置”)，內套6繼續(xù)推動使擋圈10剪切，密封失效，右殼體7右側的井液通過進液閥8進入右殼體7內，此時活塞4與內套6右側的井液壓力大于左側的井液壓力，井液反向推動活塞4與內套6向上運動，撞擊頭9與鎖柱11脫離，完成引爆。
[0027]在該技術方案中，整個電解鎖壓力點火頭結構可靠性高，可操作性強，穩(wěn)定性高，撞擊起爆裝置與電解鎖壓力點火頭裝配后，能夠保證撞擊頭對準撞擊起爆裝置的鎖柱，井口意外電流、撞擊、震動不會使撞擊頭解鎖、釋放；用于電纜射孔作業(yè)，可實現(xiàn)地面控制點火，利用井液壓差作用使撞擊起爆裝置解鎖引爆，當射孔槍未起爆時，上提射孔管柱，可防止射孔槍誤引爆，可確保人員和設備的安全；電解鎖壓力點火頭的應用提高了電纜射孔作業(yè)的準確性、安全性，為提高安全質量方面提供了強大的技術支持，具有極大的應用前景。
[0028]進一步，在所述內套6與所述右殼體7之間還設置有卡圈5，在所述右殼體7的內壁上、所述卡圈5的左側、所述左殼體13的右側設置有一臺階17，所述內套6向左移動預設距離后所述卡圈5彈出并與所述臺階17配合，以限制所述內套6向右運動。在該技術方案中，引爆完成后，井液推動內套6和活塞4持續(xù)向左運動至內套6上卡圈5彈出止動，限制活塞4與內套6向右運動，避免撞擊頭9再次接觸鎖柱11，從而防止上提時射孔槍誤引爆，提高了整個裝置的安全性。
[0029]另外，為了更好地保證整個點解鎖壓力點火頭的密封性，在所述芯軸3與所述左殼體13之間、所述活塞4與所述內套6之間、所述內套6與所述左殼體13之間、所述左殼體13與所述右殼體7之間、所述內套6與所述右殼體7之間、所述撞擊頭9與所述右殼體7之間、所述進液閥8與所述右殼體7之間這些位置中至少一處設置有密封圈。
[0030]綜上所述，本實用新型的內容并不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本實用新型的技術指導思想之內提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，其特征在于，包括左殼體(13)、右殼體(7)、解鎖裝置(2)、芯軸(3)、活塞(4)、內套(6)和撞擊頭(9)，其中: 所述左殼體(13)的內部分為左腔室(21)和右腔室(22)，所述左腔室(21)和所述右腔室(22)之間通過一芯軸孔連通，所述芯軸(3)的左端連接至一限位塊(14)，用于限制所述芯軸⑶向右運動，所述左殼體(13)上還設置有將所述芯軸孔與所述左殼體(13)外部連通的流道(15)，所述芯軸(3)安裝在所述芯軸孔內并與所述芯軸孔的內壁配合形成密封； 所述解鎖裝置(2)安裝在所述左腔室(21)內，所述解鎖裝置(2)通電時產生吸附所述芯軸(3)的磁力使所述芯軸(3)移動至所述流道(15)的左側，所述右腔室(22)通過所述芯軸孔和所述流道(15)與所述左殼體(13)外部連通； 所述左殼體(13)通過設置在其右端的外螺紋與所述右殼體(7)連接，所述活塞(4)在所述內套￠)內與所述內套￠)固定連接并與所述內套￠)的內壁配合形成密封，所述內套(6)的左端伸入所述右腔室(22)的右端與所述右腔室(22)的內壁配合形成密封并通過剪銷(16)與所述左殼體(13)固定，所述內套￠)的右端與所述右殼體(7)的內壁配合形成密封； 所述內套￠)的右端開有第一通孔，所述右殼體(7)的右端開有第二通孔，所述撞擊頭(9)的左端穿過所述第一通孔連接至所述活塞(4)、右端穿過所述第二通孔，所述撞擊頭(9)與所述第二通孔的內壁配合形成密封； 所述右殼體(7)的右端還開有第三通孔，所述第三通孔內安裝有進液閥(8)，所述進液閥⑶內設置有一擋圈(10)，當所述進液閥⑶的開關受到的壓力大于預設值時所述擋圈(10)剪斷使所述進液閥(8)失效； 所述內套(6)和所述活塞(4)向右移動至預設位置時，所述內套￠)的右端推動所述進液閥(8)的開關剪斷所述擋圈(10)使所述右殼體(7)內部與外界連通，且所述撞擊頭(9)隨所述活塞(4)同步向右運動。
2.根據權利要求1所述的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，其特征在于，在所述內套(6)與所述右殼體(7)之間還設置有卡圈(5)，在所述右殼體(7)的內壁上、所述卡圈(5)的左側、所述左殼體(13)的右側設置有一臺階(17)，所述內套￠)向左移動預設距離后所述卡圈(5)彈出并與所述臺階(17)配合，以限制所述內套(6)向右運動。
3.根據權利要求1或2所述的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，其特征在于，所述解鎖裝置(2)為電磁鐵。
4.根據權利要求1或2所述的用于電纜射孔的起爆射孔器的電解鎖壓力點火頭，其特征在于，在所述芯軸(3)與所述左殼體(13)之間、所述活塞(4)與所述內套(6)之間、所述內套(6)與所述左殼體(13)之間、所述左殼體(13)與所述右殼體(7)之間、所述內套(6)與所述右殼體(7)之間、所述撞擊頭(9)與所述右殼體(7)之間、所述進液閥(8)與所述右殼體(7)之間這些位置中至少一處設置有密封圈。
【文檔編號】E21B43/1185GK203961931SQ201420384175
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王朝暉, 張維山, 王書華, 劉志英, 王芝堯, 王繼西, 張秋冬, 胡津輝 申請人:中國石油集團渤海鉆探工程有限公司