連續(xù)油管導(dǎo)入鏈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及連續(xù)油管導(dǎo)入裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其包括轉(zhuǎn)換接頭、上旋轉(zhuǎn)套、下旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)入頭和能夠彎曲的連接鏈，在上旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)形凹臺，轉(zhuǎn)換接頭的下部固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，連接鏈的上端外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)固定安裝在一起，連接鏈的下端外側(cè)與下旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在連續(xù)油管的下入過程中，連接鏈能夠發(fā)生彎曲，能夠牽引連續(xù)油管進(jìn)行入井作業(yè)，降低了連續(xù)油管在入井作業(yè)過程中發(fā)生反彈的機(jī)率，降低了作業(yè)人員的人身安全隱患，提高了入井作業(yè)的安全性，提高了工作效率。
【專利說明】連續(xù)油管導(dǎo)入鏈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)油管導(dǎo)入裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種連續(xù)油管導(dǎo)入鏈。

【背景技術(shù)】
[0002]目前油田中的連續(xù)油管入井作業(yè)主要是通過特種作業(yè)車輛（吊車）牽引連續(xù)油管進(jìn)行入井作業(yè)，在牽引連續(xù)油管的過程中，作業(yè)人員輔助將連續(xù)油管送入注入頭來實現(xiàn)連續(xù)油管注入作業(yè)(入井作業(yè))，作業(yè)人員站在注入頭進(jìn)行輔助作業(yè)時，由于連續(xù)油管是用低碳合金鋼制作的管材，其彈性極強(qiáng)，容易發(fā)生連續(xù)油管反彈，反彈的連續(xù)油管導(dǎo)致傷人事故，增加了連續(xù)油管入井作業(yè)的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有連續(xù)油管在入井過程中存在的容易對作業(yè)人員的人身安全造成威脅的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，包括轉(zhuǎn)換接頭、上旋轉(zhuǎn)套、下旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)入頭和能夠彎曲的連接鏈，在上旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)形凹臺，轉(zhuǎn)換接頭的下部固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，連接鏈的上端外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)固定安裝在一起，連接鏈的下端外側(cè)與下旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
[0006]上述連接鏈可包括上連接桿、下連接桿和至少兩節(jié)的中旋轉(zhuǎn)套，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在上旋轉(zhuǎn)套與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在下旋轉(zhuǎn)套與位于下方的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在每個中旋轉(zhuǎn)套的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的上錐形環(huán)臺，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有中連接桿，中連接桿的外徑小于上錐形環(huán)臺上方的中旋轉(zhuǎn)套內(nèi)徑，在中連接桿的下部固定有呈球狀的中連接體，中連接體的直徑大于中連接桿的直徑，中連接桿的上部外側(cè)與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，中連接體座在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套的上錐形環(huán)臺上，上連接桿的上部外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上連接桿的下部固定有呈球狀的上連接體，上連接體的直徑大于上連接桿的直徑，上連接體座在位于上方的中旋轉(zhuǎn)套的上錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接桿的下部固定有呈球狀的下連接體，下連接體的直徑大于下連接桿的直徑，在下旋轉(zhuǎn)套的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的下錐形環(huán)臺，下連接體座在下錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接體與導(dǎo)入頭之間有間距，下連接桿的上部固定安裝在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)，下連接桿的外徑小于下錐形環(huán)臺上方的下旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)徑。
[0007]上述每個中旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)可有內(nèi)徑大于中旋轉(zhuǎn)套中部內(nèi)徑的安裝凹臺，在安裝凹臺內(nèi)通過螺紋固定安裝有內(nèi)連接套，中連接桿的上部外側(cè)與位于上方的內(nèi)連接套內(nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，下連接桿的上部固定安裝在位于下方的內(nèi)連接套的內(nèi)側(cè)，在上連接體和與上連接體相鄰的內(nèi)連接套之間有間距，在中連接體與位于下方的內(nèi)連接套之間有間距。
[0008]上述導(dǎo)入頭的中部外側(cè)可固定有下限位凸臺，下旋轉(zhuǎn)套的底端頂緊在下限位凸臺上。
[0009]上述轉(zhuǎn)換接頭的上部軸向可有盲孔，在盲孔內(nèi)有內(nèi)螺紋；或/和，轉(zhuǎn)換接頭的下部通過螺紋固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]上述導(dǎo)入頭的下部可呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭下部的圓錐角角度為50度至70度。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在連續(xù)油管的下入過程中，連接鏈能夠發(fā)生彎曲，能夠牽引連續(xù)油管進(jìn)行入井作業(yè)，降低了連續(xù)油管在入井作業(yè)過程中發(fā)生反彈的機(jī)率，降低了作業(yè)人員的人身安全隱患，提高了入井作業(yè)的安全性，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖I為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為：1為轉(zhuǎn)換接頭，2為上旋轉(zhuǎn)套,3為下旋轉(zhuǎn)套,4為導(dǎo)入頭,5為盲孔，6為上連接桿,7為下連接桿,8為中旋轉(zhuǎn)套,9為中連接桿，10為中連接體,11為上連接體，12為下連接體，13為內(nèi)連接套，14為下限位凸臺。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖I的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖I的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述：
[0017]如附圖I所示，該連續(xù)油管導(dǎo)入鏈包括轉(zhuǎn)換接頭I、上旋轉(zhuǎn)套2、下旋轉(zhuǎn)套3、導(dǎo)入頭4和能夠彎曲的連接鏈，在上旋轉(zhuǎn)套2的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)形凹臺，轉(zhuǎn)換接頭I的下部固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，連接鏈的上端外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套2的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下旋轉(zhuǎn)套3的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭4的上部外側(cè)固定安裝在一起，連接鏈的下端外側(cè)與下旋轉(zhuǎn)套3的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起。首先，將連續(xù)油管與轉(zhuǎn)換接頭I固定安裝在一起，連續(xù)油管在本實用新型的牽引下進(jìn)行入井作業(yè)，連接鏈能夠發(fā)生彎曲，從而能夠牽引連續(xù)油管通過鵝頸管，安全地進(jìn)入注入頭，降低了連續(xù)油管在入井作業(yè)過程中發(fā)生反彈的機(jī)率，降低了作業(yè)人員的人身安全隱患，提高了入井作業(yè)的安全性，提高了工作效率。
[0018]可根據(jù)實際需要，對上述連續(xù)油管導(dǎo)入鏈作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
[0019]如附圖I所示，連接鏈包括上連接桿6、下連接桿7和至少兩節(jié)的中旋轉(zhuǎn)套8，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套8之間有間距，在上旋轉(zhuǎn)套2與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套8之間有間距，在下旋轉(zhuǎn)套3與位于下方的中旋轉(zhuǎn)套8之間有間距，在每個中旋轉(zhuǎn)套8的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的上錐形環(huán)臺，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套8之間設(shè)置有中連接桿9，中連接桿9的外徑小于上錐形環(huán)臺上方的中旋轉(zhuǎn)套8內(nèi)徑，在中連接桿9的下部固定有呈球狀的中連接體10，中連接體10的直徑大于中連接桿9的直徑，中連接桿9的上部外側(cè)與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套8的內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，中連接體10座在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套8的上錐形環(huán)臺上，上連接桿6的上部外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套2的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上連接桿6的下部固定有呈球狀的上連接體11，上連接體11的直徑大于上連接桿6的直徑，上連接體11座在位于上方的中旋轉(zhuǎn)套8的上錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接桿7的下部固定有呈球狀的下連接體12，下連接體12的直徑大于下連接桿7的直徑，在下旋轉(zhuǎn)套3的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的下錐形環(huán)臺，下連接體12座在下錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接體12與導(dǎo)入頭4之間有間距，下連接桿7的上部固定安裝在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套8的下部內(nèi)側(cè)，下連接桿7的外徑小于下錐形環(huán)臺上方的下旋轉(zhuǎn)套3的內(nèi)徑。相鄰的中旋轉(zhuǎn)套8之間間距的設(shè)置、上旋轉(zhuǎn)套2與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套8之間間距的設(shè)置、下旋轉(zhuǎn)套3與位于下方的中旋轉(zhuǎn)套8之間間距的設(shè)置、上連接體11的設(shè)置、中連接體10的設(shè)置和下連接體12的設(shè)置能夠使上旋轉(zhuǎn)套2與中旋轉(zhuǎn)套8之間、相鄰的中旋轉(zhuǎn)套8之間以及中旋轉(zhuǎn)套8與下旋轉(zhuǎn)套3之間能夠發(fā)生相對運動，從而使連接鏈能夠發(fā)生彎曲，保證了本實用新型對連續(xù)油管進(jìn)行牽引，進(jìn)一步降低了連續(xù)油管在入井作業(yè)過程中發(fā)生反彈的機(jī)率，進(jìn)一步降低了作業(yè)人員的人身安全隱患，進(jìn)一步提高了入井作業(yè)的安全性，進(jìn)一步提高了工作效率。
[0020]如附圖I所示，在每個中旋轉(zhuǎn)套8的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)徑大于中旋轉(zhuǎn)套8中部內(nèi)徑的安裝凹臺，在安裝凹臺內(nèi)通過螺紋固定安裝有內(nèi)連接套13，中連接桿9的上部外側(cè)與位于上方的內(nèi)連接套13內(nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，下連接桿7的上部固定安裝在位于下方的內(nèi)連接套13的內(nèi)側(cè)，在上連接體11和與上連接體11相鄰的內(nèi)連接套13之間有間距，在中連接體10與位于下方的內(nèi)連接套13之間有間距。上連接體11和與上連接體11相鄰的內(nèi)連接套13之間間距以及中連接體10與位于下方的內(nèi)連接套13之間間距的設(shè)置能夠提高上旋轉(zhuǎn)套2、中旋轉(zhuǎn)套8和下旋轉(zhuǎn)套3發(fā)生相對運動的靈活度，從而使本實用新型能夠靈活地發(fā)生彎曲，保證了本實用新型對連續(xù)油管的牽引作用，進(jìn)一步降低了連續(xù)油管在入井作業(yè)過程中發(fā)生反彈的機(jī)率，進(jìn)一步降低了作業(yè)人員的人身安全隱患，進(jìn)一步提高了入井作業(yè)的安全性，進(jìn)一步提高了工作效率。
[0021]如附圖I所示，在導(dǎo)入頭4的中部外側(cè)固定有下限位凸臺14，下旋轉(zhuǎn)套3的底端頂緊在下限位凸臺14上。下限位凸臺14對下旋轉(zhuǎn)套3起到限位的作用。
[0022]根據(jù)需要，在轉(zhuǎn)換接頭I的上部軸向有盲孔5，在盲孔5內(nèi)有內(nèi)螺紋；或/和，轉(zhuǎn)換接頭I的下部通過螺紋固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)套3的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭4的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0023]根據(jù)需要，導(dǎo)入頭4的下部呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭4下部的圓錐角角度為50度至70度。
[0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于包括轉(zhuǎn)換接頭、上旋轉(zhuǎn)套、下旋轉(zhuǎn)套、導(dǎo)入頭和能夠彎曲的連接鏈，在上旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)有上環(huán)形凹臺，轉(zhuǎn)換接頭的下部固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，連接鏈的上端外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)固定安裝在一起，連接鏈的下端外側(cè)與下旋轉(zhuǎn)套的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于連接鏈包括上連接桿、下連接桿和至少兩節(jié)的中旋轉(zhuǎn)套，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在上旋轉(zhuǎn)套與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在下旋轉(zhuǎn)套與位于下方的中旋轉(zhuǎn)套之間有間距，在每個中旋轉(zhuǎn)套的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的上錐形環(huán)臺，在相鄰的中旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有中連接桿，中連接桿的外徑小于上錐形環(huán)臺上方的中旋轉(zhuǎn)套內(nèi)徑，在中連接桿的下部固定有呈球狀的中連接體，中連接體的直徑大于中連接桿的直徑，中連接桿的上部外側(cè)與位于上方的中旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，中連接體座在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套的上錐形環(huán)臺上，上連接桿的上部外側(cè)與上旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上連接桿的下部固定有呈球狀的上連接體，上連接體的直徑大于上連接桿的直徑，上連接體座在位于上方的中旋轉(zhuǎn)套的上錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接桿的下部固定有呈球狀的下連接體，下連接體的直徑大于下連接桿的直徑，在下旋轉(zhuǎn)套的中部內(nèi)側(cè)有呈上窄下寬的下錐形環(huán)臺，下連接體座在下錐形環(huán)臺內(nèi)，在下連接體與導(dǎo)入頭之間有間距，下連接桿的上部固定安裝在位于下方的中旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)，下連接桿的外徑小于下錐形環(huán)臺上方的下旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于每個中旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)有內(nèi)徑大于中旋轉(zhuǎn)套中部內(nèi)徑的安裝凹臺，在安裝凹臺內(nèi)通過螺紋固定安裝有內(nèi)連接套，中連接桿的上部外側(cè)與位于上方的內(nèi)連接套內(nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，下連接桿的上部固定安裝在位于下方的內(nèi)連接套的內(nèi)側(cè)，在上連接體和與上連接體相鄰的內(nèi)連接套之間有間距，在中連接體與位于下方的內(nèi)連接套之間有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于導(dǎo)入頭的中部外側(cè)固定有下限位凸臺，下旋轉(zhuǎn)套的底端頂緊在下限位凸臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于轉(zhuǎn)換接頭的上部軸向有盲孔，在盲孔內(nèi)有內(nèi)螺紋；或/和，轉(zhuǎn)換接頭的下部通過螺紋固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于轉(zhuǎn)換接頭的上部軸向有盲孔，在盲孔內(nèi)有內(nèi)螺紋；或/和，轉(zhuǎn)換接頭的下部通過螺紋固定安裝在上環(huán)形凹臺內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)套的下部內(nèi)側(cè)與導(dǎo)入頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于導(dǎo)入頭的下部呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭下部的圓錐角角度為50度至70度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于導(dǎo)入頭的下部呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭下部的圓錐角角度為50度至70度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于導(dǎo)入頭的下部呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭下部的圓錐角角度為50度至70度。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)油管導(dǎo)入鏈，其特征在于導(dǎo)入頭的下部呈上寬下窄的錐臺狀，導(dǎo)入頭下部的圓錐角角度為50度至70度。
【文檔編號】E21B19/22GK204024533SQ201420418369
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張成生, 周曉義, 張濤, 康冰 申請人:克拉瑪依市紅都有限責(zé)任公司