液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，該裝置包括：一上夾板設(shè)置于操縱閥組的頂端，一下夾板設(shè)置于所述操縱閥組的底端，所述上夾板背離所述操縱閥組方向的第一延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，所述下夾板背離所述操縱閥組方向的第二延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，兩根穿桿穿設(shè)于所述第一延伸部上的兩個(gè)孔以及所述第二延伸部上的兩個(gè)孔，所述兩根穿桿之間形成用于限制與所述操縱閥組連接的操縱手柄扳動(dòng)的間隙，從而當(dāng)出現(xiàn)誤撞擊、誤操作等影響因素時(shí),操作手柄誤操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的誤操作所帶來(lái)的安全隱患，提高了安全系數(shù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦綜采設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液壓支架操縱閥組的閉鎖
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是控制煤礦綜采工作面礦山壓力的設(shè)備。液壓支架主要由金屬構(gòu)件、液壓系統(tǒng)和防倒、防滑、調(diào)架及其抬底座裝置三大部分組成。液壓控制系統(tǒng)除了立柱、各種千斤頂外，還包括操縱閥組、安全閥、液控單向閥等。
[0003]由于煤礦綜采工作面操作空間環(huán)境狹窄，液壓支架操縱閥組功能要求安裝的位置要利于人員操作，設(shè)計(jì)時(shí)操縱閥組安裝在了架檔中間，但液壓支架上使用的操縱閥組無(wú)任何限制手柄扳動(dòng)裝置。于是就存在發(fā)生手柄因被意外刮到、擠壓等形式而產(chǎn)生誤動(dòng)作而造成事故的可能，從而損壞設(shè)備影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生人身傷害事故，例如，平頂山一礦綜采工作面在工作面運(yùn)金屬網(wǎng)的工人，行走時(shí)不慎碰到護(hù)幫操作閥的手柄，使護(hù)幫板突然升起，將正在該處處理冒頂?shù)墓と藬D傷致死。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液壓支架操縱閥組的閉鎖
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本實(shí)用新型一方面提供一種液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，包括:
[0006]一上夾板設(shè)置于操縱閥組的頂端，一下夾板設(shè)置于所述操縱閥組的底端，所述上夾板背離所述操縱閥組方向的第一延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，所述下夾板背離所述操縱閥組方向的第二延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，兩根穿桿穿設(shè)于所述第一延伸部上的兩個(gè)孔以及所述第二延伸部上的兩個(gè)孔，所述兩根穿桿之間形成用于限制與所述操縱閥組連接的操縱手柄扳動(dòng)的間隙。
[0007]如上所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，所述兩根穿桿從所述第一延伸部上的孔延伸出來(lái)的頂端設(shè)有用于軸向定位穿桿的定位頭。
[0008]如上所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，所述定位頭為一圓環(huán)，所述圓環(huán)的直徑大于所述第一延伸部上的孔的直徑。
[0009]如上所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，所述兩根穿桿從所述第二延伸部上的孔延伸出來(lái)的底端上設(shè)有銷(xiāo)。
[0010]如上所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，所述上夾板沿所述操縱閥組旁側(cè)的第三延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，具體包括:一上夾板設(shè)置于操縱閥組的頂端，一下夾板設(shè)置于所述操縱閥組的底端，所述上夾板背離所述操縱閥組方向的第一延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，所述下夾板背離所述操縱閥組方向的第二延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，兩根穿桿穿設(shè)于所述第一延伸部上的兩個(gè)孔以及所述第二延伸部上的兩個(gè)孔，所述兩根穿桿之間形成用于限制與所述操縱閥組連接的操縱手柄扳動(dòng)的間隙，從而當(dāng)出現(xiàn)誤撞擊、誤操作等影響因素時(shí)，操作手柄誤操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的誤操作所帶來(lái)的安全隱患，提高了安全系數(shù)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該裝置具體包括:一上夾板1設(shè)置于操縱閥組2的頂端，一下夾板3設(shè)置于操縱閥組2的底端，上夾板1背離操縱閥組2方向的第一延伸部4上設(shè)有兩個(gè)孔5，下夾板3背離操縱閥組2方向的第二延伸部6上設(shè)有兩個(gè)孔7，當(dāng)液壓支架處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，為確保與操縱閥組2連接的操縱手柄9不被隨意扳動(dòng)，將兩根穿桿8從上夾板1背離操縱閥組2方向的第一延伸部4上設(shè)有兩個(gè)孔5穿過(guò)，以及從下夾板3背離操縱閥組2方向的第二延伸部6上設(shè)有兩個(gè)孔7穿出，由于兩根穿桿8之間形成用于限制與操縱閥組2連接的操縱手柄9扳動(dòng)的間隙，從而限制了操縱手柄9不能擺動(dòng)，避免了無(wú)意的碰撞帶來(lái)的安全隱患。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，具體包括:一上夾板設(shè)置于操縱閥組的頂端，一下夾板設(shè)置于所述操縱閥組的底端，所述上夾板背離所述操縱閥組方向的第一延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，所述下夾板背離所述操縱閥組方向的第二延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，兩根穿桿穿設(shè)于所述第一延伸部上的兩個(gè)孔以及所述第二延伸部上的兩個(gè)孔，所述兩根穿桿之間形成用于限制與所述操縱閥組連接的操縱手柄扳動(dòng)的間隙，從而當(dāng)出現(xiàn)誤撞擊、誤操作等影響因素時(shí)，操作手柄誤操作得到了有效控制，有效的避免操作手柄的誤操作所帶來(lái)的安全隱患，提高了安全系數(shù)。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，基于圖1所示實(shí)施例，兩根穿桿8從第一延伸部4上的孔5延伸出來(lái)的頂端設(shè)有用于軸向定位穿桿的定位頭10?？梢岳斫獾氖?，定位頭10具體可以為螺母、擋片，其形狀具體可以包括:方形，圓形等，定位頭10的尺寸可以根據(jù)孔5的尺寸而定，只要滿(mǎn)足兩根穿桿8由于重力作用使得定位頭10不從孔5通過(guò)，能夠使穿桿8固設(shè)于上下夾板之間，形成在液壓支架靜止?fàn)顟B(tài)下，用于限制操縱手柄9扳動(dòng)的間隙的定位頭都可以采用。優(yōu)化地，定位頭10為一圓環(huán)(如圖2所示)，比如螺母，圓環(huán)的直徑大于第一延伸部4上的孔5的直徑，從而使兩根穿桿8由于重力作用使得定位頭10不從孔5通過(guò)，能夠使穿桿8固設(shè)于上夾板1和下夾板3之間。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，基于圖2所示實(shí)施例，當(dāng)液壓支架在搬運(yùn)過(guò)程中由于晃動(dòng)或者其他誤操作容易使兩根穿桿8從孔中滑出，本實(shí)施例中兩根穿桿8從第二延伸部6上的孔7延伸出來(lái)的底端上設(shè)有銷(xiāo)11，防止了兩根穿桿8從孔7中滑出，保證了液壓支架在搬運(yùn)過(guò)程中依然能夠?qū)Σ倏v手柄9的活動(dòng)進(jìn)行限制。
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一個(gè)液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示,基于圖3所示實(shí)施例，
[0021]上夾板1沿操縱閥組2旁側(cè)的第三延伸部12上設(shè)有兩個(gè)孔13，在操作液壓支架時(shí)，將兩根穿桿8從第三延伸部12上的兩個(gè)孔13穿過(guò)，從而不再對(duì)操縱手柄9的活動(dòng)進(jìn)行限制，能使操縱手柄9來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0022]針對(duì)上述實(shí)施例，下面舉例具體描述通過(guò)縫合螺桿將上夾板和下夾板設(shè)置于操縱閥組上，以及具體設(shè)置的穿桿尺寸和穿設(shè)夾板上圓孔，以在液壓支架靜態(tài)狀態(tài)下，通過(guò)兩根穿桿限制操縱手柄的活動(dòng)。具體為:
[0023]上夾板安裝在液壓支架操縱閥組的上端，將操縱閥組前部縫合螺桿上端2個(gè)螺栓擰開(kāi)，將上夾板通過(guò)間距104mm的孔穿入縫合螺桿的上端，將螺栓擰緊。下夾板安裝在液壓支架操縱閥組的下端，將操縱閥組前部縫合螺桿下端的2個(gè)螺栓擰開(kāi)，將下夾板通過(guò)間距104mm的孔穿入縫合螺桿的下端，將螺栓擰緊。液壓支架處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，為確保液壓支架不動(dòng)作，將長(zhǎng)度為500mm的穿桿，帶螺母端從上夾板間距為60mm的兩個(gè)孔穿過(guò)，并穿過(guò)下夾板，保證了液壓支架操縱閥柄不能擺動(dòng)，避免了無(wú)意的碰撞帶來(lái)的安全隱患。在操作液壓支架時(shí)，將長(zhǎng)度為500mm的穿桿，帶螺母端從上夾板間距為150mm的兩個(gè)孔穿過(guò)，這樣能使操縱閥組手柄來(lái)回?cái)[動(dòng)。其中，上夾板用3mm厚鋼板制作，下夾板用3mm厚鋼板制作，穿桿為Φ10mm圓鋼制作，一端焊有螺母，長(zhǎng)度為500mm。
[0024]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，其特征在于，包括:一上夾板設(shè)置于操縱閥組的頂端，一下夾板設(shè)置于所述操縱閥組的底端，所述上夾板背離所述操縱閥組方向的第一延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，所述下夾板背離所述操縱閥組方向的第二延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔，兩根穿桿穿設(shè)于所述第一延伸部上的兩個(gè)孔以及所述第二延伸部上的兩個(gè)孔，所述兩根穿桿之間形成用于限制與所述操縱閥組連接的操縱手柄扳動(dòng)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，其特征在于，所述兩根穿桿從所述第一延伸部上的孔延伸出來(lái)的頂端設(shè)有用于軸向定位穿桿的定位頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，其特征在于，所述定位頭為一圓環(huán)，所述圓環(huán)的直徑大于所述第一延伸部上的孔的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，其特征在于，所述兩根穿桿從所述第二延伸部上的孔延伸出來(lái)的底端上設(shè)有銷(xiāo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的液壓支架操縱閥組的閉鎖裝置，其特征在于，所述上夾板沿所述操縱閥組旁側(cè)的第三延伸部上設(shè)有兩個(gè)孔。
【文檔編號(hào)】E21D15/51GK204140100SQ201420485865
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張正平, 孔玉全, 童李, 張義海, 桑偉東, 黃海濤, 關(guān)榮軍 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司