樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置及樁工機(jī)械的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置及樁工機(jī)械，用于對(duì)樁工機(jī)械的動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔，動(dòng)力頭設(shè)于樁工機(jī)械的桅桿上，動(dòng)力頭上設(shè)有下部滑輪和上部滑輪，動(dòng)力頭加壓起拔裝置包括加壓卷?yè)P(yáng)、第一滑輪組與第二滑輪組，第一滑輪組固定于桅桿的上端，第二滑輪組固定于桅桿的下端，加壓卷?yè)P(yáng)上繞設(shè)有第一鋼絲繩與第二鋼絲繩，第一鋼絲繩由加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)第一滑輪組、再向下繞過(guò)第二滑輪組、再向上繞過(guò)動(dòng)力頭上的下部滑輪、以及再向下繞過(guò)第二滑輪組后上行并固定；第二鋼絲繩以與第一鋼絲繩相反的方向由加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)第一滑輪組及再向下繞過(guò)動(dòng)力頭上的上部滑輪后上行并固定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粧工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置及粧工機(jī)械

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是關(guān)于一種樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置及具有該動(dòng)力頭加壓起拔裝置的樁工機(jī)械。

【背景技術(shù)】
[0002]在各種樁基礎(chǔ)施工中，用來(lái)鉆孔、打樁、沉樁的機(jī)械統(tǒng)稱(chēng)為樁工機(jī)械。在各類(lèi)樁工機(jī)械中，旋挖鉆機(jī)和螺旋擠土樁機(jī)是應(yīng)用較為廣泛的。
[0003]旋挖鉆機(jī)在結(jié)構(gòu)上通常包括機(jī)架、桅桿、動(dòng)力頭、鉆桿以及鉆頭。機(jī)架上可以設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)裝置、液壓系統(tǒng)、控制裝置以及行走裝置等。動(dòng)力頭設(shè)于桅桿上，并與加壓油缸或加壓卷?yè)P(yáng)鋼絲繩相連。鉆桿通過(guò)鍵套與動(dòng)力頭連接，以在動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)所配備的鉆頭為旋挖鉆頭，安裝在鉆桿底部并可在鉆桿的帶動(dòng)下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，并在鉆頭內(nèi)裝滿土料時(shí)提升出孔外，如此往復(fù)直至鉆孔至預(yù)定深度。
[0004]螺旋擠土樁機(jī)在結(jié)構(gòu)上與旋挖鉆機(jī)較為相似，也包括機(jī)架、桅桿、動(dòng)力頭、鉆桿以及鉆頭，但其配備的鉆頭為螺旋擠擴(kuò)鉆頭，在工作時(shí)是利用帶有螺旋葉片的紡錘形螺旋擠擴(kuò)鉆頭，通過(guò)其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)及豎直方向加壓力，將原樁孔中的土體擠入樁孔四周側(cè)壁中，從而形成側(cè)壁較為密實(shí)的樁孔，并在螺旋擠擴(kuò)鉆頭提升的過(guò)程中進(jìn)行混凝土的灌注，再插入鋼筋籠、鋼筋束或型鋼，凝固后形成圓柱形的擠擴(kuò)灌注樁。與非擠土樁機(jī)(如旋挖鉆機(jī))相t匕，螺旋擠土樁機(jī)的特點(diǎn)是通過(guò)螺旋擠擴(kuò)鉆頭將樁孔內(nèi)的土體擠入樁孔四周側(cè)壁，在成樁過(guò)程中沒(méi)有土體排出至地表。
[0005]近年來(lái)，樁工機(jī)械的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，隨著新加工方法的不斷應(yīng)用，對(duì)樁工機(jī)械的性能及施工效率也提出了更高的要求，在鉆孔過(guò)程中需要對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行向下的加壓，并在倒土?xí)r或鉆孔完成后需要對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行向上的起拔，其中加壓力和起拔力是體現(xiàn)機(jī)械性能和施工效率的重要參數(shù)，合理的加壓、起拔系統(tǒng)會(huì)大大提高施工質(zhì)量和效率。目前的樁工機(jī)械從加壓形式上可分為兩種:油缸加壓及鋼絲繩加壓。油缸加壓主要采用油缸加壓，屬于剛性加壓，加壓行程較短，對(duì)于鉆進(jìn)的地層給與的反作用力不能很好的緩解，強(qiáng)烈的沖擊力易使油缸產(chǎn)生泄漏，且維修成本較高，因此只適用于軟地層，也就是土層。鋼絲繩加壓主要采用滑輪組鋼絲繩加壓，屬于柔性加壓，其加壓行程幾乎可達(dá)到桅桿的長(zhǎng)度，對(duì)鉆進(jìn)巖石產(chǎn)生的反作用力能有效的緩解，延長(zhǎng)了桅桿和鉆頭的壽命。然而，現(xiàn)有的鋼絲繩加壓起拔裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝過(guò)程繁瑣，為施工、設(shè)備輸送和安裝帶來(lái)困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種采用鋼絲繩加壓且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，用于對(duì)樁工機(jī)械的動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔，該動(dòng)力頭設(shè)于樁工機(jī)械的桅桿上，該動(dòng)力頭上設(shè)有下部滑輪和上部滑輪，該動(dòng)力頭加壓起拔裝置包括加壓卷?yè)P(yáng)、第一滑輪組與第二滑輪組，該第一滑輪組固定于該桅桿的上端，該第二滑輪組固定于該桅桿的下端，該加壓卷?yè)P(yáng)上繞設(shè)有第一鋼絲繩與第二鋼絲繩，該第一鋼絲繩由該加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)該第一滑輪組、再向下繞過(guò)該第二滑輪組、再向上繞過(guò)該動(dòng)力頭上的下部滑輪、以及再向下繞過(guò)該第二滑輪組后上行并固定；該第二鋼絲繩以與該第一鋼絲繩相反的方向由該加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)該第一滑輪組及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭上的上部滑輪后上行并固定。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該第一滑輪組包括第一滑輪、第二滑輪與第三滑輪，該第二滑輪組包括第四滑輪、第五滑輪與第六滑輪，該第一滑輪組和該第二滑輪組的所有這些滑輪的軸線均與該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒軸線平行，該第一鋼絲繩依次向上繞過(guò)該第三滑輪、再向下繞過(guò)該第六滑輪、再向上繞過(guò)該動(dòng)力頭上的下部滑輪、以及再向下繞過(guò)該第五滑輪和該第四滑輪后上行并固定，該第二鋼絲繩依次向上繞過(guò)該第一滑輪和第二滑輪、以及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭上的上部滑輪后上行并固定。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該第一滑輪、第二滑輪、第四滑輪、第五滑輪位于同一豎直平面內(nèi)，該第三滑輪與該第六滑輪位于同一豎直平面內(nèi)，該第一滑輪和該第二滑輪這兩個(gè)滑輪與該第三滑輪平行設(shè)置，該第四滑輪和該第五滑輪這兩個(gè)滑輪與該第六滑輪平行設(shè)置，該第一滑輪、該第三滑輪與該第四滑輪在該桅桿上位于靠近該加壓卷?yè)P(yáng)的一側(cè)，該第二滑輪、該第五滑輪與該第六滑輪在該桅桿上位于遠(yuǎn)離該加壓卷?yè)P(yáng)的另一側(cè)。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩的一端分別固定于該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒兩側(cè)的端板上，該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩的另一端從該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒上的兩個(gè)部分分別繞出。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該加壓卷?yè)P(yáng)設(shè)置于該桅桿上，該加壓卷?yè)P(yáng)位于該第一滑輪組與該第二滑輪組之間，該加壓卷?yè)P(yáng)與該動(dòng)力頭分別位于該桅桿的兩側(cè)。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該動(dòng)力頭加壓起拔裝置還包括至少一導(dǎo)向輪，該至少一導(dǎo)向輪設(shè)置于該桅桿上，且位于該加壓卷?yè)P(yáng)的上方，該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩經(jīng)過(guò)該至少一導(dǎo)向輪導(dǎo)向后再繞進(jìn)該第一滑輪組。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該桅桿上還安裝有一伸縮油缸，該第一鋼絲繩的末端在最后繞過(guò)該第五滑輪和該第四滑輪后上行并固定至該伸縮油缸上。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該樁工機(jī)械的主機(jī)上設(shè)有主卷?yè)P(yáng)，該主卷?yè)P(yáng)上繞設(shè)有第三鋼絲繩，該動(dòng)力頭的上端設(shè)有動(dòng)力頭滑輪，該桅桿還安裝有背滑輪以及吊錨架滑輪，該第三鋼絲繩從該主卷?yè)P(yáng)繞出并向上繞過(guò)該背滑輪以及該吊錨架滑輪、以及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭滑輪后上行并固定。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種樁工機(jī)械，包括主機(jī)、桅桿、動(dòng)力頭、鉆桿和鉆頭，該桅桿的底部與該主機(jī)連接，該動(dòng)力頭設(shè)于該桅桿上，該鉆桿與該動(dòng)力頭連接，該鉆頭安裝在該鉆桿底部，該鉆桿可在該動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)該鉆頭作業(yè)，該樁工機(jī)械還包括如上所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，該樁工機(jī)械為螺旋擠土樁機(jī)、旋挖鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、或沖抓鉆機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例中，動(dòng)力頭加壓起拔裝置采用鋼絲繩加壓方式，加壓力大，壓力恒定，加壓過(guò)程平穩(wěn)。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例中，加壓卷?yè)P(yáng)采用一筒雙繩結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提升和下降兩個(gè)相反的操作，比單筒單繩結(jié)構(gòu)節(jié)省卷?yè)P(yáng)數(shù)量，有效減輕設(shè)備總重，降低成本。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一滑輪組與第二滑輪組的滑輪布置方式采用在桅桿上下兩端平行對(duì)稱(chēng)布置，布置合理、繞線簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例中，還可利用伸縮油缸與主卷?yè)P(yáng)輔助加壓卷?yè)P(yáng)對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔，有效保證了施工質(zhì)量和效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的樁工機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中加壓卷?yè)P(yáng)與動(dòng)力頭之間的繞繩示意圖。
[0023]圖3為沿圖2中II1-1II線的剖面示意圖。
[0024]圖4為沿圖2中IV-1V線的剖面示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中主卷?yè)P(yáng)與動(dòng)力頭之間的繞繩示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0027]本實(shí)用新型的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，用于對(duì)螺旋擠擴(kuò)樁、旋挖鉆機(jī)等樁工機(jī)械的動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔。圖1為本實(shí)用新型的樁工機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，樁工機(jī)械10包括主機(jī)11、桅桿12、動(dòng)力頭13、鉆桿14和鉆頭15。在本實(shí)施例中，該樁工機(jī)械以螺旋擠土樁機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，即鉆頭15為一螺旋擠擴(kuò)鉆頭。桅桿12的底部與主機(jī)11連接，主機(jī)11上可以設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)裝置、液壓系統(tǒng)、控制裝置以及行走裝置等，在樁工機(jī)械10施工時(shí)，桅桿12被調(diào)整至豎直方向上。動(dòng)力頭13設(shè)于桅桿12上，鉆桿14與動(dòng)力頭13連接，鉆桿14與桅桿12保持平行。鉆頭15安裝在鉆桿14的底部，鉆桿14可在動(dòng)力頭13的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭15進(jìn)行成孔作業(yè)。
[0028]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，該樁工機(jī)械也可以是旋挖鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、沖抓鉆機(jī)等需要對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行加壓的其它樁工機(jī)械。例如，當(dāng)鉆頭15被配置為一旋挖鉆頭，使該樁工機(jī)械構(gòu)成一臺(tái)旋挖鉆機(jī)時(shí)，本實(shí)用新型的動(dòng)力頭加壓起拔裝置即可用于對(duì)旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭進(jìn)行加壓。
[0029]請(qǐng)結(jié)合圖2，動(dòng)力頭13上設(shè)有下部滑輪131和上部滑輪132，動(dòng)力頭加壓起拔裝置20包括加壓卷?yè)P(yáng)21、第一滑輪組22與第二滑輪組23，第一滑輪組22固定于桅桿12的上端，第二滑輪組23固定于桅桿12的下端，加壓卷?yè)P(yáng)21上繞設(shè)有第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212，第一鋼絲繩211由加壓卷?yè)P(yáng)21繞出，并依次向上繞過(guò)第一滑輪組22、再向下繞過(guò)第二滑輪組23、再向上繞過(guò)動(dòng)力頭13上的下部滑輪131、及再向下繞過(guò)第二滑輪組23后上行并固定。第二鋼絲繩212以與第一鋼絲繩211相反的方向由加壓卷?yè)P(yáng)21繞出，依次向上繞過(guò)第一滑輪組22及再向下繞過(guò)動(dòng)力頭13上的上部滑輪132后上行并固定至桅桿12上。如此，當(dāng)加壓卷?yè)P(yáng)21向第一方向(圖2中為順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一鋼絲繩211收緊而第二鋼絲繩212放松，動(dòng)力頭13在第一鋼絲繩211的下拉帶動(dòng)下沿桅桿12向下運(yùn)動(dòng)而對(duì)鉆頭15進(jìn)行加壓；當(dāng)加壓卷?yè)P(yáng)21向第二方向(圖2中為逆時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二鋼絲繩212收緊而第一鋼絲繩211放松，動(dòng)力頭13在第二鋼絲繩212的上提帶動(dòng)下沿桅桿12向上運(yùn)動(dòng)而對(duì)鉆頭15進(jìn)行起拔。
[0030]具體地，加壓卷?yè)P(yáng)21設(shè)置于桅桿12上，加壓卷?yè)P(yáng)21位于第一滑輪組22與第二滑輪組23之間且更靠向第二滑輪組23設(shè)置，加壓卷?yè)P(yáng)21與動(dòng)力頭13分別位于桅桿12的前后兩側(cè)，第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212的一端(第一端)分別固定于加壓卷?yè)P(yáng)21的卷筒兩側(cè)的端板上，卷筒可以利用隔環(huán)分為左右兩個(gè)部分，第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212分別繞設(shè)在卷筒的兩個(gè)部分上且繞設(shè)方向相反，第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212的另一端(第二端)從加壓卷?yè)P(yáng)21的卷筒上的兩個(gè)部分分別繞出。進(jìn)一步地，動(dòng)力頭加壓起拔裝置20還包括至少一導(dǎo)向輪24，在本實(shí)施例中為一個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪24設(shè)置于桅桿12上且位于加壓卷?yè)P(yáng)21的上方，第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212均經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪24導(dǎo)向后再分別繞進(jìn)第一滑輪組22，導(dǎo)向輪24上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)槽(圖未示)，第一鋼絲繩211與第二鋼絲繩212分別經(jīng)由該兩個(gè)導(dǎo)槽進(jìn)行導(dǎo)向。
[0031]請(qǐng)結(jié)合圖2、圖3與圖4，第一滑輪組22包括第一滑輪221、第二滑輪222與第三滑輪223，第一滑輪221與第二滑輪222布置在同一平面內(nèi)，且第一滑輪221和第二滑輪222這兩個(gè)滑輪與第三滑輪223平行設(shè)置；第二滑輪組23包括第四滑輪231、第五滑輪232與第六滑輪233，第四滑輪231與第五滑輪232布置在同一平面內(nèi)，且第四滑輪231和第五滑輪232這兩個(gè)滑輪與第六滑輪233平行設(shè)置。第一滑輪組22和第二滑輪組23的所有這些滑輪的軸線均與加壓卷?yè)P(yáng)21的卷筒軸線平行。其中，第一滑輪221、第二滑輪222、第四滑輪231、第五滑輪232位于同一豎直平面內(nèi)，第三滑輪223與第六滑輪233位于同一豎直平面內(nèi)。進(jìn)一步地，第一滑輪221、第三滑輪223與第四滑輪231在桅桿12上位于靠近加壓卷?yè)P(yáng)21的一側(cè)，第三滑輪223的軸線與第一滑輪221的軸線重合，第二滑輪222、第五滑輪232與第六滑輪233在桅桿12上位于遠(yuǎn)離加壓卷?yè)P(yáng)21的另一側(cè)，第六滑輪233的軸線與第五滑輪232的軸線重合。第一鋼絲繩211依次向上繞過(guò)第一滑輪組22的第三滑輪223、再向下繞過(guò)第二滑輪組23的第六滑輪233、再向上繞過(guò)動(dòng)力頭13上的下部滑輪131、以及再向下繞過(guò)第二滑輪組23的第五滑輪232和第四滑輪231后上行固定至桅桿12上，第二鋼絲繩212依次向上繞過(guò)第一滑輪組22的第一滑輪221和第二滑輪222、以及再向下繞過(guò)動(dòng)力頭13的上部滑輪132后上行并固定至桅桿12上的固定點(diǎn)126。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，動(dòng)力頭13的上部滑輪132與下部滑輪131均各為2個(gè)，且分別沿垂直紙面的方向并排布置(圖2中上部滑輪132與下部滑輪131均只能看見(jiàn)一個(gè))，同時(shí)，上部滑輪132與下部滑輪131的軸線與加壓卷?yè)P(yáng)21的卷筒軸線垂直。本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一滑輪組22與第二滑輪組23的滑輪布置方式采用在桅桿12上下兩端平行對(duì)稱(chēng)布置，布置合理，繞線簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便。
[0032]為進(jìn)一步提升第一鋼絲繩211對(duì)鉆頭15的加壓力，在桅桿12上還安裝有一伸縮油缸25，第一鋼絲繩211的末端在最后繞過(guò)第二滑輪組23的第五滑輪232和第四滑輪231后上行并固定至伸縮油缸25上。在鉆孔遭遇硬質(zhì)土層時(shí)，伸縮油缸25收縮使第一鋼絲繩211的第二端收緊，這樣利用伸縮油缸25與加壓卷?yè)P(yáng)21對(duì)第一鋼絲繩211的兩端同時(shí)收緊，以對(duì)動(dòng)力頭13及鉆頭15同時(shí)進(jìn)行向下加壓，增強(qiáng)第一鋼絲繩211的加壓強(qiáng)度，可以避免由于第一鋼絲繩211在滑輪上的繞設(shè)行程較長(zhǎng)，只利用加壓卷?yè)P(yáng)21從第一鋼絲繩211的一端進(jìn)行加壓所導(dǎo)致的加壓效率較低、加壓力度不夠的問(wèn)題。
[0033]進(jìn)一步地，由于在鉆桿14的提升過(guò)程中，地層摩擦力和粘土特性等多方面原因會(huì)致使所需的提升力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉆桿14、鉆頭15和盛土的總重量，易造成第二鋼絲繩212負(fù)荷過(guò)重，提升受阻的情況。為了改善提升力和提升效率，本實(shí)施例還利用主卷?yè)P(yáng)16與加壓卷?yè)P(yáng)21 —起完成提升鉆頭15的任務(wù)，請(qǐng)參圖1，主卷?yè)P(yáng)16設(shè)置于主機(jī)11的機(jī)臺(tái)上，主卷?yè)P(yáng)16上繞設(shè)有第三鋼絲繩26。具體地，如圖5所示，動(dòng)力頭13的上端還設(shè)有動(dòng)力頭滑輪133，該動(dòng)力頭滑輪133的軸線垂直于上部滑輪132與下部滑輪131的軸線，由主卷?yè)P(yáng)16繞出的第三鋼絲繩26依次向上繞過(guò)設(shè)于桅桿12上的背滑輪121及位于桅桿12頂端的吊錨架滑輪122、123，再向下繞過(guò)動(dòng)力頭滑輪133后上行并固定至桅桿12的上端的固定點(diǎn)127，主卷?yè)P(yáng)16與加壓卷?yè)P(yáng)21在對(duì)鉆頭15進(jìn)行起拔時(shí)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，主卷?yè)P(yáng)16順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將第三鋼絲繩26收緊，加壓卷?yè)P(yáng)21逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將第二鋼絲繩212收緊，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力頭13及鉆頭15的共同提升。
[0034]工作時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)21沿順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鋼絲繩211收緊而第二鋼絲繩212放松，同時(shí)，伸縮油缸25還可以進(jìn)行收縮以進(jìn)一步拉緊第一鋼絲繩211，動(dòng)力頭13在第一鋼絲繩211的下拉帶動(dòng)下沿桅桿12向下運(yùn)動(dòng)而對(duì)鉆頭15進(jìn)行加壓，使鉆頭15從地層表面向地面以下鉆進(jìn)。當(dāng)鉆頭15鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)21沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鋼絲繩212收緊而第一鋼絲繩211放松，同時(shí)，主卷?yè)P(yáng)16還可以沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)一步拉緊第三鋼絲繩26，動(dòng)力頭13在第二鋼絲繩212與第三鋼絲繩26的上提帶動(dòng)下沿桅桿12向上運(yùn)動(dòng)而對(duì)鉆頭15進(jìn)行起拔。需要說(shuō)明的是，以上所述的加壓卷?yè)P(yáng)21與主卷?yè)P(yáng)16的轉(zhuǎn)動(dòng)方向均以各鋼絲繩具體的繞設(shè)方式為準(zhǔn)，并不以圖中為限。
[0035]本實(shí)用新型還提供一種樁工機(jī)械，該樁工機(jī)械包括如上所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其結(jié)構(gòu)與工作方式已如上述，在此不再贅述。該樁工機(jī)械可以為例如螺旋擠擴(kuò)樁、旋挖鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、沖抓鉆機(jī)等。
[0036]綜上，本實(shí)用新型的動(dòng)力頭加壓起拔裝置具有如下有益效果:
[0037]1.本實(shí)用新型的動(dòng)力頭加壓起拔裝置采用鋼絲繩加壓方式，加壓力大，壓力恒定，加壓過(guò)程平穩(wěn)。
[0038]2.本實(shí)用新型的加壓卷?yè)P(yáng)采用一筒雙繩結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提升和下降兩個(gè)相反的操作，比單筒單繩結(jié)構(gòu)節(jié)省卷?yè)P(yáng)數(shù)量，有效減輕設(shè)備總重，降低成本。
[0039]3.本實(shí)用新型中第一滑輪組與第二滑輪組的滑輪布置方式采用在桅桿上下兩端平行對(duì)稱(chēng)布置，布置合理、繞線簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便。
[0040]4.本實(shí)用新型還可利用伸縮油缸與主卷?yè)P(yáng)輔助加壓卷?yè)P(yáng)對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔，有效保證了施工質(zhì)量和效率。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樁工機(jī)械的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，用于對(duì)樁工機(jī)械的動(dòng)力頭進(jìn)行加壓和起拔，該動(dòng)力頭設(shè)于樁工機(jī)械的桅桿上，其特征在于:該動(dòng)力頭上設(shè)有下部滑輪和上部滑輪，該動(dòng)力頭加壓起拔裝置包括加壓卷?yè)P(yáng)、第一滑輪組與第二滑輪組，該第一滑輪組固定于該桅桿的上端，該第二滑輪組固定于該桅桿的下端，該加壓卷?yè)P(yáng)上繞設(shè)有第一鋼絲繩與第二鋼絲繩，該第一鋼絲繩由該加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)該第一滑輪組、再向下繞過(guò)該第二滑輪組、再向上繞過(guò)該動(dòng)力頭上的下部滑輪、以及再向下繞過(guò)該第二滑輪組后上行并固定；該第二鋼絲繩以與該第一鋼絲繩相反的方向由該加壓卷?yè)P(yáng)繞出并依次向上繞過(guò)該第一滑輪組及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭上的上部滑輪后上行并固定。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該第一滑輪組包括第一滑輪、第二滑輪與第三滑輪，該第二滑輪組包括第四滑輪、第五滑輪與第六滑輪，該第一滑輪組和該第二滑輪組的所有這些滑輪的軸線均與該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒軸線平行，該第一鋼絲繩依次向上繞過(guò)該第三滑輪、再向下繞過(guò)該第六滑輪、再向上繞過(guò)該動(dòng)力頭上的下部滑輪、以及再向下繞過(guò)該第五滑輪和該第四滑輪后上行并固定，該第二鋼絲繩依次向上繞過(guò)該第一滑輪和第二滑輪、以及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭上的上部滑輪后上行并固定。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該第一滑輪、第二滑輪、第四滑輪、第五滑輪位于同一豎直平面內(nèi)，該第三滑輪與該第六滑輪位于同一豎直平面內(nèi)，該第一滑輪和該第二滑輪這兩個(gè)滑輪與該第三滑輪平行設(shè)置，該第四滑輪和該第五滑輪這兩個(gè)滑輪與該第六滑輪平行設(shè)置，該第一滑輪、該第三滑輪與該第四滑輪在該桅桿上位于靠近該加壓卷?yè)P(yáng)的一側(cè)，該第二滑輪、該第五滑輪與該第六滑輪在該桅桿上位于遠(yuǎn)離該加壓卷?yè)P(yáng)的另一側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩的一端分別固定于該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒兩側(cè)的端板上，該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩的另一端從該加壓卷?yè)P(yáng)的卷筒上的兩個(gè)部分分別繞出。
5.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該加壓卷?yè)P(yáng)設(shè)置于該桅桿上，該加壓卷?yè)P(yáng)位于該第一滑輪組與該第二滑輪組之間，該加壓卷?yè)P(yáng)與該動(dòng)力頭分別位于該桅桿的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該動(dòng)力頭加壓起拔裝置還包括至少一導(dǎo)向輪，該至少一導(dǎo)向輪設(shè)置于該桅桿上，且位于該加壓卷?yè)P(yáng)的上方，該第一鋼絲繩與該第二鋼絲繩經(jīng)過(guò)該至少一導(dǎo)向輪導(dǎo)向后再繞進(jìn)該第一滑輪組。
7.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該桅桿上還安裝有一伸縮油缸，該第一鋼絲繩的末端在最后繞過(guò)該第五滑輪和該第四滑輪后上行并固定至該伸縮油缸上。
8.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置，其特征在于:該樁工機(jī)械的主機(jī)上設(shè)有主卷?yè)P(yáng)，該主卷?yè)P(yáng)上繞設(shè)有第三鋼絲繩，該動(dòng)力頭的上端設(shè)有動(dòng)力頭滑輪，該桅桿還安裝有背滑輪以及吊錨架滑輪，該第三鋼絲繩從該主卷?yè)P(yáng)繞出并向上繞過(guò)該背滑輪以及該吊錨架滑輪、以及再向下繞過(guò)該動(dòng)力頭滑輪后上行并固定。
9.一種樁工機(jī)械,包括主機(jī)、桅桿、動(dòng)力頭、鉆桿和鉆頭，該桅桿的底部與該主機(jī)連接，該動(dòng)力頭設(shè)于該桅桿上，該鉆桿與該動(dòng)力頭連接，該鉆頭安裝在該鉆桿底部，該鉆桿可在該動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)該鉆頭作業(yè)，其特征在于:該樁工機(jī)械還包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力頭加壓起拔裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的樁工機(jī)械，其特征在于:該樁工機(jī)械為螺旋擠土樁機(jī)、旋挖鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、或沖抓鉆機(jī)。
【文檔編號(hào)】E21B19/084GK204060556SQ201420450173
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】佘莉芳 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司