游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，所述驢頭包括具有吊耳孔的吊耳，所述游梁上開設(shè)有與所述吊耳孔相匹配的游梁孔，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)包括依次連接的蓋帽、本體以及螺桿，所述蓋帽、所述本體以及所述螺桿的直徑逐漸變小，所述本體分別與所述吊耳孔和所述游梁孔相尺寸匹配以使得所述本體能穿過所述吊耳孔和所述游梁孔，所述螺桿上開設(shè)有螺紋，所述連接機(jī)構(gòu)還包括通過所述螺紋與所述螺桿能拆卸連接的緊固件，所述緊固件與所述蓋帽用于將所述游梁和所述吊耳夾緊。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，提高了驢頭與游梁之間連接的穩(wěn)定性，避免了驢頭脫離游梁的情況，有效的避免了安全隱患的發(fā)生。
【專利說明】游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種游梁式抽油機(jī)，尤其還涉及一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]游梁式抽油機(jī)，也稱梁式抽油機(jī)、游梁式曲柄平衡抽油機(jī)。在工作時(shí)，游梁式抽油機(jī)通過驢頭的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿以及井下抽油泵的柱塞作上下運(yùn)動(dòng)，從而不斷地把井中的原油抽出井筒。游梁式抽油機(jī)一般包括驢頭一游梁一連桿一曲柄機(jī)構(gòu)。曲柄機(jī)構(gòu)以及連桿對游梁進(jìn)行控制，從而驅(qū)使驢頭動(dòng)作。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，驢頭與游梁之間需要通過四個(gè)驢頭銷子固定。而目前現(xiàn)場使用的驢頭銷子，由于承受抽油機(jī)驢頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的力的作用，驢頭銷子經(jīng)常發(fā)生外竄現(xiàn)象，給現(xiàn)場管理帶來安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其能夠提高驢頭和游梁的連接的穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0006]一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，所述驢頭包括具有吊耳孔的吊耳，所述游梁上開設(shè)有與所述吊耳孔相匹配的游梁孔，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括依次連接的蓋帽、本體以及螺桿，所述蓋帽、所述本體以及所述螺桿的直徑逐漸變小，所述本體分別與所述吊耳孔和所述游梁孔相尺寸匹配以使得所述本體能穿過所述吊耳孔和所述游梁孔，所述螺桿上開設(shè)有螺紋，所述連接機(jī)構(gòu)還包括通過所述螺紋與所述螺桿能拆卸連接的緊固件，所述緊固件與所述蓋帽用于將所述游梁和所述吊耳夾緊。
[0007]優(yōu)選地，所述緊固件包括相緊貼的螺帽和備帽，所述螺帽較所述備帽靠近所述蓋帽。
[0008]優(yōu)選地，所述螺帽與所述備帽的截面呈正六邊形。
[0009]優(yōu)選地，所述本體在朝向所述螺桿的一端開設(shè)有第一倒角。
[0010]優(yōu)選地，所述螺桿在遠(yuǎn)離所述螺桿的一端開設(shè)有第二倒角。
[0011]優(yōu)選地，所述蓋帽、本體以及螺桿呈圓柱形，所述蓋帽的外徑為75毫米，所述本體的外徑為55毫米。
[0012]優(yōu)選地，所述蓋帽、所述本體、所述螺桿以及所述緊固件同軸設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述本體與所述吊耳孔和所述游梁孔相匹配。
[0014]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，提高了驢頭與游梁之間連接的穩(wěn)定性，避免了驢頭脫離游梁的情況，有效的避免了安全隱患的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。
[0016]圖1顯示了本實(shí)用新型中游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖的附圖標(biāo)記:1、游梁；11、游梁孔；2、吊耳；21、吊耳孔；3、蓋帽；4、本體；5、螺桿；51、螺紋；6、緊固件；61、備帽；62、螺帽；7、第二倒角；8、第一倒角。

【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參照圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)。驢頭包括具有吊耳孔21的吊耳2。游梁1上開設(shè)有游梁孔11。吊耳孔21與游梁孔11相對形成貫通孔。
[0020]所述連接機(jī)構(gòu)包括依次連接的蓋帽3、本體4以及螺桿5，所述蓋帽3、所述本體4以及所述螺桿5逐漸變小，所述本體4分別與所述吊耳孔21和所述游梁孔11的尺寸相匹配以使得所述本體4能穿過所述吊耳孔21和所述游梁孔11，所述螺桿5上開設(shè)有螺紋51，所述連接機(jī)構(gòu)還包括通過所述螺紋51與所述螺桿5能拆卸連接的緊固件6。緊固件6上開設(shè)有與螺桿5的螺紋51相匹配的內(nèi)螺紋。所述緊固件6與所述蓋帽3用于將所述游梁1和所述吊耳孔21夾緊。
[0021]在本實(shí)施方式中，蓋帽3、本體4以及螺桿5都呈圓柱形。所述蓋帽3、所述本體4、所述螺桿5以及所述緊固件6同軸設(shè)置。所述蓋帽3的外徑為75毫米，所述本體4的外徑為55毫米。經(jīng)過實(shí)用新型人的計(jì)算試驗(yàn)得知采用上述尺寸的連接機(jī)構(gòu)，在確保牢固穩(wěn)定的前提下，還能夠盡量的節(jié)約成本。所述蓋帽3、所述本體4以及所述螺桿5的外徑逐漸變小。所述本體4與吊耳孔21的吊耳2和所述游梁1的游梁孔11相匹配，以使得本體4能夠穿過所述吊耳孔21和所述游梁孔11形成的貫通孔。即本體4的外徑不能大于吊耳孔21和游梁孔11中較小的那個(gè)。本體4具有第一端和第二端。本體4的第一端連接有螺桿5。所述螺桿5上開設(shè)有螺紋51。相對第一端的第二端的本體4連接有蓋帽3。
[0022]緊固件6通過所述螺紋51與所述螺桿5能拆卸連接。所述緊固件6與所述蓋帽3用于將所述游梁1和所述吊耳2夾緊。
[0023]在使用前將緊固件6從連接機(jī)構(gòu)中移除；在使用時(shí)將連接機(jī)構(gòu)的本體4從螺桿5逐漸插入吊耳孔21的吊耳2和游梁1的游梁孔11中，蓋帽3與游梁1相抵觸。此時(shí)將緊固件6通過螺紋51旋入螺桿5中，緊固件6與吊耳2逐漸抵緊時(shí)，游梁1式抽油機(jī)的驢頭和游梁1的連接機(jī)構(gòu)逐漸將游梁1和吊耳2夾緊。
[0024]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，提高了驢頭與游梁1之間連接的穩(wěn)定性，避免了驢頭脫離游梁1的情況，有效的避免了安全隱患的發(fā)生。
[0025]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，緊固件6包括螺帽62和備帽61。螺帽62較所述備帽61靠近所述蓋帽3。在裝入緊固件6的過程中，先將螺帽62裝入，再將備帽61裝入，備帽61可以對螺帽62的緊固形成一定的保護(hù)，提高緊固件6安裝的穩(wěn)定性。所述螺帽62與所述備帽61的截面可以呈正六邊形。六角螺帽62和備帽61較為牢固。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述本體4在朝向所述螺桿5的一端開設(shè)有第一倒角8。所述螺桿5在遠(yuǎn)離所述螺桿5的一端開設(shè)有第二倒角7。在本實(shí)施方式中，第一倒角8和第二倒角7可以呈45度的錐形。第一倒角8和第二倒角7可以起到導(dǎo)向以及保護(hù)螺桿5和本體4的作用。
[0027]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，所述驢頭包括具有吊耳孔的吊耳，所述游梁上開設(shè)有與所述吊耳孔相匹配的游梁孔，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括依次連接的蓋帽、本體以及螺桿，所述蓋帽、所述本體以及所述螺桿的直徑逐漸變小，所述本體分別與所述吊耳孔和所述游梁孔相尺寸匹配以使得所述本體能穿過所述吊耳孔和所述游梁孔，所述螺桿上開設(shè)有螺紋，所述連接機(jī)構(gòu)還包括通過所述螺紋與所述螺桿能拆卸連接的緊固件，所述緊固件與所述蓋帽用于將所述游梁和所述吊耳夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緊固件包括相緊貼的螺帽和備帽，所述螺帽較所述備帽靠近所述蓋帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺帽與所述備帽的截面呈正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述本體在朝向所述螺桿的一端開設(shè)有第一倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿在遠(yuǎn)離所述螺桿的一端開設(shè)有第二倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蓋帽、本體以及螺桿呈圓柱形，所述蓋帽的外徑為75毫米，所述本體的外徑為55毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蓋帽、所述本體、所述螺桿以及所述緊固件同軸設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機(jī)的驢頭和游梁的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述本體與所述吊耳孔和所述游梁孔相匹配。
【文檔編號】E21B43/00GK204113822SQ201420466280
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】包波, 范曄華, 李明, 李秀泉, 唐佳新, 祝博文, 王太玉, 張鑫, 賈雨蒙, 張大勇, 劉欣, 李成博, 郝光, 王璐, 王晶明 申請人:中國石油天然氣股份有限公司